CN103088690B - 用于纤维幅材机的流浆箱 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于纤维幅材机的流浆箱，该流浆箱包括湍流发生器（13），其装备有流动管（14），至少一个歧管（11、11’）设置为利用中间管（10）连接到流动管。至少部分中间管设置为在湍流发生器的流动管内延伸。

Description

用于纤维幅材机的流浆箱
技术领域
本发明涉及一种用于纤维幅材机的流浆箱。该流浆箱包括具有流动管的湍流发生器，歧管设置为利用中间管连接到该流动管上。
背景技术
纤维幅材机的流浆箱被供应有来自歧管或相似的输送管的幅材成形纸浆。例如，多层流浆箱能够具有多个（例如3个到5个）歧管。歧管能够通过例如大量的柔韧的、弹性的中间管连接到流浆箱。幅材成形纸浆以所期望的方式（横穿其主宽度）通过这些中间管而供应到流浆箱。
国际专利申请公开文献WO01/38775A1中提出了现有技术的方案。然而，该方案的显著缺陷在于，使用橡胶软管对流浆箱的结构部件的连接是通过单独的装配元件或相似物来进行的。在湍流发生器管上使用这些元件是一种挑战，因为多个湍流管被密集地隔开，并且空间有所减小。
已知的流浆箱结构包括多个连续的组件。从入口侧开始，这些组件典型地包括歧管、歧管用管、均衡室（equalizingchamber）、湍流发生器、堰板通道（slicechannel）以及堰板开口，幅材成形纸浆从该堰板开口排放到成形部。由于每种组件都数量庞大并且需要较高的制造精度，所以流浆箱的制造是资本密集型的。另外，每种组件都增加了流浆箱的沿机器方向的长度，这影响了整个机器的投资成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于纤维幅材机的流浆箱，其使歧管能够连接到处于狭窄空间中的流浆箱的内部结构。根据本发明,提供了一种用于纤维幅材机的流浆箱，包括湍流发生器，所述湍流发生器装备有流动管，至少一个歧管被设置为利用中间管连接到所述流动管，其特征在于，所述中间管的至少部分被设置为在所述湍流发生器的所述流动管内延伸，并且所述中间管被固定到所述流动管的内表面。
在本发明中，连接歧管和湍流发生器的流动管的至少部分中间管设置成在湍流发生器流动管内延伸，并且这些中间管固定到流动管的内表面。本发明消除了对多种装配元件的需求并且尽管流浆箱内部空间狭小仍可形成连接。同时，通过本发明，不必在湍流发生器流动管的间距上降低标准。
通过在流浆箱中像这样设置中间管，避免了对构造组件的需求，由此流浆箱的价格得以降低。通过使用中间管，能够更好地控制流浆箱的热膨胀。替代固定的流浆箱结构的中间管能够应对任何潜在的热膨胀。如果需要的话，中间管也很容易进行替换。
根据另一实施例，台阶设置为在中间管与湍流发生器流动管之间的边界处形成。因此，该流动管能够由直管构成。通过本发明实现的其它附加的益处从说明书中变得明显，同时在其它部分中陈述了这些技术特征。
附图说明
本发明并不限于以下陈述的实施例，并且通过参照附图而被更详细地描述，其中：
图1是设有中间管的流浆箱的第一示例的侧向剖视图；
图2是设有中间管的流浆箱的第二示例的侧向剖视图；
图3是设有中间管的流浆箱的第三示例的侧向剖视图；
图4示出了使中间管与湍流发生器的流动管彼此连接的示例。
具体实施方式
图1到图3是用于纤维幅材机的流浆箱12的实施例的侧向剖视图。流浆箱12以本身已知的方式包括装备有流动管14的湍流发生器13。例如，与流浆箱12分隔开的至少一个歧管11、11’设置为通过（多个）中间管10连接到（多个）流动管14。歧管11、11’通常是例如用于纸浆悬浮液的管状歧管11，但是它也可以是例如用于稀释水的歧管11’，或者另一类型的纸浆悬浮液输送***，诸如所谓的章鱼歧管（octopusmanifold，未示出）。
在图1中，两个纸浆悬浮液歧管11和一个稀释水歧管11’通过这些中间管10连接到流浆箱12以提供水层。在图2中，中间管10用于将两个歧管11连接到流浆箱12。用于纤维幅材的定量分布（basisweightprofile）的稀释水的歧管19处于靠近第二歧管11的位置，稀释水经由稀释水元件从第二歧管11供应到与该歧管11共用的中间管10。在图3中，中间管10用于将两个歧管11连接到流浆箱12。从图1到图3中能够清晰地看见，根据本发明的中间管10尤其适合用于使用多层流浆箱12的应用场合。然而，它也能够应用在单层流浆箱中。
图4示出了使中间管10与湍流发生器13的流动管14彼此连接的示例。如图1到图3中所示，中间管10的长度和直径的尺寸设定为使得中间管10能够固定到流浆箱12内的湍流发生器13的流动管14。中间管10的外表面固定到流动管14的内表面。因此，至少部分中间管10设置为在湍流发生器13的流动管14内延伸。流动管14能以本身已知的方式具有至少两种连续的截面轮廓，从而使中间管10能够连接到入口侧上的管部。通过将中间管10直接连接到流动管14，流浆箱12不再需要均衡室或歧管用管。
中间管10能够以距离D的长度设置在流动管14内。于是，在中间管10与流动管14之间的边界处形成台阶21（图4）。该台阶能够用于产生湍流。流动管14甚至能够由直管构成，这使得其制造成本便宜。例如，如果中间管10由塑料制成，则其外表面上可以制造成光滑的，以便容易在流动管14内推进。将中间管10设置在流动管14中是有益的，因为湍流发生器13的这些流动管14被相对密集地隔开。另外，当流动管14能够由直管（其位于堰板通道20的侧部上的端部被简单地制造成矩形或其它相似的形状）构成时，流动管14的结构变得有益。
中间管10在流动管14内的装配被设置为允许其相对于流动管14稍微移动。因此，中间管10能够应对因温度改变而引起的长度变化。中间管10还装备有密封装置18，其用于密封中间管10与流动管14之间的接合处。密封装置的示例可以是O形环，在中间管10的外表面的端部处设有用于密封环18的至少一个凹槽。
如图1到图3中所示，连接装置15被适配在中间管10中，用于将中间管10连接到流浆箱12的入口侧上的结构16。根据实施例，连接装置15例如能够由形成在中间管10的外表面上的锁定环形成，通过该连接装置15，中间管10能够连接到流浆箱12的受力板（forceplate）16。
相应地，中间管10也设有连接装置17，用于将其连接到歧管11。这也能够以与连接到流浆箱12的结构相同的方式来实施。例如，使用较小的变径套。在流浆箱12与歧管11之间，中间管10能够在热膨胀期间改变其长度。在这段距离以外，中间管10能够具有弯曲的形状，该弯曲部分用于应对热膨胀。
中间管10能够沿纵向预先弯曲，这便于控制歧管11与流浆箱12之间的热膨胀。这有助于中间管10在流浆箱12与歧管11之间的安装，在它们沿竖向处于不同的高度的情况下尤其如此。中间管10的材料可以是塑料的，例如聚酰胺、PE或POM，通常是工业塑料，并且它的制造方法的一个示例可以是挤压成形。
中间管10能够具有恒定的内径和外部设计。例如，通过由塑料浇注，中间管10可以是整体部件。由于由塑料制成的中间管10能够经受轻微的弯曲，所以管10也适合于流浆箱12，其中倾斜角是可调节的。柔性中间管10还能够在歧管11被固定住时，使流浆箱12自由倾斜。
在中间管10中可设有在截面上的至少一个局部变化。这会在中间管10的期望位置中产生流动变化，这对于湍流现象而言是有益的。
在本发明的上下文中，纤维幅材机涉及造纸机、纸板机和薄纸造纸机以及纸浆干燥机。
应理解，以上描述和相关的附图仅仅旨在解释本发明。因此，本发明不仅局限于上述实施例或者权利要求书中所述，本发明的可能处于所附权利要求书中阐述的发明理念内的多种不同的变型和改型对于本领域技术人员而言都是显而易见的。

Claims (7)

1.一种用于纤维幅材机的流浆箱，包括湍流发生器(13)，所述湍流发生器(13)装备有流动管(14)，至少一个歧管(11、11’)被设置为利用中间管(10)连接到所述流动管(14)，其特征在于，所述中间管(10)的至少部分被设置为在所述湍流发生器(13)的所述流动管(14)内延伸，并且所述中间管(10)被直接连接到所述流动管(14)的内表面，所述中间管(10)到所述流动管(14)的装配被设置为允许所述中间管(10)相对于所述流动管(14)稍微移动，所述中间管(10)装备有密封装置(18)，所述密封装置(18)用于密封所述中间管(10)与所述流动管(14)之间的接合处，一台阶(21)被设置为在所述中间管(10)与所述流动管(14)之间的边界处形成，并且所述流动管(14)由直管制成。
2.根据权利要求1所述的流浆箱，其特征在于，所述中间管(10)是整体部件。
3.根据权利要求1或2所述的流浆箱，其特征在于，在所述中间管(10)中设有用于将所述中间管(10)连接到所述流浆箱(12)的入口侧上的结构(16)的连接装置(15)。
4.根据权利要求1或2所述的流浆箱，其特征在于，在所述中间管(10)中设有用于将所述中间管(10)连接到所述歧管(11)的连接装置(17)。
5.根据权利要求1或2所述的流浆箱，其特征在于，所述中间管(10)的横截面设置有至少一个局部变化。
6.根据权利要求1或2所述的流浆箱，其特征在于，所述中间管(10)的材料是塑料。
7.根据权利要求1或2所述的流浆箱，其特征在于，所述中间管(10)沿其纵向被预先弯曲。
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