CN103056237A - 工件定位机构及冲压模具 - Google Patents
工件定位机构及冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103056237A CN103056237A CN2011103225728A CN201110322572A CN103056237A CN 103056237 A CN103056237 A CN 103056237A CN 2011103225728 A CN2011103225728 A CN 2011103225728A CN 201110322572 A CN201110322572 A CN 201110322572A CN 103056237 A CN103056237 A CN 103056237A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alignment pin
- fixedly connected
- workpiece
- guide thimble
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
本发明提供了一种工件定位机构及冲压模具,其中该工件定位机构包括定位销、导向套管和气缸,定位销用于与待定位工件上的定位孔相配合;导向套管的第一端与定位销固定连接,第二端与气缸固定连接;气缸用于固定安装在冲压模具的下模座上,包括伸缩杆,伸缩杆与导向套管的第二端固定连接。本发明提供的工件定位机构及冲压模具利用气缸带动定位销的伸缩,解决了取件困难问题,减小了模具调试周期,提高了工作效率,同时减少了废品率,节约了制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及冲压技术,尤其涉及一种工件定位机构及冲压模具。
背景技术
在冲压生产中,工件的取放难易度是评价冲压模具是否满足生产的一个重要因素。
一般的冲压模具采用定位销和型面共同定位的方式,利用工件上的定位孔与定位销配合,工件型面与冲压模具的型面相配来实现定位,上述定位方式的取件方法一般分为两种,一种是取件时通过气缸顶起将工件顶出脱离定位销,然后手动取出;另一种是直接手动取件。
由于定位销与工件定位孔之间配合间隙很小,工件成型后型面产生变形,导致工件卡在定位销上很难直接手动取出,如果采用气缸顶件,又会导致工件定位孔变形,导致工件报废无法使用。
发明内容
本发明提供了一种工件定位机构及冲压模具,以解决现有冲压模具取件困难,工件报废率高的缺陷,提高生产效率,减少废品率。
本发明提供了一种工件定位机构,其中,包括:
定位销,用于从冲压模具的定位型面穿设伸出,与待定位工件上的定位孔相配合;
导向套管,所述导向套管的第一端与所述定位销固定连接;
气缸,用于固定安装在冲压模具的下模座上,所述气缸包括伸缩杆,所述伸缩杆与所述导向套管的第二端固定连接。
本发明还提供了一种冲压模具,包括下模座和下模镶块,所述下模镶块固定安装在所述下模座上,所述下模镶块具有用于定位工件的定位型面,其中,冲压模具还包括本发明提供的工件定位机构;所述下模镶块的定位型面表面开设有通孔,所述导向套管的外壁面与所述通孔的内壁面相对滑动配合,所述气缸与所述下模座固定连接;当气缸处于顶起状态时,所述定位销的定位段高出所述下模镶块的定位型面;当气缸处于缩回状态时,所述定位销1的定位段低于所述下模镶块的定位型面。
本发明提供的工件定位机构及冲压模具利用气缸带动定位销的伸缩,解决了取件困难问题,减小了模具调试周期,提高了工作效率,同时减少了工件报废率,节约了成本。
附图说明
图1为本发明实施例提供的工件定位机构结构示意图。
图2为本发明实施例提供的工件定位机构中的定位销结构示意图。
图3为本发明实施例提供的工件定位机构的工作状态示意图。
图4为本发明实施例提供的工件定位机构的另一工作状态示意图。
图5为本发明实施例提供的冲压模具结构示意图。
1-定位销; 2-导向套管; 3-气缸;
31-伸缩杆; 4-下模座; 5-下模镶块;
51-导向通孔; 11-定位段; 12-倒角。
具体实施方式
图1为本发明实施例提供的工件定位机构结构示意图,图2为本发明实施例提供的工件定位机构中的定位销结构示意图,本发明实施例提供了一种工件定位机构,其中包括定位销1、导向套管2和气缸3,定位销1用于从冲压模具的定位型面穿设伸出,与待定位工件上的定位孔相配合,具体地,定位销1包括定位段11和倒角12,如图2所示,其中,定位段11用于与工件上的定位孔相配合,将工件定位在模具的定位型面上;倒角12能够方便工件的放入和取出;导向套管2的第一端与定位销1固定连接;气缸3用于固定安装在冲压模具的下模座上,包括伸缩杆31,伸缩杆31与导向套管2的第二端固定连接。
图3为本发明实施例提供的工件定位机构的工作状态示意图,图4为本发明实施例提供的工件定位机构的另一工作状态示意图,在模具开启状态时,气缸3充气将导向套管2顶起,定位销1与导向套管2固定连接,因此随导向套管2被顶起,如图2所示,此时将工件以定位销1为定位基准放入模具;模具冲压工作完成后,气缸3反向充气向下运动,带动导向套管2及定位销1向下移动回到初始位置,如图3所示,定位销1下降至脱离工件定位型面,将工件取出。
现有技术中,定位销1通常直接安装在下模镶块上,不能上下移动,取料时必须由气缸或人工将工件抬起,脱离定位销1后才能取走,本发明实施例提供的工件定位方式是先由气缸3带动定位销1脱离零件后再进行人工取件,避免了工件卡在定位销1上的问题,取件顺利,不但降低了模具调试周期,也提高了冲压生产效率。
优选的是,设置导向套管2的外轮廓为阶梯轴状,其小径端与定位销1固定连接,大径端与气缸3固定连接,相应地,可以在冲压模具的下模镶块上设置与该导向套管2相配合的导向通孔,该导向通孔也设计为阶梯状,在气缸3的反复顶起和缩回过程中,可以对导向套管2起到限位的作用,保证定位销1顶出高度的稳定性。
进一步地,导向套管2与定位销1和伸缩杆31可以分别通过螺纹固定连接,具体为:导向套管2具有内螺纹,定位销1与气缸3的伸缩杆31分别具有外螺纹。导向套管2与定位销1和伸缩杆31的连接方式并不限于上述内容,还可以为一体成型或焊接等其他方式。
图5为本发明实施例提供的冲压模具结构示意图,本发明实施例还提供了一种冲压模具,包括下模座4和下模镶块5,下模镶块5固定安装在下模座4上,下模镶块5具有用于定位工件的定位型面,其中,该冲压模具还包括本发明任意实施例提供的工件定位机构;下模镶块5的定位型面表面开设有导向通孔51,请同时参照图3,导向套筒的外壁面与该导向通孔51的内壁面相对滑动配合,气缸3与下模座4固定连接;当气缸3处于顶起状态时,上述定位销1的定位段11高出下模镶块5的定位型面;当气缸3处于缩回状态时,所述定位销1的定位段11低于下模镶块5的定位型面。
在冲压模具开启后,导向套筒在气缸3的带动下,沿下模镶块5上开设的导向通孔51上下滑动,以实现定位销1的伸出与缩回,使工件的取下更方便,提高了冲压生产效率。
在上述实施例的基础上,导向套管2的外轮廓设置可为阶梯轴状,阶梯轴的小径端与定位销1固定连接,大径端与伸缩杆31固定连接;导向通孔51的纵向截面形状也相应的设置为阶梯状,在导向套管2的滑动过程中,可以起到限位保护的作用。
进一步地,导向套管2可具有内螺纹,定位销1与气缸3伸缩杆31分别具有外螺纹,导向套管2与定位销1和伸缩杆31分别通过螺纹固定连接。
本发明实施例提供的工件定位机构及冲压模具利用气缸带动定位销的伸缩,解决了取件困难问题,减小了模具调试周期,提高了工作效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种工件定位机构,其特征在于,包括:
定位销(1),用于从冲压模具的定位型面穿设伸出,与待定位工件上的定位孔相配合;
导向套管(2),所述导向套管(2)的第一端与所述定位销(1)固定连接;
气缸(3),用于固定安装在冲压模具的下模座(4)上,所述气缸(3)包括伸缩杆(31),所述伸缩杆(31)与所述导向套管(2)的第二端固定连接。
2.根据权利要求1所述的工件定位机构,其特征在于,所述导向套管(2)的外轮廓设置为阶梯轴状,所述阶梯轴的小径端与所述定位销(1)固定连接,所述阶梯轴大径端与所述伸缩杆(31)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的工件定位机构,其特征在于,所述导向套管(2)具有内螺纹,所述定位销(1)与所述气缸(3)的伸缩杆(31)分别具有外螺纹,所述导向套管(2)与所述定位销(1)和所述伸缩杆(31)分别通过螺纹固定连接。
4.一种冲压模具,包括下模座(4)和下模镶块(5),所述下模镶块(5)固定安装在所述下模座(4)上,所述下模镶块(5)具有用于定位工件的定位型面,其特征在于,冲压模具还包括权利要求1所述的工件定位机构;所述下模镶块(5)的定位型面表面开设有导向通孔(51),所述导向套管(2)的外壁面与所述导向通孔(51)的内壁面相对滑动配合,所述气缸(3)与所述下模座(4)固定连接;当气缸(3)处于顶起状态时,所述定位销(1)的定位段(11)高出所述下模镶块(5)的定位型面;当气缸(3)处于缩回状态时,所述定位销1的定位段(11)低于所述下模镶块(5)的定位型面。
5.根据权利要求4所述的冲压模具,其特征在于,所述导向套管(2)的外轮廓设置为阶梯轴状,所述阶梯轴的小径端与所述定位销(1)固定连接,所述阶梯轴大径端与所述伸缩杆(31)固定连接;所述导向通孔(51)的纵向截面形状设置为阶梯状。
6.根据权利要求4或5所述的冲压模具,其特征在于,所述导向套管(2)具有内螺纹,所述定位销(1)与所述气缸(3)的伸缩杆(31)分别具有外螺纹,所述导向套管(2)与所述定位销(1)和所述伸缩杆(31)分别通过螺纹固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110322572.8A CN103056237B (zh) | 2011-10-21 | 2011-10-21 | 冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110322572.8A CN103056237B (zh) | 2011-10-21 | 2011-10-21 | 冲压模具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103056237A true CN103056237A (zh) | 2013-04-24 |
CN103056237B CN103056237B (zh) | 2015-07-08 |
Family
ID=48099292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110322572.8A Active CN103056237B (zh) | 2011-10-21 | 2011-10-21 | 冲压模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103056237B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104353749A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-02-18 | 天津汽车模具股份有限公司 | 用于汽车拉延模具的弹簧式制件定位装置 |
CN107186519A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-09-22 | 歌尔股份有限公司 | 定位机构 |
CN107983844A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-04 | 昆山高琳科技五金有限公司 | 一种冲床用快速定位机构 |
CN108481226A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-09-04 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种防止制件变形的定位销 |
CN109175067A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-01-11 | 南通市华天模具制造有限公司 | 一种汽车配件生产用冲切模具 |
CN109176724A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-11 | 深圳市麦肯机电有限公司 | 一种柔性电路板的加工模具以及加工方法 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070154278A1 (en) * | 2004-03-24 | 2007-07-05 | Peter Schramm | Centering pin |
CN201070654Y (zh) * | 2007-08-16 | 2008-06-11 | 浙江科技学院 | 一种基于变压边力控制的拉深模具 |
CN201143610Y (zh) * | 2007-08-13 | 2008-11-05 | 比亚迪股份有限公司 | 环缝焊接机 |
CN201208683Y (zh) * | 2008-05-12 | 2009-03-18 | 十堰恒力达装备工程有限公司 | 气动活动式定位销装置 |
CN201419312Y (zh) * | 2009-05-15 | 2010-03-10 | 伊顿(宁波)流体连接件有限公司 | 一种穿钢丝机 |
JP2010064211A (ja) * | 2008-09-12 | 2010-03-25 | Toyota Motor Corp | 圧入装置と圧入方法 |
CN201534195U (zh) * | 2009-10-26 | 2010-07-28 | 神奇电碳集团有限公司 | 一种冲压模具 |
CN102059496A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-05-18 | 天津天汽模车身装备技术有限公司 | 用于汽车车身装焊夹具定位销气动推进装置及其工作方法 |
CN201900432U (zh) * | 2010-12-03 | 2011-07-20 | 天津天汽模车身装备技术有限公司 | 用于汽车车身装焊夹具定位销气动推进装置 |
CN201960075U (zh) * | 2011-04-15 | 2011-09-07 | 海洋世纪(青岛)精密制品有限公司 | 带料铆接增强结构模具 |
-
2011
- 2011-10-21 CN CN201110322572.8A patent/CN103056237B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070154278A1 (en) * | 2004-03-24 | 2007-07-05 | Peter Schramm | Centering pin |
CN201143610Y (zh) * | 2007-08-13 | 2008-11-05 | 比亚迪股份有限公司 | 环缝焊接机 |
CN201070654Y (zh) * | 2007-08-16 | 2008-06-11 | 浙江科技学院 | 一种基于变压边力控制的拉深模具 |
CN201208683Y (zh) * | 2008-05-12 | 2009-03-18 | 十堰恒力达装备工程有限公司 | 气动活动式定位销装置 |
JP2010064211A (ja) * | 2008-09-12 | 2010-03-25 | Toyota Motor Corp | 圧入装置と圧入方法 |
CN201419312Y (zh) * | 2009-05-15 | 2010-03-10 | 伊顿(宁波)流体连接件有限公司 | 一种穿钢丝机 |
CN201534195U (zh) * | 2009-10-26 | 2010-07-28 | 神奇电碳集团有限公司 | 一种冲压模具 |
CN102059496A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-05-18 | 天津天汽模车身装备技术有限公司 | 用于汽车车身装焊夹具定位销气动推进装置及其工作方法 |
CN201900432U (zh) * | 2010-12-03 | 2011-07-20 | 天津天汽模车身装备技术有限公司 | 用于汽车车身装焊夹具定位销气动推进装置 |
CN201960075U (zh) * | 2011-04-15 | 2011-09-07 | 海洋世纪(青岛)精密制品有限公司 | 带料铆接增强结构模具 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104353749A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-02-18 | 天津汽车模具股份有限公司 | 用于汽车拉延模具的弹簧式制件定位装置 |
CN107186519A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-09-22 | 歌尔股份有限公司 | 定位机构 |
CN107186519B (zh) * | 2017-06-21 | 2024-03-19 | 歌尔科技有限公司 | 定位机构 |
CN107983844A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-04 | 昆山高琳科技五金有限公司 | 一种冲床用快速定位机构 |
CN108481226A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-09-04 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种防止制件变形的定位销 |
CN109175067A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-01-11 | 南通市华天模具制造有限公司 | 一种汽车配件生产用冲切模具 |
CN109176724A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-11 | 深圳市麦肯机电有限公司 | 一种柔性电路板的加工模具以及加工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103056237B (zh) | 2015-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103056237B (zh) | 冲压模具 | |
CN201784137U (zh) | 注塑模具 | |
CN104227998A (zh) | 一种两次顶出注塑模具 | |
CN207343588U (zh) | 一种滚道内衬板模具 | |
CN102139525B (zh) | 一种内分型翼子板注塑模具及翼子板的注塑方法 | |
CN108127874A (zh) | 一种自动断浇口注塑模具 | |
CN205467090U (zh) | 前后模斜顶脱模模具 | |
CN207549323U (zh) | 一种便于收集打磨的螺丝模具 | |
CN105856519A (zh) | 一种导光条模具的二次抽芯结构 | |
CN105127317A (zh) | 管端缩口模具 | |
CN213767134U (zh) | 一种可快速成型的led灯罩生产用吹塑模具 | |
CN205200426U (zh) | 传动齿强束中间齿形的模具结构 | |
CN105344898B (zh) | 短尾铆钉一次搓丝成型方法及模具 | |
CN104228002B (zh) | 滑块侧向顶出模具及方法 | |
CN204019922U (zh) | 滑块侧向顶出模具 | |
CN208497572U (zh) | 一种塑料电熔鞍型模具 | |
CN207825397U (zh) | 一种自动断浇口注塑模具 | |
CN209970037U (zh) | 一种拔销机构 | |
CN205496289U (zh) | 一种生产三销轴叉用的模具 | |
CN205522331U (zh) | 一种注塑模具的结构 | |
CN220943027U (zh) | 一种丝扣法兰成型模具 | |
CN205112288U (zh) | 车灯注塑模具外抽芯倒脱模机构 | |
CN113500813B (zh) | 一种模具对碰针结构 | |
CN209599763U (zh) | 一种加强支架的模具结构 | |
CN108748905A (zh) | 一种塑料电熔鞍型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |