CN103100899A - 高精度铣槽打孔定位工装 - Google Patents

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范罗荣
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Abstract

本发明涉及高精度铣槽打孔定位工装，包括定位板，在定位板上横置有载板，在定位板的四个脚上带有定位块，定位块上带有方槽，方槽的底面带有定位销，在方槽的侧壁设置有推块，定位块的外侧安装有螺钉与推块连接；载板通过紧固件与定位板定位固定，在载板上放置有微调装置，微调装置的顶部带有调节螺栓；本发明结构简单，操作简便，定位加工精度高。

Description

高精度铣槽打孔定位工装
技术领域
本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种用于对工件进行铣槽并钻孔加工的定位夹具。
背景技术
如图1所示的工件1，其为一个具有四个支撑腿15的方形框架，需要在框架的顶部铣出平面11和凸台12，并在平面11上铣出方槽13，同时保证凸台12的顶面与平面11相互平行，而且在凸台12上打出钻孔14；根据此工件1的工艺技术要求，在对其进行加工时，必须保证框架的顶部处于水平状态。
发明内容
本发明针对现有技术中的上述问题，提供一种高精度铣槽打孔定位工装，其结构简单，操作简便，定位加工精度高。
本发明所采用的技术方案如下：
高精度铣槽打孔定位工装，包括定位板，在定位板上横置有载板，在定位板的四个脚上带有定位块，定位块上带有方槽，方槽的底面带有定位销，在方槽的侧壁设置有推块，定位块的外侧安装有螺钉与推块连接；载板通过紧固件与定位板定位固定，在载板上放置有微调装置，微调装置的顶部带有调节螺栓；
进一步的技术方案如下：
所述定位板上四个脚上的侧棱带有方形槽；
所述紧固件为定位柱和螺栓。
本发明的优点在于：在定位板的四个脚上设置定位块，定位块上带有定位销和推块，可以对工件的四个腿进行定位夹紧，同时在定位板上的载板上设置载板，载板上放置微调装置，可以对工件进行竖向的微调，使工件的顶面处于水平状态，保证工件顶面的加工精度；本发明结构简单，操作简便，定位加工精度高。
附图说明
图1为工件的立体图。
图2为本发明的立体图。
图3为本发明的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1至图3所示，本发明包括定位板2，在定位板2上横置有载板21，在定位板2的四个脚上带有定位块22，定位块22上带有方槽23，方槽23的底面带有定位销24，定位销24与工件1上的支撑腿15底面的定位孔相配合；在方槽23的侧壁设置有推块26，定位块22的外侧安装有螺钉25与推块26连接，调节螺钉25可以使推块26对工件1上的支撑腿15进行夹紧；载板21通过紧固件与定位板2定位固定，所述紧固件为定位柱27和螺栓27，定位柱27的数量为2个，螺栓28为1个；在载板21上放置有微调装置3，微调装置3的顶部带有调节螺栓31，通过调节螺栓31可以对工件在竖向方向进行微调，使工件1的顶面处于水平状态，有利保证工件1顶面铣槽和打孔的精度；在定位板上四个脚上的侧棱上带有方形槽29，有利于将定位板2定位在操作台上；
本发明的使用操作方法如下：
第一步，将定位板2通过其四个脚上的方形槽29定位装夹到操作台上；
第二步，把工件1的四个支撑腿15底面上的定位孔与定位板2上的定位销24配合；
第三步，把微调装置3放置在载板21上，并使调节螺栓31处于工件1框架的底部；
第四步，微调螺栓31，使工件1的顶面处于水平状态，然后转动定位板2四个脚上的螺钉25，推动推块26使其对工件1的四个支撑脚15进行夹紧定位；
第五步，在工件1的顶部铣出顶面11和凸台12，并在顶11上铣出方槽13，最后在凸台12的平面上打出钻孔14。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。 

Claims (3)

1.高精度铣槽打孔定位工装，包括定位板（2），在定位板（2）上横置有载板（21），其特征在于：在定位板（2）的四个脚上带有定位块（22），定位块（22）上带有方槽（23），方槽（23）的底面带有定位销（24），在方槽（23）的侧壁设置有推块（26），定位块（22）的外侧安装有螺钉（25）与推块（26）连接；载板（21）通过紧固件与定位板（2）定位固定，在载板（21）上放置有微调装置（3），微调装置（3）的顶部带有调节螺栓（31）。
2.如权利要求1所述的高精度铣槽打孔定位工装，其特征在于：定位板（2）上四个脚上的侧棱带有方形槽（29）。
3.如权利要求1或2所述的高精度铣槽打孔定位工装，其特征在于：所述紧固件为定位柱（27）和螺栓（28）。
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