CN103058326A - 一种污水处理的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及环保科技领域，尤其涉及一种污水处理的方法：经过预处理的印染废水进入沉淀池沉淀；至浸没式超滤水池中，浸没式超滤水池中的浸没式超滤膜通过自吸泵抽吸过滤的产水进入到超滤产水池，所述浸没式超滤膜采用聚偏氟乙烯中空纤维膜；超滤产水池的水分两路，一路经过供水泵传至染色车间进行深色布的染色，另一路通过增压泵传至反渗透设备继续进行深度处理，脱除盐份后，反渗透出水至回用水池可到回用点进行回用。本发明的作用是：纤维膜物理拉升强度得到提高，不易断丝，表层不易剥落而且水通量高，同时工艺改善后，排泥通畅、充分延长膜的清洗周期，延长设备的使用寿命。

Description

一种污水处理的方法
技术领域
本发明涉及环保科技领域，尤其涉及一种污水处理的方法。
背景技术
现有的污水处理方法中，一般是采用无支撑物中空纤维膜进行超滤，其缺点是物理拉伸强度不足，易断丝；或者是采用以编织绳为支撑体的混纺中空纤维膜，其缺点是表层易剥落，水通量低，制造成本高昂。另外，这些纤维膜的膜通量非常有限，容易造成堵塞。而再现有的产水-反冲洗-排泥工艺中反冲洗后的污泥会从底部冲到上部，不利于排泥。
1.砼式增强型材料的聚偏氟乙烯中空纤维膜的应用，解决了无支撑物中空纤维膜物理拉升强度不足，易断丝的缺点，也解决了以编织绳为支撑体的混纺中空纤维膜表层易剥落，水通量低，制造成本高昂的缺点，不仅物理拉伸强度比无支撑物中空纤维膜增加数倍以上，而且不会发生支撑体与膜的剥落，水通量与制造成本与不带支撑体中空纤维相当。2.膜通量的上升，使浸没式UF的处理能力大大提升。3.反洗加药工艺的设置能延长膜污堵时间。4.通量大使的设备占地面积小。4.一体化的设计使的设备紧凑，操作维护方便。5.原工艺为产水-反冲洗-排泥，现在改为产水-排泥-反冲洗，这样会避免反冲洗后污泥都会从底部冲到上部，不利于排泥。工艺改善后，排泥通畅、充分。6.水池底坡度的设计使污泥顺畅的排放，给膜提供良好的水环境，延长膜的清洗周期，延长设备的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水处理的方法，解决了目前使用的方法中纤维膜强度不足、容易损坏、膜通量不足以及容易造成堵塞和反冲洗不干净的问题。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种污水处理的方法，包括以下步骤
经过预处理的印染废水进入沉淀池沉淀；
通过增压泵把废水泵至浸没式超滤水池中，浸没式超滤水池中的浸没式超滤膜通过自吸泵抽吸过滤的产水进入到超滤产水池，所述浸没式超滤膜采用聚偏氟乙烯中空纤维膜；
当膜污堵压差上升，反洗泵把浸没式超滤膜过滤的产水推到浸没式超滤膜出口处，对膜进行反冲洗；
当浸没式超滤膜的膜丝出口负压表显示在0.05-0.07MPa时，加药化学清洗浸没式超滤膜；
超滤产水池的水分两路，一路经过供水泵传至染色车间进行深色布的染色，另一路通过增压泵传至反渗透设备继续进行深度处理，脱除盐份后，反渗透出水至回用水池可到回用点进行回用。
进一步的技术方案是上述浸没式超滤膜的出水口与反洗口各装有自动阀，通过时间来控制阀门的开关，一般为产水15-30分钟后，反冲洗2-3分钟。
进一步的技术方案是上述浸没式超滤水池底部的底部设有曝气装置，曝气装置采用连续式曝气确保膜丝的抖动。
进一步的技术方案是上述超滤产水池进水口装有自动阀，增水泵的开停通过超滤产水池液位反馈来控制，保证超滤产水池中的液位，所述自动阀的开关与增水泵的开停频率一致。
进一步的技术方案是上述加药化学清洗是酸与次氯酸纳进行清洗。
进一步的技术方案是上述增压泵的取水量为146吨/小时，压力0.25MPa，浸没式超滤水池中反渗透设备。
进一步的技术方案是上述加药化学清洗是间隔一周一次。
进一步的技术方案是上述浸没式超滤水池的出水口的水质为PH为6-7，浊度为0.2-0.5NTU。
进一步的技术方案是上述超滤产水池的超滤压力为1～3标准大气压，截留分子量为10～20万道尔顿，操作温度为5～45℃，水的回收率为90～95％，反洗加药次氯酸纳浓度200-500毫克/升，盐酸浓度600-1000毫克/升。
进一步的技术方案是上述反渗透操作压力为5～20标准大气压，化学耗氧量去除率为80％～95％，脱盐率为80％～95％，操作温度为5℃～40℃，水的回收率为70～75％，反渗透出水可供到各车间按实际要求进行回用。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：1.砼式增强型材料的聚偏氟乙烯中空纤维膜的应用，解决了无支撑物中空纤维膜物理拉升强度不足，易断丝的缺点，也解决了以编织绳为支撑体的混纺中空纤维膜表层易剥落，水通量低，制造成本高昂的缺点，不仅物理拉伸强度比无支撑物中空纤维膜增加数倍以上，而且不会发生支撑体与膜的剥落，水通量与制造成本与不带支撑体中空纤维相当。2.膜通量的上升，使浸没式UF的处理能力大大提升。3.反洗加药工艺的设置能延长膜污堵时间。4.通量大使的设备占地面积小。4.一体化的设计使的设备紧凑，操作维护方便。5.原工艺为产水-反冲洗-排泥，现在改为产水-排泥-反冲洗，这样会避免反冲洗后污泥都会从底部冲到上部，不利于排泥。工艺改善后，排泥通畅、充分。6.水池底坡度的设计使污泥顺畅的排放，给膜提供良好的水环境，延长膜的清洗周期，延长设备的使用寿命。
附图说明
图1是本发明一种污水处理的方法一个实施例的流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
图1示出了本发明一种污水处理的方法的一个实施例：一种污水处理的方法，包括以下步骤
经过预处理的印染废水进入沉淀池沉淀；
通过增压泵把废水泵至浸没式超滤水池中，浸没式超滤水池中的浸没式超滤膜通过自吸泵抽吸过滤的产水进入到超滤产水池，所述浸没式超滤膜采用聚偏氟乙烯中空纤维膜；
当膜污堵压差上升，反洗泵把浸没式超滤膜过滤的产水推到浸没式超滤膜出口处，对膜进行反冲洗；
当浸没式超滤膜的膜丝出口负压表显示在0.05-0.07MPa时，加药化学清洗浸没式超滤膜；
超滤产水池的水分两路，一路经过供水泵传至染色车间进行深色布的染色，另一路通过增压泵传至反渗透设备继续进行深度处理，脱除盐份后，反渗透出水至回用水池可到回用点进行回用。
根据本发明一种污水处理的方法的另一个实施例，所述浸没式超滤膜的出水口与反洗口各装有自动阀，通过时间来控制阀门的开关，一般为产水15-30分钟后，反冲洗2-3分钟，采用间歇式运行方式，延长膜污堵时间。
根据本发明一种污水处理的方法的另一个实施例，浸没式超滤水池底部的底部设有曝气装置，曝气装置采用连续式曝气确保膜丝的抖动。
根据本发明一种污水处理的方法的另一个实施例，所述超滤产水池进水口装有自动阀，增水泵的开停通过超滤产水池液位反馈来控制，保证超滤产水池中的液位，所述自动阀的开关与增水泵的开停频率一致。
根据本发明一种污水处理的方法的另一个实施例，所述加药化学清洗是酸与次氯酸纳进行清洗，清洗完能恢复通量98％。
根据本发明一种污水处理的方法的另一个实施例，增压泵的取水量为146吨/小时，压力0.25MPa，浸没式超滤水池中反渗透设备。
根据本发明一种污水处理的方法的另一个实施例，加药化学清洗是间隔一周一次。
根据本发明一种污水处理的方法的另一个实施例，浸没式超滤水池的出水口的水质为PH为6-7，浊度为0.2-0.5NTU。
根据本发明一种污水处理的方法的另一个实施例，超滤产水池的超滤压力为1～3标准大气压，截留分子量为10～20万道尔顿，操作温度为5～45℃，水的回收率为90～95％，反洗加药次氯酸纳浓度200-500毫克/升，盐酸浓度600-1000毫克/升。
根据本发明一种污水处理的方法的另一个实施例，反渗透操作压力为5～20标准大气压，化学耗氧量去除率为80％～95％，脱盐率为80％～95％，操作温度为5℃～40℃，水的回收率为70～75％，反渗透出水可供到各车间按实际要求进行回用。
经过本发明一种污水处理的方法处理后的产水与原水的对照如下表：
Figure BSA00000836866800041
Figure BSA00000836866800051

Claims (10)

1.一种污水处理的方法，其特征在于：包括以下步骤
经过预处理的印染废水进入沉淀池沉淀；
通过增压泵把废水泵至浸没式超滤水池中，浸没式超滤水池中的浸没式超滤膜通过自吸泵抽吸过滤的产水进入到超滤产水池，所述浸没式超滤膜采用聚偏氟乙烯中空纤维膜；
当膜污堵压差上升，反洗泵把浸没式超滤膜过滤的产水推到浸没式超滤膜出口处，对膜进行反冲洗；
当浸没式超滤膜的膜丝出口负压表显示在0.05-0.07MPa时，加药化学清洗浸没式超滤膜；
超滤产水池的水分两路，一路经过供水泵传至染色车间进行深色布的染色，另一路通过增压泵传至反渗透设备继续进行深度处理，脱除盐份后，反渗透出水至回用水池可到回用点进行回用。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理的方法，其特征在于：所述浸没式超滤膜的出水口与反洗口各装有自动阀，通过时间来控制阀门的开关，一般为产水15-30分钟后，反冲洗2-3分钟。
3.根据权利要求1所述的，其特征在于：浸没式超滤水池底部的底部设有曝气装置，曝气装置采用连续式曝气确保膜丝的抖动。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理的方法，其特征在于：所述超滤产水池进水口装有自动阀，增水泵的开停通过超滤产水池液位反馈来控制，保证超滤产水池中的液位，所述自动阀的开关与增水泵的开停频率一致。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理的方法，其特征在于：所述加药化学清洗是酸与次氯酸纳进行清洗。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理的方法，其特征在于：所述增压泵的取水量为146吨/小时，压力0.25MPa，浸没式超滤水池中反渗透设备。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理的方法，其特征在于：所述加药化学清洗是间隔一周一次。
8.根据权利要求1所述的一种污水处理的方法，其特征在于：所述浸没式超滤水池的出水口的水质为PH为6-7，浊度为0.2-0.5NTU。
9.根据权利要求1所述的一种污水处理的方法，其特征在于：所述超滤产水池的超滤压力为1～3标准大气压，截留分子量为10～20万道尔顿，操作温度为5～45℃，水的回收率为90～95％，反洗加药次氯酸纳浓度200-500毫克/升，盐酸浓度600-1000毫克/升。
10.根据权利要求1所述的一种污水处理的方法，其特征在于：所述反渗透操作压力为5～20标准大气压，化学耗氧量去除率为80％～95％，脱盐率为80％～95％，操作温度为5℃～40℃，水的回收率为70～75％，反渗透出水可供到各车间按实际要求进行回用。
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