CN103032638B - 一种复合型抗菌阻光管的制造工艺 - Google Patents

一种复合型抗菌阻光管的制造工艺 Download PDF

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Abstract

本案公开了一种复合型抗菌阻光管的制造工艺,它包括PP-R外层管,其特征在于:所述PP-R外层管内设有PP-R抗菌内层管,PP-R外层管与PP-R抗菌内层管之间设有PP-R避光中间层管。上述管件具备如下技术效果:1、PP-R抗菌内层管起抗菌作用,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌等有很好的抗菌效果;2、PP-R避光中间层管起阻光作用,避免内层管壁细菌滋生,产品整体设计结构合理,构思巧妙,具有很好的实用效果,相比现有技术而言,具有突出的实质性特点和显著进步。

Description

一种复合型抗菌阻光管的制造工艺
技术领域
本发明涉及PP-R管件的技术领域,具体地说是一种复合型抗菌阻光管,特别涉及其管件结构和管件的制造工艺。
背景技术
PP-R管又叫型聚丙烯管,由于PP-R管道的广泛使用,人们不仅仅满足于PP-R管道***自身拥有的使用寿命长、不结污垢等优点,还提出了更高的要求,希望管道应具有抗菌抑菌避光性能。
现有技术中的PP-R管抗菌技术仍然存在技术缺陷,无法实现长效抗菌抑菌的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合型抗菌阻光管的制造工艺,管体采用三层专利技术,内管含有一种或多种抗菌剂,能长期释放抗菌因子,实现长效抗菌的效果,中间层管体为黑色避免管,能隔绝紫外线,防止内管壁的藻类滋生。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种复合型抗菌阻光管的制造工艺,所述复合型抗菌阻光管包括PP-R外层管,其特征在于:所述PP-R外层管内设有PP-R抗菌内层管,PP-R外层管与PP-R抗菌内层管之间设有PP-R避光中间层管,所述PP-R避光中间层管厚度为管壁总厚度的5%-50%,所述PP-R抗菌内层管厚度为管壁总厚度的0.5%-30%,所述PP-R抗菌内层管由PP-R树脂、抗菌母粒、色母组成,PP-R树脂:抗菌母粒:色母的重量份数比为=100:(0.1~8):(1~5),所述抗菌母粒中的无机抗菌剂为Ag+、Cu2+、Zn2+中的一种或多种,所述PP-R避光中间层管由PP-R树脂和炭黑组成,所述PP-R外层管由PP-R树脂和白色母组成,其中PP-R树脂:白色母重量份数比为100:(1~5);
所述复合型抗菌阻光管的制造工艺如下:
、将PP-R树脂、造粒后的抗菌母粒、色母按要求比例混合,用高速搅拌机搅拌2-5分钟;
、将PP-R树脂和炭黑混合,用高速搅拌机搅拌2-5分钟,然后通过双螺杆机造粒;
、采用三层共挤复合挤出设备,在主挤出机中投入PP-R外层管专用料,两台辅助挤出机分别挤出PP-R避光中间层管和PP-R抗菌内层管,加工温度控制在170~230℃之间;
、最后经定型、冷却、切割得到成品管件。
本案公开了一种复合型抗菌阻光管及其制造工艺,其具备如下技术效果:1、PP-R抗菌内层管起抗菌作用,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌等有很好的抗菌效果;2、PP-R避光中间层管起阻光作用,避免内层管壁细菌滋生,产品整体设计结构合理,构思巧妙,具有很好的实用效果,相比现有技术而言,具有突出的实质性特点和显著进步。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
本发明公开了一种复合型抗菌阻光管的制造工艺,如图1中所示,它包括PP-R外层管1,其区别于现有技术在于:所述PP-R外层管1内设有PP-R抗菌内层管2,PP-R外层管1与PP-R抗菌内层管2之间设有PP-R避光中间层管3。
在具体实施时,所述PP-R避光中间层管3厚度为管壁总厚度的5%-50%。
在具体实施时,所述PP-R抗菌内层管2厚度为管壁总厚度的0.5%-30%。
在具体实施时,PP-R抗菌内层管2由PP-R树脂、抗菌母粒、色母组成,PP-R树脂:抗菌母粒:色母的重量份数比为=100:(0.1~8):(1~5),抗菌母粒中的无机抗菌剂为Ag+、Cu2+、Zn2+中的一种或多种。
在具体实施时,PP-R避光中间层管由PP-R树脂和炭黑组成,其中PP-R树脂:炭黑=(95~99.9):(0.1~5)。
在具体实施时,PP-R外层管由PP-R树脂和白色母组成其中PP-R树脂:白色母重量份数比为100:(1~5)。
在具体实施时,所述制造工艺如下:、将PP-R树脂、造粒后的抗菌母粒、色母按要求比例混合,用高速搅拌机搅拌2-5分钟;、将PP-R树脂和炭黑混合,用高速搅拌机搅拌2-5分钟,然后通过双螺杆机造粒;、采用三层共挤复合挤出设备,在主挤出机中投入PP-R外层管专用料,两台辅助挤出机分别挤出PP-R避光中间层管和PP-R抗菌内层管,加工温度控制在170~230℃之间;、最后经定型、冷却、切割得到成品管件。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明具体实施只局限于上述这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种复合型抗菌阻光管的制造工艺,所述复合型抗菌阻光管包括PP-R外层管(1),其特征在于:所述PP-R外层管(1)内设有PP-R抗菌内层管(2),PP-R外层管(1)与PP-R抗菌内层管(2)之间设有PP-R避光中间层管(3),所述PP-R避光中间层管(3)厚度为管壁总厚度的5%-50%,所述PP-R抗菌内层管(2)厚度为管壁总厚度的0.5%-30%,所述PP-R抗菌内层管(2)由PP-R树脂、抗菌母粒、色母组成,PP-R树脂:抗菌母粒:色母的重量份数比为100:(0.1~8):(1~5),所述抗菌母粒中的无机抗菌剂为Ag+、Cu2+、Zn2+中的一种或多种,所述PP-R避光中间层管由PP-R树脂和炭黑组成,所述PP-R外层管(1)由PP-R树脂和白色母组成,其中PP-R树脂:白色母重量份数比为100:(1~5);
所述复合型抗菌阻光管的制造工艺如下:
、将PP-R树脂、造粒后的抗菌母粒、色母按要求比例混合,用高速搅拌机搅拌2-5分钟;
、将PP-R树脂和炭黑混合,用高速搅拌机搅拌2-5分钟,然后通过双螺杆机造粒;
、采用三层共挤复合挤出设备,在主挤出机中投入PP-R外层管专用料,两台辅助挤出机分别挤出PP-R避光中间层管和PP-R抗菌内层管,加工温度控制在170~230℃之间;
、最后经定型、冷却、切割得到成品管件。
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