CN103046150A - 一种竹纤维的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种竹纤维的制造方法，包括如下步奏：原料整理：选取竹子进行清洗、切块、压片，将竹子做成10—20cm的块状，厚度为1—4cm；汽爆前处理：将竹子放入反应釜中加水蒸煮，使竹子中的含水量达到40%—80%；汽爆处理：在反应釜中将水放干，保持常温，在0.5MPa～1.5MPa压力下维压2～8分钟进行蒸汽***；成丝：将汽爆后的竹片进行碱化、磺化、溶解、去杂、纺丝。采用汽爆的方法使竹子中的竹纤维变得松散，使下一步的取丝去杂更加容易进行，降低了竹纤维的制作成本；该技术更大限度的保证了竹纤维的完整，提高了竹纤维的质量和纤维的制得率。

Description

一种竹纤维的制造方法
技术领域
 本发明属于天然植物纤维利用技术领域，具体涉及一种使用蒸汽***方式制造竹纤维的方法。
背景技术
竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。专家指出，竹纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。竹纤维纺织品因其完全复制了竹纤维的固有特性，而倍受消费者青睐，产品需求量逐年上升。
竹纤维使用竹子制作，竹子的生长范围十分广泛，分布在热带及亚热带地区，而且竹子的生长周期较短，种植十分简单，竹子的原料来源十分充足，价格低廉。在现在制作竹纤维主要分为两个大的阶段，第一阶段是选取竹子原料，将其进行简单的整理制作成浆粕；第二阶段是将浆粕纺丝制作成织物纤维。决定竹纤维质量的好坏主要是看其可纺性，影响竹纤维可纺性的因素包括纤维(束)的长度、细度、强力、柔软性、弹性等，而这些指标决定于在生产中对竹子内部纤维的最大保持程度，以及竹纤维中残留杂质的成份和含量。而我们现在传统工艺制作的流程中对竹纤维的破坏较大，竹子本身的蜡质和油脂的含量较高，在制作浆粕的过程中，很难完全去除，残留的杂质影响了竹纤维的质量。
发明内容
针对以上问题，本发明提供一种使用蒸汽***方式使竹子中的纤维松散易于加工，最大保持竹纤维特性的一种竹纤维的制造方法。
本发明提供的一种竹纤维的制造方法，包括如下步奏：
（1）原料整理：选取竹子进行清洗、切块、压片，将竹子做成10—20cm的块状，厚度为1—4cm。
（2）汽爆前处理：将竹子放入反应釜中加水蒸煮，使竹子中的含水量达到40%—80%。
（3）汽爆处理：在反应釜中将水放干，保持常温，在0.5MPa～1.5Mpa压力下维压2～8分钟进行蒸汽***。
（4）成丝：将汽爆后的竹片进行碱化、磺化、溶解、去杂、纺丝。
作为优选，所述竹子选用3～5年的竹材。
作为优选，所述碱化过程使用NaOH溶液。
本发明的有益效果在于：这种竹纤维的制造方法在竹纤维成丝前，采用汽爆的方法使竹子中的竹纤维变得松散，使下一步的取丝去杂更加容易进行，降低了竹纤维的制作成本；该技术更大限度的保证竹纤维的完整，提高了竹纤维的质量和纤维的制得率。
 
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明：
本一种竹纤维的制造方法，包括如下步奏：
（1）原料整理：选取竹子进行清洗、切块、压片，将竹子做成10—20cm的块状，厚度为1—4cm。
选择合适的竹子先进行外部的清洗，然后将竹子切割成小段。将竹子切开压扁制成10—20cm，厚度为1—4cm竹片，
（2）汽爆前处理：将竹子放入反应釜中加水蒸煮，使竹子中的含水量达到40%—80%。
将整理好的竹子放入反应釜中，然后向反应釜加水，在高压下加热蒸煮，使竹子软化，其含水量达到40%—80%，具体的蒸煮时间可以根据加入竹子的湿度来具体决定。
（3）汽爆处理：在反应釜中将水放干，保持常温，在0.5MPa～1.5Mpa压力下维压2～8分钟进行蒸汽***。
蒸汽***是一种利用物料中的空气、水蒸汽等介质对物料加压后进行迅速放压，使物料细胞***的方法。植物的细胞壁由纤维素、半纤维素、木质素等物质组成，在高压空气膨胀时的容易受到冲击而破裂，同时水蒸汽可以进一步浸入植物细胞中，使植物成分更加软化，产生一系列的化学变化，从而削弱了纤维间的粘结。
（4）成丝：将汽爆后的竹片进行碱化、磺化、溶解、去杂、纺丝。
蒸汽***后竹片中的竹纤维变得松散，然后再利用传统制作竹纤维的方法对***后的竹子原料进行去除杂质，以及取丝的加工。
蒸汽***后竹片中的竹纤维变得松散，使下一步的取丝去杂加工更加的容易进行，大大缩短了后续的加工时间，降低了竹纤维整体的制作成本；同时该技术更大限度的保证了竹子中纤维的完整，提高了竹纤维的质量和纤维的制得率。
所述步骤（1）中竹子选用3～5年的竹材。3～5年的竹子中的纤维结构更加稳定，其综合性能较强。
所述步骤（4）中碱化过程使用NaOH溶液。NaOH价格较为经济，反应后的溶液对环境的污染较小。

Claims (3)

1.一种竹纤维的制造方法，包括如下步奏：
（1）原料整理：选取竹子进行清洗、切块、压片，将竹子做成10—20cm的块状，厚度为1—4cm；
（2）汽爆前处理：将竹子放入反应釜中加水蒸煮，使竹子中的含水量达到40%—80%；
（3）汽爆处理：在反应釜中将水放干，保持常温，在0.5MPa～1.5Mpa压力下维压2～8分钟进行蒸汽***；
（4）成丝：将汽爆后的竹片进行碱化、磺化、溶解、去杂、纺丝。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤（1）中所述的竹子选用3～5年的竹材。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤（4）中所述的碱化过程使用NaOH溶液。
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