CN103076140A - 一种制动液壶气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制动液壶气密性检测装置,包括电气箱体,所述电气箱体内设有台面板,台面板上设有第一支架与定位件,第一支架以保证压紧过程的结构强度与刚性;第一支架连接有第二压紧气缸,第二压紧气缸与定位件连接,定位件为定位工装组件,定位件还连接有气缸。本发明结构简单,使用方便,且用于检测制动液壶焊接完成后的气密性,可以在线检测浮子是否正确安装,确保制动液壶中正确安装浮子。
Description
技术领域
本发明涉及一种气密性检测装置,特别涉及一种制动液壶气密性检测装置。
背景技术
汽车制动***是汽车安全行驶的重要保障装置,根据制动能量的传递方式,制动***可分为机械式、液压式、气压式、电磁式。目前广泛运用的是液压式制动***。制动液是液压式制动***中传递能量的介质,制动前,整个液压制动***内都充满了制动液。制动液壶是液压制动***中存储制动液的装置,制动时制动液壶向制动主缸提供制动液,解除制动时,回收制动主缸排除的多于制动液。并补充制动***中消耗的制动液,以保证液压***充满制动液。当液压制动***中制动液不足时,空气就会进入液压***内;由于空气是可压缩的,它将严重影响液压的升高,甚至使液压***完全失效。制动液壶存储制动液,焊接完成后需对制动液壶进行气密性检测,以防止因制动液壶气密性不足而导致的制动液渗漏,从而影响制动性能。因此,需要设计专用设备检测制动液壶的气密性。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本发明提供一种结构简单,使用方便,且用于检测制动液壶焊接完成后的气密性,可以在线检测浮子是否正确安装,确保制动液壶中正确安装浮子的制动液壶气密性检测装置。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种制动液壶气密性检测装置,包括电气箱体,所述电气箱体内设有台面板,台面板上设有第一支架与定位件,第一支架为C型支架,采用C型支架结构,以保证压紧过程的结构强度与刚性;第一支架连接有第二压紧气缸,第二压紧气缸与定位件连接,定位件为定位工装组件,定位件还连接有气缸。
进一步地,所述第二压紧气缸与定位件通过通气管组件连接,通气管组件为高压通气管组件。
进一步地,所述第一支架上设有第一导向机构,第一导向机构为直线导向机构,第一支架上连接有可以沿第一导向机构滑动的第一压紧气缸。
进一步地,所述电气箱体底部设有滚轮,滚轮与电气箱体通过高度调节组件连接。
进一步地,所述电气箱体内设有安装板,安装板为电磁阀安装板。
进一步地,所述台面板上设有连接板,连接板为气管快速连接板。
进一步地,所述电气箱体上设有三色灯。
进一步地,所述电气箱体上设有指示灯。
进一步地,所述电气箱体上设有触摸屏。
进一步地,所述电气箱体上设有用于控制三色灯、指示灯以及触摸屏的开关。
进一步地,所述气缸连接有用于移动气缸的第一把手。
进一步地,所述电气箱体连接有三联件。
进一步地,所述台面板上设有第二支架,第二支架为C型支架,采用C型支架结构,以保证压紧过程的结构强度与刚性;第二支架上设有第二导向机构,第二导向机构为直线导向机构。
进一步地,所述电气箱体连接有用于控制电气箱体的按钮,按钮为触摸式保护按钮。
进一步地,所述电气箱体内连接有电磁阀,电磁阀为集装式电磁阀。
进一步地,所述电气箱体连接有第二把手。
采用上述技术方案的制动液壶气密性检测装置,由于所述电气箱体内设有台面板,台面板上设有第一支架与定位件,第一支架连接有第二压紧气缸,第二压紧气缸与定位件连接,定位件还连接有气缸,所以将装配完成的制动液壶放置在定位工装组件上进行定位安装,采用第二压紧气缸将制动液壶在定位工装组件上压紧,用于检测制动液壶焊接完成后的气密性;实现可以在线检测浮子是否正确安装,确保制动液壶中正确安装浮子。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
图1为本发明制动液壶气密性检测装置的结构示意图;
图2为本发明制动液壶气密性检测装置的侧视图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1与图2所示,一种制动液壶气密性检测装置,包括电气箱体3,电气箱体3内设有台面板4,台面板4上设有第一支架7与定位件16,第一支架7为C型支架,采用C型支架结构,以保证压紧过程的结构强度与刚性;第一支架7连接有第二压紧气缸14,第二压紧气缸14与定位件16连接,定位件16为定位工装组件,定位件16还连接有气缸17,第二压紧气缸14与定位件16通过通气管组件15连接,通气管组件15为高压通气管组件,第一支架7上设有第一导向机构8,第一导向机构8为直线导向机构,第一支架7上连接有可以沿第一导向机构8滑动的第一压紧气缸13,电气箱体3底部设有滚轮1,滚轮1与电气箱体3通过高度调节组件2连接,电气箱体3内设有安装板5,安装板5为电磁阀安装板,台面板4上设有连接板6,连接板6为气管快速连接板,电气箱体3上设有三色灯10,电气箱体3上设有指示灯11,电气箱体3上设有触摸屏12,电气箱体3上设有用于控制三色灯10、指示灯11以及触摸屏12的开关9,气缸17连接有用于移动气缸17的第一把手18,电气箱体3连接有三联件19,台面板4上设有第二支架21,第二支架21为C型支架,采用C型支架结构,以保证压紧过程的结构强度与刚性;第二支架21上设有第二导向机构23,第二导向机构23为直线导向机构,电气箱体3连接有用于控制电气箱体3的按钮24,按钮24为触摸式保护按钮,电气箱体3内连接有电磁阀20,电磁阀20为集装式电磁阀,电气箱体3连接有第二把手22。
本发明制动液壶气密性检测装置,用于检测制动液壶焊接完成后的气密性;将装配完成的制动液壶放置在定位工装组件上进行定位安装;采用接近式传感检测制动液壶是否正确安装;采用第一压紧气缸13与第二压紧气缸14将制动液壶在定位工装组件上压紧;采用第一导向机构8与第二导向机构23做运动导向,以保证压紧机构的可靠性;采用大缸径气缸作为压紧机构的执行元件;采用可调整式堵头机构将制动液壶的非测试孔进行堵起,防止测试时候气体从非测试孔位泄露;堵头由气缸驱动,采用直线轴承作为运动导向;堵头设计为柔性材质,以保证高压状态下对制动液壶的密封性;采用气转气式增压阀对测试气压进行增压,以达到高压测试时所需压力;气转气式增压阀为可调压式,方便对不同测试压力进行匹配;采用大容积气容进行稳压与缓冲,防止测试过程中气压波动对测试造成不良影响;采用PLC控制***做下位机***,对设备进度动作控制与执行;采用工业计算机做上位机***,对检测过程进行控制执行;采用数据采集***对压装过程中的压力及位移数据进行采样分析;采用人机界面实现人机交互工程;设备根据使用需求设计有手动和自动两种工作模式;在调试设备或单功能需求时候选用手动模式,在线工作时候选用自动模式,或根据使用需求自行选择正确的工作模式;对于检测不良的产品,设备数据显示为红色,三色指示灯红色闪烁并有报警声音;对于检测合格的产品,设备数据显示为绿色,三色指示灯绿色并常亮;可以在线检测浮子是否正确安装,确保制动液壶中正确安装浮子。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种制动液壶气密性检测装置,包括电气箱体,其特征在于:所述电气箱体内设有台面板,台面板上设有第一支架与定位件,第一支架连接有第二压紧气缸,第二压紧气缸与定位件连接,定位件还连接有气缸。
2.根据权利要求1所述的制动液壶气密性检测装置,其特征在于:所述第二压紧气缸与定位件通过通气管组件连接。
3.根据权利要求1所述的制动液壶气密性检测装置,其特征在于:所述第一支架上设有第一导向机构,第一支架上连接有可以沿第一导向机构滑动的第一压紧气缸。
4.根据权利要求1所述的制动液壶气密性检测装置,其特征在于:所述电气箱体底部设有滚轮,滚轮与电气箱体通过高度调节组件连接。
5.根据权利要求1所述的制动液壶气密性检测装置,其特征在于:所述电气箱体内设有安装板。
6.根据权利要求1所述的制动液壶气密性检测装置,其特征在于:所述台面板上设有连接板。
7.根据权利要求1所述的制动液壶气密性检测装置,其特征在于:所述电气箱体上设有三色灯。
8.根据权利要求1所述的制动液壶气密性检测装置,其特征在于:所述电气箱体上设有指示灯。
9.根据权利要求1所述的制动液壶气密性检测装置,其特征在于:所述电气箱体上设有触摸屏。
10.根据权利要求1所述的制动液壶气密性检测装置,其特征在于:所述电气箱体连接有三联件。
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