CN103060097A - 一种固体催化剂催化生产生物柴油连续化生产线 - Google Patents
一种固体催化剂催化生产生物柴油连续化生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103060097A CN103060097A CN2012105880507A CN201210588050A CN103060097A CN 103060097 A CN103060097 A CN 103060097A CN 2012105880507 A CN2012105880507 A CN 2012105880507A CN 201210588050 A CN201210588050 A CN 201210588050A CN 103060097 A CN103060097 A CN 103060097A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- production line
- transesterification reaction
- solid catalyst
- continuous production
- producing biodiesel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003225 biodiesel Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 title abstract 2
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims abstract description 28
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 27
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 claims description 28
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 claims description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 7
- 235000019387 fatty acid methyl ester Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 4
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 4
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004367 Lipase Substances 0.000 claims description 2
- 102000004882 Lipase Human genes 0.000 claims description 2
- 108090001060 Lipase Proteins 0.000 claims description 2
- 235000019421 lipase Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 abstract 1
- CMDGQTVYVAKDNA-UHFFFAOYSA-N propane-1,2,3-triol;hydrate Chemical compound O.OCC(O)CO CMDGQTVYVAKDNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 21
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical group 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000010773 plant oil Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011973 solid acid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及一种固体催化剂催化生产生物柴油连续化生产线，该生产线包括通过管道连接的原料油预处理装置、酯化酯交换反应装置、分离甘油水装置、脱酸装置和精馏装置；各装置采用电气自动控制***来进行操作控制，整条生产线布置在一个集装箱内。与现有技术相比，本发明具有自动化程度高、可连续生产等优点。
Description
技术领域
本发明属于化工产品生产线技术领域，具体涉及一种固体催化剂催化生产生物柴油连续化生产线。
背景技术
生物柴油即脂肪酸甲酯，是指以油料作物、野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及动物油脂、餐饮垃圾油等为原料油通过酯交换工艺制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料。随着世界范围的能源短缺以及人们对环境保护的日益重视，生物柴油作为一种对环境友好、无毒、可再生的替代燃料，已受到世界各国越来越多的关注。
目前已成功工业化生产生物柴油的方法按照催化剂不同主要有：液体或固体酸碱化学法、生物酶法和超临界法。超临界法因需要高温高压，设备要求高，投资大，故常见的是化学法和生物酶法。由于液体酸碱对环境会造成二次污染，故固体酸碱法和生物酶法为生物柴油生产发展的趋势。目前生物柴油厂生产工艺大部分为间歇生产工艺，且自动化程度不高，由于生产的不连续性和人为操作的不稳定性会导致生物柴油产品品质不稳定，且生产成本高。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种自动化程度高、可连续生产的固体催化剂催化生产生物柴油连续化生产线。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种固体催化剂催化生产生物柴油连续化生产线，其特征在于，该生产线包括通过管道连接的原料油预处理装置、酯化酯交换反应装置、分离甘油水装置、脱酸装置和精馏装置；各装置采用电气自动控制***来进行操作控制，整条生产线布置在一个集装箱内。
所述的生产线中的酯化酯交换反应装置均配有内置过滤器，整条生产线适用于以固定化脂肪酶或固体酸碱为催化剂的生物柴油生产。
所述的原料油预处理装置包括原料油贮罐和过滤器，原料油在原料油贮罐内先经过加热后，再泵入过滤器去除杂质。
所述的酯化酯交换反应装置包括依次连接的预混罐和三级酯化酯交换反应装置，经原料油预处理装置处理后的原料油在预混罐中与甲醇和水一起混合均匀，依次经过三级酯化酯交换反应装置进行酯化酯交换反应。
所述的分离甘油水装置为沉降器，三级酯化酯交换反应装置的每级酯化酯交换反应装置后均设有一个沉降器，经过酯化酯交换反应后的产物在沉降器中沉降，上层清液为甲酯，在沉降器顶部溢出后继续进入后续装置进行反应，下层为甘油水。
所述的脱酸装置设置在第三级酯化酯交换反应装置及后设置的沉降器之后。
所述的精馏装置由真空机组、加热器、闪蒸器、刮板式薄膜蒸发器、冷凝器组成；精馏装置设置在脱酸装置后；经脱酸装置脱酸后的粗脂肪酸甲酯进入精馏装置。经加热器加热后进入闪蒸器脱水，然后再经加热器加热后进入刮板式薄膜蒸发器精制提纯，得到符合国家标准的生物柴油产品。
所述的生产线还包括导热油炉、发电机、冷冻水箱。
与现有技术相比，本发明适用于各类动植物油脂、泔水油、地沟油和酸化油为原料的生物柴油生产，投资适中，操作简便，环保，生产成本低，得到的生物柴油产品品质符合国家标准。
附图说明
图1为本发明生物柴油生产线生产流程框图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
如图1所示，本发明生产线包括原料油预处理装置、酯化酯交换反应装置、分离甘油水装置、脱酸装置和精馏装置。装置通过管道连接，并采用电气自动控制***来进行操作控制。原料油预处理装置包括原料油贮罐和过滤器装置；
酯化酯交换反应装置包括预混罐和三级酯化酯交换反应装置，所述的分离甘油水装置为沉降器，沉降器布置在各级酯化酯交换反应装置之间，脱酸装置在第三级酯化酯交换反应装置和沉降器之后。精馏装置由真空机组、加热器、闪蒸器、刮板式薄膜蒸发器、冷凝器组成。精馏装置设置在脱酸装置后；经脱酸装置脱酸后的粗脂肪酸甲酯进入精馏装置。经加热器加热后进入闪蒸器脱水，然后再经加热器加热后进入刮板式薄膜蒸发器精制提纯。此外，整条生产线包括导热油炉、发电机、冷冻水箱等公用工程设备。
本发明的生产流程描述如下：
原料油在原料油贮罐内先经加热，然后经过过滤器去除杂质，进入预混罐。油脂在预混罐内与甲醇和适量水混匀后，经过第一级酯化酯交换反应装置反应，反应后粗甲酯经沉降器后，上清液进入第二级酯化酯交换反应装置反应，下层物料为甘油水，甘油水中的甲醇可回收，第二级酯化酯交换反应装置反应后物料再进入沉降器沉降，上层清夜经加热器加热后进入闪蒸器脱醇，脱醇后物料经换热器冷却后进入第三级酯化反应器，进一步酯化，反应结束后物料进入沉降器分离除水，下层物料为甘油水，甘油水中的甲醇可回收，上层清液进入脱酸柱进行脱除残余脂肪酸。脱酸后的粗脂肪酸甲酯进入中间储罐，中间储罐中的物料经加热器加热后进入闪蒸器脱水，然后再经加热器加热后进入刮板式薄膜蒸发器精制提纯，得到符合国家标准的生物柴油产品。
Claims (8)
1.一种固体催化剂催化生产生物柴油连续化生产线，其特征在于，该生产线包括通过管道连接的原料油预处理装置、酯化酯交换反应装置、分离甘油水装置、脱酸装置和精馏装置；各装置采用电气自动控制***来进行操作控制，整条生产线布置在一个集装箱内。
2.根据权利要求1所述的一种固体催化剂催化生产生物柴油连续化生产线，其特征在于，所述的生产线中的酯化酯交换反应装置均配有内置过滤器，整条生产线适用于以固定化脂肪酶或固体酸碱为催化剂的生物柴油生产。
3.根据权利要求1所述的一种固体催化剂催化生产生物柴油连续化生产线，其特征在于，所述的原料油预处理装置包括原料油贮罐和过滤器，原料油在原料油贮罐内先经过加热后，再泵入过滤器去除杂质。
4.根据权利要求1所述的一种固体催化剂催化生产生物柴油连续化生产线，其特征在于，所述的酯化酯交换反应装置包括依次连接的预混罐和三级酯化酯交换反应装置，经原料油预处理装置处理后的原料油在预混罐中与甲醇和水一起混合均匀，依次经过三级酯化酯交换反应装置进行酯化酯交换反应。
5.根据权利要求3所述的一种固体催化剂催化生产生物柴油连续化生产线，其特征在于，所述的分离甘油水装置为沉降器，三级酯化酯交换反应装置的每级酯化酯交换反应装置后均设有一个沉降器，经过酯化酯交换反应后的产物在沉降器中沉降，上层清液为甲酯，在沉降器顶部溢出后继续进入后续装置进行反应，下层为甘油水。
6.根据权利要求4所述的一种固体催化剂催化生产生物柴油连续化生产线，其特征在于，所述的脱酸装置设置在第三级酯化酯交换反应装置及后设置的沉降器之后。
7.根据权利要求4所述的一种固体催化剂催化生产生物柴油连续化生产线，其特征在于，所述的精馏装置由真空机组、加热器、闪蒸器、刮板式薄膜蒸发器、冷凝器组成；精馏装置设置在脱酸装置后；经脱酸装置脱酸后的粗脂肪酸甲酯进入精馏装置，经加热器加热后进入闪蒸器脱水，然后再经加热器加热后进入刮板式薄膜蒸发器精制提纯，得到符合国家标准的生物柴油产品。
8.根据权利要求1所述的一种固体催化剂催化生产生物柴油连续化生产线，其特征在于，所述的生产线还包括导热油炉、发电机、冷冻水箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210588050.7A CN103060097B (zh) | 2012-12-30 | 2012-12-30 | 一种固体催化剂催化生产生物柴油连续化生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210588050.7A CN103060097B (zh) | 2012-12-30 | 2012-12-30 | 一种固体催化剂催化生产生物柴油连续化生产线 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103060097A true CN103060097A (zh) | 2013-04-24 |
| CN103060097B CN103060097B (zh) | 2014-11-26 |
Family
ID=48103001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210588050.7A Expired - Fee Related CN103060097B (zh) | 2012-12-30 | 2012-12-30 | 一种固体催化剂催化生产生物柴油连续化生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103060097B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104419526A (zh) * | 2013-09-02 | 2015-03-18 | 河南隆正生物能源有限公司 | 一种利用废弃餐饮油生产生物柴油的装置 |
| CN111733020A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-02 | 北京启迪德清生物能源科技有限公司 | 移动撬装生物燃料一体化反应装置 |
| CN113862085A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-12-31 | 江苏英汇能源科技有限公司 | 一种利用废弃油脂生产甲酯的工艺 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101033411A (zh) * | 2007-04-19 | 2007-09-12 | 龙岩卓越新能源发展有限公司 | 生物柴油连续精馏装置 |
| CN200951999Y (zh) * | 2006-03-10 | 2007-09-26 | 昆明理工大学 | 一种制备生物柴油的装置 |
| CN101067091A (zh) * | 2007-06-08 | 2007-11-07 | 清华大学 | 一种由高酸值原料固相催化连续制备生物柴油的工艺 |
| CN101096603A (zh) * | 2006-06-30 | 2008-01-02 | 董清华 | 一种利用分子蒸馏技术生产生物柴油的生产方法以及制造设备 |
| CN101173176A (zh) * | 2007-08-07 | 2008-05-07 | 崔明林 | 利用动植物废油连续生产生物柴油的工艺方法 |
| CN101177617A (zh) * | 2006-11-10 | 2008-05-14 | 北京化工大学 | 一种制备生物柴油的工艺方法 |
| CN101294093A (zh) * | 2007-04-29 | 2008-10-29 | 华中农业大学 | 生物柴油的一体化生产工艺及专用装置 |
| CN201695009U (zh) * | 2010-05-31 | 2011-01-05 | 贵州江南航天生物能源科技有限公司 | 一种生物柴油生产线 |
| CN202297552U (zh) * | 2011-11-08 | 2012-07-04 | 焦作市新生生物化工有限公司 | 一种生物柴油原料的预处理装置 |
-
2012
- 2012-12-30 CN CN201210588050.7A patent/CN103060097B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN200951999Y (zh) * | 2006-03-10 | 2007-09-26 | 昆明理工大学 | 一种制备生物柴油的装置 |
| CN101096603A (zh) * | 2006-06-30 | 2008-01-02 | 董清华 | 一种利用分子蒸馏技术生产生物柴油的生产方法以及制造设备 |
| CN101177617A (zh) * | 2006-11-10 | 2008-05-14 | 北京化工大学 | 一种制备生物柴油的工艺方法 |
| CN101033411A (zh) * | 2007-04-19 | 2007-09-12 | 龙岩卓越新能源发展有限公司 | 生物柴油连续精馏装置 |
| CN101294093A (zh) * | 2007-04-29 | 2008-10-29 | 华中农业大学 | 生物柴油的一体化生产工艺及专用装置 |
| CN101067091A (zh) * | 2007-06-08 | 2007-11-07 | 清华大学 | 一种由高酸值原料固相催化连续制备生物柴油的工艺 |
| CN101173176A (zh) * | 2007-08-07 | 2008-05-07 | 崔明林 | 利用动植物废油连续生产生物柴油的工艺方法 |
| CN201695009U (zh) * | 2010-05-31 | 2011-01-05 | 贵州江南航天生物能源科技有限公司 | 一种生物柴油生产线 |
| CN202297552U (zh) * | 2011-11-08 | 2012-07-04 | 焦作市新生生物化工有限公司 | 一种生物柴油原料的预处理装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 艾汉丹米尔巴斯: "《生物燃料》", 30 May 2011, article "生物柴油生产中使用的基本设备", pages: 143 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104419526A (zh) * | 2013-09-02 | 2015-03-18 | 河南隆正生物能源有限公司 | 一种利用废弃餐饮油生产生物柴油的装置 |
| CN111733020A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-02 | 北京启迪德清生物能源科技有限公司 | 移动撬装生物燃料一体化反应装置 |
| CN113862085A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-12-31 | 江苏英汇能源科技有限公司 | 一种利用废弃油脂生产甲酯的工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103060097B (zh) | 2014-11-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101906355B (zh) | 一种利用餐厨垃圾回收油制取生物柴油的方法 | |
| CN102311883B (zh) | 一种制备高纯度生物柴油的方法 | |
| Venditti et al. | Assessment of the production of biodiesel from urban wastewater-derived lipids | |
| CN103710155B (zh) | 一种高酸值油脂高温酯化反应制备生物柴油的方法 | |
| CN102021207A (zh) | 一种在线脱水的脂肪酶催化可再生油脂制备生物柴油工艺 | |
| CN100393843C (zh) | 利用动植物废油生产生物柴油的工艺 | |
| CN104818125A (zh) | 以废弃油脂为原料的脂肪酸甲酯的制备方法 | |
| CN105368584A (zh) | 一种生物柴油的合成工艺及设备 | |
| US11034984B2 (en) | Method for improving yield of enzymatic preparation of biodiesel from greases | |
| CN103060097B (zh) | 一种固体催化剂催化生产生物柴油连续化生产线 | |
| CN105623861A (zh) | 一种甘油酯化反应装置 | |
| CN101985580B (zh) | 一种油酸连续精馏低沸物制备生物柴油的方法 | |
| CN104194946B (zh) | 一种利用高酸值油脂原料生产生物柴油的方法 | |
| CN103421615A (zh) | 一种利用地沟油或潲水油生产生物柴油的工艺 | |
| CN202063897U (zh) | 生物柴油生产的成套设备 | |
| CN202063896U (zh) | 移动式多组串连固定床固体酸生物柴油生产设备 | |
| CN201125231Y (zh) | 移动式生物柴油生产设备 | |
| CN101157868B (zh) | 一种利用废弃动植物油脂偶联生产低凝点生物柴油的方法及专用装置 | |
| CN201695009U (zh) | 一种生物柴油生产线 | |
| CN100355860C (zh) | 一种两步催化含酸油脂制备生物柴油的方法 | |
| CN1919973B (zh) | 一种连续式制备生物柴油的方法 | |
| CN101067090B (zh) | 固体催化制备生物柴油 | |
| CN101831357B (zh) | 一种利用非酸法生产生物柴油的工艺 | |
| CN208430119U (zh) | 一种基于废弃动物油脂的生物柴油制备装置 | |
| CN103194255A (zh) | 催化裂化动植物油脂生产清洁燃料的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHANGHAI LVMING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOG Free format text: FORMER OWNER: SHANGHAI YOUHAO TONGMENG NEW ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20150520 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 201805 JIADING, SHANGHAI TO: 201107 MINHANG, SHANGHAI |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150520 Address after: 201107 room fourth, building 18-30, No. 88, min Lu, 115 min Road, Shanghai, Minhang District Patentee after: Shanghai Lvming Environmental Protection Technology Co., Ltd. Address before: 201805, room 2, building 1218, 4191 Park Road, Anting Town, Shanghai, Jiading District Patentee before: Shanghai Youhao Tongmeng New Energy Technology Co., Ltd. |
|
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20181107 Granted publication date: 20141126 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20211107 Granted publication date: 20141126 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141126 Termination date: 20191230 |