CN103060923A - 一种钨钼筒对石英坩埚的容积调节结构 - Google Patents

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Abstract

一种钨钼筒对石英坩埚的容积调节结构，涉及人工晶体领域，石英坩埚(5)的坩埚上沿(3)设有环绕的环状凹槽(4)；或石英坩埚内的腔体(2)上部设有扩径段(7)，所述扩径段与石英坩埚的下部腔体之间形成台阶(6)；钨或钼筒(1)的下端插在坩埚上沿(3)设置的环状凹槽内，所述钨或钼筒的下端与环状凹槽吻配；或钨或钼筒的下端插在石英坩埚内腔体扩径段下部腔体的台阶上，钨或钼筒的下端外壁与扩径段吻配；本发明通过在石英坩埚上添加钨或钼材质的筒，利用钨或钼的耐久性以及耐高温特性，使得石英坩埚的高度降低，有效减少了石英的使用量，大幅度的降低了使用成本。

Description

一种钨钼筒对石英坩埚的容积调节结构
【技术领域】
本发明涉及人工晶体领域，具体地说本发明涉及一种钨钼筒对石英坩埚的容积调节结构。
【背景技术】
已知的，人工晶体种类繁多，其中太阳能发电中使用的单晶硅、多晶硅在太阳能发电领域起到不可或缺的作用；在加工单晶硅、多晶硅中，通常会使用坩埚进行拉制或注锭，单晶硅、多晶硅的拉制或注锭中石英坩埚较为常用；使用坩埚进行拉制或注锭，先将粉碎的单晶硅或多晶硅碎块放入坩埚，然后利用密闭的炉室内环绕坩埚外部的加热套将坩埚内的单晶硅或多晶硅碎块融化，由拉制装置上的籽晶***融化的晶液中缓慢提升，形成晶体柱，所述晶体柱便是成品晶棒；或利用利用密闭的炉室内环绕坩埚外部的加热套将坩埚内的单晶硅或多晶硅碎块融化，融化单晶硅或多晶硅碎块时，通过控制加热套使坩埚底部形成略低于上部的低温区域，也就是本领域俗称的阶梯温度，通过设置在坩埚底部未融化的籽晶，使降低温度坩埚内的晶液结晶，形成晶锭。
上述过程中，由于坩埚内单晶硅或多晶硅碎块间隙较大，使得融化的单晶硅或多晶硅晶液量较小，若加工成大深度的坩埚，经受加工晶体柱或晶锭的坩埚只能使用几天便会报废，主要是坩埚底部的损坏，上部却是完好的，造成严重浪费，深度较小的坩埚单晶硅或多晶硅晶的晶液量较小。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种钨钼筒对石英坩埚的容积调节结构，通过在石英坩埚上添加钨或钼材质的筒，利用钨或钼的耐久性以及耐高温特性，使得石英坩埚的高度降低，有效减少了石英的使用量，大幅度的降低了使用成本。
为了实现上述发明的目的，本发明采用如下技术方案：
一种钨钼筒对石英坩埚的容积调节结构，包括石英坩埚、钨或钼筒，石英坩埚的坩埚上沿设有环绕的环状凹槽；或石英坩埚内的腔体上部设有扩径段，所述扩径段与石英坩埚的下部腔体之间形成台阶；钨或钼筒的下端插在坩埚上沿设置的环状凹槽内，所述钨或钼筒的下端与环状凹槽吻配；或钨或钼筒的下端插在石英坩埚内腔体扩径段下部腔体的台阶上，钨或钼筒的下端外壁与扩径段吻配。
所述的钨钼筒对石英坩埚的容积调节结构，在石英坩埚内的腔体壁包括台阶上设有钡涂层。
所述的钨钼筒对石英坩埚的容积调节结构，所述钡涂层厚度为1～2mm。
通过上述公开内容，本发明的有益效果是：
本发明所述钨钼筒对石英坩埚的容积调节结构，通过在石英坩埚上添加钨或钼材质的筒，利用钨或钼的耐久性以及耐高温特性，使得石英坩埚的高度降低，有效减少了石英的使用量，大幅度的降低了使用成本；本发明使用成本得到了大幅度的降低，融化晶体时稳定性较高；本发明坩埚使用的材质为石英砂，鉴于石英砂在高温下容易出现石英砂成份与单晶硅或多晶硅的混合，使得单晶硅或多晶硅内出现不应有的成份，本发明在石英坩埚内设置的钡涂层可以确保单晶硅的质量。
【附图说明】
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的组合结构示意图；
图3是本发明的结构示意图；
在图中：1、钨或钼筒；2、腔体；3、坩埚上沿；4、环状凹槽；5、坩埚；6、台阶；7、扩径段。
【具体实施方式】
下面结合实施例对本发明进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本发明的限定，仅作为支持实现本发明的方式，在本发明所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本发明的保护范围；
结合附图1～3中给出的钨钼筒对石英坩埚的容积调节结构，包括石英坩埚5、钨或钼筒1，石英坩埚5的坩埚上沿3设有环绕的环状凹槽4；结合附图3给出的结构，所述石英坩埚5内的腔体2上部设有扩径段7，所述扩径段7与石英坩埚5的下部腔体2之间形成台阶6；钨或钼筒1的下端插在坩埚上沿3设置的环状凹槽4内，所述钨或钼筒1的下端与环状凹槽4吻配；或钨或钼筒1的下端插在石英坩埚5内腔体2扩径段7下部腔体2的台阶6上，钨或钼筒1的下端外壁与扩径段7吻配，在石英坩埚5内的腔体2壁包括台阶6上设有厚度为1～2mm的钡涂层。
实施本发明所述钨钼筒对石英坩埚的容积调节结构，本发明通过将石英坩埚5高度降低，利用钨或钼筒1阻挡未融化的单晶硅或多晶硅碎块，使用时将单晶硅或多晶硅碎块放满包括钨或钼筒1的石英坩埚5内，加热融化的晶液下沉，晶液不会顺着钨或钼筒1与石英坩埚5之间的对接缝隙外流，晶液基本不会与钨或钼筒1接触，使得融化的单晶硅或多晶硅晶液存在于石英坩埚5的腔体2内，然后便可实施拉制或注锭，多次使用的石英坩埚5进行更换，所述钨或钼筒1可以复数次使用。
本发明未详述部分为现有技术。
为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (3)

1.一种钨钼筒对石英坩埚的容积调节结构，包括石英坩埚(5)、钨或钼筒(1)，其特征是：石英坩埚(5)的坩埚上沿(3)设有环绕的环状凹槽(4)；或石英坩埚(5)内的腔体(2)上部设有扩径段(7)，所述扩径段(7)与石英坩埚(5)的下部腔体(2)之间形成台阶(6)；钨或钼筒(1)的下端插在坩埚上沿(3)设置的环状凹槽(4)内，所述钨或钼筒(1)的下端与环状凹槽(4)吻配；或钨或钼筒(1)的下端插在石英坩埚(5)内腔体(2)扩径段(7)下部腔体(2)的台阶(6)上，钨或钼筒(1)的下端外壁与扩径段(7)吻配。
2.根据权利要求1所述的钨钼筒对石英坩埚的容积调节结构，其特征是：在石英坩埚(5)内的腔体(2)壁包括台阶(6)上设有钡涂层。
3.根据权利要求2所述的钨钼筒对石英坩埚的容积调节结构，其特征是：所述钡涂层厚度为1～2mm。
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