CN103042092A - 一种柔性的负渐进成形工作台 - Google Patents
一种柔性的负渐进成形工作台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103042092A CN103042092A CN201210552745XA CN201210552745A CN103042092A CN 103042092 A CN103042092 A CN 103042092A CN 201210552745X A CN201210552745X A CN 201210552745XA CN 201210552745 A CN201210552745 A CN 201210552745A CN 103042092 A CN103042092 A CN 103042092A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- guide pillar
- shaped base
- screen
- keyway
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种柔性的负渐进成形工作台,包括U型底座、导柱、长固定螺栓、短固定螺栓、压板、栅板、滑块;所述的栅板和滑块通过导柱连接于U型底座上且可以沿着导柱方向移动,所述的长固定螺栓将栅板和滑块固定于U型底座的右侧板上,栅板上开有键槽,导柱和长固定螺栓从键槽中穿过,栅板可以沿着垂直于导柱和固定螺栓的方向滑动,短固定螺栓将压板和板料分别固定在U型底座的右侧板以及滑块上,从而夹紧板料。与现有技术相比,本发明用一系列位置可调整的栅板代替传统的刚性支承垫板。根据待加工零件不同,改变栅板的位置组成合适的零件外轮廓形状,在负渐进成形过程中起到支承垫板的作用,不需要为不同的零件提供不同的支承垫板,增加了负渐进成形工作台的柔性。
Description
技术领域
本发明涉及板料渐进成形技术领域的装置。具体是一种柔性的负渐进成形工作台。
背景技术
板料渐进成形是近年来兴起的板料成形技术,具有成形方式灵活、成形性能好以及柔性的特点,特别适用于单件及小批量的金属板材产品的生产加工。目前,渐进成形中还存在诸如零件表面质量较差、单件成形时间较长以及几何精度较差等一些问题。其中,零件几何精度较差的原因主要是由于渐进成形过程中板料的弯曲效应、回弹以及枕头效应。为了提高零件的几何精度,许多学者对这些问题进行了研究并提出了一些提高零件精度的策略。Iseki等人曾在《Flexible and incremental sheetmetal bulging using a path-controlled spherical roller》(Transactions of JSME-C)中提出使用刚性支承垫板可以减小板料的弯曲效应,从而提高零件的几何精度,并获得了广泛的应用。目前,正渐进成形中普遍使用的工作台主要由上压板、下压板、导柱以及支撑模等组成。而负渐进成形中普遍使用的工作台则主要由上压板、刚性支承垫板、下压板以及固定支架等组成。但是,负渐进成形工作台所使用的刚性支承垫板是根据零件外轮廓切割得到的,不同的零件形状需要的支承垫板形状也不相同,因此柔性较差。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可适用于各种形状零件加工的柔性的负渐进成形工作台。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种柔性的负渐进成形工作台,其特征在于,包括U型底座、导柱、长固定螺栓、短固定螺栓、压板、栅板、滑块;所述的栅板和滑块通过导柱连接于U型底座上且可以沿着导柱方向移动,所述的长固定螺栓将栅板和滑块固定于U型底座的右侧板上,栅板上开有键槽,导柱和长固定螺栓从键槽中穿过,栅板可以沿着垂直于导柱和固定螺栓的方向滑动,短固定螺栓将压板和板料分别固定在U型底座的右侧板以及滑块上,从而夹紧板料。
所述的栅板由一系列相同厚度的长方形板组成,栅板一端被加工成圆弧形,组成栅板的各长方形板上均设有对应的键槽a和键槽b,键槽a和键槽b垂直于导柱设置,导柱穿过键槽a,长固定螺栓穿过键槽b,栅板沿键槽a和键槽b垂直于导柱方向移动,调节组成栅板的各长方形板的位置组成板料外轮廓形状,在负渐进成形过程中起到支承垫板的作用。
所述的U型底座两侧板宽度方向都开有四个相同大小的导柱安装孔,所述的导柱设有四根,分别安装在导柱安装孔上。
所述的U型底座右侧板上还设有两个螺纹安装孔,安装两根长固定螺栓,且在U型底座右侧板上表面设有三个螺纹孔,安装三个短固定螺栓。
所述的压板分别为两块矩形截面压板和两块T形截面压板,所述的矩形截面压板压在板料上,两块T形截面压板分别位于U型底座右侧板和滑块上表面,通过短固定螺栓将T形截面压板和板料固定在U型底座和滑块上。
所述的滑块宽度方向开有四个圆孔,导柱从其中穿过,滑块可沿着导柱左右移动;滑块宽度方向上开有两个螺纹孔用以安装长固定螺栓,上表面沿高度方向开有三个螺纹孔,用以安装短固定螺栓。
本发明所述装置按照以下方式实现板料渐进成形:
第一步:将一系列栅板排成两列置于U型底座上,且两列栅板的圆弧段相对。
第二步:将滑块置于栅板外侧,并用导柱连接U型底座、滑块以及栅板。
第三步:根据待加工零件的外轮廓沿调整栅板的位置,使栅板排列成零件外轮廓的形状,然后移动滑块压紧栅板,通过螺栓将栅板以及滑块固定于U型底座上。
第四步:将板料置于滑块、栅板以及U型底座组成的平面上,并将压板置于板料上表面,通过螺栓将压板和板料分别固定在U型底座右侧以及滑块上。
第五步:根据板料的形状设置合适的工具运动轨迹,进行渐进成形加工。
与现有技术相比,本发明的优点在于用一系列位置可调整的栅板代替传统的刚性支承垫板。根据待加工零件不同,改变栅板的位置组成合适的零件外轮廓形状,在负渐进成形过程中起到支承垫板的作用,不需要为不同的零件提供不同的支承垫板,增加了负渐进成形工作台的柔性。
附图说明
附图1负渐进成形柔性工作台主视图;
附图2负渐进成形柔性工作台俯视图;
附图3负渐进成形柔性工作台左视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1、2、3所示,本实例包括:U型底座1、导柱2、长固定螺栓3和短固定螺栓6、矩形截面压板4和T形截面压板5、栅板7、滑块8等。栅板7和滑块8通过导柱2连接于U型底座1上且可以沿着导柱方向移动,长固定螺栓3将栅板7和滑块8固定于U型底座1的右侧板上,栅板7上开有键槽,导柱2和长固定螺栓3从键槽a9和键槽b10中穿过,栅板7可以沿着垂直于导柱2和固定螺栓3的方向滑动,短固定螺栓6将T形截面压板5和板料分别固定在U型底座1的右侧板以及滑块8上,从而夹紧板料。
所述的栅板7由一系列厚度均为5mm的长方形板组成,栅板7一端被加工成圆弧形,组成栅板7的各长方形板上均设有对应的键槽a9和键槽b10,键槽a9和键槽b10垂直于导柱2设置,导柱2穿过键槽a9,长固定螺栓3穿过键槽b10,栅板7沿键槽a9和键槽b10垂直于导柱2方向移动,调节组成栅板的各长方形板的位置组成板料外轮廓形状,在负渐进成形过程中起到支承垫板的作用。
所述的U型底座1两侧板宽度方向都开有四个相同大小的导柱安装孔,所述的导柱2设有四根,分别安装在导柱安装孔上,穿过U型底座、栅板和滑块,起导向作用。
所述的U型底座1右侧板上还设有两个螺纹安装孔,安装两根长固定螺栓3,且在U型底座1右侧板上表面设有三个螺纹孔,安装三个短固定螺栓6。
所述的压板分别为两块矩形截面压板4和两块T形截面压板5,所述的矩形截面压板4压在板料上,两块T形截面压板5分别位于U型底座1右侧板和滑块8上表面,通过短固定螺栓6将T形截面压板5和板料固定在U型底座1和滑块8上。
所述的滑块8宽度方向开有四个圆孔,导柱2从其中穿过,滑块8可沿着导柱2左右移动;滑块8宽度方向上开有两个螺纹孔用以安装长固定螺栓3,上表面沿高度方向开有三个螺纹孔,用以安装短固定螺栓6。
所述固定螺栓共有两类:两根长螺栓3用以将栅板以及滑块固定于U型底座上,两根短螺栓6用以连接压板和U型底座或滑块。
本发明所述装置按照以下方式实现板料渐进成形:
第一步:将一系列栅板7排成两列置于U型底座1上,且两列栅板的圆弧段相对。
第二步:将滑块8置于栅板7外侧,并用导柱2连接U型底座1、滑块8以及栅板7。
第三步:根据待加工零件的外轮廓沿调整栅板7的位置,使栅板排列成零件外轮廓的形状,然后移动滑块8压紧栅板7,通过螺栓3将栅板7以及滑块8固定于U型底座1上。
第四步:将板料置于滑块8、栅板7以及U型底座1组成的平面上,并将压板4和5置于板料上表面,通过螺栓6将T形截面压板5和板料分别固定在U型底座1右侧以及滑块8上。
第五步:根据板料的形状设置合适的工具运动轨迹,进行渐进成形加工。
Claims (6)
1.一种柔性的负渐进成形工作台,其特征在于,包括U型底座、导柱、长固定螺栓、短固定螺栓、压板、栅板、滑块;所述的栅板和滑块通过导柱连接于U型底座上且可以沿着导柱方向移动,所述的长固定螺栓将栅板和滑块固定于U型底座的右侧板上,栅板上开有键槽,导柱和长固定螺栓从键槽中穿过,栅板可以沿着垂直于导柱和固定螺栓的方向滑动,短固定螺栓将压板和板料分别固定在U型底座的右侧板以及滑块上,从而夹紧板料。
2.根据权利要求1所述的一种柔性的负渐进成形工作台,其特征在于,所述的栅板由一系列相同厚度的长方形板组成,栅板一端被加工成圆弧形,组成栅板的各长方形板上均设有对应的键槽a和键槽b,键槽a和键槽b垂直于导柱设置,导柱穿过键槽a,长固定螺栓穿过键槽b,栅板沿键槽a和键槽b垂直于导柱方向移动,调节组成栅板的各长方形板的位置组成板料外轮廓形状,在负渐进成形过程中起到支承垫板的作用。
3.根据权利要求1所述的一种柔性的负渐进成形工作台,其特征在于,所述的U型底座两侧板宽度方向都开有四个相同大小的导柱安装孔,所述的导柱设有四根,分别安装在导柱安装孔上。
4.根据权利要求1所述的一种柔性的负渐进成形工作台,其特征在于,所述的U型底座右侧板上还设有两个螺纹安装孔,安装两根长固定螺栓,且在U型底座右侧板上表面设有三个螺纹孔,安装三个短固定螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种柔性的负渐进成形工作台,其特征在于,所述的压板分别为两块矩形截面压板和两块T形截面压板,所述的矩形截面压板压在板料上,两块T形截面压板分别位于U型底座右侧板和滑块上表面,通过短固定螺栓将T形截面压板和板料固定在U型底座和滑块上。
6.根据权利要求1所述的一种柔性的负渐进成形工作台,其特征在于,所述的滑块宽度方向开有四个圆孔,导柱从其中穿过,滑块可沿着导柱左右移动;滑块宽度方向上开有两个螺纹孔用以安装长固定螺栓,上表面沿高度方向开有三个螺纹孔,用以安装短固定螺栓。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210552745.XA CN103042092B (zh) | 2012-12-18 | 2012-12-18 | 一种柔性的负渐进成形工作台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210552745.XA CN103042092B (zh) | 2012-12-18 | 2012-12-18 | 一种柔性的负渐进成形工作台 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103042092A true CN103042092A (zh) | 2013-04-17 |
CN103042092B CN103042092B (zh) | 2014-10-15 |
Family
ID=48055086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210552745.XA Active CN103042092B (zh) | 2012-12-18 | 2012-12-18 | 一种柔性的负渐进成形工作台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103042092B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103801613A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-05-21 | 浙江吉利控股集团有限公司 | 一种渐进成型设备中的加工工装 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10314855A (ja) * | 1997-05-22 | 1998-12-02 | Toyota Motor Corp | 板材の雄型成形方法 |
KR20070095493A (ko) * | 2005-09-23 | 2007-10-01 | 한국생산기술연구원 | 무금형 점진성형 실시간 변형 측정장치 |
CN201313128Y (zh) * | 2008-12-19 | 2009-09-23 | 无锡市澳富特成型技术科研有限公司 | 金属板材数控无模成型设备 |
KR20110007393A (ko) * | 2009-07-16 | 2011-01-24 | 김부용 | 박판 소재 성형용 프레스 금형장치 |
CN102248069A (zh) * | 2011-06-08 | 2011-11-23 | 重庆大学 | 金属板料渐进成形加工压紧装置 |
CN102716965A (zh) * | 2012-07-15 | 2012-10-10 | 哈尔滨工业大学空间钢结构幕墙有限公司 | 多点无模快速调形液压胀形工艺及胀形设备 |
-
2012
- 2012-12-18 CN CN201210552745.XA patent/CN103042092B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10314855A (ja) * | 1997-05-22 | 1998-12-02 | Toyota Motor Corp | 板材の雄型成形方法 |
KR20070095493A (ko) * | 2005-09-23 | 2007-10-01 | 한국생산기술연구원 | 무금형 점진성형 실시간 변형 측정장치 |
CN201313128Y (zh) * | 2008-12-19 | 2009-09-23 | 无锡市澳富特成型技术科研有限公司 | 金属板材数控无模成型设备 |
KR20110007393A (ko) * | 2009-07-16 | 2011-01-24 | 김부용 | 박판 소재 성형용 프레스 금형장치 |
CN102248069A (zh) * | 2011-06-08 | 2011-11-23 | 重庆大学 | 金属板料渐进成形加工压紧装置 |
CN102716965A (zh) * | 2012-07-15 | 2012-10-10 | 哈尔滨工业大学空间钢结构幕墙有限公司 | 多点无模快速调形液压胀形工艺及胀形设备 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103801613A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-05-21 | 浙江吉利控股集团有限公司 | 一种渐进成型设备中的加工工装 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103042092B (zh) | 2014-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204770138U (zh) | 便于调整冲孔位置的模具 | |
CN202461213U (zh) | 带挠度补偿的折弯机工作台 | |
CN104325181A (zh) | 卧式精铣机 | |
CN103042092B (zh) | 一种柔性的负渐进成形工作台 | |
CN201287477Y (zh) | 一种具有复合导向的压力机 | |
CN104325399B (zh) | 一种床鞍简易定位夹紧装置 | |
CN207952363U (zh) | 一种折弯机下模具手动定位装置 | |
CN203002865U (zh) | 一种压力折弯机 | |
CN205734865U (zh) | 一种划线靠模工装 | |
CN204565215U (zh) | 一种二十辊牌坊加工工装 | |
CN207839697U (zh) | 一种专用于棒料零件的打弯模具 | |
CN102626746A (zh) | 一种打磨机扳手的双折弯模具 | |
CN208929570U (zh) | 水槽焊接夹具 | |
CN203470497U (zh) | 一种除油辊定位装置 | |
CN208483115U (zh) | 半开式高精密强力钢架冲床 | |
CN208729346U (zh) | 一种新型数控机床 | |
CN205437336U (zh) | 一种移动式剪板机活动量尺 | |
CN206305288U (zh) | 垂直度校正装置 | |
CN204171418U (zh) | 卧式精铣机 | |
CN219703236U (zh) | 一种卡扣模具 | |
CN219769079U (zh) | 一种分体式折边机 | |
CN204171417U (zh) | 卧式精铣机 | |
CN210706218U (zh) | 一种伺服液压机滑块导向机构 | |
CN211104392U (zh) | 一种快速冲孔模具 | |
CN209158184U (zh) | 一种矿石箱专用工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |