CN103101688B - 拌和***碾压砂储料罐卸料防堵装置及方法 - Google Patents
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Abstract
一种拌和***碾压砂储料罐卸料防堵装置及方法,包括储料罐,储料罐上设有进料装置,储料罐下方设有卸料口,所述的储料罐内设有至少一个工作面与储料罐的纵截面形成夹角的网兜,沿网兜的工作面设有多根支撑绳,支撑绳的两端分别与罐顶和罐底连接。本发明利用物料落下时冲击金属网兜,金属网兜吸收和分散传递物料冲击动能的功能,将给料于碾压砂储料罐的物料冲击力,作用分布于储料罐内的网兜上,使之抖动,离散网兜周边物料。设置的小网兜或下网兜,重点作用卸料口部位高度2m内物料。从而防止罐底碾压砂板结,有效破拱,确保顺畅卸料。
Description
技术领域
本发明涉及拌和***碾压砂储料罐卸料领域,特别是一种拌和***碾压砂储料罐卸料防堵装置及方法。
背景技术
成品碾压砂的储存采用储料罐储料,具有占地小,有效容积高的特点,拌和***碾压的储量通常为高峰期生产2~3天需用量。然在储存碾压砂的过程中,由于其含水量、石粉含量的特点,容易起拱导致放料不畅或板结无法放料,严重影响正常生产。
中国专利200920228186.0公开了一种拌和楼破拱装置,通过在空压机与高压包之间设置过滤器,可以过滤掉空气中的水分和油污,干燥洁净的空气可以大大减少粉尘类物料的结块几率,从而实现更好的破拱助流效果,也可以避免空气中的水分和油污对设备内部造成锈蚀。存在的问题是,这种破拱装置需要外接的设备,例如空压机等,能耗较高,而且这些破拱设备主要是用于含有水泥的物料,而用于本发明中的物料碾压砂性价比较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种拌和***碾压砂储料罐卸料防堵装置及方法,可以无需添加动力设备实现碾压砂的破拱,避免板结,确保顺畅卸料。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种拌和***碾压砂储料罐卸料防堵装置,包括储料罐,储料罐上设有进料装置,储料罐下方设有卸料口,所述的储料罐内设有至少一个工作面与储料罐的纵截面形成夹角的网兜,沿网兜的工作面设有多根支撑绳,支撑绳的两端分别与罐顶和罐底连接。
所述的网兜包括大网兜和小网兜,所述的大网兜成倒锥形,在锥形的底部设有大网兜锥底支撑绳,大网兜锥底支撑绳与罐顶固定支座连接,沿锥形的工作面设有多根大网兜母线支撑绳,大网兜母线支撑绳的一端与罐顶固定支座连接,另一端与罐底固定支座连接;
在大网兜靠近中部的位置设有多个小网兜,小网兜成锥形,锥形的底部设有小网兜固定环,小网兜固定环通过检修绳与罐顶固定支座连接。
所述的小网兜固定环距离储料罐底部100~2000mm。
所述的小网兜的锥底直径为800-1500mm。
所述的网兜包括上网兜和下网兜,其中上网兜成倒锥形,下网兜成锥形,二者在锥形的顶部互相连接组成类似沙漏的形状。
所述的上网兜和下网兜之间通过网兜固定环连接,沿上网兜和下网兜的工作面设有多根网兜母线支撑绳,网兜母线支撑绳的两端与罐顶和罐底连接,靠近中部的位置与网兜固定环连接。
所述的下网兜的锥底直径小于上网兜的锥底直径。
所述的下网兜内还设有下内网兜,所述的下内网兜成锥形。
所述的网兜采用金属材质,网兜的网孔外接圆的直径为20~60mm。
一种采用上述的装置防止拌和***碾压砂储料罐卸料堵塞的方法,包括以下步骤:
一、在储料罐内安装网兜;
二、经进料胶带机供料至储料罐,由卸料小车布料;
三、布料在不同位置时,物料冲击储料罐2内安装的网兜,网兜吸收和分散传递物料冲击动能于非受料部分,引起抖动;
四、经网兜整体离散作用的碾压砂经卸料口卸出。
经过上述步骤防止储料罐罐底碾压砂板结,确保顺畅卸料。
本发明提供的一种拌和***碾压砂储料罐卸料防堵装置及方法,利用金属网兜吸收和分散传递物料冲击动能的功能,将给料于碾压砂储料罐的物料冲击力,作用分布于储料罐内的网兜上,使之抖动,离散网兜周边物料。设置的小网兜或下网兜,重点作用卸料口部位高度2m内物料。从而防止罐底碾压砂板结,有效破拱,确保顺畅卸料。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为本发明实施例2的结构示意图。
图3为本发明中可选的网兜布置结构图。
图4为本发明中另一可选的网兜布置结构图。
图中:大网兜1,小网兜2,网兜锥底支撑绳3,大网兜母线支撑绳4,小网兜固定环5,小网兜母线支撑绳6,检修绳7,罐顶固定支座8,罐底固定支座9,进料胶带机10,储料罐11,卸料小车12,卸料口13,振动给料器14,卸料胶带机15,上网兜16,下内网兜17,下外网兜18,网兜母线支撑绳19,网兜固定环20。
具体实施方式
实施例1:
如图1、2中,一种拌和***碾压砂储料罐卸料防堵装置,包括储料罐11,储料罐11上设有进料装置,储料罐11下方设有卸料口13,所述的储料罐11内设有至少一个工作面与储料罐11的纵截面形成夹角的网兜,沿网兜的工作面设有多根支撑绳,通常支撑绳采用均布的8根,支撑绳的两端分别与罐顶和罐底连接。具体如图1、2中,当沿储料罐11的纵面剖切时,可以看到,网兜的工作面,即具有网眼的面,与储料罐11的轴线形成夹角,由此,当从进料装置,沿储料罐11的轴线方向落下的物料与网兜的工作面形成冲击,从而带动网兜抖动,离散网兜所能影响的位于附近的物料。与现有的破拱方案相比,本发明充分利用了物料下落的重力和冲击力,而无需外接动力,节约了设备和能耗。本例中的进料装置是指位于储料罐11顶端的卸料小车12,和为卸料小车12供料的进料胶带机10。本例中的卸料口13上设有振动给料器14,在卸料口13的下方设有卸料胶带机15。下个实施例的进料装置和卸料装置与此相同,不再赘述。与本发明技术特征等同的,进料装置也可以是单独的进料胶带机,例如可旋转布料的胶带机,或者溜管或者溜筒。
优化的方案如图1中,所述的网兜包括大网兜1和小网兜2,所述的大网兜1成倒锥形,在锥形的底部设有大网兜锥底支撑绳4,大网兜锥底支撑绳4与罐顶固定支座8连接,沿锥形的工作面设有多根大网兜母线支撑绳4,大网兜母线支撑绳4的一端与罐顶固定支座8连接,另一端与罐底固定支座9连接;
在大网兜1靠近中部的位置设有多个小网兜2,小网兜2成锥形,锥形的底部设有小网兜固定环5,小网兜固定环5通过检修绳7与罐顶固定支座8连接。由此结构,当物料落下过程中,先后促使大网兜1和小网兜2抖动,从而影响更多的物料。设置的小网兜固定环5可以使小网兜的底部张开,且利于传导振动。设置的检修绳7除了便于检修小网兜外,还可以通过微调控制小网兜下部的位置。
所述的小网兜固定环5距离储料罐11底部100~2000mm。优选的距离为900-1200mm,由此结构,抖动主要被集中在接近储料罐11底部2000mm的位置,更有利的是位于接近卸料口13的位置,进一步确保卸料顺畅。
所述的小网兜2的锥底直径为800-1500mm。需要说明的是,采用大网兜1和小网兜2的方案是属于优化的选择,等同的结构中,采用一个网兜或更多的网兜也是可行的,例如如图3、4中所示的一个或多个重叠正置或倒置的锥台形网兜。
实施例2:
可选的方案如图2中,所述的网兜包括上网兜16和下网兜,其中上网兜16成倒锥形,下网兜成锥形,二者在锥形的顶部互相连接组成类似沙漏的形状。与实施例1中优选的方案类似,采用该结构用于使网兜的抖动可以影响尽可能多的物料,从而离散更多的板结物料。
所述的上网兜16和下网兜之间通过网兜固定环20连接,沿上网兜16和下网兜的工作面设有多根网兜母线支撑绳19,网兜母线支撑绳19的两端与罐顶和罐底连接,靠近中部的位置与网兜固定环20连接。由此结构,网兜固定环20被设置成抖动最为激烈的位置,或者振幅最大的位置,通常将网兜固定环20设置在最靠近容易起拱的位置,以利于离散板结物料。
所述的下网兜的锥底直径小于上网兜16的锥底直径。由此结构,以使如图2中所示的下外网兜18位于覆盖卸料口13的位置,以利于卸料顺畅。
所述的下网兜内还设有下内网兜17,所述的下内网兜17成锥形。由此结构,增加了网兜的抖动影响范围。
上述各个实施例中的网兜优选采用金属材质,进一步优选地采用高强度镀锌钢丝,该材质的延展性相对较低,弹性较高,以利于振动的传导,网兜的网孔外接圆的直径为20~60mm。优选的采用边长为40×40mm的方形网孔,其网孔外接圆的直径约为56.56mm。
实施例3:
一种采用上述的装置防止拌和***碾压砂储料罐卸料堵塞的方法,包括以下步骤:
一、在储料罐11内安装网兜;安装的结构如图1-4中所示,或者与1-4中相类似的结构,只要网兜的工作面与储料罐11的纵截面形成夹角,以利于落下的物料形成冲击,
二、经进料胶带机10供料至储料罐11,由卸料小车12布料;
三、布料在不同位置时,物料冲击储料罐2内安装的网兜,网兜吸收和分散传递物料冲击动能于非受料部分,引起抖动;
四、经网兜整体离散作用的碾压砂经卸料口13卸出。本例中,卸料时通常采用振动给料器14卸出,然后由卸料胶带机15输送。
经过上述步骤防止储料罐罐底碾压砂板结,确保顺畅卸料。
Claims (9)
1.一种拌和***碾压砂储料罐卸料防堵装置,包括储料罐(11),储料罐(11)上设有进料装置,储料罐(11)下方设有卸料口(13),其特征是:所述的储料罐(11)内设有至少一个工作面与储料罐(11)的纵截面形成夹角的网兜,沿网兜的工作面设有多根支撑绳,支撑绳的两端分别与罐顶和罐底连接;
所述的网兜包括大网兜(1)和小网兜(2),所述的大网兜(1)成倒锥形,在锥形的底部设有大网兜锥底支撑绳(4),大网兜锥底支撑绳(4)与罐顶固定支座(8)连接,沿锥形的工作面设有多根大网兜母线支撑绳(4),大网兜母线支撑绳(4)的一端与罐顶固定支座(8)连接,另一端与罐底固定支座(9)连接,在大网兜(1)靠近中部的位置设有多个小网兜(2),小网兜(2)成锥形,锥形的底部设有小网兜固定环(5),小网兜固定环(5)通过检修绳(7)与罐顶固定支座(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种拌和***碾压砂储料罐卸料防堵装置,其特征是:所述的小网兜固定环(5)距离储料罐(11)底部100~2000mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种拌和***碾压砂储料罐卸料防堵装置,其特征是:所述的小网兜(2)的锥底直径为800-1500mm。
4.一种拌和***碾压砂储料罐卸料防堵装置,包括储料罐(11),储料罐(11)上设有进料装置,储料罐(11)下方设有卸料口(13),其特征是:所述的储料罐(11)内设有至少一个工作面与储料罐(11)的纵截面形成夹角的网兜,沿网兜的工作面设有多根支撑绳,支撑绳的两端分别与罐顶和罐底连接;
所述的网兜包括上网兜(16)和下网兜,其中上网兜(16)成倒锥形,下网兜成锥形,二者在锥形的顶部互相连接组成沙漏的形状。
5.根据权利要求4所述的一种拌和***碾压砂储料罐卸料防堵装置,其特征是:所述的上网兜(16)和下网兜之间通过网兜固定环(20)连接,沿上网兜(16)和下网兜的工作面设有多根网兜母线支撑绳(19),网兜母线支撑绳(19)的两端与罐顶和罐底连接,靠近中部的位置与网兜固定环(20)连接。
6.根据权利要求4或5所述的一种拌和***碾压砂储料罐卸料防堵装置,其特征是:所述的下网兜的锥底直径小于上网兜(16)的锥底直径。
7.根据权利要求4或5所述的一种拌和***碾压砂储料罐卸料防堵装置,其特征是:所述的下网兜内还设有下内网兜(17),所述的下内网兜(17)成锥形。
8.根据权利要求4或5所述的一种拌和***碾压砂储料罐卸料防堵装置,其特征是:所述的网兜采用金属材质,网兜的网孔外接圆的直径为20~60mm。
9.一种采用权利要求1-8任一项所述的装置防止拌和***碾压砂储料罐卸料堵塞的方法,其特征是包括以下步骤:
一、在储料罐(11)内安装网兜;
二、经进料胶带机(10)供料至储料罐(11),由卸料小车(12)布料;
三、布料在不同位置时,物料冲击储料罐2内安装的网兜,网兜吸收和分散传递物料冲击动能于非受料部分,引起抖动;
四、经网兜整体离散作用的碾压砂经卸料口(13)卸出;
经过上述步骤防止储料罐罐底碾压砂板结,确保顺畅卸料。
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