CN103078422A - 单相电容运转式电动机的定子冲片 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种单相电容运转式电动机的定子冲片，包括定子冲片，定子冲片中心设置有中空内圆孔，沿定子冲片的径向设置有若干绕组槽，相邻绕组槽之间形成定子齿，定子齿的端部形成凸极，所述凸极向中空内圆孔的边沿均匀分布，所述定子冲片的尺寸如下：定子冲片外圆的直径：88.00～88.03mm；中空内圆孔的直径：50.00～50.046mm；定子齿为平行齿，其宽度为：4.9～5.1mm，齿高：6.85～6.95mm；绕组槽口宽度：1.80～1.85mm，槽口高：0.48～0.52mm，槽肩高：0.75～0.85mm，槽底所在圆直径：66.30～66.50mm。本发明全新内径，外径及槽型尺寸设计，充分匹配磁路中各部分磁密分布,使得电机能效提高5%～10%。同时对漆包线和钢材的用量对比相同功率等级电机需求量少7%～10%。性能优良，方便适用大功率分体空调内机用电机冲片。

Description

单相电容运转式电动机的定子冲片
技术领域
 本发明涉及电动机的定子冲片，特别是一种单相电容运转式电动机的定子冲片，主要用作空调风扇电机的定子冲片，属于大功率分体空调室内机电机用的高能效定子冲片设计技术。
背景技术
传统的家用分体空调用单相电容运转式塑壳电动机外径规格为Φ92mm。其内部定子冲片外径为Φ78mm，如图1所示。这种传统定子用于设计大功率分体空调室内机风扇电机时，存在以下缺点：1、绕组直接绕在定子额部，电机效率一般均在40%左右，效率比较低；同时因槽型比较大齿部宽度较小，电机齿部磁密过高，绕组有效利用率低，电机效率不能再提高。2、一般额定点转速下输出功率设计到30W，在效率和温升方面已经不能满足要求。3、保持电机整体外径为92mm不变的前提下，使得电机效率提升到50%-55%及以上，输出功率在额定点转速下设计到30W-45W无法实现。
发明内容
本发明的目的在于考虑上述问题而提供一种单相电容运转式电动机的定子冲片，能在保持塑壳电机外径Φ92mm不变的情况下，使得空调室内机电机效率提升到50%-55%及以上，同时在额定转速点运转情况下电机输出功率最大可以达到45W左右，以解决目前现有结构冲片最大只能设计到30W左右且效率在40-45%的问题。本发明特别适用制作现有家用分体空调室内机用塑壳电机外径均为Φ92mm, 额定点要求输出功率在30W-45W，同时电机能效要求在50%-55%的电机。
实现本发明目的的技术方案是：
一种单相电容运转式电动机的定子冲片，包括定子冲片，定子冲片中心设置有中空内圆孔，沿定子冲片的径向设置有若干绕组槽，相邻绕组槽之间形成定子齿，定子齿的端部形成凸极，所述凸极向中空内圆孔的边沿均匀分布，其特征是，所述定子冲片的尺寸如下：
定子冲片外圆的直径：88.00～88.03mm；中空内圆孔的直径：50.00～50.046mm；定子齿为平行齿，其宽度为：4.9～5.1mm，齿高:6.85～6.95mm；
绕组槽口宽度:1.80～1.85mm，槽口高：0.48～0.52mm，槽肩高：0.75～0.85mm，槽底所在圆直径：66.30～66.50 mm。
上述定子冲片外圆上相对设有两条切边。
上述两条切边每条切边为1mm，两条切边之间的距离为：85.5～86.5mm。 
上述绕组槽设计有16个。
本发明的有益效果是，由于采用了全新内径，外径及槽型尺寸设计，充分匹配磁路中各部分磁密分布,进行优化设计，求出最优定子冲片内外径尺寸搭配及槽型尺寸，使得电机能效提高5%～10%。同时对漆包线和钢材的用量对比相同功率等级电机需求量少7%～10%。同时外径上分布两条1mm的切边，综合提升了材料的利用率，同时降低槽肩处尺寸，方便了自动化生产，而且减少了定子的体积以及减轻重量，降低了电机漏磁影响，进一步提升了电机效率的同时降低了钢材用量。本发明是一种设计巧妙，性能优良，方便适用大功率分体空调内机用电机冲片。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为图2中I处放大结构示意图。
具体实施方式
    下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
本发明的结构示意图如图2、图3，本发明的定子冲片1中心设置有中空内圆孔2，沿定子冲片1的径向设置有若干绕组槽3，绕组槽3沿定子冲片1的径向设置个数为16个且均匀分布，相邻绕组槽3之间形成定子齿4，定子,4的端部形成凸极41，定子冲片1的外径设置有两条相对的1mm的切边5。其中定子冲片1、中空内圆孔2及绕组槽3的尺寸如下：
定子冲片1外圆的直径ΦA为：88.00～88.03mm，中空内圆孔2的直径ΦB为：50.00～50.046mm；两条切边5之间的距离C为：85.5～86.5mm； 定子齿4为平行齿其宽度尺寸D为：4.9～5.1mm，齿高H为:6.85～6.95mm；绕组槽3槽口宽度F为:1.80～1.85mm，槽口高I为：0.48～0.52mm，槽肩高G为：0.75～0.85mm，槽底所在圆的直径ΦM为：66.30～66.50 mm。
本发明由于采用了全新内径，外径及槽型尺寸设计，充分匹配磁路中各部分磁密分布,进行优化设计，求出最优定子冲片内外径尺寸搭配及槽型尺寸，使得电机能效提高5%～10%。同时对漆包线和钢材的用量对比相同功率等级电机需求量少7%～10%。同时外径上分布两条1mm的切边，综合提升了材料的利用率，同时降低槽肩处尺寸，方便了自动化生产，而且减少了定子的体积以及减轻重量，降低了电机漏磁影响，进一步提升了电机效率的同时降低了钢材用量。
本发明在使用时，与其他零部件组装为电机，特别适用制作效率要求在50%-55%，额定点输出功率在30W-45W之间的家用分体空调室内机风扇用电机。

Claims (4)

1.一种单相电容运转式电动机的定子冲片，包括定子冲片，定子冲片中心设置有中空内圆孔，沿定子冲片的径向设置有若干绕组槽，相邻绕组槽之间形成定子齿，定子齿的端部形成凸极，所述凸极向中空内圆孔的边沿均匀分布，其特征是，所述定子冲片的尺寸如下：
定子冲片外圆的直径：88.00～88.03mm；中空内圆孔的直径：50.00～50.046mm；定子齿为平行齿，其宽度为：4.9～5.1mm，齿高:6.85～6.95mm；
绕组槽口宽度:1.80～1.85mm，槽口高：0.48～0.52mm，槽肩高：0.75～0.85mm，槽底所在圆直径：66.30～66.50 mm。
2.根据权利要求1所述的单相电容运转式电动机的定子冲片，其特征是，所述定子冲片外圆上相对设有两条切边。
3.根据权利要求2所述的单相电容运转式电动机的定子冲片，其特征是，所述两条切边每条切边为1mm，两条切边之间的距离为：85.5～86.5mm。
4.根据权利要求1至3任一所述的单相电容运转式电动机的定子冲片，其特征是，所述绕组槽设计有16个。
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