CN103059442A - 交联的聚氯乙烯电线电缆料 - Google Patents

交联的聚氯乙烯电线电缆料 Download PDF

Info

Publication number
CN103059442A
CN103059442A CN2011103201634A CN201110320163A CN103059442A CN 103059442 A CN103059442 A CN 103059442A CN 2011103201634 A CN2011103201634 A CN 2011103201634A CN 201110320163 A CN201110320163 A CN 201110320163A CN 103059442 A CN103059442 A CN 103059442A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyvinyl chloride
parts
cable material
wire cable
chloride wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011103201634A
Other languages
English (en)
Inventor
朱雪忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGSHU CHIKUSHI MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
CHANGSHU CHIKUSHI MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGSHU CHIKUSHI MACHINERY Co Ltd filed Critical CHANGSHU CHIKUSHI MACHINERY Co Ltd
Priority to CN2011103201634A priority Critical patent/CN103059442A/zh
Publication of CN103059442A publication Critical patent/CN103059442A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

一种交联的聚氯乙烯电线电缆料, 属于热塑性复合材料技术领域。其是由以下的重量份数的原料组成:聚氯乙烯树脂80~120份;增塑剂20~40份;矿物填料70~90份;交联剂1~3份;交联助剂0.5~1份;抗氧剂0.8~1.4份;润滑剂2份。本发明的交联的聚氯乙烯电线电缆料具有如下的性能:抗张强度≥10MPa,断裂伸长率≥200%,经过老化(136℃×168h)后,抗张强度保留率≥80%,断裂伸长率≥80%。

Description

交联的聚氯乙烯电线电缆料
技术领域
本发明属于热塑性复合材料技术领域,具体是一种交联的聚氯乙烯电线电缆料。
背景技术
聚氯乙烯材料具有优良的机械物理性能、柔韧性、耐化学试剂性能,价格便宜,并且加工性能优异,被广泛用于生产各种用品。如鞋、日用品、方便袋等,除此之外,电线电缆上用途也很多。因为,聚氯乙烯含氯素,本身阻燃性非常出色,因此,由聚氯乙烯生产的电线电缆材料具有很好的阻燃性能。但是聚氯乙烯分子链上含氯,容易发生脱氯化氢反应,导致材料性能恶化,若能在聚氯乙烯分子链上增加交联,对聚氯乙烯的耐老化性有很大的提高,本发明人提出了一种交联的聚氯乙烯电线电缆材料。
发明内容:
本发明的任务在于提供一种交联的聚氯乙烯电线电缆料,其具有较好的加工性,较好的强度和伸长性能,尤其是具有较高的耐热温度。
本发明的任务是这样来完成的,一种交联的聚氯乙烯电线电缆料,其是由以下的重量份数的原料组成:
聚氯乙烯树脂            80~120份;
增塑剂                  20~40份;
矿物填料                70~90份;
交联剂                  1~3份;
交联助剂                0.5~1份;
抗氧剂                  0.8~1.4份;
润滑剂                  2份。
在本发明的一个实施例中,所述的聚氯乙烯树脂是指由聚氯乙烯与醋酸乙烯共聚的树脂,其中醋酸乙烯的含量在8%~15%。
在本发明的另一个实施例中,所述的增塑剂是指邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油中的任意一种。
在本发明的又一个实施例中,所述的矿物填料是指碳酸钙和陶土中的任意一种或其混合物。
在本发明的再一个实施例中,所述的交联剂是指三聚氰酸三烯丙酯。
在本发明的还一个实施例中,所述的交联助剂是指过氧化二异丙苯。
在本发明的更而一个实施例中,所述的抗氧剂是指2.4二叔丁基苯基-亚磷酸三酯、硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸二硬脂醇酯中的任意一种。
在本发明的进而一个实施例中,所述的润滑剂是指硬脂酸钙和硬脂酸锌的混合物。
本发明的交联的聚氯乙烯电线电缆料具有如下的性能:抗张强度≥10MPa,断裂伸长率≥200%,经过老化(136℃×168h)后,抗张强度保留率≥80%,断裂伸长率≥80%。
具体实施方式
实施例1:
一种交联的聚氯乙烯电线电缆料是由以下重量份数的原料组成:
醋酸乙烯-聚氯乙烯共聚物            80份
邻苯二甲酸二辛酯                   21份
碳酸钙                             30份
陶土                               40份;
三聚氰酸三烯丙酯                   1.0份;
过氧化二异丙苯                     0.9份;
2.4二叔丁基苯基-亚磷酸三酯         1.4份;
硬脂酸钙                           1份;
硬脂酸锌                           1份。
将上述组份称量后,依次加入高速混合机中进行混合,混合均匀后,转移至双螺杆塑炼机上塑炼,待塑炼均匀后再经水冷拉条后切粒,然后进入离心干燥机进行干燥,最后进行包装。
实施例2:
一种交联的聚氯乙烯电线电缆料是由以下重量份数的原料组成:
醋酸乙烯-聚氯乙烯共聚物            90份;
环氧大豆油                         32份;
碳酸钙                             80份;
三聚氰酸三烯丙酯                   2.8份;
过氧化二异丙苯                     0.8份;
硫代二丙酸二月桂酯                 0.8份;
硬脂酸钙                   1.5份;
硬脂酸锌                   0.5份;
炭黑(着色剂)               2份。
将上述组份称量后,依次加入高速混合机中进行混合,混合均匀后,转移至双螺杆塑炼机上塑炼,待塑炼均匀后再经水冷拉条后切粒,然后进入离心干燥机进行干燥,最后进行包装,即得到黑色的交联的聚氯乙烯电缆料。
实施例3:
一种交联的聚氯乙烯电线电缆料是由以下重量份数的原料组成:
醋酸乙烯-聚氯乙烯共聚物    105份;
环氧大豆油                 38份;
陶土                       90份;
三聚氰酸三烯丙酯           2.0份;
过氧化二异丙苯             0.5份;
硫代二丙酸二硬脂醇酯       0.9份;
硬脂酸钙                   0.2份;
硬脂酸锌                   1.8份;
氧化铁红(着色剂)           2份;
将上述组份称量后,依次加入高速混合机中进行混合,混合均匀后,转移至双螺杆塑炼机上塑炼,待塑炼均匀后再经水冷拉条后切粒,然后进入离心干燥机进行干燥,最后进行包装,即得到红色交联的聚氯乙烯电线电缆料。
实施例4:
一种交联的聚氯乙烯电线电缆料是由以下重量份数的原料组成:
氯化的聚氯乙烯            118份;
偏苯三酸三辛酯            40份;
碳酸钙                    50份;
陶土                      40份;
三聚氰酸三烯丙酯          2.5份;
过氧化二异丙苯            0.65份;
硫代二丙酸二硬脂醇酯      1.2份;
硬脂酸钙                  1.9份;
硬脂酸锌                    0.1份;
酞氰绿(着色剂)              3份。
将上述组份称量后,依次加入高速混合机中进行混合,混合均匀后,转移至双螺杆塑炼机上塑炼,待塑炼均匀后再经水冷拉条后切粒,然后进入离心干燥机进行干燥,最后进行包装,即得到绿色交联的聚氯乙烯电线电缆料
实施例5:
一种交联的聚氯乙烯电线电缆料是由以下重量份数的原料组成:
氯化的聚氯乙烯              118份;
偏苯三酸三辛酯              40份;
碳酸钙                      30份;
陶土                        60份;
三聚氰酸三烯丙酯            2.5份;
过氧化二异丙苯              0.65份;
硫代二丙酸二硬脂醇酯        1.2份;
硬脂酸钙                    1.9份;
硬脂酸锌                    0.1份;
酞氰绿(着色剂)              3份。
将上述组份称量后,依次加入高速混合机中进行混合,混合均匀后,转移至双螺杆塑炼机上塑炼,待塑炼均匀后再经水冷拉条后切粒,然后进入离心干燥机进行干燥,最后进行包装,即得到绿色交联的聚氯乙烯电线电缆料
经过测试,本发明交联的聚氯乙烯电线电缆料具有如下的性能特征:
Figure BDA0000100446010000041

Claims (8)

1.一种交联的聚氯乙烯电线电缆料,其特征在于其是由以下的重量份数的原料组成:
聚氯乙烯树脂      80~120份;
增塑剂             20~40份;
矿物填料            70~90份;
交联剂             1~3份;
交联助剂      0.5~1份;
抗氧剂        0.8~1.4份;
润滑剂             2份。
2.根据权利要求1所述的交联的聚氯乙烯电线电缆料,其特征在于所述的聚氯乙烯树脂是指由聚氯乙烯与醋酸乙烯共聚的树脂,其中醋酸乙烯的含量在8%~15%。
3.根据权利要求1所述的交联的聚氯乙烯电线电缆料,其特征在于所述的增塑剂是指邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的交联的聚氯乙烯电线电缆料,其特征在于所述的矿物填料是指碳酸钙和陶土中的任意一种或其混合物。
5.根据权利要求1所述的交联的聚氯乙烯电线电缆料,其特征在于所述的交联剂是指三聚氰酸三烯丙酯。
6.根据权利要求1所述的交联的聚氯乙烯电线电缆料,其特征在于所述的交联助剂是指过氧化二异丙苯。
7.根据权利要求1所述的交联的聚氯乙烯电线电缆料,其特征在于所述的抗氧剂是指2.4二叔丁基苯基-亚磷酸三酯、硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸二硬脂醇酯中的任意一种。
8.根据权利要求1所述的交联的聚氯乙烯电线电缆料,其特征在于所述的润滑剂是指硬脂酸钙和硬脂酸锌的混合物
CN2011103201634A 2011-10-20 2011-10-20 交联的聚氯乙烯电线电缆料 Pending CN103059442A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103201634A CN103059442A (zh) 2011-10-20 2011-10-20 交联的聚氯乙烯电线电缆料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103201634A CN103059442A (zh) 2011-10-20 2011-10-20 交联的聚氯乙烯电线电缆料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103059442A true CN103059442A (zh) 2013-04-24

Family

ID=48102358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011103201634A Pending CN103059442A (zh) 2011-10-20 2011-10-20 交联的聚氯乙烯电线电缆料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103059442A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103724885A (zh) * 2014-01-10 2014-04-16 安徽瑞升电气科技有限公司 一种复配电缆料
CN104629220A (zh) * 2015-02-17 2015-05-20 哈尔滨中大型材科技股份有限公司 一种pvc改性材料及其制备方法
CN106046622A (zh) * 2016-08-03 2016-10-26 苏州市相城区正旭电线电缆有限公司 一种用于制造电缆绝缘层的材料及其制备方法
CN111410801A (zh) * 2020-04-17 2020-07-14 江苏中广核金沃电子科技有限公司 一种耐撕裂光伏电缆

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101157785A (zh) * 2007-09-03 2008-04-09 上海斯瑞聚合体科技有限公司 一种电线电缆用辐照交联聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN101497727A (zh) * 2009-03-04 2009-08-05 南亚塑胶工业股份有限公司 一种pvc树脂组合物及其制品
CN101812208A (zh) * 2010-04-10 2010-08-25 常熟市中联光电新材料有限责任公司 电线电缆用辐照交联阻燃软聚氯乙烯塑料
CN101824193A (zh) * 2010-02-24 2010-09-08 杭州高新绝缘材料有限公司 一种耐寒pvc电缆料及制备方法
CN102093645A (zh) * 2010-12-24 2011-06-15 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 港机蓄缆筐吊具电缆护套橡胶及其制造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101157785A (zh) * 2007-09-03 2008-04-09 上海斯瑞聚合体科技有限公司 一种电线电缆用辐照交联聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN101497727A (zh) * 2009-03-04 2009-08-05 南亚塑胶工业股份有限公司 一种pvc树脂组合物及其制品
CN101824193A (zh) * 2010-02-24 2010-09-08 杭州高新绝缘材料有限公司 一种耐寒pvc电缆料及制备方法
CN101812208A (zh) * 2010-04-10 2010-08-25 常熟市中联光电新材料有限责任公司 电线电缆用辐照交联阻燃软聚氯乙烯塑料
CN102093645A (zh) * 2010-12-24 2011-06-15 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 港机蓄缆筐吊具电缆护套橡胶及其制造方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103724885A (zh) * 2014-01-10 2014-04-16 安徽瑞升电气科技有限公司 一种复配电缆料
CN103724885B (zh) * 2014-01-10 2016-05-11 安徽瑞升电气科技有限公司 一种复配电缆料
CN104629220A (zh) * 2015-02-17 2015-05-20 哈尔滨中大型材科技股份有限公司 一种pvc改性材料及其制备方法
CN106046622A (zh) * 2016-08-03 2016-10-26 苏州市相城区正旭电线电缆有限公司 一种用于制造电缆绝缘层的材料及其制备方法
CN106046622B (zh) * 2016-08-03 2017-12-22 苏州市相城区正旭电线电缆有限公司 一种用于制造电缆绝缘层的材料及其制备方法
CN111410801A (zh) * 2020-04-17 2020-07-14 江苏中广核金沃电子科技有限公司 一种耐撕裂光伏电缆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103059446A (zh) 一种辐照的耐寒聚氯乙烯电线电缆材料
CN101645319B (zh) 一种电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料及其制备方法
CN103059480A (zh) 一种耐高温的聚氯乙烯电缆料
CN103059451A (zh) 一种阻燃柔软的聚氯乙烯电线电缆材料
CN104927229A (zh) 一种耐低温、耐油、阻燃软聚氯乙烯电缆料及制备方法
CN101781434A (zh) 雾面阻燃聚氯乙烯电线电缆料及其制备方法
CN103059437A (zh) 一种阻燃聚氯乙烯电线电缆材料
CN105462157A (zh) 高流动、耐划伤、耐低温溴系阻燃abs/tpu合金材料及其制备方法与应用
CN103059442A (zh) 交联的聚氯乙烯电线电缆料
CN103059438A (zh) 阻燃的交联聚氯乙烯电线电缆料
CN103059441A (zh) 一种改性的聚氯乙烯电线电缆材料
CN105038039A (zh) 一种pvc塑料粒子
CN103059447A (zh) 一种环保的阻燃聚氯乙烯电线电缆材料
CN103059445A (zh) 一种防白蚁的阻燃聚氯乙烯电线电缆材料
CN103360661B (zh) 一种耐油电缆护套料
CN102304254A (zh) 硅烷交联的无卤阻燃的聚烯烃电线电缆料
CN103059450A (zh) 一种防霉变的阻燃聚氯乙烯电线电缆材料
CN104194170B (zh) 一种cpe/pvc组份型低气味电线电缆护套胶料及其制备方法
CN104004263B (zh) 阻燃聚烯烃电缆料、其的制备方法和用途
CN106188975A (zh) 一种特软高透明阻燃耐热聚氯乙烯材料及其制备方法
CN106800761A (zh) 阻燃增强聚碳酸酯材料
CN103059479A (zh) 一种防鼠咬的阻燃聚氯乙烯电线电缆材料
CN104356467A (zh) 一种聚乙烯组合物及其制备方法和制品
CN105419073A (zh) 一种低烟无卤阻燃型电线电缆护套料及其制备方法
CN103059481B (zh) 一种105℃交联的聚氯乙烯电线电缆材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130424