CN103058461A - 强化能量回收的城市污水短程硝化+厌氧氨氧化脱氮方法 - Google Patents

强化能量回收的城市污水短程硝化+厌氧氨氧化脱氮方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103058461A
CN103058461A CN2013100006535A CN201310000653A CN103058461A CN 103058461 A CN103058461 A CN 103058461A CN 2013100006535 A CN2013100006535 A CN 2013100006535A CN 201310000653 A CN201310000653 A CN 201310000653A CN 103058461 A CN103058461 A CN 103058461A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reactor
biological adsorption
sbr
pond
sludge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013100006535A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103058461B (zh
Inventor
王淑莹
马斌
彭永臻
李夕耀
包鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUIZHOU ZHUXIN WATER AFFAIRS ENVIRONMENT INDUSTRY Co.,Ltd.
Original Assignee
Beijing University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing University of Technology filed Critical Beijing University of Technology
Priority to CN2013100006535A priority Critical patent/CN103058461B/zh
Publication of CN103058461A publication Critical patent/CN103058461A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103058461B publication Critical patent/CN103058461B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies

Landscapes

  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

强化能量回收的城市污水短程硝化+厌氧氨氧化脱氮方法属于污水处理领域。城市污水首先进入生物吸附反应器，通过活性污泥吸附作用将水中的有机物吸附至活性污泥，而后经中间水箱调节水量后进入SBR反应器，通过低氧曝气与缺氧搅拌交替运行，实现短程硝化厌氧氨氧化自养脱氮；从而提高污水处理能量回收率，降低污水处理运行能耗。

Description

强化能量回收的城市污水短程硝化+厌氧氨氧化脱氮方法
技术领域
本发明涉及一种强化能量回收的城市污水短程硝化+厌氧氨氧化脱氮方法，属于污水生物处理技术领域。
背景技术
城市污水中有机物不仅仅是污染物，还可以被看做能量的载体，因为可以通过厌氧发酵产甲烷，将水中的有机物转变为能源物质甲烷。现在城市污水厂应用的传统硝化反硝化生物脱氮工艺，需要利用污水中有机物作为反硝化碳源进行生物脱氮，因此就使得污水中用于产甲烷的有机物量降低。厌氧氨氧化菌的发现使得污水生物脱氮无需有机物，使得污水中有机物尽可能多的用于厌氧发酵产甲烷，从而可以提高城市污水中能量回收率。目前厌氧氨氧化技术的研究与应用主要集中在高氨氮废水处理，而将其应用于城市污水处理的比较少。
普通推流式城市污水脱氮***中，水质水温波动引起反应速率或反应器时间变化，而***的水力停留时间一定，因此可能会出现反应已经结束仍继续曝气的情况而导致能量的浪费，或反应不充分而导致出水水质恶化。SBR反应器在***容积一定时，可通过调整运行时间来控制反应进程，因此可以有效避免过曝气，同时可以稳定出水水质。
发明内容
本发明的目的就是针对现有城市污水处理能耗高、出水稳定性差的问题，提出了一种强化能量回收的城市污水短程硝化+厌氧氨氧化脱氮方法和装置，该方法和装置首先将污水中的有机物通过生物吸附作用富集至污泥，再将该污泥厌氧发酵产甲烷提高污水中能量回收率；而后污水通过短程硝化厌氧氨氧化进行自养脱氮。
本发明的目的是通过以下解决方案来解决的：强化能量回收的城市污水短程硝化+厌氧氨氧化脱氮装置，其特征在于：设有城市污水原水箱1、生物吸附反应器2、二沉池3、中间水箱4、SBR反应器5；城市污水原水箱1设有溢流管1.1和放空管1.2；城市污水原水箱1通过进水泵2.1与生物吸附反应器2进水管相连接；生物吸附反应器2为分为数个格室，按照水流方向上下交错设置过流孔连接各个格室，设有空压机2.7、气体流量计2.6、气量调节阀2.5、与曝气头2.3；生物吸附反应器2通过二沉池连接管2.4与二沉池3连接；二沉池3通过污泥回流泵2.2与生物吸附反应器2进水管相连接；二沉池3出水管与中间水箱4连接；中间水箱4设有溢流管4.1和放空管4.2；中间水箱4通过SBR进水泵5.1与SBR反应器5进水管相连接；SBR反应器5设有曝气头5.4、搅拌器5.5、排泥阀5.3和排水阀5.6。
城市污水在此装置中的处理流程为：城市污水与二沉池回流污泥一起进入生物吸附反应器，通过活性污泥吸附作用将水中的有机物吸附至活性污泥，从而达到将水中有机物富集至污泥中的目的；生物吸附反应器出水进入中间水箱进行水质水量调节；中间水箱的污水通过SBR反应器进水泵向SBR反应器进水，在进水期间利用污泥污水中残余的有机物作为碳源，发生反硝化作用将SBR反应器中的硝态氮还原为氮气；而后SBR反应器低氧运行，将部分氨氮转化为NO- 2-N，再以缺氧搅拌运行，通过厌氧氨氧化作用将氨氮和NO- 2-N转化为氮气；随后再次低氧/缺氧交替运行，重复以上作用；最终达到将氮从污水中脱除的目的。
强化能量回收的城市污水短程硝化+厌氧氨氧化脱氮方法的具体启动与调控步骤如下：
1）启动***：接种城市污水厂活性污泥投加至生物吸附反应器2，使污泥浓度达到1500-4000mg/L；将短程硝化污泥与厌氧氨氧化污泥混合后投加至SBR反应器5，使好氧氨氧化速率与厌氧氨氧化速率比值为0.8:1-1.2:1，且使污泥浓度达到3000-6000mg/L；同时向SBR反应器5投加粉末活性炭500-2000mg/L；
2）运行时调节操作如下：
2.1）生物吸附反应器2污泥回流比控制在50-100%；好氧区溶解氧浓度控制在0.5-2.0mg/L；该反应器2的水力停留时间HRT控制在20-60min；污泥龄控制在1-3天；
2.2）SBR反应器5运行方式为，首先进水同时搅拌10-30min，而后为低氧搅拌15-30min与缺氧搅拌10-90min交替，在第一次低氧搅拌时调整曝气量使溶解氧浓度为为0.15-0.3mg/L，而后低氧搅拌时保持曝气量不变；当低氧搅拌时溶解氧浓度上升至0.5mg/L时结束曝气；最后再缺氧搅拌10-90min，然后静止沉淀5-60min，最后通过排水阀排水；
2.3）SBR反应器5，若缺氧搅拌结束时亚硝酸氧氮浓度>0.5mg/L，增加缺氧搅拌时间，直至亚硝酸氧氮浓度<0.5mg/L。
本发明强化污水中能量回收的城市污水自养脱氮方法，与现有传统生物脱氮工艺相比具有以下优势：
1）通过污泥吸附作用将污水中有机物富集，尽可能低利用污水中的有机物产生能源物质甲烷，从而提高污水中能量的回收率。
2）低氧短程硝化与厌氧氨氧化多次交替运行，降低反应器中亚硝酸盐浓度，从而避免了厌氧氨氧化菌活性受到抑制。
3）低氧短程硝化可以实现曝气量的降低，从而降低污水厂能耗。
4）短程硝化厌氧氨氧化自养脱氮以无机碳做为碳源，同时厌氧氨氧化菌代谢过程中无N2O生成，因此本工艺温室气体排放少。
附图说明
图1为本发明强化能量回收的城市污水短程硝化+厌氧氨氧化脱氮装置的结构示意图。
图中1为城市污水原水箱、2为生物吸附反应器、3为二沉池、4为中间水箱、5为SBR反应器；1.1为溢流管，1.2为放空管；2.1为生物吸附反应器进水泵，2.2为生物吸附反应器回流污泥泵，2.3为曝气头，2.4为二沉池连接管，2.5为气量调节阀，2.6为气体流量计，2.7为空压机；3.1为生物吸附反应器回流污泥管阀门，3.2为排泥管阀门；4.1为溢流管，4.2为放空管；5.1为SBR进水泵，5.2为SBR反应器进水管阀门，5.3为排泥管阀，5.4为曝气头，5.5为搅拌器，5.6为排水阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明：如图1所示强化能量回收的城市污水短程硝化+厌氧氨氧化脱氮装置设有城市污水原水箱1、生物吸附反应器2、二沉池3、中间水箱4、SBR反应器5；城市污水原水箱1设有溢流管1.1和放空管1.2；城市污水原水箱1通过进水泵2.1与生物吸附反应器2进水管相连接；生物吸附反应器2为分为数个格室，按照水流方向上下交错设置过流孔连接各个格室，设有空压机2.7、气体流量计2.6、气量调节阀2.5、与曝气头2.3；生物吸附反应器2通过二沉池连接管2.4与二沉池3连接；二沉池3通过污泥回流泵2.2与生物吸附反应器2进水管相连接；二沉池3出水管与中间水箱4连接；中间水箱4设有溢流管4.1和放空管4.2；中间水箱4通过SBR进水泵5.1与SBR反应器5进水管相连接；SBR反应器5设有曝气头5.4、搅拌器5.5、排泥阀5.3和排水阀5.6。
试验采用北京工业大学家属区生活污水作为原水，具体水质如下：COD浓度为110-230mg/L；NH+ 4-N浓度为63-94mg/L，NO- 2-N≤0.5mg/L，NO- 3-N ≤0.5mg/L。试验***如图1所示，各反应器均采用有机玻璃制成，生物吸附反应器有效体积为16L，均分为2个格室；SBR反应器有效容积为12L。
具体运行操作如下：
1）启动***：接种城市污水厂活性污泥投加至生物吸附反应器2，使污泥浓度达到2500mg/L；将短程硝化污泥与厌氧氨氧化污泥混合后投加至SBR反应器5，使好氧氨氧化速率与厌氧氨氧化速率比值为0.8:1-1.2:1，且使污泥浓度达到5000mg/L；同时向SBR反应器5投加粉末活性炭500mg/L；
2）运行时调节操作如下：
2.1）生物吸附反应器2污泥回流比控制在50%；好氧区溶解氧浓度控制在0.5-2.0mg/L；该反应器2的水力停留时间HRT控制在60min；污泥龄控制在2-3天；
2.2）SBR反应器5运行方式为，首先进水同时搅拌10min，而后为低氧搅拌15min与缺氧搅拌90min交替，在第一次低氧搅拌时调整曝气量使溶解氧浓度为为0.15-0.3mg/L，而后低氧搅拌时保持曝气量不变；当低氧搅拌时溶解氧浓度上升至0.5mg/L时结束曝气；最后再缺氧搅拌90min，然后静止沉淀30min，最后通过排水阀排水；
2.3）SBR反应器5，若缺氧搅拌结束时亚硝酸氧氮浓度>0.5mg/L，增加缺氧搅拌时间，直至亚硝酸氧氮浓度<0.5mg/L。
试验结果表明：运行稳定后，生物吸附反应器出水COD浓度为40-60mg/L, NH+ 4-N浓度45-78mg/L，NO- 2-N浓度为0.1-3.0mg/L, NO-3-N浓度0.1-1.5mg/L；短程硝化厌氧氨氧化反应器出水COD浓度为35-65mg/L, NH+ 4-N浓度1-11mg/L，NO- 2-N浓度为0-1.5mg/L, NO-3-N浓度1.0-6.5mg/L，TN低于15mg/L。

Claims (1)

1.一种强化能量回收的城市污水短程硝化+厌氧氨氧化脱氮方法，其特征在于，应用如下装置：设有城市污水原水箱（1）、生物吸附反应器（2）、二沉池（3）、中间水箱（4）、SBR反应器（5）；城市污水原水箱（1）设有溢流管（1.1）和放空管（1.2）；城市污水原水箱（1）通过进水泵（2.1）与生物吸附反应器（2）进水管相连接；生物吸附反应器（2）为分为数个格室，按照水流方向上下交错设置过流孔连接各个格室，设有空压机（2.7）、气体流量计（2.6）、气量调节阀（2.5）、与曝气头（2.3）；生物吸附反应器（2）通过二沉池连接管（2.4）与二沉池（3）连接；二沉池（3）通过污泥回流泵（2.2）与生物吸附反应器（2）进水管相连接；二沉池（3）出水管与中间水箱（4）连接；中间水箱（4）设有溢流管（4.1）和放空管（4.2）；中间水箱（4）通过SBR进水泵（5.1）与SBR反应器（5）进水管相连接；SBR反应器（5）设有曝气头（5.4）、搅拌器（5.5）、排泥阀（5.3）和排水阀（5.6）；
方法的步骤为：
1）启动***：接种城市污水厂活性污泥投加至生物吸附反应器（2），使污泥浓度达到1500-4000mg/L；将短程硝化污泥与厌氧氨氧化污泥混合后投加至SBR反应器（5），使好氧氨氧化速率与厌氧氨氧化速率比值为0.8:1-1.2:1，且使污泥浓度达到3000-6000mg/L；同时向SBR反应器（5）投加粉末活性炭500-2000mg/L；
2）运行时调节操作如下：
2.1）生物吸附反应器（2）污泥回流比控制在50-100%；好氧区溶解氧浓度控制在0.5-2.0mg/L；该反应器（2）的水力停留时间HRT控制在20-60min；污泥龄控制在1-3天；
2.2）SBR反应器（5）运行方式为，首先进水同时搅拌10-30min，而后为低氧搅拌15-30min与缺氧搅拌10-90min交替，在第一次低氧搅拌时调整曝气量使溶解氧浓度为为0.15-0.3mg/L，而后低氧搅拌时保持曝气量不变；当低氧搅拌时溶解氧浓度上升至0.5mg/L时结束曝气；最后再缺氧搅拌10-90min，然后静止沉淀5-60min，最后通过排水阀排水；
2.3）SBR反应器（5），若缺氧搅拌结束时亚硝酸氧氮浓度>0.5mg/L，增加缺氧搅拌时间，直至亚硝酸氧氮浓度<0.5mg/L。
CN2013100006535A 2013-01-02 2013-01-02 强化能量回收的城市污水短程硝化+厌氧氨氧化脱氮方法 Active CN103058461B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013100006535A CN103058461B (zh) 2013-01-02 2013-01-02 强化能量回收的城市污水短程硝化+厌氧氨氧化脱氮方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013100006535A CN103058461B (zh) 2013-01-02 2013-01-02 强化能量回收的城市污水短程硝化+厌氧氨氧化脱氮方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103058461A true CN103058461A (zh) 2013-04-24
CN103058461B CN103058461B (zh) 2013-11-06

Family

ID=48101399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013100006535A Active CN103058461B (zh) 2013-01-02 2013-01-02 强化能量回收的城市污水短程硝化+厌氧氨氧化脱氮方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103058461B (zh)

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103241903A (zh) * 2013-05-22 2013-08-14 北京工业大学 一种同步厌氧氨氧化和厌氧甲烷氧化处理低碳氮污水的装置和方法
CN103833185A (zh) * 2014-03-10 2014-06-04 北京工业大学 基于能量回收的垃圾渗滤液自养脱氮方法
CN104058551A (zh) * 2014-04-12 2014-09-24 北京工业大学 一种节能高效的城市污水自养脱氮生物处理方法及装置
CN104058555A (zh) * 2014-07-08 2014-09-24 中国市政工程华北设计研究总院有限公司 基于厌氧氨氧化的低碳氮比城市污水脱氮***及处理工艺
CN104556372A (zh) * 2013-10-11 2015-04-29 中国石油化工股份有限公司 一种剩余污泥吸附分离有机物的方法
CN104609660A (zh) * 2015-01-15 2015-05-13 同济大学 一种高效节能降耗及资源回收的污水处理方法
CN104961233A (zh) * 2015-06-18 2015-10-07 北京工业大学 利用溶解氧调节耦合间歇曝气启动城市污水短程硝化的装置及方法
CN105000753A (zh) * 2015-07-08 2015-10-28 济南大学 一种回收污水中氮磷提高微藻生物产能的装置和方法
CN105712584A (zh) * 2016-04-10 2016-06-29 北京工业大学 分段短程硝化合并厌氧氨氧化同步处理养殖场沼液废水与城市污水的脱氮方法与装置
CN106830573A (zh) * 2017-04-07 2017-06-13 北京工业大学 基于强化碳捕获与厌氧氨氧化的低能耗城市污水脱氮方法
CN107879471A (zh) * 2017-11-09 2018-04-06 北京建筑大学 一种新型全程自养脱氮工艺及装置
CN109607955A (zh) * 2018-12-29 2019-04-12 厦门溢盛环保科技有限公司 一种水量调控同步自养脱氮方法
CN109607769A (zh) * 2019-01-15 2019-04-12 青岛大学 一种城市污水spna工艺优化启动方法
CN109626573A (zh) * 2019-01-15 2019-04-16 青岛大学 通过生物添加强化城市污水spna***脱氮性能的方法
CN111362514A (zh) * 2020-04-02 2020-07-03 西安建筑科技大学 一种厌氧发酵液深度处理***及方法
CN114684925A (zh) * 2020-12-30 2022-07-01 中国石油化工股份有限公司 一种含氨废水短程硝化处理方法
CN115571982A (zh) * 2022-10-08 2023-01-06 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 一种基于pH与DO控制的菌藻共生***的生物脱氮方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040000517A1 (en) * 2002-06-17 2004-01-01 Iasis Usa, Lc Tidal vertical flow wastewater treatment system and method
CN102531174A (zh) * 2012-03-02 2012-07-04 北京工业大学 强化污水厂污泥减量及低碳耗脱氮的处理装置和方法
CN102557360A (zh) * 2012-03-02 2012-07-11 北京工业大学 污泥内碳源原位开发与利用强化污水脱氮除磷***与方法
CN102786142A (zh) * 2012-07-24 2012-11-21 北京工业大学 低碳城市污水实现部分亚硝化的装置和方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040000517A1 (en) * 2002-06-17 2004-01-01 Iasis Usa, Lc Tidal vertical flow wastewater treatment system and method
CN102531174A (zh) * 2012-03-02 2012-07-04 北京工业大学 强化污水厂污泥减量及低碳耗脱氮的处理装置和方法
CN102557360A (zh) * 2012-03-02 2012-07-11 北京工业大学 污泥内碳源原位开发与利用强化污水脱氮除磷***与方法
CN102786142A (zh) * 2012-07-24 2012-11-21 北京工业大学 低碳城市污水实现部分亚硝化的装置和方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李小明等: "好氧微生物颗粒污泥脱氮机理", 《净水技术》, vol. 23, no. 03, 30 June 2004 (2004-06-30), pages 29 - 31 *

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103241903A (zh) * 2013-05-22 2013-08-14 北京工业大学 一种同步厌氧氨氧化和厌氧甲烷氧化处理低碳氮污水的装置和方法
CN104556372A (zh) * 2013-10-11 2015-04-29 中国石油化工股份有限公司 一种剩余污泥吸附分离有机物的方法
CN103833185A (zh) * 2014-03-10 2014-06-04 北京工业大学 基于能量回收的垃圾渗滤液自养脱氮方法
CN103833185B (zh) * 2014-03-10 2015-03-04 北京工业大学 基于能量回收的垃圾渗滤液自养脱氮方法
CN104058551A (zh) * 2014-04-12 2014-09-24 北京工业大学 一种节能高效的城市污水自养脱氮生物处理方法及装置
CN104058551B (zh) * 2014-04-12 2015-12-30 北京工业大学 一种节能高效的城市污水自养脱氮生物处理方法及装置
CN104058555A (zh) * 2014-07-08 2014-09-24 中国市政工程华北设计研究总院有限公司 基于厌氧氨氧化的低碳氮比城市污水脱氮***及处理工艺
CN104058555B (zh) * 2014-07-08 2015-12-02 中国市政工程华北设计研究总院有限公司 基于厌氧氨氧化的低碳氮比城市污水脱氮***及处理工艺
CN104609660A (zh) * 2015-01-15 2015-05-13 同济大学 一种高效节能降耗及资源回收的污水处理方法
CN104961233A (zh) * 2015-06-18 2015-10-07 北京工业大学 利用溶解氧调节耦合间歇曝气启动城市污水短程硝化的装置及方法
CN105000753A (zh) * 2015-07-08 2015-10-28 济南大学 一种回收污水中氮磷提高微藻生物产能的装置和方法
CN105712584A (zh) * 2016-04-10 2016-06-29 北京工业大学 分段短程硝化合并厌氧氨氧化同步处理养殖场沼液废水与城市污水的脱氮方法与装置
CN106830573A (zh) * 2017-04-07 2017-06-13 北京工业大学 基于强化碳捕获与厌氧氨氧化的低能耗城市污水脱氮方法
CN106830573B (zh) * 2017-04-07 2020-03-13 北京工业大学 基于强化碳捕获与厌氧氨氧化的低能耗城市污水脱氮方法
CN107879471A (zh) * 2017-11-09 2018-04-06 北京建筑大学 一种新型全程自养脱氮工艺及装置
CN109607955A (zh) * 2018-12-29 2019-04-12 厦门溢盛环保科技有限公司 一种水量调控同步自养脱氮方法
CN109607955B (zh) * 2018-12-29 2021-10-29 厦门溢盛环保科技有限公司 一种水量调控同步自养脱氮方法
CN109607769A (zh) * 2019-01-15 2019-04-12 青岛大学 一种城市污水spna工艺优化启动方法
CN109626573A (zh) * 2019-01-15 2019-04-16 青岛大学 通过生物添加强化城市污水spna***脱氮性能的方法
CN109607769B (zh) * 2019-01-15 2022-12-27 青岛大学 一种城市污水spna工艺优化启动方法
CN111362514A (zh) * 2020-04-02 2020-07-03 西安建筑科技大学 一种厌氧发酵液深度处理***及方法
CN111362514B (zh) * 2020-04-02 2022-07-29 西安建筑科技大学 一种厌氧发酵液深度处理***及方法
CN114684925A (zh) * 2020-12-30 2022-07-01 中国石油化工股份有限公司 一种含氨废水短程硝化处理方法
CN115571982A (zh) * 2022-10-08 2023-01-06 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 一种基于pH与DO控制的菌藻共生***的生物脱氮方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103058461B (zh) 2013-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103058461B (zh) 强化能量回收的城市污水短程硝化+厌氧氨氧化脱氮方法
CN106830324B (zh) 一种分段进水a2/o工艺强化生物脱氮除磷的装置与方法
CN104556376B (zh) 基于短程反硝化提供亚硝酸盐的城市污水生物除磷自养脱氮方法
CN103588352B (zh) 城市污水反硝化除磷和短程硝化厌氧氨氧化两级回流式同步脱氮除磷装置及工艺
CN102557356B (zh) 半短程硝化/厌氧氨氧化城市污水脱氮除磷工艺和方法
CN103086568B (zh) 连续流城市污水短程硝化+厌氧氨氧化脱氮方法
CN102583885B (zh) 三段式短程硝化/厌氧氨氧化处理城市污水的工艺和方法
CN107162193B (zh) 低氧硝化耦合短程反硝化厌氧氨氧化处理生活污水的装置及方法
CN101628772B (zh) 以颗粒污泥为介质短程反硝化除磷双污泥工艺与装置
CN110002594B (zh) 一种基于羟胺旁侧抑制实现短程硝化-厌氧氨氧化的装置和方法
CN104529056B (zh) 一种絮体污泥与颗粒污泥共生实现城市污水自养脱氮的方法
CN104058551B (zh) 一种节能高效的城市污水自养脱氮生物处理方法及装置
CN103601341A (zh) 一种基于厌氧氨氧化的sbr+sbbr城市污水高效生物处理方法及装置
CN102101746A (zh) 低碳城市污水生物除磷与自养生物脱氮装置与方法
CN103663876B (zh) 缺氧/好氧sbr+厌氧氨氧化+好氧sbr工艺处理低c/n生活污水深度脱氮的装置和方法
CN102583883B (zh) 分段并联厌氧氨氧化处理城市污水的工艺和方法
CN105692904A (zh) 一种实现城市污水一体化厌氧氨氧化自养脱氮的方法及装置
CN103102044B (zh) 强化城市污水氧化沟工艺自养脱氮作用的方法
CN104528933A (zh) 基于fna处理污泥实现连续流城市污水自养脱氮的方法
CN202542997U (zh) 半短程硝化/厌氧氨氧化城市污水脱氮除磷装置
CN105712584A (zh) 分段短程硝化合并厌氧氨氧化同步处理养殖场沼液废水与城市污水的脱氮方法与装置
CN104512964A (zh) 一种基于污泥旁侧处理实现城市污水短程脱氮的方法
CN106430575B (zh) 一种氧化沟分段进水工艺实现短程硝化反硝化脱氮的方法
CN112479362A (zh) 一种污泥发酵组合短程反硝化厌氧氨氧化处理城市污水的装置和方法
CN108101310B (zh) 一种火电厂脱硫脱硝废水的处理装置和方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201222

Address after: Room B405, standard workshop auxiliary building, Jinyang science and Technology Industrial Park, high tech Zone, Guiyang City, Guizhou Province

Patentee after: GUIZHOU ZHUXIN WATER AFFAIRS ENVIRONMENT INDUSTRY Co.,Ltd.

Address before: 100124 No. 100 Chaoyang District Ping Tian Park, Beijing

Patentee before: Beijing University of Technology

TR01 Transfer of patent right