CN103041685A - 一种锅炉脱硫除尘的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锅炉脱硫除尘的方法，工业锅炉废气和烟尘在引风机的作用下进入脱硫除尘净化塔，循环水泵将pH=8～12的喷淋水打入塔内进行多级喷淋，除掉废气中的灰尘和SO2，经除尘和脱硫的废气由烟囱高空排放；除尘脱硫污水流入沉淀池，灰尘在沉淀池沉淀后由除灰机清理到池外，清水流入澄清池，脱硫后喷淋水pH值下降，需要定量的向水中添加NaOH碱液，使喷淋水始终维持pH=8～12，从而保证脱硫效果。本发明工艺流程合理，方法可靠，效果良好，而且具有除尘脱硫双重功效，在工业企业中有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明公开一种锅炉环保运行工艺方法，特别是一种锅炉脱硫除尘的工艺方法，适用于工业蒸汽锅炉废气排放的脱硫除尘***。
背景技术
燃煤蒸汽锅炉产生的烟气是造成我国煤烟型大气污染的主要因素。烟气中的粉尘,是大气污染物的主要来源。为了减少烟气对大气的污染，必须进行多方面的综合治理。一方面，采用高效低污染的燃烧技术，改进A料的徽烧过程，控制烟尘,的产生，从根本上降低烟气对大气的污染;另一方面.采用经济有效的烟气净化技术，完善烟气净化装置的性能，控制烟气中污染物的排放。 采用除尘设备分离和捕集烟气中的粉尘，是防治大气污染的上要措施之一。口前我国燃煤蒸汽锅炉除尘设备种类很多，技术性能也在不断提高，在烟尘治理方面取得了一定的成绩。但总体水平还不高，仍存在不少问题，亟待进一步改进与完善。
目前，工业蒸汽锅炉除尘采用的惯性除尘方法，除尘效率低，只能除掉较大粒径的尘粒，粒径较小的粉尘仍然会由烟囱排放到大气中造成空气污染，除尘效率只达到60%，不能使烟气脱硫。
发明内容
本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供了一种锅炉脱硫除尘工艺方法。该方法不仅流程设计合理，方法可靠，而且除尘脱硫效果良好。
为实现上述目的，本发明公开了如下的技术内容：
一种锅炉脱硫除尘的方法，其特征在于：工业锅炉废气和烟尘在引风机的作用下进入脱硫除尘净化塔，循环水泵将pH=8～12的喷淋水打入塔内进行多级喷淋，除掉废气中的灰尘和SO2，经除尘和脱硫的废气由烟囱高空排放；除尘脱硫污水流入沉淀池，灰尘在沉淀池沉淀后由除灰机清理到池外，清水流入澄清池，脱硫后喷淋水PH值下降，定量的向水中添加NaOH碱液，使喷淋水始终维持pH=8～12。
本发明所述的锅炉脱硫除尘方法，其特征在于：锅炉烟尘（1）进入净化塔（2），在塔内经喷淋水进行多级喷淋，除掉废气中的灰尘和SO2，除尘脱硫污水（3）流入沉淀池（4），灰尘在沉淀池沉淀后由除灰机清理到池外，上清液流入澄清池（5），脱硫后喷淋水pH值下降，需要定量的向水中添加碱液Na(OH)2，使喷淋水始终维持pH=8～12，循环水泵（7）再将喷淋水（8）打入净化塔，如此循环往复，引风机（9）将经除尘和脱硫的废气由烟囱（10）高空排放到大气（11）。
喷淋水维持pH=8～12主要是采用氢氧化钠的水溶液进行调解。
本发明的积极效果
（1） 本发明对原流程进行了改进，将原流程的惯性除尘方法改为脱
硫除尘净化方法，除尘效果显著提高，除尘效率可达到98%以上。
（2）采用pH=8～12的喷淋水进行多级喷淋脱硫，脱硫效率可达到90%以上，脱硫效果好。
一种锅炉脱硫除尘工艺方法设计工艺流程合理，方法可靠，除尘效率高、脱硫效果好，而且具有除尘脱硫双重功效，对于工业企业有广阔的应用前景。
附图
图1为锅炉脱硫除尘装置示意图；
图2为锅炉脱硫除尘工艺流程图；
图1说明：附图编号为：1、水封池，2、排灰水管，3、锥形漏斗，4、烟气进口，5、筒壁，6、溢水槽，7、烟气出口，8、环形给水总管，9、给水支管，10、上部平台，11、插板口，12、下部平台。
图2说明：附图编号为：1、锅炉烟尘，2、净化塔，3、除尘污水，4、沉淀池，5、澄清池，6、碱液（NaOH）,7、循环水泵,8、喷淋水（pH﹦8-12）
9、引风机，10、烟囱，11、大气。
具体实施方式
为了更充分的解释本发明的实施，提供下述制备方法实施实例。这些实施实例仅仅是解释、而不是限制本发明的范围。本发明所用到的试剂均有市售。
实施例1
本发明的采用，锅炉废气和烟尘在引风机的作用下进入水膜除尘净化塔，循环泵将pH=8～10的喷淋水打入塔内进行多级喷淋，除掉废气中的灰尘和SO2，经除尘和脱硫的废气由烟囱高空排放；除尘脱硫污水流入沉淀池，灰尘在沉淀池沉淀后由除灰机清理到池外，清水流入澄清池，脱硫后喷淋水PH值下降，需要定量的向水中添加NaOH碱液,NaOH试剂有市售），使喷淋水始终维持pH=8～10，从而保证脱硫效果。
实施例2
锅炉废气中的SO2和烟尘按下述步骤进行消除：
锅炉烟尘1进入净化塔2，在塔内经喷淋水进行多级喷淋，除掉废气中的灰尘和SO2，除尘脱硫污水3流入沉淀池4，灰尘在沉淀池沉淀后由除灰机清理到池外，上清液流入澄清池5，脱硫后喷淋水PH值下降，需要定量的向水中添加碱液NaOH6(NaOH试剂有市售），使喷淋水始终维持pH=8～12，循环水泵7再将喷淋水8打入净化塔，如此循环往复，引风机9将经除尘和脱硫的废气由烟囱10高空排放到大气11。适当提高喷淋水的pH值，更有利于提高脱硫效果，经本方法处理的废气，除尘效率可达到98%，脱硫效率可达到90%以上，除尘、脱硫效果均佳。
实施例3
对比试验（同一批原料）
(1)常规燃煤锅炉惯性除尘法：惯性除尘法是利用含尘烟气冲击挡板或气流改变方向而产生的惯性力，使尘粒从气流中分离出来的方法。其步骤是：锅炉烟尘在引风机作用下通过烟道进口进入烟道，烟尘冲击隔烟罩并改变方向，惯性力使较大的尘粒从烟气中分离出来，经过除尘的烟气通过烟囱排放到大气。
(2)本发明水膜脱硫除尘法：方法步骤见实施例2:
对比试验数据
Claims (2)
1.一种锅炉脱硫除尘的方法，其特征在于：工业锅炉废气和烟尘在引风机的作用下进入脱硫除尘净化塔，循环水泵将pH=8～12的喷淋水打入塔内进行多级喷淋，除掉废气中的灰尘和SO2，经除尘和脱硫的废气由烟囱高空排放；除尘脱硫污水流入沉淀池，灰尘在沉淀池沉淀后由除灰机清理到池外，清水流入澄清池，脱硫后喷淋水PH值下降，定量的向水中添加NaOH碱液，使喷淋水始终维持pH=8～12。
2.权利要求1所述的锅炉脱硫除尘方法，其特征在于：锅炉烟尘（1）进入净化塔（2），在塔内经喷淋水进行多级喷淋，除掉废气中的灰尘和SO2，除尘脱硫污水（3）流入沉淀池（4），灰尘在沉淀池沉淀后由除灰机清理到池外，上清液流入澄清池（5），脱硫后喷淋水pH值下降，需要定量的向水中添加碱液NaOH，使喷淋水始终维持pH=8～12，循环水泵（7）再将喷淋水（8）打入净化塔，如此循环往复，引风机（9）将经除尘和脱硫的废气由烟囱（10）高空排放到大气（11）。
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