CN103056293A - 带定位装置的离心泵叶轮铸造用叶片模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及流体机械铸造技术领域,具体地说是一种带定位装置的离心泵叶轮铸造用叶片模具,设有叶片模具,叶片模具呈长条状弧形板体,其特征在于设有叶片模具下方设有定位模板,叶片模具下端两侧与定位模板连接处分别设有弧形过渡面,避免了由于受操作者的影响,导致刮出的圆角大小不一,造成铸件极易出现叶轮表面粘砂、夹渣等铸造缺陷的产生,本发明由于采用上述结构,在制作砂芯时,叶片和叶片根部的圆角一次成型,简化了操作过程,使得圆角处尺寸、大小一致,降低了粘砂、夹渣、裂纹等铸造缺陷倾向,提高了叶轮铸件成品率。
Description
技术领域
本发明涉及流体机械铸造技术领域,具体地说是一种带定位装置的离心泵叶轮铸造用叶片模具。
背景技术
目前,铸造叶轮的叶片时,需先刻叶片模具,刻模时,通常将叶片刻成长条状弧形板体,然后在叶片的一侧根部设置模具定位块,利用现有的砂型铸造制作叶轮叶片砂芯时,需要在舂砂、刮砂完成后,将托芯板和芯盒体一起翻转过来,将芯盒体拿掉,砂芯倒扣在托芯板上,再将叶片模具抽出,由于叶片与叶轮的接触面需设置成圆角,以利于顺应流体的流动曲线,减少流体对叶轮的冲击力,延长叶轮的使用寿命,因此在砂芯制芯完成后需在叶片根部手工刮出圆角,这样刮出的圆角,由于受操作者的影响,圆角大小不一,而且在手工刮圆角时,还容易破坏砂芯表面,使局部强度降低,需进行后续工作进行修补砂芯,造成费时、费力。而且一旦修补不良的砂芯流入合箱环节,最终进行浇注,铸件极易出现叶轮表面粘砂、夹渣等铸造缺陷。
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单、工件质量高、省时省力、浇注方便、不易出现铸造缺陷的带定位装置的离心泵叶轮铸造用叶片模具。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种带定位装置的离心泵叶轮铸造用叶片模具,设有叶片模具,叶片模具呈长条状弧形板体,其特征在于设有叶片模具下方设有定位模板,叶片模具下端两侧与定位模板连接处分别设有弧形过渡面,避免了由于受操作者的影响,导致刮出的圆角大小不一,造成铸件极易出现叶轮表面粘砂、夹渣等铸造缺陷的产生。
本发明由于采用上述结构,在制作砂芯时,叶片和叶片根部的圆角一次成型,简化了操作过程,使得圆角处尺寸、大小一致,降低了粘砂、夹渣、裂纹等铸造缺陷倾向,提高了叶轮铸件成品率。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图。
图2是本发明的结构示意图。
附图标记:叶片模具1、定位模板2、凹形圆弧面3。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明进一步说明:
如附图所示,一种带定位装置的离心泵叶轮铸造用叶片模具,设有叶片模具1,叶片模具1呈长条状弧形板体,其特征在于设有叶片模具1下方设有定位模板2,叶片模具1下端两侧与定位模板2连接处分别设有弧形过渡面3,避免了由于受操作者的影响,导致刮出的圆角大小不一,造成铸件极易出现叶轮表面粘砂、夹渣等铸造缺陷的产生。
造型时,将带定位装置的离心泵叶轮铸造用叶片模具1放入芯盒体的定位槽中,进行砂芯制作。通过本发明制作的叶片模具1,在制作砂芯时由叶片1和叶片1与定位模板2之间的凹形圆弧面3将叶片根部圆角直接带出,简化了操作过程,而且圆角处尺寸、大小一致,降低了粘砂、夹渣、裂纹等铸造缺陷倾向,提高了叶轮铸件成品率。
本发明由于采用上述结构,具有结构简单、工件质量高、省时省力、浇注方便、不易出现铸造缺陷等优点。
Claims (1)
1.一种带定位装置的离心泵叶轮铸造用叶片模具,设有叶片模具,叶片模具呈长条状弧形板体,其特征在于设有叶片模具下方设有定位模板,叶片模具下端两侧与定位模板连接处分别设有弧形过渡面。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 201110324455 CN103056293A (zh) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | 带定位装置的离心泵叶轮铸造用叶片模具 |
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Publications (1)
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CN103056293A true CN103056293A (zh) | 2013-04-24 |
Family
ID=48099347
Family Applications (1)
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CN 201110324455 Pending CN103056293A (zh) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | 带定位装置的离心泵叶轮铸造用叶片模具 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103506594A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-01-15 | 苏州华宇精密铸造有限公司 | 一种发动机叶片的精密铸造方法 |
CN105344975A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-24 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种导向叶片基准转换夹具及基准转换方法 |
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2011
- 2011-10-24 CN CN 201110324455 patent/CN103056293A/zh active Pending
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CN105344975A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-24 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种导向叶片基准转换夹具及基准转换方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130424 |