CN103075139A - 一种压裂酸化用不动管柱水力喷射工艺及其管柱 - Google Patents
一种压裂酸化用不动管柱水力喷射工艺及其管柱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103075139A CN103075139A CN201110329380XA CN201110329380A CN103075139A CN 103075139 A CN103075139 A CN 103075139A CN 201110329380X A CN201110329380X A CN 201110329380XA CN 201110329380 A CN201110329380 A CN 201110329380A CN 103075139 A CN103075139 A CN 103075139A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ejector
- ball
- sliding sleeve
- fracturing
- inner sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 13
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 abstract description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- XQCFHQBGMWUEMY-ZPUQHVIOSA-N Nitrovin Chemical compound C=1C=C([N+]([O-])=O)OC=1\C=C\C(=NNC(=N)N)\C=C\C1=CC=C([N+]([O-])=O)O1 XQCFHQBGMWUEMY-ZPUQHVIOSA-N 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本发明公开了一种压裂酸化用不动管柱水力喷射工艺及其管柱,属于石油天然气领域。本发明实施例采用多级喷射器串联的方式,将“糖葫芦串”式的管串下入井内,实施多层压裂时,采用投球转层的方式,由下至上实施多层压裂,由此实现“不动管柱多层压裂”。每个喷射器对应一个产层,且每个喷射器上下均连接一个扶正器,该工艺可实现射孔、压裂酸化联作,而不需要上提管柱,并且本发明可根据井况的不同,决定下入喷射器的数量,本法民所述工艺可有效减少施工作业工序,降低施工人员的工作强度和作业风险以及成本费用,可大幅提高油气采集效率及采集量,降低采集成本。
Description
技术领域
本发明涉及石油天然气领域,特别涉及一种压裂酸化用不动管柱水力喷射工艺及其管柱。
背景技术
在油气田的油气井完成钻井工程后,为了提高油气产量,一般都要进行增产措施的施工,常见的增产施工技术包括对地下的产层进行处理,采用深穿透射孔的方式打开油气从地下产层到井眼的通道,这些都是石油工业稳产增产的重要措施。
具体来说,有两种工艺。
工艺一,采用炮弹射孔工艺,由于其射孔深度有限,不易穿透污染带,容易产生二次污染,特别是对低渗薄互层油气藏的开采难度更大。
工艺二,采用水力喷射压裂酸化工艺,该工艺是集射孔和压裂酸化为一体新型增产措施工艺,可以有效避免由于***射孔带来的二次污染。其中,水力喷射压裂工艺是集水力喷砂射孔、水力压裂、隔离一体化的新型增产改造工艺,适用于低渗透油藏直井、大斜度井以及水平井,是低渗透油藏压裂增产的一种有效可行方法。但常规的水力喷射压裂工艺都限于单层压裂,不能实现不动管柱连续油管水力喷射分层压裂,由此带来的问题是施工效率低、油气采集率低、浪费设备资源、成本增大。
发明内容
为了克服现有技术工艺二中常规的水力喷射压裂工艺都限于单层压裂,不能实现不动管柱连续油管水力喷射分层压裂,而导致施工效率低、油气采集率低、浪费设备资源、成本增大的问题,本发明实施例提供了一种压裂酸化用不动管柱水力喷射工艺及其管柱。所述技术方案如下:
一种压裂酸化用不动管柱水力喷射工艺,所述水力喷射工艺采用多级喷枪串联的方式,将多级管串联后下入井内,在实施多层压裂时,采用投球转层的方式,由下至上实施N层压裂,实现不动管柱的N层压裂,其中,N>1,球的数量为N个,喷射器的数量为N个;
所述压裂酸化用不动管柱水力喷射工艺具体按照如下步骤进行操作:
步骤1,工具到井,丈量尺寸;
步骤2,采用规定尺寸的通井规通井到人工井底;
步骤3,下入喷射工具至设计位置;
步骤4,电测校深,调整管柱位置;
步骤5,安装压裂管线;
步骤6,压裂车排空、试压;
步骤7,投一号球至密封球座,压力液由一号喷射器射出;
步骤8,投球转层,投二号球,二号喷射器内滑套打开,压裂液由二号喷射器射出;
步骤9,投球转层,投三号球,三号喷射器内滑套打开,压裂液由三号喷射器射出;
步骤10,以此类推,投球转层,直至投N号球,N号喷射器内滑套打开,压裂液由N号喷射器射出;
步骤11,开井放喷,排液。
具体地,所述层数N为四层4,所述球的数量为四个分别为一号球至四号球,喷射器的数量为四个分别为一号喷射器至四号喷射器。
本发明实施例还提供了一种用于所述压裂酸化用不动管柱水力喷射工艺的管柱,包括油管和多个球,所述油管至上而下依次由安全连接段、扶正喷射段、球座和引导段构成,
所述安全连接段设置在最上端,所述安全连接段包括安全接头;
所述扶正喷射段设置在中间,所述扶正喷射段包括扶正器和喷射器,所述扶正器的数量为2N,所述喷射器和所述球的数量均为N,所述喷射器由上至下按照N号至一号的顺序设置,每个喷射器的两端各连接一个所述扶正器,N号喷射器至N-1号喷射器均包括喷射器本体和设于其内的内滑套,一号喷射器包括喷射器本体、其内不设置内滑套,所述N号喷射器至N-1号喷射器的内滑套的内径依次增大,所述球按照一号至N号的顺序设置,其中,所述N号球至所述N-1号球的外径分别顺次与所N号喷射器至所述N-1号喷射器的内滑套相配,通过所述N号球至所述N-1号球封堵所N号喷射器至所述N-1号喷射器,一号球的外径与所述球座相配,通过所述N号球封堵所述球座;
所述引导段设置在最下端,所述引导段包括引鞋和筛管,所述筛管用于在反洗井时增加过流面积。
具体地,作为优选,所述一号喷射器至N号喷射器的喷射器本体均上装有6~12个螺旋分布的硬质合金喷嘴。
具体地,所述喷射器的数量为四个,所述球的数量为四个。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
相比现有技术,本发明公开了一种压裂酸化用不动管柱水力喷射工艺及其管柱,是低渗透油藏压裂增产的有效方法,它采用多级喷射器串联的方式,将“糖葫芦串”式的管串下入井内,实施多层压裂时,采用投球转层的方式,由下至上实施多层压裂。由此实现“不动管柱多层压裂”。每个喷射器对应一个产层,且每个喷射器上下均连接一个扶正器,该工艺可实现射孔、压裂酸化联作,而不需要上提管柱;根据井况的不同,决定下入喷射器的数量,该工艺可有效减少施工作业工序,降低施工人员的工作强度和作业风险以及成本费用。
故此采用本发明实施例所述工艺及管柱,在施工过程中,通过控制多级喷射器的喷嘴开启,不需要移动管柱即可实现多层压裂,可大幅提高油气采集效率及采集量,降低采集成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例所述用于压裂酸化用不动管柱水力喷射工艺的管柱的结构示意图。
图中:
10安全连接段,
20扶正喷射段,1扶正器、2四号喷射器、3三号喷射器、4二号喷射器、5一号喷射器,
6球座,
30引导段,7筛管、8引鞋。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
参见图1,一种压裂酸化用不动管柱水力喷射工艺,采用多级喷枪串联的方式,将多级管串联后下入井内,在实施多层压裂时,采用投球转层的方式,由下至上实施N层压裂,实现不动管柱的N层压裂,其中,N>1,球的数量为N个,喷射器的数量为N个;
所述压裂酸化用不动管柱水力喷射工艺具体按照如下步骤进行操作:
步骤1,工具到井,丈量尺寸;
步骤2,采用规定尺寸的通井规通井到人工井底;
步骤3,下入喷射工具至设计位置;
步骤4,电测校深,调整管柱位置;
步骤5,安装压裂管线;
步骤6,压裂车排空、试压;
步骤7,投一号球至密封球座6,压力液由一号喷射器5射出;
步骤8,投球转层,投二号球,二号喷射器4内滑套打开,压裂液由二号喷射器4射出;
步骤9,投球转层,投三号球,三号喷射器3内滑套打开,压裂液由三号喷射器3射出;
步骤10,以此类推,投球转层,直至投N号球,N号喷射器内滑套打开,压裂液由N号喷射器射出;
步骤11,开井放喷,排液。
具体地,参见图1所示,所述层数N为四层4,所述球的数量为四个分别为一号球至四号球,喷射器的数量为四个分别为一号喷射器5至四号喷射器2,所述压裂酸化用不动管柱水力喷射工艺具体按照如下步骤进行操作:
步骤1,工具到井,丈量尺寸;
步骤2,采用规定尺寸的通井规通井到人工井底;
步骤3,下入喷射工具至设计位置;
步骤4,电测校深,调整管柱位置;
步骤5,安装压裂管线;
步骤6,压裂车排空、试压;
步骤7,压裂须二段,须二段是指须家河中的一个产层,投一号球,密封球座6,压力液由一号喷射器5射出;
步骤8,投球转层,压裂须四段,投二号球,封堵一号喷射器5,二号喷射器4的内滑套打开,压裂液由二号喷射器4射出;
步骤9,投球转层,压裂须六下段,投三号球,封堵二号喷射器4,三号喷射器3内滑套打开,压裂液由三号喷射器3射出;
步骤10,投球转层,压裂须六上段:投四号球,封堵三号喷射器3,四号喷射器2内滑套打开,压裂液由四号喷射器2射出;
步骤11,开井放喷,排液。
如具备起管柱条件,则压井,起出压裂管柱,更换为光油管排液、测试。
相比现有技术,本发明实施例所述水力喷射压裂工艺具有以下特点:
(1)不需上提油管,可投球完成四层以上压裂,无常规喷射压裂上提油管的系列风险,气井中使用较安全;
(2)施工工序非常简单,一天可压裂多层,大幅节约试油费用;
(3)压裂过程与常规压裂类似,不需动用不压井装备;
(4)能够当天施工、当天开井排液,可大幅缩短压裂液在地层中的滞留时间。
实施例2
本发明实施例还提供了一种用于所述压裂酸化用不动管柱水力喷射工艺的管柱,包括油管和多个球,所述油管至上而下依次由安全连接段10、扶正喷射段20、球座6和引导段30构成,
所述安全连接段10设置在最上端,所述安全连接段10包括安全接头;
所述扶正喷射段20设置在中间,所述扶正喷射段20包括扶正器1和喷射器,所述扶正器1的数量为2N,所述喷射器和所述球的数量均为N,所述喷射器由上至下按照N号至一号的顺序设置,每个喷射器的两端各连接一个所述扶正器1,N号喷射器至N-1号喷射器均包括喷射器本体和设于其内的内滑套,一号喷射器5包括喷射器本体、其内不设置内滑套,所述N号喷射器至N-1号喷射器的内滑套的内径依次增大,所述球按照一号至N号的顺序设置,其中,所述N号球至所述N-1号球的外径分别顺次与所N号喷射器至所述N-1号喷射器的内滑套相配,通过所述N号球至所述N-1号球封堵所N号喷射器至所述N-1号喷射器,一号球的外径与所述球座6相配,通过所述N号球封堵所述球座6,所述引导段30设置在最下端,所述引导段30包括引鞋8和筛管7,所述筛管7用于在反洗井时增加过流面积。
具体地,作为优选,所述一号喷射器5至N号喷射器的喷射器本体均上装有6~12个螺旋分布的硬质合金喷嘴。
具体地,所述喷射器的数量为四个,所述球的数量为四个。
相比现有技术中常规水力喷射压裂工艺都限于单层压裂,不能实现不动管柱连续油管水力喷射分层压裂,导致施工效率低、油气采集率低、浪费设备资源、成本增大的问题,本发明实施例通过,控制多级喷射器的喷嘴开启,不需要移动管柱即可实现多层压裂,可大幅提高油气采集效率及采集量,降低采集成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种压裂酸化用不动管柱水力喷射工艺,其特征在于,所述水力喷射工艺采用多级喷枪串联的方式,将多级管串联后下入井内,在实施多层压裂时,采用投球转层的方式,由下至上实施N层压裂,实现不动管柱的N层压裂,其中,N>1,球的数量为N个,喷射器的数量为N个;
所述压裂酸化用不动管柱水力喷射工艺具体按照如下步骤进行操作:
步骤1,工具到井,丈量尺寸;
步骤2,采用规定尺寸的通井规通井到人工井底;
步骤3,下入喷射工具至设计位置;
步骤4,电测校深,调整管柱位置;
步骤5,安装压裂管线;
步骤6,压裂车排空、试压;
步骤7,投一号球至密封球座,压力液由一号喷射器射出;
步骤8,投球转层,投二号球,二号喷射器内滑套打开,压裂液由二号喷射器射出;
步骤9,投球转层,投三号球,三号喷射器内滑套打开,压裂液由三号喷射器射出;
步骤10,以此类推,投球转层,直至投N号球,N号喷射器内滑套打开,压裂液由N号喷射器射出;
步骤11,开井放喷,排液。
2.根据权利要求1所述的水力喷射工艺,其特征在于,所述层数N为四层4,所述球的数量为四个分别为一号球至四号球,喷射器的数量为四个分别为一号喷射器至四号喷射器。
3.用于权利要求1或2所述的压裂酸化用不动管柱水力喷射工艺的管柱,包括油管和多个球,所述油管至上而下依次由安全连接段、扶正喷射段、球座和引导段构成,其特征在于,
所述安全连接段设置在最上端,所述安全连接段包括安全接头;
所述扶正喷射段设置在中间,所述扶正喷射段包括扶正器和喷射器,所述扶正器的数量为2N,所述喷射器和所述球的数量均为N,所述喷射器由上至下按照N号至一号的顺序设置,每个喷射器的两端各连接一个所述扶正器,N号喷射器至N-1号喷射器均包括喷射器本体和设于其内的内滑套,一号喷射器包括喷射器本体、其内不设置内滑套,所述N号喷射器至N-1号喷射器的内滑套的内径依次增大,所述球按照一号至N号的顺序设置,其中,所述N号球至所述N-1号球的外径分别顺次与所N号喷射器至所述N-1号喷射器的内滑套相配,通过所述N号球至所述N-1号球封堵所N号喷射器至所述N-1号喷射器,一号球的外径与所述球座相配,通过所述N号球封堵所述球座;
所述引导段设置在最下端,所述引导段包括引鞋和筛管,所述筛管用于在反洗井时增加过流面积。
4.根据权利要求3所述的管柱,其特征在于,所述一号喷射器至N号喷射器的喷射器本体均上装有6~12个螺旋分布的硬质合金喷嘴。
5.根据权利要求4所述的管柱,其特征在于,所述喷射器的数量为四个,所述球的数量为四个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110329380XA CN103075139A (zh) | 2011-10-26 | 2011-10-26 | 一种压裂酸化用不动管柱水力喷射工艺及其管柱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110329380XA CN103075139A (zh) | 2011-10-26 | 2011-10-26 | 一种压裂酸化用不动管柱水力喷射工艺及其管柱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103075139A true CN103075139A (zh) | 2013-05-01 |
Family
ID=48151820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110329380XA Pending CN103075139A (zh) | 2011-10-26 | 2011-10-26 | 一种压裂酸化用不动管柱水力喷射工艺及其管柱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103075139A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103696750A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-04-02 | 东北石油大学 | 带封隔器的环空加砂压裂管内临界排量确定方法 |
CN103821489A (zh) * | 2014-03-11 | 2014-05-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 水平井机械分层与水力喷射压裂酸化复合工艺管柱 |
CN104420835A (zh) * | 2013-08-23 | 2015-03-18 | 中国石油天然气股份有限公司 | 多簇射孔压裂完井管柱及施工方法 |
CN104632172A (zh) * | 2013-11-15 | 2015-05-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种气田水平井不动管柱水力喷砂压裂环空压力控制方法 |
CN106014371A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-12 | 大庆信志合科技有限责任公司 | 一种水力解堵酸化工艺 |
CN109723422A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-05-07 | 北京大德广源石油技术服务有限公司 | 油井高能气体压裂增产增注器 |
CN110374551A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-10-25 | 成都众智诚成石油科技有限公司 | 一种井下液控启动滑套控制***及控制方法 |
CN110778300A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-02-11 | 麦建宇 | 一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030121663A1 (en) * | 2001-12-31 | 2003-07-03 | Xiaowei Weng | Method and apparatus for placement of multiple fractures in open hole wells |
CN2856407Y (zh) * | 2005-05-31 | 2007-01-10 | 中国石油天然气股份有限公司 | 水平井射孔压裂联作管柱 |
CN201090188Y (zh) * | 2007-09-18 | 2008-07-23 | 中国石油天然气股份有限公司 | 不动管柱分层水力喷射射孔与压裂一体化管柱 |
CN101270639A (zh) * | 2008-04-30 | 2008-09-24 | 中国石油天然气股份有限公司 | 封隔器封隔多层水力喷砂射孔与压裂一体化工艺方法 |
US20090223670A1 (en) * | 2008-03-07 | 2009-09-10 | Marathon Oil Company | Systems, assemblies and processes for controlling tools in a well bore |
CN201802376U (zh) * | 2010-09-07 | 2011-04-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 裸眼完井水力喷砂不动管柱分段压裂管柱 |
-
2011
- 2011-10-26 CN CN201110329380XA patent/CN103075139A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030121663A1 (en) * | 2001-12-31 | 2003-07-03 | Xiaowei Weng | Method and apparatus for placement of multiple fractures in open hole wells |
CN2856407Y (zh) * | 2005-05-31 | 2007-01-10 | 中国石油天然气股份有限公司 | 水平井射孔压裂联作管柱 |
CN201090188Y (zh) * | 2007-09-18 | 2008-07-23 | 中国石油天然气股份有限公司 | 不动管柱分层水力喷射射孔与压裂一体化管柱 |
US20090223670A1 (en) * | 2008-03-07 | 2009-09-10 | Marathon Oil Company | Systems, assemblies and processes for controlling tools in a well bore |
CN101270639A (zh) * | 2008-04-30 | 2008-09-24 | 中国石油天然气股份有限公司 | 封隔器封隔多层水力喷砂射孔与压裂一体化工艺方法 |
CN201802376U (zh) * | 2010-09-07 | 2011-04-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 裸眼完井水力喷砂不动管柱分段压裂管柱 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
任勇等: "《水力喷射工具地面模拟试验》", 《石油矿场机械》, vol. 40, no. 8, 25 August 2011 (2011-08-25), pages 47 * |
刘雪梅: "《深层低渗水平井压裂改造技术》", 《石油天然气学报(江汉石油学院学报)》, vol. 33, no. 9, 15 September 2011 (2011-09-15), pages 131 * |
邵伟梅: "《水力喷射压裂技术研究及在***的应用》", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技I辑》, 15 October 2011 (2011-10-15), pages 13 - 17 * |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104420835A (zh) * | 2013-08-23 | 2015-03-18 | 中国石油天然气股份有限公司 | 多簇射孔压裂完井管柱及施工方法 |
CN104420835B (zh) * | 2013-08-23 | 2017-08-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 多簇射孔压裂完井管柱及施工方法 |
CN104632172A (zh) * | 2013-11-15 | 2015-05-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种气田水平井不动管柱水力喷砂压裂环空压力控制方法 |
CN103696750A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-04-02 | 东北石油大学 | 带封隔器的环空加砂压裂管内临界排量确定方法 |
CN103696750B (zh) * | 2013-12-18 | 2016-08-17 | 东北石油大学 | 带封隔器的环空加砂压裂管内临界排量确定方法 |
CN103821489A (zh) * | 2014-03-11 | 2014-05-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 水平井机械分层与水力喷射压裂酸化复合工艺管柱 |
CN103821489B (zh) * | 2014-03-11 | 2016-08-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 水平井机械分层与水力喷射压裂酸化复合工艺管柱 |
CN106014371A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-12 | 大庆信志合科技有限责任公司 | 一种水力解堵酸化工艺 |
CN110374551A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-10-25 | 成都众智诚成石油科技有限公司 | 一种井下液控启动滑套控制***及控制方法 |
CN109723422A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-05-07 | 北京大德广源石油技术服务有限公司 | 油井高能气体压裂增产增注器 |
CN110778300A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-02-11 | 麦建宇 | 一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103075139A (zh) | 一种压裂酸化用不动管柱水力喷射工艺及其管柱 | |
CN102979495B (zh) | 裸眼水平井多簇限流压裂管柱及其压裂方法 | |
CN201802376U (zh) | 裸眼完井水力喷砂不动管柱分段压裂管柱 | |
CN201902202U (zh) | 油气水平井分段压裂管柱 | |
CN105507865B (zh) | 用于油气水井的重复压裂的方法 | |
CN104278978B (zh) | 可溶桥塞压裂工艺管柱及其压裂方法 | |
CN206617151U (zh) | 侧钻小井眼井裸眼完井分段压裂管柱 | |
CN103266875B (zh) | 一种多级水力喷射分段压裂管柱的压裂工作方法 | |
CN102562019A (zh) | 喷砂射孔环空机械封隔多层压裂工具管柱及改造工艺 | |
CN100395428C (zh) | 压裂四联作方法 | |
CN108952662B (zh) | 一种大跨度井分段水力冲击压裂管柱及其实施方法 | |
CN103266876B (zh) | 多级水力喷射分段压裂管柱的压裂工作方法 | |
CN104564003A (zh) | 一种免钻塞的泵入式水力桥塞分段压裂方法 | |
CN102296950B (zh) | 一种液压剪切式取样钻具 | |
CN202170788U (zh) | 厚储层层内分段压裂工艺管柱 | |
CN103912257B (zh) | 一种带压拖动分层压裂装置 | |
CN106703774A (zh) | 拖动式水力喷射压裂及投球滑套冲砂联作装置及方法 | |
CN202215223U (zh) | 裸眼水平井不限级数分段压裂井下管柱 | |
CN101769129B (zh) | 一种积分式分层采气技术管柱及其使用方法 | |
CN205370460U (zh) | 一种喷砂射孔与桥塞联作进行分段压裂的管柱 | |
CN110410053A (zh) | 基于孔眼支护的煤矿顶板卸压方法 | |
CN104863550B (zh) | 水力喷砂射孔与apr测试联作工艺 | |
CN108547603A (zh) | 一种注水采油一体化管柱及注水采油方法 | |
CN201778771U (zh) | 不动管柱水力喷射分层压裂一体化管柱 | |
CN202370495U (zh) | 油气井用喷砂射孔环空机械封隔多层压裂工具管柱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130501 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |