CN103080664B - 过滤器移动机构及空调室内机 - Google Patents

Abstract

本发明提供在清扫空调室内机的过滤器时折回并移动空气过滤器的过滤器移动机构，其中，将用于驱动过滤器的驱动部小型化。在清扫时，过滤器移动机构（50）的驱动辊（54）接触空气过滤器（16）而将用于使空气过滤器（16）移动的转矩传递到空气过滤器（16）。空气过滤器（16）在驱动辊（54）与端辊（56）之间绕转移动。利用端辊（56）使空气过滤器（16）折回，端辊（56）能够旋转地安装于引导框架（53）。端辊（56）的突出部（563）构成为以强力按压空气过滤器（16），端辊（56）的非突出部（564）构成为不与空气过滤器接触。

Description

过滤器移动机构及空调室内机

技术领域

本发明涉及用于使空气过滤器移动的过滤器移动机构和具备过滤器移动机构的空调室内机。

背景技术

近年来，带有空气过滤器清扫装置的空调室内机广泛地普及。例如，在专利文献1（日本实开昭62-160221号的缩微胶片）公开的空气过滤器清扫装置中，配置在室内热交换器的上风侧的空气过滤器成形为环状。在清扫空气过滤器时，空气过滤器从旋转的驱动辊受力从而空气过滤器绕转，如刷子这样的扫除部件接触该空气过滤器而将尘埃扫去。

发明内容

发明要解决的课题

在专利文献1所述的空调室内机中，为了不使空气过滤器清扫装置大型化，利用与驱动辊平行设置的圆筒形的从动辊来使空气过滤器折回。由于一边使从动辊旋转一边折回空气过滤器，因此需要始终使从动辊旋转的转矩，很难使用于驱动驱动辊的马达小型化。

本发明的课题在于，在清扫空调室内机的过滤器时使空气过滤器一边折回一边移动的过滤器移动机构中，使用于驱动过滤器的驱动部小型化。

用于解决课题的技术方案

本发明的第一方面的过滤器移动机构在空调室内机中使过滤器移动，以便进行自动清扫。过滤器移动机构具备驱动部和折回部件。驱动部接触过滤器而使移动过滤器的力作用于过滤器。折回部件使过滤器折回。折回部件安装成能够旋转，从旋转轴的方向观察，折回部件具有突出部和非突出部。折回部件的突出部构成为按压过滤器，折回部件的非突出部构成为与突出部相比以更弱的力按压过滤器、或者构成为不与过滤器接触。优选突出部的角的部分形成圆弧状。

本发明的第二方面的空调室内机具备用于从室内空气中除去尘埃的过滤器和过滤器移动机构。过滤器移动机构具有：驱动部，其使用于移动过滤器的力作用于过滤器；以及折回部件，其用于使过滤器折回，折回部件安装成能够旋转，从旋转轴的方向观察，折回部件具有突出部和非突出部，折回部件的突出部构成为按压过滤器，折回部件的非突出部构成为与突出部相比以更弱的力按压过滤器、或者构成为不与过滤器接触。

根据第一方面的过滤器移动机构或第二方面的空调室内机，通常，在施加于突出部的力平衡的状态下，折回部件不旋转就能够折回过滤器，能够省去用于使折回部件旋转的力。并且，在折回过滤器的不易折回的刚性高的部分等时，折回部件进行旋转，从而能够将用于折回的力抑制得较弱。由此，能够将在不易折回时瞬间所需的最大的力和为了使其移动而平常所需的稳定的力这双方的力均抑制得较弱。

本发明的第三方面的过滤器移动机构或第九方面的空调室内机为：在第一方面的过滤器移动机构或第二方面的空调室内机中，折回部件具有配置成以旋转轴为旋转中心而旋转对称的多个突出部和多个非突出部。

根据第三方面的过滤器移动机构或第九方面的空调室内机，在折回部件旋转时，容易恢复到与旋转前的状态接近的状态，容易使折回部件反复地旋转来使用。

本发明的第四方面的过滤器移动机构或第十方面的空调室内机为：在第一方面或第三方面的过滤器移动机构或第二方面或第九方面的空调室内机中，折回部件具有三个以上的突出部和三个以上的非突出部。

根据第四方面的过滤器移动机构或第十方面的空调室内机，即使折回部件旋转，也能够使折回的过滤器的轨迹的变化小，能够将过滤器相对于过滤器移动方向垂直地变动和过滤器的张力变化抑制得较小。

本发明的第五方面的过滤器移动机构或第十一方面的空调室内机为：在第一方面、第三方面或第四方面的过滤器移动机构或第二方面、第九方面或第十方面的空调室内机中，折回部件随着过滤器的移动而旋转。

根据第五方面的过滤器移动机构或第十一方面的空调室内机，由于折回部件从动地进行旋转，因此能够防止从折回部件对过滤器施加多余的应力，并且不易损伤过滤器。而且，无需额外的驱动机构，结构得以简化。

本发明的第六方面的过滤器移动机构或第十二方面的空调室内机为：在第一方面、第三方面、第四方面或第五方面的过滤器移动机构或第二方面、第九方面、第十方面或第十一方面的空调室内机中，折回部件是具有筋状的突出部和筋状的非突出部的杆状部件。

根据本发明的第六方面的过滤器移动机构或第十二方面的空调室内机，能够利用筋状的突出部和筋状的非突出部在杆状部件的长度方向上使力均匀地作用于过滤器。

本发明的第七方面的过滤器移动机构或第十三方面的空调室内机为：在第六方面的过滤器移动机构或第十二方面的空调室内机中，杆状部件是具有基部和旋转轴的辊，所述基部形成有突出部和非突出部，所述旋转轴与基部一起形成为一个部件。

根据本发明的第七方面的过滤器移动机构或第十三方面的空调室内机，利用一体式的基部和旋转轴构成折回部件，从而能够廉价地提供折回部件。

本发明的第八方面的过滤器移动机构或第十四方面的空调室内机为：在第一方面、第三方面、第四方面、第五方面、第六方面或第七方面的过滤器移动机构或第二方面、第九方面、第十方面、第十一方面、第十二方面或第十三方面的空调室内机中，还具备引导部件，所述引导部件具有横梁，所述过滤器顺着该横梁配置，在横梁的端部安装有折回部件。优选横梁弯曲，并优选在弯曲的横梁设置有用于使过滤器顺着横梁配置的支承框。

根据本发明的第八方面的过滤器移动机构或第十四方面的空调室内机，由于引导部件具有横梁，所述横梁同时具备使过滤器顺着该横梁配置的功能和作为折回部件的安装部的功能，因此能够紧凑地综合过滤器移动机构的功能。

第十六方面的空调室内机为：在第二方面、第九方面、第十方面、第十一方面、第十二方面、第十三方面或第十四方面的空调室内机中，驱动部具有驱动辊，过滤器是设置在折回部件与驱动辊之间的筒状的部件，其一部分具有与其它部分相比刚性高的高刚性部。

根据第十五方面的空调室内机，能够利用折回部件和驱动辊对筒状的过滤器施加张力，能够防止过滤器与驱动辊之间的打滑，并能够容易地进行高刚性部的折回。

第十六方面的空调室内机为：在第十五方面的空调室内机中，过滤器通过将塑料制的网的端部焊接起来而形成为筒状。

根据第十六方面的空调室内机，能够通过焊接而简单地形成筒状的过滤器，能够抑制成本。

发明效果

根据本发明的第一方面的过滤器移动机构或第二方面的空调室内机，能够减小驱动部驱动过滤器所用的力，能够使过滤器移动机构小型化。

根据本发明的第三方面的过滤器移动机构或第九方面的空调室内机，即使是折回部件多次进行旋转的结构，也容易使过滤器顺畅地移动，应用范围扩大。

根据本发明的第四方面的过滤器移动机构或第十方面的空调室内机，通过抑制过滤器的张力的变化，从而进一步地容易使过滤器移动机构小型化。

根据本发明的第五方面的过滤器移动机构或第十一方面的空调室内机，能够利用简单的结构防止对过滤器施加多余的力，进一步地容易使过滤器移动机构小型化。

根据本发明的第六方面的过滤器移动机构或第十二方面的空调室内机，过滤器变得不易在杆状部件即折回部件的长度方向偏移。

根据本发明的第七方面的过滤器移动机构或第十三方面的空调室内机，能够廉价地得到折回部件，能够抑制获得过滤器移动机构的成本。

根据本发明的第八方面的过滤器移动机构或第十四方面的空调室内机，容易使过滤器移动机构小型化。

根据本发明的第十五方面的空调室内机，容易顺畅地进行折回。

根据本发明的第十六方面的空调室内机，能够容易抑制成本上升。

附图说明

图1是一个实施方式的空调室内机的剖视图。

图2是示出空气过滤器的外观的立体图。

图3是图2所示的空气过滤器的平面图。

图4是一个实施方式的过滤器清扫装置的分解图。

图5是一个实施方式的过滤器组装体的分解图。

图6是图5的过滤器组装体的平面图。

图7是端辊的主视图。

图8是端辊的侧视图。

图9的（a）是示出端辊的一个旋转动作的侧视图，（b）是示出端辊的一个旋转动作的侧视图，（c）是示出端辊的一个旋转动作的侧视图，（d）是示出端辊的一个旋转动作的侧视图，（e）是示出端辊的一个旋转动作的侧视图。

图10是底盖的平面图。

图11是底盖的主视图。

图12是沿着图8的I-I线的剖视图。

图13是辅助辊的立体图。

图14是辅助辊的主视图。

图15是辅助辊的支承部件的立体图。

图16是图15中的支承部件的侧视图。

图17是示出了装配有过滤器组装体的支承框的主视图。

图18是沿着图17的II-II线的剖视图。

图19是固定件的主视图。

图20是过滤器组装体的局部放大立体图。

图21是支承框的局部放大立体图。

图22是图17的沿着III-III线的剖视图。

图23的（a）是示出端辊的其它结构的侧视图，（b）是示出端辊的折回状态的侧视图。

图24是示出端辊的其它结构的侧视图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，下面的实施方式是本发明的具体示例，并不限定本发明的技术范围。

（1）空调室内机

利用图1对空调室内机的概要进行说明。图1是本发明的一个实施方式的具备过滤器移动机构的空调室内机的剖视图。在图1中，空调室内机10主要由覆盖上表面、前表面、侧面和下表面的主体外壳11和覆盖背面的背面板12构成外壳。在主体外壳11的上表面形成有格栅13，在主体外壳11的前表面安装有前面面板14。并且，主体外壳11和背面板12安装于主体框架15。

在格栅13的下方的主体内配置有空气过滤器16。从格栅13吸入的室内空气通过空气过滤器16，由此被除去尘埃。

在空气过滤器16的下游配置有室内热交换器17。该室内热交换器17安装于主体框架15。从格栅13进入而通过空气过滤器16后的室内空气在通过室内热交换器17时被调节温度及湿度。在该空调室内机10中，通过室内热交换器17后的室内空气成为调和空气。

在室内热交换器17的下方配置有横流式风扇18。横流式风扇18安装于主体框架15。该横流式风扇18与主体框架14的涡旋结构协作而产生从室内热交换器17朝向下方的吹出通道19的气流。

在吹出通道19的内部设置有垂直挡板20，在作为吹出通道19的出口的吹出口19a设置有水平挡板21。利用垂直挡板20和水平挡板21调节被横流式风扇18导向吹出通道19的调和空气吹出的风向。

（1-1）空气过滤器

图2和图3示出了空气过滤器16的结构。利用由几十旦尼尔的聚对苯二甲酸乙二醇酯制的经纱和纬纱构成的数十目的一张网制作空气过滤器16。该网是将两端部彼此重叠大约5～10mm并超声波焊接起来而成的筒状的部件。因此，焊接而成的高刚性部16a与其它部分相比刚性高。对该筒状的空气过滤器16的两条边16b、16c的附近（宽度大约5～10mm）进行热处理，使得纱不绽开。

（2）过滤器清扫装置

如图1所示，从侧面观察，空气过滤器16安装成呈环状，在清扫时，空气过滤器16在无端的环上移动。这样，为了一边使空气过滤器16移动一边自动进行清扫，空调室内机10具备过滤器清扫装置30。该过滤器清扫装置30主要由尘埃除去机构40和过滤器移动机构50构成。

（2-1）尘埃除去机构

如图1所示，尘埃除去机构40具备刷子41、集尘盒42、梳部44、压缩辊43以及后述的刷驱动马达。在刷子41上植有大量比较长的毛材。利用刷驱动马达旋转驱动刷子41，毛材摩擦空气过滤器16，从而将尘埃从空气过滤器16上扫掉。

被刷子41扫掉的尘埃积存在集尘盒42中。由于进入到刷子41的毛材中的尘埃不易从刷子41离开，因此利用梳部44将尘埃梳掉。此时，压缩辊43旋转而压缩尘埃，使得大量的尘埃能够积存在集尘盒42中。

（2-2）过滤器移动机构

如图4所示，过滤器移动机构50主要由支承框51和过滤器组装体52的除了空气过滤器16以外的部分构成。两个过滤器组装体52安装于一个支承框51。

（a）引导框架

图5示出了过滤器组装体52的分解图。在引导框架53中，多根横杆532架在两根宽幅的横梁531之间。从侧面观察时，这些横梁531呈弯曲的形状。并且，多根纵杆533安装成与横杆532垂直，利用多根横杆532和多根纵杆533组成格子。由此，将室内空气的通风阻力抑制得较小，并且能够保持引导框架53的形状。此外，还设置有将纵杆533和横梁531之间连结起来的横杆534那样的部件。

从侧面观察，引导框架53的两根横梁531弯曲，这是为了如图1所示，将空气过滤器16和过滤器移动机构50从空调室内机10的前面面板14的背面侧配置到上方的格栅13的下方。通过这样弯曲，空气过滤器16的面积变大。若通过空气过滤器16的风量相同，则通过空气过滤器16的室内空气的风速变小了与面积变大相应的量，因此在能够除去尘埃及减小通风阻力的方面是有利的。但是，若不使空气过滤器16以沿着该弯曲的横梁531的方式移动，则对空调室内机10的小型化会不利。因此，支承框51从空气过滤器16的下面支承空气过滤器16，使得空气过滤器16一边沿着横梁531弯曲一边移动。

（b）驱动辊和端辊

在引导框架53的两根横梁531的前表面侧的端部设置有用于安装驱动辊54的环状的支承部535。驱动辊54构成为：成为其芯的部分具有由平行的多根肋构成的截面形状，而截面的表面形状为大致圆形。为了成为那样的截面为大致圆形的表面形状，立起设置有短毛材的薄膜呈螺旋状地卷绕在驱动辊54的表面。作为该毛材，有例如短纤维（绒头）等。驱动辊54能够在被该支承部535支承的状态下进行旋转。被驱动齿轮55嵌入于驱动辊54。该被驱动齿轮55将后述的辊驱动马达的旋转传递给驱动辊54。

形成为筒状的空气过滤器16架设在驱动辊54与端辊56之间。两根横梁531设置有用于引导该架设的空气过滤器16的许多突部537。俯视观察时，突部537从前表面侧朝向背面侧排列成一条直线。空气过滤器16的沿着移动方向Dr1的两条边16b、16c沿着这多个突部537的排列方向被引导（参照图6）。并且，空气过滤器16的两条边16b、16c的附近在两根横梁531上移动。

在引导框架53的两根横梁531的背面侧的端部形成有用于安装端辊56的开孔部536。图7示出了端辊56的平面图，图8示出了放大侧视图。端辊56由截面形状为大致十字形的基部561和截面形状为圆形的旋转轴562构成，是由例如树脂一体成形的杆状部件。与空气过滤器16接触的大致十字型的基部561的四根突出部563的角的部分成形为圆弧状，构成为使空气过滤器16从基部561受到的压力变小。这四根突出部563之间的谷间成为非突出部564。该端辊56的旋转轴562嵌入于开孔部536。因此，端辊56能够在被两根横梁531支承的状态下进行旋转。

如利用图2和图3进行说明的那样，空气过滤器16具有形成为筒状时重叠并焊接起来而成的高刚性部16a。

在高刚性部16a通过端辊56时，如图9（a）至图9（e）所示，端辊56构成为进行旋转。通过端辊56这样地进行旋转，从而将高刚性部16a通过端辊56时所需的驱动辊54的转矩抑制得较低。利用这样的结构能够减小高刚性部16a在端辊56上穿过时驱动辊54赋予空气过滤器16的转矩，能够使用于驱动驱动辊54的辊驱动马达小型化。

关于高刚性部16a通过端辊56时的状态，采用图9再略为详细地如下进行说明。如图9（a）所示，考虑了端辊56的四根突出部563相对于铅垂方向和水平方向向逆时针方向倾斜了45度的情况。若要在确定空气过滤器16的高刚性部16a的位置的同时使空气过滤器16移动，则需要传感器等，过滤器移动机构的价格变高。为了廉价地构成过滤器移动机构50，空气过滤器16在不对高刚性部16a的位置进行管理的情况下如箭头所示向逆时针方向绕转。

在成为图9（a）的状态之前、即空气过滤器16中的除了高刚性部16a以外的部分通过端辊56时，空气过滤器16在几乎不使端辊56旋转的情况下一边在端辊56上滑进一边折回。

如图9（a）所示，当空气过滤器16的高刚性部16a碰到突出部563时，端辊56就被高刚性部16a按压而开始旋转。并且，当空气过滤器16进行绕转时，就成为图9（b）的状态，高刚性部16a搭挂在两根突出部563上。此时，空气过滤器16的高刚性部16a的周围的部分变形，高刚性部16a几乎不变形。这样，由于能够省去用于使高刚性部16a变形的力，因此能够减小驱动辊54的转矩。

然后，如图9（c）和图9（d）所示，端辊56进行旋转，从而空气过滤器16进行绕转。因此，此时所需的是用于使端辊56旋转的力，与一边使空气过滤器16的高刚性部16a变形一边使空气过滤器16绕转的情况相比，驱动辊54赋予空气过滤器16的力变小。

并且，高刚性部16a利用最小的力而旋转到能从端辊56离开的位置（图9（e）），然后，当空气过滤器16在端辊56上滑动时，端辊56的旋转停止。

在上述的说明中，对利用端辊56使高刚性部16a前进的方向折回时端辊56进行旋转的情况进行了说明，但无需构成为在使高刚性部16a前进的方向折回时端辊56始终进行旋转，高刚性部16a也可以在端辊56上滑动。重要的是，使得不从端辊56将端辊56旋转所需的转矩以上的力赋予空气过滤器16。因此，能够构成为下述的结构：只要是通过高刚性部16a滑动而只产生比使端辊56旋转的力小的力的状态，则也允许高刚性部16a在停止端辊56的旋转的状态下滑动。

（c）抓手部件

如图5和图6所示，在引导框架53的两根横梁531分别固定有两个抓手部件57。该抓手部件57用于设置在将过滤器组装体52安装于支承框51时供抓握的地方。为了防止在抓握这些抓手部件57时过滤器组装体52歪斜，利用加强杆58将两个抓手部件57连接起来而使抓手部件57周边的强度提高。

（d）支承框

图4所示的支承框51安装于图1所示的主体框架15。为此，在支承框51设置有用于固定于主体框架15的爪部519等。在该支承框51中，相对地从右侧起平行地配置有右侧部件511、中央部件512和左侧部件513。分别利用梁515和多个横杆516将右侧部件511和中央部件512之间连接起来，同样地利用梁515和横杆516将中央部件512和左侧部件513之间连接起来。由纵杆和板构成的多个加强部件517设置成俯视观察时与多根横杆516垂直地相交。

过滤器组装体52安装于支承框51，使得空气过滤器16在这些支承框51的横杆516及加强部件517上通过。由此，空气过滤器16被横杆516及加强部件517支承而能够以空气过滤器16的下方侧沿着引导框架53的方式绕转移动。

为了将过滤器组装体52安装于支承框51，在支承框51的右侧部件511、中央部件512和左侧部件513的上部设置有导轨518。能够一边使引导框架53的两根横梁531的侧端部531a滑动一边将其嵌入于该导轨518。由于导轨518也弯曲，因此引导框架53的横梁531由在嵌入于导轨518时能够屈曲的柔软的树脂形成。

在支承框51安装有两个辊驱动马达59，以便驱动两个驱动辊54。利用这些辊驱动马达59驱动附图中未出现的驱动齿轮。另外，如图4所示，为了驱动相对地安装于左侧的驱动齿轮，从辊驱动马达59中的一个延伸出驱动轴59a。驱动齿轮与被驱动齿轮55啮合，能够将辊驱动马达59的转矩传递给驱动辊55。此外，在支承框51安装有一个刷驱动马达47。

（e）底盖

如图4所示，在支承框51的下部安装有底盖60，该底盖60用于将空气过滤器16的沿着驱动辊54而折回成U字型的下方盖住。图10是底盖60的平面图，图11是底盖60的主视图，图12是沿着图11的I-I线的剖视图。

底盖60由沿水平方向延伸的盖部61和沿垂直方向延伸的壁面部62构成。盖部61具有沿着驱动辊54的形状的截面为圆弧状的凹陷部，在该凹陷部形成有六个开口部63。在底盖60的下方配置有图1所示的刷子41，刷子41的毛材穿过这些开口部63而与空气过滤器16接触。

在底盖60安装有后述的辅助辊。使用图12所示的突出部65和两个开口部66a、66b来安装辅助辊。如图10所示，沿着左右方向设置有四处突出部65，安装有四个辅助辊。

此外，构成集尘盒42的一部分的刷盖45（参照图1）安装于底盖60。在刷盖45的背面侧一体地形成有钩部，通过将该钩部挂于底盖60的开口部67来固定刷盖45。

（f）辅助辊

图13是辅助辊70的立体图，图14是辅助辊70的平面图。辅助辊70由内部具有十字形的毂部的圆筒形的两个辊部71、72和将它们连接起来的旋转轴73构成。

利用图15所示的支承部件75而将辅助辊70固定于底盖60的突出部65和开口部66a、66b。支承部件75由与辅助辊70的旋转轴73嵌合的轴承部76、与突出部65和开口部66a、66b嵌合的嵌合部77、以及将轴承部76和嵌合部77连结起来的连结部78构成。嵌合部77具有***于底盖60的开口部66a的突出部77a、***于开口部66b的突出部77b、以及供底盖60的突出部65嵌入的凹部77c。在突出部77b设置有突起77d，以便使支承部件75与底盖60嵌合后不脱出。

图17是示出了在支承框51安装有过滤器组装体52的状态的主视图，图18是图17的沿着III-III线的剖视图。在图17中，用实线示出了固定状态的固定件80，用双点划线示出了非固定状态的固定件80。另外，在图18中，省略了对用双点划线表示的非固定状态的固定件80和与该非固定状态的固定件80对应的非固定状态的过滤器组装体52的描述。

如图18所示，在过滤器组装体52安装于支承框51的状态下构成为，辅助辊70向驱动辊54一方按压空气过滤器16。由此，空气过滤器16被辅助辊70和驱动辊54夹住，因此能够防止在空气过滤器16与驱动辊54之间发生打滑等而在清扫空气过滤器16时产生不良情况。

为了使辅助辊70以适当的力向驱动辊54一方按压空气过滤器16，连结部78成形得薄，以便容易发生弹性变形，并且从侧面观察时截面形状成为圆弧。连结部78由聚丙烯制成，以便使其容易挠曲、并且即使反复变形也不易破损。

轴承部76成形为：截面形状为切口朝向下方的那样的大致C字型，供辅助辊70的旋转轴73强制嵌入。该轴承部76的内径比辅助辊70的旋转轴73的内径大大约0.2mm，辅助辊70在旋转轴73嵌入于轴承部76后能够在旋转轴不发生摇晃的情况下以极小的力进行旋转。

（g）固定件

如上述那样，辅助辊70利用支承部件75的连结部78的弹性变形而按压驱动辊54。因此，在使辅助辊70的连结部78弹性变形的状态下用于固定过滤器组装体52的固定件80安装于支承框51，使得即使驱动辊54被辅助辊70按压、过滤器组装体52的位置也不发生变化（参照图17和图18）。图19是固定件80的主视图。固定件80构成为以一根轴为中心进行旋转移动，设置在该轴上的两个嵌合部81、82嵌入于支承框51。为了使固定件80能够旋转移动，这两个嵌合部81、82成形为截面为圆形或圆弧组合而成的形状。

图20是过滤器组装体的局部放大立体图。如图20所示，在过滤器组装体52的引导框架53的横梁531的侧面形成有被固定部531b。图21是支承框的局部放大立体图。图21所示的状态是安装过滤器组装体52前的状态，并且是固定件80完全旋转到前表面侧、不进一步朝前表面侧旋转的状态。如图21所示，在固定件80形成有固定部83。

利用图18和图22对过滤器组装体52被固定件80按压而使过滤器组装体52装配于支承框51的状态进行说明。图22是沿着图17的IV-IV线的剖视图，但省略对用实线表示的固定状态的固定件80和与之对应的过滤器组装体52的描述，取而代之地，记载了用双点划线表示的非固定状态的固定件80和与之对应的过滤器组装体52。

因此，图22示出了固定前的过滤器组装体52，图18示出了固定后的过滤器组装体52。同样地，图22示出了固定前的固定件80，图18示出了固定后的固定件80。

在将过滤器组装体52的侧端部531a***于支承框51的导轨518的状态下，如图22所示，将固定件80抬起而使其朝向背面侧的方向（箭头的方向Dr2）旋转。当固定件80进行旋转时，被固定部531b被固定件80的固定部83按压而使整个过滤器组装体52朝向背面侧被按入。在引导框架53的侧端部531a被导轨518引导并进行滑动而使引导框架53稍微变形的同时，过滤器组装体52被压入。并且，在过滤器组装体52固定于支承框51后，朝向前表面侧的动作被固定件80限制，利用这些导轨518和固定件80将过滤器组装体52固定于支承框51。

（3）过滤器清扫运转

在空调室内机10中内置有用于控制过滤器清扫装置30的控制部，在控制部的控制下进行自动控制。控制部对空调室内机10的运转时间进行计时。在前次过滤器清扫装置30进行的过滤器清扫运转之后，到达预先设定好累积运转时间的时间（例如18小时）时，重新进行过滤器清扫运转。

在过滤器清扫运转中，从图18所示的方向观察，使驱动辊54向逆时针方向旋转。通过该驱动辊54的旋转使空气过滤器16利用驱动辊54和端辊56折回而向逆时针方向进行绕转移动。此时，在空气过滤器16朝向前表面侧在引导框架53上移动时，空气过滤器16被引导框架53的横梁531、横杆532和纵杆533等支承着进行移动。在该过滤器移动机构50中未设置有如以往那样地通过强力地牵拉或按压空气过滤器16来加强空气过滤器16的张力的部件。因此，若没有支承，则在朝向背面侧在引导框架53下方移动时空气过滤器16会松弛。利用支承框51的加强部件517及横杆516可将空气过滤器16支承成不产生强的张力但也不会松弛的程度。由此，空气过滤器16的下方的部分也能够以沿着引导框架53的横梁531的弯曲而弯曲的方式进行绕转动作。空气过滤器16比较慢地旋转，例如大约3分钟转一周。

这样，在空气过滤器16进行移动时，刷子41向逆时针方向旋转。因此，刷子41的毛材向与空气过滤器16的移动方向相反的方向动作，刷子41的毛材从空气过滤器16的网眼中将尘埃刷出。如已经说明的那样，利用图1所示的梳部44和压缩辊43使被刷子41扫出的尘埃积存在集尘盒42中。

（4）特征

（4-1）

在对空调室内机10的空气过滤器16进行自动清扫时，在施加于过滤器移动机构50的端辊56（折回部件）的突出部563的力平衡时端辊56通常停止的状态下，空气过滤器16在端辊56上滑动而折回。因此，在空气过滤器16在端辊56上滑动从而空气过滤器16进行绕转移动的稳定的状态下，空气过滤器16从端辊56受到的力小。

在利用驱动辊56和辊驱动马达59（驱动部）而进行绕转移动的空气过滤器16的高刚性部16a搭挂于端辊56时，端辊16进行旋转，从而能够在折回高刚性部16a时减小空气过滤器16从端辊56受到的力。若端辊56不进行旋转，则为了使高刚性部16a通过端辊56的部分而需要瞬间性的较大的力，还有可能发生辊驱动马达59停止这样的不良情况。

（4-2）

如图8所示，端辊56构成为，突出部563和非突出部564以只要旋转90度就回到相同的状态的方式以旋转轴562为旋转中心而旋转对称。由于只要旋转90度就回到相同的状态，因此即使在空气过滤器16的高刚性部16a折回时端辊56如图9（a）～图9（e）所示那样地进行旋转，也会再次成为与折回高刚性部16a之前的状态相近的状态。因此，即使高刚性部16a绕一周而来到端辊56处，也能够与前次同样地以较小的力进行折回。因此，即使例如在对空气过滤器16进行自动清扫时设定成使空气过滤器16绕转两周，也能够与使其绕转一周时同样地以较小的力折回高刚性部16a。因此，无需对空气过滤器16的绕转周数设置限制。此外，特别是即使不使端辊56的突出部563的朝向一致也能够每次以大致类似于图9（a）～图9（e）的状态进行折回，因此能够使折回时所需的力也每次为相同程度。

（4-3）

图8所示的端辊56及后述的图23所示的端辊56A具有三根以上的突出部563、56A1和三根以上的非突出部564、56A2。例如，如图9（a）所示，以空气过滤器16朝向端辊56的方向与从端辊56返回的方向所成的角成为大致180度的方式进行U形反转时，当突出部563及非突出部564配置成大致对称时，则空气过滤器16与两根以上的突出部563接触。因此，与停止的端辊56的状态无关，能够将空气过滤器16在端辊56的周围进行U形反转的距离的差异减小。例如在形成180度的角度而设置两根突出部的情况下，绕端辊56进行U形反转的距离根据突出部成为垂直还是突出部成为水平而大大地不同。此外，空气过滤器16从端辊56受力的方向也大大地不同。这样，通过设置三根以上的突出部而能够使绕端辊56进行移动的空气过滤器16的动作稳定，容易使过滤器移动机构小型化。

（4-4）

由于端辊56（折回部件）随着空气过滤器16的移动而进行旋转，因此与端辊56能动地进行旋转的情况相比，成为不容易对空气过滤器16施加多余的力的结构。此外，由于这样的结构只是将端辊56支承为能够进行旋转，因此结构也简单、组装也容易。因此，容易使过滤器移动机构50小型化。

（5）变形例

（5-1）变形例1A

在上述实施方式中，端辊56的形状为截面是十字形的形状，但端辊56的形状不限于截面为十字形的形状。优选端辊56的突出部为三个以上。例如，如图23（a）所示的截面为大致三角形，构成该三角形的三边还能够构成为向外侧稍微鼓起的形状。根据这样的形状的端辊56A，在折回空气过滤器16时，三根突出部56A1、56A2、56A3之间的非突出部56A4、56A5、56A6与突出部56A1、56A2、56A3相比以更弱的力按压空气过滤器16。

在利用具有这样的形状的端辊56A使高刚性部16a折回的情况下，在高刚性部16a与非突出部56A4、56A5、56A6接触的状态下，端辊56A如图23（b）所示那样地进行旋转。因此，高刚性部16a的变形微小、并且能够减小使空气过滤器16的高刚性部16a折回时的力的这方面与上述实施方式相同。因此，起到与上述实施方式同样的效果。

（5-2）变形例1B

在上述实施方式中，对使空气过滤器16的高刚性部16a折回时高刚性部16a一边与彼此相邻的两个突出部563接触一边进行旋转的这样的结构进行了说明。但是，关于空气过滤器16搭挂的部分，彼此相邻的两个突出部563的距离无需一定比高刚性部16a的尺寸小。例如，如图24所示，还能够使彼此相邻的突出部56B1的距离D1大于高刚性部16a的尺寸。另外，还可以将图24中的非突出部56B2如图23所示那样地构成为以比突出部56B1弱的力与高刚性部16a接触。

（5-3）变形例1C

在上述实施方式中，构成为将驱动辊54组装于过滤器组装体52并将组装有驱动辊54的过滤器组装体52安装于支承框51。但是，无需一定将驱动辊54装配于过滤器组装体52后安装于支承框51，还可以构成为与空气过滤器16一起直接地安装驱动辊54。

标号说明：

10：空调室内机；

50：过滤器移动机构；

51：支承框；

52：过滤器组装体；

53：引导框架；

54：驱动辊；

56：端辊；

70：辅助辊；

75：支承部件；

78：连结部件；

80：固定件。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开昭62-160221号的缩微胶片

Claims (5)

1.一种过滤器移动机构（50），其用于在空调室内机（10）中使过滤器（16）移动，以便进行自动清扫，其中，

所述过滤器移动机构具备：

驱动部（54、59），其使用于移动所述过滤器的力作用于所述过滤器；以及

折回部件（56、56A、56B），其直接接触所述过滤器，用于使所述过滤器折回，

所述折回部件安装成能够旋转，从旋转轴的方向观察，所述折回部件具有突出部（563、56A1、56B1）和非突出部（564、56A2、56B2），所述突出部为筋状，

所述折回部件的所述突出部构成为按压所述过滤器，

所述折回部件的所述非突出部构成为与所述突出部相比以更弱的力按压所述过滤器、或者构成为不与所述过滤器接触，

所述过滤器的一部分具有与其它部分相比刚性高的高刚性部（16a），

所述折回部件构成为，当所述高刚性部搭挂于该折回部件时，该折回部件能够旋转，当所述高刚性部未搭挂于该折回部件时，该折回部件使所述过滤器滑动地绕转移动。

2.根据权利要求1所述的过滤器移动机构，其中，

所述折回部件具有配置成以所述旋转轴为旋转中心而旋转对称的多个所述突出部和多个所述非突出部。

3.根据权利要求1或2所述的过滤器移动机构，其中，

所述折回部件具有三个以上的所述突出部和三个以上的所述非突出部。

4.根据权利要求1或2所述的过滤器移动机构，其中，

所述折回部随着所述过滤器的移动而旋转。

5.一种空调室内机，其具备权利要求1或2所述的过滤器移动机构。

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