CN103029471A - 一种定位转印装饰面的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定位转印装饰面的制备工艺，先将印有装饰图案和识别光标的转印膜安装在定位转印机上；将承印板材放置在定位转印机的输送带上并固定好位置；输入相应的控制参数然后手动调整输送带上的承印板材前端切面与压辊下压接触点位置后；启动定位转印机进行连续生产，装饰转印膜通过在定位转印机上的光标定位仪和光波纠偏仪与装有伺服电机有精确测量定位输送带定位来控制实现装饰面与承印板材的准确、快速、完全的转印，制备出来的装饰面颜色图案仿真度高、装饰性强；可以批量生产，生产效率高，能耗低，场地占用面积小，绿色环保减少木材的使用量，图案种类多，使用基材种类广。
Description
技术领域
本发明涉及建筑建材装饰板材制作工艺领域，尤其涉及一种定位转印装饰面的制备工艺。
背景技术
目前，随着人们生活水平的提高人们开始追求生活的质量，欣赏眼光也越来越高，各种室内装饰的日益豪华，拼花装饰板材按照制作材料不同，可分为木皮拼花、装饰纸拼花。目前的普遍施工工艺是先将不同颜色的木皮和装饰纸裁成需要的形状后，再用水性乳胶漆在其表面进行涂装，人工进行拼图，待胶水干燥后再依次涂装封闭底漆层、中间漆层及面漆层而形成拼花装饰板，但由于粘贴使用传统型胶水，干燥速度慢，生产效率低，场地占用面积大。
发明内容
本发明的目的是提供一种定位转印装饰面的制备工艺，制备的装饰面颜色图案仿真度高，装饰性强，生产效率高。
本发明采用下述技术方案：一种定位转印装饰面的制备工艺，包括以下步骤：
（1）、将印有装饰图案和识别光标的转印膜安装在定位转印机上；
（2）、将承印板材放置在定位转印机的输送带上并固定好位置；
（3）、在定位转印机的控制界面上输入相应的参数；
（4）、手动调整输送带上的承印板材前端切面与压辊下压接触点位置；
（5）、启动定位转印机进行连续生产，定位转印机的放卷张力控制器得到控制指令进行放卷，光波纠偏仪实时对运行中的转印膜进行左右纠偏，当光标定位仪感应到转印膜上的光标时会传输信号给放卷张力控制器控制转印膜放卷的运行；同时承印板材随输送带根据控制界面的参数运行到压辊的下方，加热压辊带动转印膜下压到输送带上的承印板材前端进行转印，收卷轴进行收卷作业，当转印到承印板材尾端定位仪第二次感应到定位光标时会传输信号给放卷张力控制器和收卷轴控制转印膜向放卷方向运行，压辊上升，等待下一组承印板材的到来。
所述转印膜为热转印装饰面膜或UV光固化装饰转印膜，识别光标印制在图案与图案之间中心线边缘一端，所述光标的大小为长为0.5-1cm，宽为1-2 cm，光标颜色为深色。
所述的热转印装饰面膜或UV光固化装饰转印膜表面采用辊涂、淋涂或喷涂的方式涂装紫外光固化保护清漆。
所述的步骤（1）中需要先把转印膜放置在定位转印机的放卷轴上居中充气，然后再将转印膜按定位转印机的放卷路线进行穿膜，调整光标定位仪和光波纠偏仪到合适的位置。
所述的承印板材为纤维增强水泥板、纤维增强硅酸钙板、纤维增强氧化镁板、轻质氯镁水泥板、菱镁板、竹面多层复合板、多层实木复合板、高密度纤维板、PVC发泡板、木塑板、石膏板、瓷砖、金属板中的一种。
所述的步骤（2）中的承印板材放置前要经过以下处理：
（21）、在粗糙的装饰板材基材表面上定厚处理；
（22）、然后在粗糙的装饰板材基材表面上涂装环氧渗透底漆，红外流平或自然流平；
（23）、在环氧渗透底漆表面涂装紫外光固化腻子，光固化；
（24）、在紫外光固化腻子上涂装紫外光固化封闭清底漆，红外流平或自然流平、光固化，形成承印板材。
所述步骤（22）中的红外流平时将红外线流平机温度调至20-150℃，流平时间0.1-10 分钟。
所述步骤（23）中的光固化是采用1-6支3-20KW的紫外光灯管和0-3支3-20KW的金属卤素灯管进行光照。
本发明公开了一种定位转印装饰面制备工艺，将有光标的装饰转印膜和承印板材放置在定位转印机上进行制备：装饰转印膜通过在定位转印机上的光标定位仪和光波纠偏仪与装有伺服电机有精确测量定位输送带定位来控制实现装饰面与承印板材的准确、快速、完全的转印，制备出来的装饰面颜色图案仿真度高、装饰性强；可以批量生产，生产效率高，能耗低，场地占用面积小，绿色环保减少木材的使用量，图案种类多，使用基材种类广。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明公开的一种定位转印装饰面的制备工艺，包括以下步骤：
（1）、将印有装饰图案和识别光标的转印膜安装在定位转印机上；
（2）、将承印板材放置在定位转印机的输送带上并固定好位置；
（3）、在定位转印机的控制界面上输入相应的参数，放卷张力参设定参数、收卷轴张力参数、输送带速度；
（4）、手动调整输送带上的承印板材前端切面与压辊下压接触点位置；
（5）、启动定位转印机进行连续生产，定位转印机的放卷张力控制器得到控制指令进行放卷，光波纠偏仪实时对运行中的转印膜进行左右纠偏，当光标定位仪感应到转印膜上的光标时会传输信号给放卷张力控制器控制转印膜放卷的运行；同时承印板材随输送带根据控制界面的参数运行到压辊的下方，加热压辊带动转印膜下压到输送带上的承印板材前端进行转印，收卷轴进行收卷作业，当转印到承印板材尾端定位仪第二次感应到定位光标时会传输信号给放卷张力控制器和收卷轴控制转印膜向放卷方向运行，压辊上升，等待下一组承印板材的到来。
其中所述转印膜为热转印装饰面膜或UV光固化装饰转印膜，识别光标印制在图案与图案之间中心线边缘一端（前后图案为一种相同的纹理，前后图案之间的中心位置靠近一侧边缘位置），所述光标的大小为长为0.5-1cm，宽为1-2 cm，光标颜色为深色，黑色最好。在热转印装饰面膜或UV光固化装饰转印膜表面涂装紫外光固化保护清漆，涂装方式采用辊涂、淋涂或喷涂的方式，涂层的厚度为10~250um，光泽为1~100度(60度光泽计)可调。
装饰转印膜通过定位仪和纠偏仪的作用，由定位转印机的控制***中的伺服电机精确测量定位输送带定位来控制实现装饰面与承印板材的准确、快速、完全的转印。
其中所述的承印板材为纤维增强水泥板、纤维增强硅酸钙板、纤维增强氧化镁板、轻质氯镁水泥板、菱镁板、竹面多层复合板、多层实木复合板、高密度纤维板、PVC发泡板、木塑板、石膏板、瓷砖、金属板中的一种。所述的步骤（2）中需要先把转印膜放置在定位转印机的放卷轴上居中充气，然后再将转印膜按定位转印机的放卷路线进行穿膜，调整光标定位仪和薄膜纠偏仪到合适的位置。承印板材在放置前还要经过以下处理：
（21）、在粗糙的装饰板材基材表面上定厚处理；
（22）、然后在粗糙的装饰板材基材表面上涂装环氧渗透底漆，红外流平或自然流平；
（23）、在环氧渗透底漆表面涂装紫外光固化腻子，光固化；
（24）、在紫外光固化腻子上涂装紫外光固化封闭清底漆，红外流平或自然流平、光固化，形成承印板材。
所述的红外流平时将红外线流平机温度调至20-150℃，流平时间0.1-10 分钟。
所述的光固化是采用1-6支3-20KW的紫外光灯管和0-3支3-20KW的金属卤素灯管进行光照。经过这样处理过后的承印板材具有防水、防潮的优点，还能提高板材的表面平整度、提高板材的抗起皮分层现象。
Claims (8)
1.一种定位转印装饰面的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）、将印有装饰图案和识别光标的转印膜安装在定位转印机上；
（2）、将承印板材放置在定位转印机的输送带上并固定好位置；
（3）、在定位转印机的控制界面上输入相应的参数；
（4）、手动调整输送带上的承印板材前端切面与压辊下压接触点位置；
（5）、启动定位转印机进行连续生产，定位转印机的放卷张力控制器得到控制指令进行放卷，光波纠偏仪实时对运行中的转印膜进行左右纠偏，当光标定位仪感应到转印膜上的光标时会传输信号给放卷张力控制器控制转印膜放卷的运行；同时承印板材随输送带根据控制界面的参数运行到压辊的下方，加热压辊带动转印膜下压到输送带上的承印板材前端进行转印，收卷轴进行收卷作业，当转印到承印板材尾端定位仪第二次感应到定位光标时会传输信号给放卷张力控制器和收卷轴控制转印膜向放卷方向运行，压辊上升，等待下一组承印板材的到来。
2.根据权利要求1所述的定位转印装饰面的制备工艺，其特征在于：所述转印膜为热转印装饰面膜或UV光固化装饰转印膜，识别光标印制在图案与图案之间中心线边缘一端，所述光标的大小为长为0.5-1cm，宽为1-2 cm，光标颜色为深色。
3.根据权利要求2所述的定位转印装饰面的制备工艺，其特征在于：所述的热转印装饰面膜或UV光固化装饰转印膜表面采用辊涂、淋涂或喷涂的方式涂装紫外光固化保护清漆。
4.根据权利要求1所述的定位转印装饰面的制备工艺，其特征在于：所述的步骤（1）中需要先把转印膜放置在定位转印机的放卷轴上居中充气，然后再将转印膜按定位转印机的放卷路线进行穿膜，调整光标定位仪和光波纠偏仪到合适的位置。
5.根据权利要求1所述的定位转印装饰面的制备工艺，其特征在于：所述的承印板材为纤维增强水泥板、纤维增强硅酸钙板、纤维增强氧化镁板、轻质氯镁水泥板、菱镁板、竹面多层复合板、多层实木复合板、高密度纤维板、PVC发泡板、木塑板、石膏板、瓷砖、金属板中的一种。
6.根据权利要求4所述的定位转印装饰面的制备工艺，其特征在于：所述的步骤（2）中的承印板材放置前要经过以下处理：
（21）、在粗糙的装饰板材基材表面上定厚处理；
（22）、然后在粗糙的装饰板材基材表面上涂装环氧渗透底漆，红外流平或自然流平；
（23）、在环氧渗透底漆表面涂装紫外光固化腻子，光固化；
（24）、在紫外光固化腻子上涂装紫外光固化封闭清底漆，红外流平或自然流平、光固化，形成承印板材。
7.根据权利要求6所述的定位转印装饰面的制备工艺，其特征在于：所述步骤（22）中的红外流平时将红外线流平机温度调至20-150℃，流平时间0.1-10 分钟。
8.根据权利要求6所述的定位转印装饰面的制备工艺，其特征在于：所述步骤（23）中的光固化是采用1-6支3-20KW的紫外光灯管和0-3支3-20KW的金属卤素灯管进行光照。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: High tech Zone in Henan city of Jiaozuo province Zhongwei road 454000 Applicant after: HENAN ZHUOYA NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: High tech Zone in Henan city of Jiaozuo province Zhongwei road 454000 Applicant before: Jiaozuo Zhuoya Arts Film Technology Co., Ltd. |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: JIAOZUO ZHUOYA ARTS FILM TECHNOLOGY CO., LTD. TO: HENAN ZHUOYA NEW TYPE MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20161114 Address after: 454000 Shenzhou Road, Jiaozuo high tech Zone, Henan, No. 2758 Patentee after: Henan Zhuoli Imaging Technology Co., Ltd. Address before: High tech Zone in Henan city of Jiaozuo province Zhongwei road 454000 Patentee before: HENAN ZHUOYA NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200302 Address after: No. 959, Nanhai West Road, Jiaozuo demonstration area, Henan Province (in the hospital of Henan Zhuoli membrane materials Co., Ltd.) Patentee after: Jiaozuo Zhuoli membrane materials Co., Ltd Address before: 454000 No. 2758 Shenzhou Road, hi tech Zone, Henan, Jiaozuo Patentee before: Henan Zhuoli Imaging Technology Co., Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150513 Termination date: 20210110 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |