CN103097145A

CN103097145A - 发光装饰玻璃、装饰玻璃及其生产工艺和生产设备

Info

Publication number: CN103097145A
Application number: CN2011800414798A
Authority: CN
Inventors: 羽生一人
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-09-08
Filing date: 2011-09-08
Publication date: 2013-05-08
Also published as: US8783929B2; EP2628608A1; EP2628608A4; JP3166321U; US20130155718A1; WO2012032784A1

Abstract

本发明以提供一种不损坏玻璃本身强度、作为建筑材料或其他用途时使用的一般透光性平板玻璃的表面也可进行加工的、具有出色装饰性的发光装饰玻璃及装饰玻璃为目的。在4～25mm厚的透光性平板玻璃1的表面、打刻形成复数个大小直径为0.01～3.0mm的放射状龟裂7，由所述龟裂7上的点构成任意的文字或图案的装饰平板玻璃。发光装饰玻璃、具备所述装饰玻璃和、配置了可以从透光性平板玻璃四方侧面的任意一个方向射入的有指向性照射光的光源。

Description

发光装饰玻璃、装饰玻璃及其生产工艺和生产设备

技术领域

本发明涉及一种使用锐利的加工工具在平板玻璃表面进行瞬间打刻、使平板玻璃上形成微小的龟裂的发光装饰玻璃、装饰玻璃及其加工工艺和加工设备的技术。

背景技术

通常采用的是直接在玻璃表面显示画面的工艺。例如，在夹层玻璃的中间膜内的中空部分内设置发光二极管（LED）等的发光元素，通过与夹层玻璃内部发光元素连接作为导线形成导电膜，使发光元素实现发光的技术是总所周知的。（如参照特许文献1）。由于该技术是通过在夹层玻璃的中间膜内的中空部分设置发光二极管（LED）等的发光元素，是一种特殊的玻璃结构。而且，还涉及到玻璃本身的强度问题。此外，还存在着无法在单层的平板玻璃上设置发光元素的问题。

此外，还公开了一种至少有1张以上有导电膜的玻璃和发光元素构成的功能玻璃的技术（如参照特许文献2）。该技术，在有导电膜的玻璃表面上设置孔或是在较厚的平板玻璃上设置薄的部分，作为发光二极管（LED）等的发光元素的设置部，不是夹层玻璃，是在单层平板玻璃上设置发光元素的技术。该技术，从玻璃的表面侧观察时，光亮比夹层玻璃时多，现色鲜明、利于提高视认性。可是，像该技术这种情况，是玻璃自身内藏有发光元素，是一种特殊结构的玻璃，存在着玻璃本身的强度问题。

另一方面，传统的玻璃表面的加工工艺，使用玻璃研磨设备、或是通过药物的刻蚀作用将文字或图像写入的。因此，在加工过程中会产生废弃物或液体等。关于玻璃表面的研磨操作或刻蚀操作，需要耗费很多的时间和劳动力，而且在制作方面需要大量成本和劳动力，难以实现大批生产。

【专利文献1】特开2003-034560号公报

【专利文献2】特开2006-323323号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

鉴于所述情况，本发明以提供一种不损坏玻璃本身强度、作为建筑材料或其他用途时使用的一般透光性平板玻璃的表面也能加工、装饰性出色的发光装饰玻璃及装饰玻璃为目的。

此外，还以提供一种关于所述发光装饰玻璃及装饰玻璃的生产工艺及生产设备为目的。

解决问题的方法

为了实现上述目的，本发明所涉及的发光装饰玻璃是由、在一定厚度的透光性玻璃的表面上形成至少一个以上、一定大小的放射状龟裂，由所述龟裂上的点构成任意的文字或图案的装饰玻璃和、在所述透光性平板玻璃的四方侧面上的任意一个方向上设置可以让有指向性的照射光射入所述透光性平板玻璃内部的光源构成的。

关于所述构成，即不损害玻璃本身强度、而且就是作为建筑材料或其他用途时使用的一般透光性平板玻璃的表面也能加工、提供一种有出色装饰性的玻璃。

关于形成一定大小的放射状龟裂，是对透光性平板玻璃表面使用先端部是尖的尖头工具进行瞬间打刻、使平板玻璃表面形成微小的龟裂。形成复数个微小龟裂、由该龟裂上的点构成任意的文字或图案。

然后，将有指向性的光源配置在透光性平板玻璃的四方侧面上的任意一个方向上，使有指向性的照射光射入透光性平板玻璃内部。

关于有指向性的光源的光，作为玻璃内部的导光路、从一方的侧面透射过相向方向的侧面。此时，由于射在玻璃界面上的光、从玻璃到空气的临界角为41～43°左右，发生全反射而不射出玻璃外部。

可是，由于在平板玻璃表面形成微小龟裂，到达龟裂部分的光由于龟裂发生散射而射出玻璃外部。由龟裂上的点构成的任意的文字或图案，与文字或图案周围的玻璃比起显得更加明亮。而且，只发生在龟裂表面附近，不损坏玻璃本身的强度。

在此，为了避免来自光源的光在通过玻璃内部过程中出现减衰，因此有必要是透明性高的玻璃。透明性越高的玻璃，由龟裂上的点构成的任意文字或图案所发出的光越明亮。

此外，使用一定厚度的平板玻璃的理由是如果平板玻璃的厚度太低的话，在形成龟裂时会损坏玻璃本身的强度，如果平板玻璃的厚度太高的话，来自侧面的照射光源的光以比临界角小的入射角到达界面的时，由龟裂上的点构成的任意的文字或图案的亮度会下降。

此外，在形成放射状龟裂时，假设空气被封入龟裂的缝隙，透过平板玻璃内部的光会由于封入的空气出现散射，可以认为是从龟裂上的点所构成的任意的文字或图案浮出的光色。

在此，关于本发明所述的发光装饰玻璃中所涉及到的所述放射状龟裂、具体说是，在一定厚度的透光性平板玻璃的表面进行打刻形成的。通过在平板玻璃表面进行打刻，可以形成放射状龟裂，玻璃表面的加工操作可以简单进行。

此外，所述放射状龟裂，是对一定厚度的透光性平板玻璃的表面进行打刻形成、从表面开始的深度最好达到厚度的0.005～0.2倍范围内。在此，如果从表面开始的深度没有达到厚度的0.005倍时，光的散射变弱、由于出现在玻璃表面的散射光量减少，导致原先设计的文字或图案的视认性或明晰性变差。此外，如果从表面开始的深度超过厚度的0.2倍时，对平板玻璃的冲击强度变高，平板玻璃表面很可能出现裂痕，使玻璃本身强度降低。因此，从表面开始的深度有必要控制在厚度的0.005～0.2倍的范围内。

在此，作为优选，对透光性平板玻璃的表面进行打刻、从表面开始的深度最好达到厚度的0.005～0.02倍范围内。这样对平板玻璃的冲击强度小、平板玻璃表面出现裂痕的可能性降低、也可避免玻璃本身强度降低。

此外，所述放射状龟裂的大小，最好是直径为0.01～3.0mm。玻璃表面上形成的龟裂呈放射状，直径大小为0.01～3.0mm。如果未满0.01mm，光的散射范围太小，文字或图案的视认性或明晰性变差。此外，如果比3.0mm大的话，会使龟裂本身暴露，破坏外观设计性或装饰性。

在此，作为优选，放射状龟裂的大小，最好是直径为0.01～1.0mm。这样的话，可以提高外观设计性或装饰性。

此外，所使用的透光性平板玻璃的厚度，最好是4～25mm。如果厚度未满4mm薄的平板玻璃的话，形成龟裂会损坏玻璃本身的强度。相反，如果是厚度超过25mm厚的平板玻璃的话，来自侧面的照射光会出现以比临界角小的入射角到达界面的情况，会降低由龟裂上的点构成的任意的文字或图案的亮度。

在此，作为优选，使用的透光性平板玻璃的厚度，最好是10～25mm。来自侧面的光源的光更容易射入。

在此，所述有指向性的光源，具体讲是由发光二极管（LED）构成的。而且，发光二极管（LED）也被期待成为今后的照明光源、有足够的指向性。其他，激光二极管（LD）或激光也是可以有效利用的。将LED或LD的光使用光纤进行导光、光纤的先端部亦可作为光源。

此外，上述有指向性的光源，作为优选，最好是选用随着时间的经过发光颜色产生变化的发光二极管（LED）构成。随着时间的经过发光颜色产生变化，可以提高外观设计性或装饰性。

此外，透光性平板玻璃的四个方向的侧面中，在配置光源的一侧及其相向侧上，最好设置可以隔绝光的框体。关于配置光源的一侧及其相向侧，如果是玻璃端面的话，光源的光会漏出去。越是指向性高、明亮的LED，漏出的光量越多。例如，在玻璃下部配置光源的话，会从玻璃的上部侧面漏出，映在玻璃上部的物体或天花板上。因此，在配置光源的一侧及其相向侧上，最好设置可以隔绝光的框体。

在此，关于透光性平板玻璃，根据其他观点，如果在玻璃表面镀上锡或银或是镀气会更理想。在透光性平板玻璃表面上镀上锡或银或是镀气，经过镜面加工也是可以的。在经过镜面加工的表面所形成的龟裂上的点构成的任意文字或图案会闪亮发光。

此外，所述透光性平板玻璃的表面，可与单面可视玻璃、半反光镜、玻璃镜、镜子中的任意一种贴合。单面可视玻璃、半反光镜、玻璃镜、镜子的厚度比龟裂上的点的深度薄时，平板玻璃内部的散射光可以从表面的龟裂处射出。

并且，透光性平板玻璃也可以是彩色平板玻璃。透光性平板玻璃如果不是透明的、彩色玻璃也是可以的。可以提高外观设计性或装饰性。

接下来，就本发明的装饰玻璃进行说明。

本发明所涉及的装饰玻璃，其特征是在一定厚度的透光性平板玻璃的表面上形成至少1个以上、一定大小的放射状龟裂，由龟裂上的点构成任意的文字或图案。

关于所述构成，不损坏玻璃本身的强度、作为建筑材料或其他用途时使用的一般透光性平板玻璃的表面也可进行加工、可提供具有出色装饰性的玻璃。

如果是用来自装饰玻璃侧面的有指向性的光源的光进行照射时，作为玻璃内部的导光路，使光源的光从一方侧面透过相向方向侧面。此时，射在玻璃界面上的光从玻璃到空气的临界角为41～43°左右，由于发生全反射而不射出玻璃外部。由于在平板玻璃表面形成微小龟裂，到达龟裂处的光由于龟裂发生散射而射出玻璃外部。由龟裂上的点构成的任意的文字或图案，与文字或图案周围的玻璃比起显得更加明亮。

此外，在形成放射状龟裂时，假设空气被封入龟裂的缝隙，透过平板玻璃内部的光，会由于封入的空气出现散射，可认为是从龟裂上的点构成的任意的文字或图案浮出的光色。

在此，关于本发明涉及到的发光装饰玻璃中所述的放射状龟裂、具体说是，在一定厚度的透光性平板玻璃的表面进行打刻形成的。通过在平板玻璃表面进行打刻，可以形成放射状龟裂，玻璃表面的加工操作可以简单进行。

此外，上述放射状龟裂，在一定厚度的透光性平板玻璃的表面进行打刻、从表面开始的深度最好达到厚度的0.005～0.2倍范围内。在此，如果从表面开始的深度没有达到厚度的0.005倍时，光的散射变弱、由于出现在玻璃表面上的散射光量减少，导致事先设计的文字或图案的视认性或明晰性变差。此外，如果从表面开始的深度超过厚度的0.2倍时，对平板玻璃的冲击强度变高、平板玻璃表面很可能出现裂痕、使玻璃本身强度降低。因此，打刻在从表面开始的深度有必要控制在厚度的0.005～0.2倍的范围内。

在此，作为优选，对透光性平板玻璃的表面进行打刻、从表面开始的深度最好达到厚度的0.005～0.02倍范围内进行。对平板玻璃的冲击强度变小、平板玻璃表面出现裂痕的可能性降低、也可避免玻璃本身强度降低。

此外，所述放射状龟裂的大小，最好是直径为0.01～3.0mm。在玻璃表面的龟裂形成放射状，大小为直径0.01～3.0mm。如果未满0.01mm，光的散射范围太小，文字或图案的视认性或明晰性变差。此外，如果比3.0mm大的话，会使龟裂本身暴露，损坏外观设计性或装饰性。

在此，作为优选，放射状龟裂的大小，理想直径为0.01～1.0mm。这样的话，可以提高外观设计性或装饰性。

此外，所使用的透光性平板玻璃的厚度，理想厚度是4～25mm。如果厚度未满4mm薄的平板玻璃的话，形成龟裂会损坏玻璃本身的强度。相反，如果是厚度超过25mm厚的平板玻璃的话，来自侧面的照射光会出现以比临界角小的入射角到达界面的情况，龟裂上的点所构成的任意的文字或图案的亮度会降低。

在此，作为优选，使用的透光性平板玻璃的厚度，理想厚度是10～25mm。来自侧面的光源的光更容易射入。

在此，关于透光性平板玻璃，根据其他观点，如果在玻璃表面镀上锡或银或是实施镀气会更理想。

此外，透光性平板玻璃的表面，可与单面可视玻璃、半反光镜、玻璃镜、镜子中的任意一种贴合。

并且，透光性平板玻璃可以是彩色平板玻璃。

关于各种理由，与所述的发光装饰玻璃一样，在此省略说明。

接下来，就本发明所涉及的装饰玻璃的生产工艺进行说明。

本发明所涉及的装饰玻璃的生产工艺，包括以下1)～3)步骤。

1）将厚度为4～25mm的透光性平板玻璃配置在铺有缓冲材的加工台上的放置步骤

2）使用强度比玻璃高且先端部是尖的硬质性尖头工具在透光性平板玻璃面进行瞬

间打刻、在经过打刻的透光性玻璃表面形成一定大小的放射状龟裂的打刻步骤

3）不断重复打刻步骤、由所述龟裂上的点构成任意的文字或图案的装饰步骤所谓先端部是尖的硬质性尖头工具，例如、是铝制的、圆锥状且先端部锥角是尖的工具。铁或钻石都是可以的。只要强度比玻璃高的硬质性材料，不限金属，硬质性树脂也是可以的。

此外，在平板玻璃表面进行瞬间打刻，就是将工具在平板玻璃表面从上落下的印象。通过重力产生的自然落下也是可以的。此外，利用惯性瞬间落下也是可以的。但是，要确保只在从表面开始一定深度为止的部位才形成龟裂，有必要控制工具的落下。具体讲是，设置可以控制落下位置的固定器。

在此，缓冲材最好是使用毛毡垫。可以很好的防止产品刮花，还有黏性。

接下来，就本发明所涉及的装饰玻璃的生产设备进行说明。

本发明所涉及的装饰玻璃的生产设备，具备以下的a）～c）。

a）铺有缓冲材的平坦的加工台

b）强度比玻璃高的先端部是尖的硬质性尖头工具

c）支撑工具的机架、搭载在加工台的对象物体可瞬间下降，通过工具的先端部在对象物体的表面进行打刻的机架。

关于强度比玻璃硬且先端部是尖的硬质性尖头工具，如上所述，例如、是铝制的、圆锥状且先端部锥角是尖的工具。铁或钻石都是可以的。只要是强度比玻璃高的硬质性材料，不限金属，硬质性树脂也是可以的。

支撑工具的机架，为了实现对搭载在加工台上的对象物体只在从表面开始的一定深度处形成龟裂，对工具的落下进行控制。瞬间落下指的是，如上所述的，将工具从搭载在加工台上的对象物体表面从上落下的印象。通过重力产生的自然落下也是可以的。此外，利用惯性瞬间落下也是可以的。

在此，缓冲材最好是使用可以很好的防止产品刮花，还有黏性的毛毡垫。

此外，关于本发明所涉及的装饰玻璃的生产设备中的机架，最好是可以在加工台的平面方向上的任意位置进行移动。

为了使机架可以在加工台的平面方向上的任意位置进行移动，设有向Ｘ轴方向移动的移动头、Ｙ轴方向移动的移动头。在该移动头上设置了机架。移动头通过伺服电动机实现在Ｘ－Ｙ方向上的移动。

此外，关于本发明所涉及的装饰玻璃的生产设备中的机架，最好是可以对对象物体表面进行打刻时的力度进行调整。实现对对象物体表面的打刻力度进行调整，并且，还具备Ｚ轴方向的移动头、在该移动头上设置机架、通过伺服电动机实现在Ｚ方向上按照一定速度进行移动。

通过调整在Ｚ方向上的移动速度，从而实现对落下时的打刻力度进行调整。

发明效果

根据本发明内容，可实现提供一种不损坏玻璃本身强度、作为建筑材料或其他用途时使用的一般透光性平板玻璃的表面也可加工、达到提供具有出色装饰性的发光装饰玻璃及装饰玻璃的效果。

此外，还达到了平板玻璃的表面处理变得简单的效果。由此可以降低生产成本、可以对制止由于多余劳动力及建立施工场所造成浪费天然资源作出贡献。

并且，在平板玻璃表面，只要通过改变龟裂的形成位置即可进行自由生产，可根据各个用户的不同要求实现灵活对应。

附图说明

【图1】将平板玻璃搭载在生产用的加工台时的状态模式图。

【图2】加工工具将要落在平板玻璃表面之前的状态模式图。

【图3】加工工具落在平板玻璃表面形成龟裂后的平板玻璃的模式图。

【图4】平板玻璃表面上的龟裂的放大图。

【图5】进行连续打刻制作文字的印象图。

【图6】发光装饰玻璃的构成说明图。

【图7】发光装饰玻璃的发光原理说明图（1）。

【图8】发光装饰玻璃的发光原理说明图（2）。

【图9】装饰玻璃的生产工艺流程图。

【图10】装饰玻璃的生产设备结构图。

具体实施方式

以下，就本发明的实施形态一边参照图面进行详细说明。此外，本发明的范围，不限定于以下的实施例或图示例，可以有其他的变更。

【实施例1】

图1示意的是将平板玻璃搭载在生产用加工台时的状态模式图。1是透光性平板玻璃、2是加工台、3是毛毡垫。透光性平板玻璃1的厚度为4～25mm，假设事先准备的是厚度为20mm的平板玻璃。市场上流通的平板玻璃也可以。尽量选择透明度高的透明玻璃。

将透光性平板玻璃1搭载在加工台2上。为了防止玻璃表面刮花和加工台表面太光滑，将毛毡垫3夹在加工台2和透光性平板玻璃1的中间用来减缓冲击。

图2示意的是加工工具将要落在平板玻璃表面之前的状态模式图。在透光性平板玻璃1的上方、将铝制的圆锥状先端部4的尖头加工工具5靠近。加工工具5依靠机架（无图示）来支撑、通过机架的上下移动，先端部4在平板玻璃表面实施瞬间打刻。

图3示意的是加工工具落在平板玻璃表面形成龟裂后的平板玻璃的模式图。经过打刻后的透光性平板玻璃1上形成微小的放射状龟裂7。放射状龟裂、是在透光性平板玻璃表面进行打刻，从表面开始的深度达到厚度的0.005～0.2倍范围内形成的。在实施例中使用的是厚度为20mm的透光性平板玻璃、龟裂深度为厚度的0.1倍。放射状龟裂大小直径为1.0ｍｍ。

图4示意的是平板玻璃表面上的龟裂的放大图。使用平板玻璃表面上的龟裂上的点加工两个字母（“Ｈ”和“Ｂ”）。将所述字母“Ｂ”放大（Zoom）后如图右侧的圆圈部分所示。形成的是放射状的龟裂。

图5示意的是进行连续打刻制作文字时的印象图。在透光性平板玻璃的表面上移动加工工具5的先端部4，连续形成龟裂。

图6示意的是发光装饰玻璃的构成说明图。发光装饰玻璃是在厚度为20mm的透光性平板玻璃1的表面上形成复数个直径为0.1mm的放射状龟裂、利用所述龟裂上的点形成“Welcome”的文字和心形图案。此外，在透光性平板玻璃1的下部的侧面上，配置了6个LED（11a～11f）。通过这些LED，从透光性平板玻璃1下部的侧面上，有指向性的照射光射入透光性平板玻璃内部。

图7和图8示意的是发光装饰玻璃的发光原理说明图。图7和图8上示意的是透光性平板玻璃的侧面。

在图7和图8中，1a为透光性平板玻璃内部、1b为透光性平板玻璃表面、1c为与表面相反侧的背面。

如图7所示的，在透光性平板玻璃表面1b上形成了2个龟裂（7a，7b）。此外，在透光性平板玻璃下部有来自LED11的高指向性照射光12射出。此时，从透光性平板玻璃表面1b上的2个龟裂（7a，7b）有光（8a，8b）射出玻璃外侧。因此，从透光性平板玻璃表面侧进行观察的话，可以看见龟裂上的点发光。

虽然在图7中没有进行图示，不仅是透光性平板玻璃表面1b侧、透光性平板玻璃的背面1c侧也可以观察到有光射出（无图示）。

如图8所示，从LED（无图示）发射出的高指向性照射光12a～12c在穿射过透光性平板玻璃内部1a的过程中，接近玻璃界面的光12a，12b分别在界面1b、1c位置出现反射。若将角度A当作是从玻璃射出空气时的临界角的话，接近玻璃界面的光12a，12b的入射角B都比临界角大，发生全反射，光不会漏出玻璃外部。

在通过透光性平板玻璃内部1a的过程中，穿过放射状龟裂7a的光，由于龟裂发生散射、向全周围不规则的前进、在透光性平板玻璃的表面侧或背面侧进行观察的话，可以看见龟裂上的点发亮。

图9示意的是装饰玻璃的生产工艺流程图。

装饰玻璃的生产工艺流程包括配置步骤（步骤S11）、打刻步骤（步骤S12）、装饰步骤（步骤S13）、重复步骤（步骤S14）。

关于配置步骤（步骤S11），将厚度为4～25mm的透光性平板玻璃配置在铺有缓冲材的加工台上。

关于打刻步骤（步骤S12），使用铝制的先端部是尖的尖头加工工具在透光性平板玻璃表面进行瞬间打刻、经过打刻后的透光性平板玻璃表面形成放射状龟裂。

关于装饰步骤（步骤S13），变换移动打刻位置、由龟裂上的点构成任意的文字或图案。

关于重复步骤（步骤S14），对是否完成所需文字或图案进行判断。如果没有完成的话，交替变换移动打刻位置、再次进行打刻步骤（步骤S12）和装饰步骤（步骤S13）。不断重复上述步骤。

图10示意的是装饰玻璃的生产设备结构图。

装饰玻璃的生产设备是由铺有作为缓冲材使用的毛毡垫3的平坦加工台2和、铝制的先端部4是尖的尖头加工工具5和、支撑加工工具5的机架20构成。机架20将搭载在加工台2上的透光性平板玻璃1瞬间放下，使用加工工具5上的尖头先端部4在透光性平板玻璃1的表面进行打刻。

此外，机架20上设有可以在X轴方向移动和Y轴方向移动的驱动头21。驱动头通过伺服电动机（无图示）沿着加工台上的滑轨（22a，22b）进行移动。

此外，机架20，为了实现对透光性平板玻璃表面的上的打刻力度进行调整，设置了可以在Z轴方向上移动的驱动头（无图示）。驱动头通过伺服电动机（无图示）在Ｚ方向上按照一定速度进行移动，使加工工具5的先端部4可以落下。通过调整所述Ｚ轴方向上的移动速度，实现对落下时的打刻力度进行调整。

工业应用性

本发明所涉及的发光装饰玻璃或装饰玻璃、可用在装饰品、摆设品、钟表的文字盘、广告牌、标示设备、照明器具等。

图中符号说明

1 透光性平板玻璃

2 加工台

3 毛毡垫

4 先端部

5 加工工具

7，7a～7c 龟裂

8a，8b 散射光

11，11a～11f 发光二极管（ＬＥＤ）

12，12a～12c 出射光

20 机架

Claims

1.一种发光装饰玻璃，其特征在于：具备

在一定厚度的透光性平板玻璃的表面上形成至少1个以上、一定大小的放射状龟裂，由所述龟裂上的点构成任意的文字或图案的装饰玻璃和、

在所述透光性平板玻璃的四方侧面的任意一个方向上设置可以让有指向性的照射光射入所述透光性平板玻璃内部的光源。

2.根据权利要求1所记载的发光装饰玻璃，其特征在于：

在一定厚度的透光性平板玻璃的表面进行打刻形成放射状龟裂。

3.根据权利要求1所记载的发光装饰玻璃，其特征在于：

对一定厚度的透光性平板玻璃的表面进行打刻，从表面开始的深度达到厚度的0.005～0.2倍范围内形成放射状龟裂。

4.根据权利要求1～3中任意一个权利要求项所记载的发光装饰玻璃，其特征在于：所述放射状龟裂的大小为直径0.01～3.0mm。

5.根据权利要求1～4中任意一个权利要求项所记载的发光装饰玻璃，其特征在于：所述一定厚度为4～25mm。

6.根据权利要求1～5中任意一个权利要求项所记载的发光装饰玻璃，其特征在于：所述有指向性的照射光，是由发光二极管（LED）构成。

7.根据权利要求1～5中任意一个权利要求项所记载的发光装饰玻璃，其特征在于：所述有指向性的照射光，是由经过一定时间后发光颜色会产生变化的发光二极管（LED）构成的。

8.根据权利要求6或权利要求7中所记载的发光装饰玻璃，其特征在于：

所述透光性平板玻璃的四方侧面中，在设有所述光源的一侧及其相向侧上设置用来隔绝光的框体。

9.根据权利要求1～8中任意一个权利要求项所记载的发光装饰玻璃，其特征在于：所述透光性平板玻璃，玻璃表面实施镀锡或镀银或是镀气。

10.根据权利要求1～8中任意一个权利要求项所记载的发光装饰玻璃，其特征在于：

所述的透光性平板玻璃的表面，与单面可视玻璃、半反光镜、玻璃镜、镜子中的任意一种贴合。

11.根据权利要求1～8中任意一个权利要求项所记载的发光装饰玻璃，其特征在于：

所述的透光性平板玻璃是彩色平板玻璃。

12.一种装饰玻璃，其特征在于：

在一定厚度的透光性平板玻璃的表面上形成至少1个以上、一定大小的放射状龟裂，由所述龟裂上的点构成任意的文字或图案。

13.根据权利要求12所记载的装饰玻璃，其特征在于：

在一定厚度的透光性平板玻璃的表面进行打刻形成放射状的龟裂。

14.根据权利要求12所记载的装饰玻璃，其特征在于：

15.根据权利要求12～14中任意一个权利要求项所记载的装饰玻璃，其特征在于：所述放射状龟裂的大小为直径0.01～3.0mm。

16.根据权利要求12～15中任意一个权利要求项所记载的装饰玻璃，其特征在于：所述一定厚度为4～25mm。

17.根据权利要求12～16中任意一个权利要求项所记载的装饰玻璃，其特征在于：所述透光性平板玻璃，在玻璃表面镀锡或镀银或是实施镀气。

18.根据权利要求12～16中任意一个权利要求项所记载的装饰玻璃，其特征在于：所述透光性平板玻璃的表面，贴合着单面可视玻璃、半反光镜、玻璃镜、镜子中的任意一种。

19.根据权利要求12～16中任意一个权利要求项所记载的装饰玻璃，其特征在于：所述透光性平板玻璃是彩色平板玻璃。

20.一种装饰玻璃的生产工艺，其特征在于：包括

将厚度为4～25mm的透光性平板玻璃配置在铺有缓冲材的加工台上的配置步骤和、使用比玻璃硬且先端部是尖的硬质性尖头工具在所述透光性平板玻璃上进行打刻、经过打刻后的透光性平板玻璃表面形成一定大小的放射状龟裂的打刻步骤和、重复所述打刻步骤、所述龟裂上的点构成任意文字或图案的装饰步骤。

21.根据权利要求20所记载的装饰玻璃的生产工艺，其特征在于：

所述缓冲材是毛毡垫。

22.一种装饰玻璃的生产设备，其特征在于：具备

铺有缓冲材的平坦的加工台和、

比玻璃硬且先端部是尖的硬质性工具和、

支撑所述工具的机架，可以瞬间将搭载在所述加工台的对象物体放下，通过所述工具的先端部在所述对象物体的表面进行打刻的机架。

23.根据权利要求22所记载的装饰玻璃的生产设备，其特征在于：

所述缓冲材是毛毡垫。

24.根据权利要求22所记载的装饰玻璃的生产设备，其特征在于：

所述机架，可以移动至所述加工台的平面上的任意位置。

25.根据权利要求22所记载的装饰玻璃的生产设备，其特征在于：

所述机架，可以对打刻在对象物体表面上的力度进行调整。