CN103053492A - 一种热风除草灭虫装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热风除草灭虫装置，包括车体、炉体、送料机构、鼓风机构、引风罩；所述炉体隔成上、下两个腔体，上层为燃料腔，下层为储灰腔，所述引风罩上端口与所述燃料腔的热风出口对接，引风罩下端口从所述车体前方延伸至车体底部且开口向下；送料机构的输出端口与所述燃料腔的进料口相连通，所述鼓风机构的出风口与所述燃料腔的送风口相对接。本发明通过高温热风除草灭虫，对环境无污染，满足有机农业生产的要求；本发明设计除草灭虫装置，利用机械由一人操作即可完成除草灭虫，能降低人工成本和劳动强度，提高工作效率；另外，本发明的炉体、送料机构、鼓风机构和引风罩呈线性安装在车体上，布置结构合理，更适合在田地的畦面间使用。

Description

一种热风除草灭虫装置

技术领域

本发明涉及一种除草灭虫装置，具体涉及一种采用物理方法进行除草灭虫的装置，本发明特别适合应用于有机农业生产技术领域。

背景技术

众所周知，在农业生产中，病、虫、草的危害是影响农业生产、导致作物减产和品质下降的重要因素。为了减少上述病、虫、草的危害，农业生产中普遍使用大量的杀菌剂、杀虫剂和除草剂等农药。但随着上述农药使用年限和使用量的增加，对土壤、水资源的污染和对人体健康的危害日益加重，农业可持续发展受到严重威胁。

20世纪90年代我国开始发展有机农业。有机农业是遵照一定的有机农业生产标准，在生产中不采用基因工程获得的生物及其产物，不使用化学合成的农药、化肥、生长调节剂、饲料添加剂等物质，遵循自然规律和生态学原理，协调种植业和养殖业的平衡，采用一系列可持续发展的农业技术以维持持续稳定的农业生产体系的一种农业生产方式。有机农业生产中，禁止使用农用化学品，对环境保护、人体健康和农业的可持续发展有着明显的优势。

但是，正因为有机农业生产中禁止使用农用化学品，所以有机农业生产中，需要大量的技术投入，尤其是病虫、草害的控制技术。利用人工方法除草、灭虫，不但效率低、劳动强度大，而且成本高。采用物理方法进行除草、灭虫，不但对环境无污染，可以减少化学农药在农作物上的残留，使农作物在一个无污染的环境中生长，从源头上保证食品的安全，满足有机农业生产的要求，还能降低人工成本和劳动强度，提高效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种热风除草灭虫的装置，不但能满足有机农业生产的要求，而且能降低人工除草、灭虫的成本和劳动强度，提高工作效率。

本发明的目的通过如下技术方案实现：一种热风除草灭虫装置，包括车体和安装在车体底部的车轮以及用于驱动车体行进扶手，还包括炉体、送料机构、鼓风机构、引风罩和为所述送料机构和所述鼓风机构供电的供电电源；

所述炉体固定在所述车体前端，所述炉体内部由一隔层隔开形成上、下两个腔体，其中，处于上层的为燃料腔，处于下层的为储灰腔，所述燃料腔的上部设有进料口，所述燃料腔的后侧壁下部设有送风口，所述燃料腔的前侧壁上部设有热风出口，所述储灰腔的侧壁上设有排灰口；

所述引风罩上端开口与所述燃料腔的热风出口对接，引风罩下端延伸至车体底部附近且开口向下；

所述送料机构、鼓风机构都安装在所述车体上，其中，送料机构的输出端与所述燃料腔的进料口相连，以向燃料腔内输送燃料，所述鼓风机构的出风口与所述燃料腔的送风口相对或相连，以向燃料腔内送风。

燃料通过所述送料机构送入炉体中，可从炉体的排灰口处引燃燃料，鼓风机构向炉体内送风，被加热的高温气流通过炉体的热风出口排出并通过引风罩引出以便集中的吹向待除草灭虫的畦面。畦面上的杂草被瞬时加热，受热温度高达600℃，导致植物细胞内的水分迅速蒸发，细胞灼伤破裂，失去光合作用能力，数日内干枯，最终导致杂草从根部彻底死亡。同时，热风的高温还可以杀死隐藏在农田杂草、植株根部以及浅土层或表土层中的虫卵和蛹，减少农田害虫基数，进而达到利用热风实现物理除草灭虫的目的，减少化学农药使用，有利于保护生态环境。

所述燃料腔的进料口设于其后侧壁上部，所述送料机构包括可调速电机、蜗杆、蜗杆腔和料斗，所述蜗杆与蜗杆腔相适配，蜗杆安装在蜗杆腔中，蜗杆腔后端封闭，前端为所述送料机构的输出端，蜗杆腔顶面设有燃料输入口，所述料斗呈锥形，上端开口处设有可开合的料斗封盖，下端开口与蜗杆腔上的燃料输入口对接，所述可调速电机通过传动装置驱动所述蜗杆转动，通过蜗杆的转动将从料斗中放入落到蜗杆上的燃料输出到炉体中。

所述驱动机构为设于所述车体后端设有便于通过外部设备牵引所述车体行进的挂钩。

所述引风罩由上部的方形段和下部的敞口段组成，引风罩的上端开口设于方形段的侧壁处，敞口段的横截面呈梯形状且从上到下逐渐扩大，有利于增大本发明的除草灭虫装置的单次作用面积。

所述引风罩的下端开口与一个、由耐高温柔性材料制成的聚风罩对接，所述聚风罩用于让从所述引风罩吹出的热风更集中的吹向畦面而且聚风罩由在外力作用下易发生形变，使本发明的除草灭虫装置可以更贴近畦面工作而不担心高低不平的畦面对本发明的除草灭虫装置在田地间行进的阻力作用。

所述炉体的炉壁为由内层和外层组成的中空夹层结构，且外层上设有与内、外层之间的中空层连通的风冷/水冷入口和风冷/水冷出口，其中，风冷/水冷入口设于炉体上部，风冷/水冷出口设于炉体下部，且所述风冷/水冷入口和风冷/水冷出口分设于炉体的相对侧。

沿所述炉体炉壁内侧还设有一层隔热层。

所述燃料腔的左或右侧壁上还设有便于引燃燃料腔内燃料的引燃口，且引燃口处设有引燃口封门，所述储灰腔的排灰口处设有排灰口封门。在排灰口和引燃口处都设置封门，有利于加强炉体的密封性，使热风仅可通过炉体的热风出口排出，有利于提高炉体输出的热风的温度和强度。

所述鼓风机构由可调速风机构成。

所述除草灭虫装置还包括控制箱，所述控制箱安装在车体上，所述鼓风机构和送料机构的供电电源及它们的调速控制电路都设置在控制箱中。

本发明具有如下有益效果：1）本发明通过高温热风除草灭虫，对环境无污染，满足有机农业生产的要求；本发明设计除草灭虫装置，利用机械由一人操作即可完成除草灭虫，能降低人工成本和劳动强度，提高工作效率；另外，本发明的炉体、送料机构、鼓风机构和引风罩呈线性安装在车体上，布置结构合理，更适合在田地的畦面间使用；

2）本发明引风罩的设计，将从炉体出来的高温热风引至车体底部，以便集中吹向需要除草灭虫的畦面，有利于提高吹向畦面的热风的温度；同时引风罩的敞口设计，有利于增大本发明的除草灭虫装置的单次作用面积，从而有利于提高工作效率；本发明在引风罩下端开口处设置由柔性材料制成的聚风罩，使热风可以贴近畦面工作，有利于提高与畦面作用的热风的温度，以使本发明的除草灭虫装置具有更好的效果；

3）本发明炉体的炉壁设计成与风冷或水冷入口、出口连通的中空夹层结构，且炉体内壁上还设有隔热层，有利于降低炉体外部温度，防止工作人员被烫伤，有利于提高本装置的安全性。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的主视图；

图2为本发明较佳实施例的立体图；

图3为本发明较佳实施例的另一立体图；

图4为本发明较佳实施例的右视图；

图5为沿图4中C-C处的剖视图；

图6为图5中炉体炉壁E处的局部放大图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的热风除草灭虫装置，包括车体1和安装在车体1底部两侧的一对车轮2以及用于驱动车体1行进的驱动机构，还包括炉体3、送料机构4、鼓风机构5、控制箱6和引风罩7。炉体3固定在车体1前端，送料机构4、鼓风机构3、控制箱6都安装在车体1上且处于炉体3后方，引风罩7固定在炉体3的前侧壁上部，上述各部件在车体1上呈一字形排布。

扶手为设于车体1后端，便于人手推动车体1行进。另外在车体1后端还设有挂钩12，便于通过外部设备如拖拉机牵引车体1行进。

炉体3整体呈一方形体结构，内部中空形成炉腔，如图5所示，炉体3的炉腔下部由一隔层31隔开形成上、下两个腔体，其中，处于上层的为燃料腔32，处于下层的为储灰腔33，燃料腔32的后侧壁上部设有进料口34，下部设有送风口35，燃料腔的前侧壁上部设有热风出口36，右边侧壁下部设有便于引燃燃料腔32内燃料的引燃口37，如图2所示，且引燃口37处设有引燃口封门。同样如图2中所示，储灰腔33右侧壁上设有排灰口38，排灰口38处也设有排灰口封门。

如图5、6所示，炉体3的炉壁为由内层312和外层311组成的中空夹层结构，且外层311上设有与内、外层312、311之间的中空层连通的风冷/水冷入口314和风冷/水冷出口315，其中，风冷/水冷入口314设于炉体3上部，风冷/水冷出口315设于炉体3下部，且风冷/水冷入口314和风冷/水冷出口315分设于炉体3的左、右侧。为了加强炉体3的隔热功能，沿炉体3炉壁内侧还设有一层隔热层313。

引风罩7呈两端开口的筒状，如图2、3所示，由上部的方形段71和下部的敞口段72组成。引风罩7的上端开口设于方形段71的侧壁处，且上端开口与燃料腔32的热风出口36对接。引风罩7下部的敞口段72从车体1前方延伸至车体1底部附近且下端开口向下。敞口段72的横截面呈梯形状且从上到下逐渐扩大。引风罩7的下端开口与一用于让从引风罩7吹出的热风更集中的吹向畦面的聚风罩73对接，聚风罩73呈两端开口的筒状，由在外力作用下易发生形变的耐高温柔性材料制成，以便让本发明的除草灭虫装置吹出的热风可以更贴近于畦面工作，又能适应高低不平的畦面。本发明采用引风罩下端加设由柔性材料制成的聚风罩的设计，还能使本发明能同时适应推和拉的操作方式。

如图1、5所示，送料机构4包括可调速电机41、蜗杆42、蜗杆腔43和料斗44。蜗杆腔43水平设置，下部被支架8支撑。蜗杆42与蜗杆腔43相适配，蜗杆42安装在蜗杆腔43中，蜗杆腔43后端封闭，前端为送料机构的输出端，该输出端与燃料腔32的进料口34相连，以向燃料腔32内输送燃料。蜗杆腔43顶面设有燃料输入口45。料斗44呈锥形，上端开口处设有可开合的料斗封盖46，见图3、4，下端开口与蜗杆腔43上的燃料输入口45对接。可调速电机41安装在蜗杆腔43右侧，通过传动装置驱动蜗杆42转动，通过蜗杆42的转动将从料斗44中放入落到蜗杆42上的燃料输出到炉体32中。

鼓风机构5设在送料机构4下方，由可调速风机构成，其出风口与燃料腔32的送风口35相连，以向燃料腔32内送风。

控制箱6也设置在送料机构4下方，且处于鼓风机构5后面，送料机构4和鼓风机构5的供电电源和它们的的控制电路都设置在控制箱6中，控制电路集中设置，使本发明的除草灭虫装置更方便控制。

本实施例仅用于对本发明作进一步详细描述，不应作为对本发明保护范围的限制。本发明的除草灭虫装置的车体1的宽度，在制作时可根据田地畦面的宽度来调节，可以是1个畦面宽或2个畦面宽等，也可以由使用者自己确定作业宽度。车轮2也不一定要求成对出现，单轮也可以。本发明燃料腔32的进料口34也可设于其顶部，送料机构4也可以简化成底部设有开关结构的料斗，料斗下端开口与燃料腔32顶部的进料口34相对，加入料斗的燃料在料斗底部的开关结构处于打开状态时，在重力作用下直接落入所述燃料腔32中。所述开关结构具有多种实现方式，如可以是横向设于料斗底部，可通过***或抽出以实现关闭或打开料斗下端开口的挡片，还可以是以旋转的方式实现关闭或打开料斗下端开口的旋转挡片等。

总之，根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，对本发明作出的其它多种形式的等效修改、替换或变更，均应落于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种热风除草灭虫装置，其特征在于，包括车体和安装在车体底部的车轮以及用于驱动车体行进的扶手，还包括炉体、送料机构、鼓风机构、引风罩、为所述送料机构和所述鼓风机构供电的供电电源；

所述炉体固定在所述车体前端，所述炉体内部由一隔层隔开形成上、下两个腔体，其中，处于上层的为燃料腔，处于下层的为储灰腔，所述燃料腔的上部设有进料口，所述燃料腔的侧壁下部设有送风口，所述燃料腔的侧壁上部设有热风出口，所述储灰腔的侧壁设有排灰口；

所述引风罩上端口与所述燃料腔的热风出口对接，引风罩下端口延伸至车体底部且开口向下；

所述送料机构、鼓风机构都安装在所述车体上，其中，送料机构的输出端口与所述燃料腔的进料口相连通，所述鼓风机构的出风口与所述燃料腔的送风口相对接。

2.根据权利要求1所述的热风除草灭虫装置，其特征在于，所述引风罩呈梯形状且从上到下逐渐扩大。

3.根据权利要求2所述的热风除草灭虫装置，其特征在于，所述引风罩的下端开口还对接一个由耐高温柔性材料制成的聚风罩。

4.根据权利要求1所述的热风除草灭虫装置，其特征在于，所述车体的后端设有便于通过外部设备牵引车体行进的挂钩。

5.根据权利要求1所述的热风除草灭虫装置，其特征在于，所述送料机构包括可调速电机、蜗杆、蜗杆腔和料斗，所述蜗杆与蜗杆腔相适配，蜗杆安装在蜗杆腔中，蜗杆腔后端封闭，前端为所述送料机构的输出端口，蜗杆腔顶面设有用于对接加料斗的燃料输入口，蜗杆腔上的燃料输入口，所述可调速电机驱动所述蜗杆转动，通过蜗杆的转动将从加料斗中落到蜗杆腔的燃料输出到炉体中。

6.根据权利要求5所述的热风除草灭虫装置，其特征在于，所述鼓风机构由可调速风机构成。

7.根据权利要求6所述的热风除草灭虫装置，其特征在于，所述除草灭虫装置还包括控制箱，所述控制相安装在车体上，所述鼓风机构和送料机构的供电电源及调速控制电路都设置在控制箱中。

8.根据权利要求1至7任一项权利要求所述的热风除草灭虫装置，其特征在于，所述炉体的炉壁为由内层和外层组成的中空夹层结构，且外层上设有与内、外层之间的中空层连通的风冷或水冷入口和风冷或水冷出口，其中，风冷或水冷入口设于炉体上部，风冷或水冷出口设于炉体下部，且所述风冷或水冷入口和风冷或水冷出口分设于炉体的相对侧。

9.根据权利要求8所述的热风除草灭虫装置，其特征在于，沿所述炉体炉壁内侧还设有一层隔热层。

10.根据权利要求9所述的热风除草灭虫装置，其特征在于，所述燃料腔侧壁上还设有便于引燃燃料腔内燃料的引燃口，且引燃口处设有引燃口封门，所述储灰腔的排灰口处设有排灰口封门。

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