CN103032060A - 水平井连续油管水力喷砂多簇射孔环空加砂多段压裂工艺 - Google Patents

水平井连续油管水力喷砂多簇射孔环空加砂多段压裂工艺 Download PDF

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李清忠
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张春辉
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Abstract

本发明涉及油田采油工程技术领域，属于一种用于油田的水平井连续油管水力喷砂多簇射孔环空加砂多段压裂工艺。本发明有效解决了已有工艺存在起下管柱过程井口不能防喷、油管施工排量受限的问题。本发明首先是采用连续油管1输送整个工具串，之后加压，经喷枪5进行射孔，射孔结束后，连续油管1继续注入压裂液，同时从套管2注入携砂液，完成该层段的施工，施工结束后，通过筛管9和单流阀8进行反洗，然后上提连续油管1，进行下一目的层的施工。本发明具有一趟管柱就可完成射孔和压裂作业，并且压裂施工排量大，加砂规模和压裂段数不受限制，并且安全、环保及高效等优点。

Description

水平井连续油管水力喷砂多簇射孔环空加砂多段压裂工艺
技术领域：本发明涉及油田采油工程技术领域，属于一种用于油田的水平井连续油管水力喷砂多簇射孔环空加砂多段压裂工艺。
背景技术：水平井大排量、大规模、多段体积压裂能够降低储层有效动用的下限，对低渗透油藏的增产改造具有重要的意义。目前水平井分段压裂技术存在施工排量小、加砂规模小、压裂段数有限、作业效率低的问题，无法有效实施水平井体积压裂。为了满足水平井体积压裂施工需要，提高压裂改造的规模、强度和效率，发明了水平井连续油管水力喷砂多簇射孔环空加砂多段压裂工艺，为低渗透油藏的增产改造提供了新的技术方法。
发明内容：本发明的目的就是发明一种一趟管柱就可完成射孔和压裂作业，施工效率高、成本低，并可显著提高压裂的排量和加砂规模，满足水平井体积压裂施工需要的水平井连续油管水力喷砂多簇射孔环空加砂多段压裂工艺。
本发明是通过以下装置来实现的：连续油管、套管、安全接头、扶正器、喷枪、封隔器、水力锚、单流阀、筛管及引鞋。
本发明是通过以下步骤来实现的：
a、首先将从上到下依次连接有连续油管、安全接头、扶正器、喷枪、封隔器、水力锚、单流阀、筛管、引鞋组成的施工管柱下入到套管内所要施工的目的层；
b、然后以1m3/min～2m3/min的排量向连续油管内注入压裂液，单流阀关闭，压裂液通过喷枪产生高速流体对目的层进行喷砂射孔，同时压裂液经喷枪产生的节流压差可使封隔器坐封；
c、对目的层进行喷砂射孔结束后，降低连续油管的注入排量，并继续向连续油管注入压裂液，保持封隔器坐封，同时向套管的环空注入携砂液，直至该目的层环空加砂压裂施工结束；
d、再从套管中注入压裂液，单流阀开启，从连续油管中返出，进行反循环洗井，反循环洗井结束后，上提施工管柱至新的目的层进行射孔；
e、重复步骤c～d，直至完成所有目的层的射孔及压裂施工，将施工管柱从生产套管内提出。
封隔器是液压坐封的小直径封隔器。
本发明与已有技术相比具有如下优点：
本发明利用喷枪进行多簇喷砂射孔，采用封隔器对欲处理的层位进行有效封隔，通过套管环空注入携砂液进行压裂施工，可以实现一趟管柱完成射孔和压裂作业，并且压裂施工排量大、加砂规模和段数不受限制，满足多段、多簇、大规模、体积压裂施工的需要，是一种安全、高效、环保的水平井压裂技术。
附图说明：图1为本发明的现场应用示意图。
具体实施方式：以下结合附图对本发明作进一步祥述：本发明是通过以下装置来实现的：连续油管1、套管2、安全接头3、扶正器4、喷枪5、封隔器6、水力锚7、单流阀8、筛管9及引鞋10；本发明是通过以下步骤来实现的：
a、首先将从上到下依次连接有连续油管1、安全接头3、扶正器4、喷枪5、封隔器6、水力锚7、单流阀8、筛管9、引鞋10组成的施工管柱下入到套管2内所要施工的目的层；
b、然后以2m3/min的排量向连续油管1内注入压裂液，单流阀8关闭，压裂液通过喷枪5产生高速流体对目的层进行喷砂射孔，同时压裂液经喷枪5产生的节流压差可使封隔器6坐封；
c、对目的层进行喷砂射孔结束后，降低连续油管1的注入排量，并继续向连续油管1注入压裂液，保持封隔器6坐封，同时向套管2的环空注入携砂液，直至该目的层环空加砂压裂施工结束；
d、再从套管2中注入压裂液，单流阀8开启，从连续油管1中返出，进行反循环洗井，反循环洗井结束后，上提施工管柱至新的目的层进行射孔；
e、重复步骤c～d，直至完成四个目的层的射孔及压裂施工，将施工管柱从生产套管2内提出。
封隔器6是液压坐封的小直径封隔器。

Claims (2)

1.水平井连续油管水力喷砂多簇射孔环空加砂多段压裂工艺，上述工艺是通过以下装置来实现的：连续油管(1)、套管(2)、安全接头(3)、扶正器(4)、喷枪(5)、封隔器(6)、水力锚(7)、单流阀(8)、筛管(9)及引鞋(10)；其特征在于：上述工艺是通过以下步骤来实现的：
a、首先将从上到下依次连接有连续油管(1)、安全接头(3)、扶正器(4)、喷枪(5)、封隔器(6)、水力锚(7)、单流阀(8)、筛管(9)、引鞋(10)的施工管柱下入到套管(2)内所要施工的目的层；
b、然后以1m3/min～2m3/min的排量向连续油管(1)内注入压裂液，单流阀(8)关闭，压裂液通过喷枪(5)产生高速流体对目的层进行喷砂射孔，同时压裂液经喷枪(5)产生的节流压差可使封隔器(6)坐封；
c、对目的层进行喷砂射孔结束后，降低连续油管(1)的注入排量，并继续向连续油管(1)注入压裂液，保持封隔器(6)坐封，同时向套管(2)的环空注入携砂液，直至该目的层环空加砂压裂施工结束；
d、再从套管(2)中注入压裂液，单流阀(8)开启，从连续油管(1)中返出，进行反循环洗井，反循环洗井结束后，上提施工管柱至新的目的层进行射孔；
e、重复步骤c～d，直至完成所有目的层的射孔及压裂施工，将施工管柱从生产套管(2)内提出。
2.根据权利要求1所述的水平井连续油管水力喷砂多簇射孔环空加砂多段压裂工艺，其特征在于：封隔器(6)是液压坐封的小直径封隔器。
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