CN103086143B - 方坯翻转与导位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及方坯轧制前在辊道输送位置控制领域,尤其涉及一种方坯翻转与导位装置,其特征在于,包括升降气缸、升降座、导轨、活动挡板和固定挡板,升降气缸活塞杆端部与升降座底部居中相连接,升降座顶部居中设有铰接座,固定挡板设于铰接座的一侧与底座相连,操作杠杆下部与铰接座铰接,操作杠杆下端与摆杆一端铰接,摆杆另一端设有滑块,导轨上设有水平滑槽,滑块上还设有活动挡板。与现有技术相比,本发明的优点是:1)轻拨操作杠杆即在瞬间完成对弯曲严重、挠度大的方坯或矩形坯的翻转与导位。2)在出炉辊道和入炉辊道之间即可安装,3m~7m长坯料间均匀分布两台,对7m~12m长的坯料而言,在坯长范围内均匀分布三台即可。
Description
技术领域
本发明涉及方坯轧制前在入炉、出炉辊道输送过程位置控制领域,尤其涉及一种方坯翻转与导位装置。
背景技术
目前热轧行业相当大的一部分厂矿是以方坯、矩形坯为原料轧制棒线材及窄带钢产品,该类钢材产品约占当前国内钢铁产品的40%多,并且方坯的规格大部分在90×90mm~180×180mm范围内,矩形坯在120×180mm~180×225mm范围内。
各钢厂在组织生产过程中,由于无上道矫直工序,作为原料的方坯或矩形坯弯曲严重、挠度大,时常碰撞辊道侧导板或严重则飞出辊道,甚至撞飞辊道挡板,造成炉口及辊道挡板破损,造成安全隐患。弯曲严重、挠度大的方坯或矩形坯即使入炉也会跑偏严重,弯曲的热坯出炉过程中更是隐患无穷。
实际生产中,弯曲严重的方坯或矩形坯经常造成事故修,为了有效保护炉口及辊道挡板,增设坯料导位装置很必要,并且可有效提高生产率;而挠度大的坯料必须以上翘形式装炉,因此还需有在线翻钢功能。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构紧凑、布局空间小、操作简单、实用性强的方坯翻转与导位装置,以适应当前弯曲严重、挠度大的方坯或矩形坯轧制前加热工序的需要。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种方坯翻转与导位装置,包括升降气缸、升降座、操作杠杆、导轨、活动挡板和固定挡板,升降气缸垂直设于底座上,升降气缸活塞杆端部与升降座底部居中相连接,升降座顶部居中设有铰接座,固定挡板设于铰接座的一侧与底座相连,操作杠杆下部与铰接座铰接,操作杠杆下端与摆杆一端铰接,摆杆另一端设有滑块,导轨与铰接座相连,导轨上设有水平滑槽,滑块与水平滑槽滑动连接,滑块上还设有活动挡板。
所述活动挡板包括顶升板一、顶升板二和倾翻板,顶升板一和顶升板二等高平行设置,顶升板二与固定挡板之间为方坯通行位,倾翻板顶部背离方坯设有45°倾角,倾翻板设于顶升板一背向方坯侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)操作简单、工作效率高,杠杆原理省功省力,人工轻拨操作杠杆即可在瞬间完成对弯曲严重、挠度大的方坯或矩形坯的翻转与导位工作,处理事故至少节省时间0.5h以上。
2)结构紧凑、布局空间小、集实现翻钢和导位功能于一身,实用性强而灵活,在出炉辊道和入炉辊道之间即可安装,3m~7m长坯料间均匀分布两台,对7m~12m长的坯料而言,在坯长范围内均匀分布三台即可。
附图说明
图1是本发明实施例结构示意图。
图中:1-升降气缸 2-升降座 3-操作杠杆 4-导轨 5-活动挡板 6-固定挡板 7-铰接座 8-摆杆 9-滑块 10-水平滑槽 11-顶升板一 12-顶升板二 13-倾翻板 14-方坯 15-底座 16-辊道
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
见图1,是本发明一种方坯翻转与导位装置实施例结构示意图,包括升降气缸1、升降座2、操作杠杆3、导轨4、活动挡板5和固定挡板6,升降气缸1垂直设于底座15上,升降气缸1活塞杆端部与升降座2底部居中相连接,升降座2顶部居中设有铰接座7,固定挡板6设于铰接座7的一侧与底座15相连,操作杠杆3下部与铰接座7铰接,操作杠杆3下端与摆杆8一端铰接,摆杆8另一端设有滑块9,导轨4与铰接座7相连,导轨4上设有水平滑槽10,滑块9与水平滑槽10滑动连接,滑块9上还设有活动挡板5。
活动挡板5包括顶升板一11、顶升板二12和倾翻板13,顶升板一11和顶升板二12等高平行设置,顶升板二12与固定挡板6之间为方坯14通行位,倾翻板13顶部背离方坯设有45°倾角,倾翻板13设于顶升板一11背向方坯侧。
本装置设在辊道16之间,坯料翻转状态操作如下:升降气缸1为低位,将操作杠杆3向前推,活动挡板5被拨到靠近固定挡板6,并对准方坯14的正下方,用销钉锁住操作杠杆3,升降气缸1上升顶起过程中便实现了坯料翻转功能,瞬间完成弯曲严重、挠度大的方坯或矩形坯的翻转,操作简单,工作效率高。
坯料导位状态操作如下:升降气缸1为低位,将操作杠杆3向后拉,活动挡板5被拨到远离固定挡板6,活动挡板5与对应的固定挡板6之间形成方坯14通过的通道,升降气缸1上升顶起到位,将操作杠杆3向前推,活动挡板5向对应的固定挡板6靠拢,使方坯14夹住,便实现了坯料导位。
Claims (2)
1.一种方坯翻转与导位装置,其特征在于,包括升降气缸、升降座、操作杠杆、导轨、活动挡板和固定挡板,升降气缸垂直设于底座上,升降气缸活塞杆端部与升降座底部居中相连接,升降座顶部居中设有铰接座,固定挡板设于铰接座的一侧与底座相连,操作杠杆下部与铰接座铰接,操作杠杆下端与摆杆一端铰接,摆杆另一端设有滑块,导轨与铰接座相连,导轨上设有水平滑槽,滑块与水平滑槽滑动连接,滑块上还设有活动挡板。
2.根据权利要求1所述的一种方坯翻转与导位装置,其特征在于,所述活动挡板包括顶升板一、顶升板二和倾翻板,顶升板一和顶升板二等高平行设置,顶升板二与固定挡板之间为方坯通行位,倾翻板顶部背离方坯设有45°倾角,倾翻板设于顶升板一背向方坯侧。
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