CN103029282A - 一种螺旋状屏蔽电缆护套挤出装置及防折断方法 - Google Patents
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Abstract
本发明要解决的问题是提供一种螺旋状屏蔽电缆护套挤出装置及防折断方法，方法为放线架放出的导体线芯在经过挤出机之前进行加热；挤出机采用挤压或半挤管挤出技术挤出线缆护套。螺旋状屏蔽电缆护套挤出装置，包括依次串行设置的放线架、挤出机、冷却水槽、牵引机和收线架，所述挤出机包括机架、机架内的挤出螺杆和机头部分的挤出模具，所述放线架和挤出机之间加设进线加热装置。本发明的有益效果在于：由于放线架放出的导体线芯在经过挤出机之前进行加热，使电缆外屏蔽螺旋凹槽填满了护套料，支撑了电缆受弯曲的程度，从根本上解决了电缆折断的问题。
Description
技术领域
本发明涉及螺旋状屏蔽电缆生产设备技术领域，尤其涉及一种螺旋状屏蔽电缆护套挤出装置及防折断方法。
背景技术
SDY型螺旋状屏蔽半空气绝缘低衰减同轴电缆是现代微波通信及全频道彩色电视发射***的重要组件，这种电缆的结构从内到外依次包括内导体、绝缘、外屏蔽和护套，其中外屏蔽为螺旋状。上述电缆制作的技术性较高，制造工艺复杂，电缆的外径粗大，可达到百毫米以上，造价昂贵。
在现有技术中，采用挤出机加工电缆外屏蔽的护套层，但是由于在挤出护套时，护套层未将外屏蔽层的螺旋状凹槽中填满护套材料，电缆的外屏蔽螺旋状凹槽得不到护套材料的支撑，所以电缆在安装敷设过程中稍有受力弯曲，整根电缆都可能会沿着外屏蔽的螺旋线折断，损失严重。
发明内容
针对上述问题，本发明要解决的问题是提供一种螺旋状屏蔽电缆护套挤出装置及防折断方法。
本发明的技术方案如下：
一种防止螺旋状屏蔽电缆整体折断的方法，
放线架放出导体线芯，输送到挤出机进行线缆护套的挤出，导体线芯在进入挤出机之前进行加热处理；
挤出机采用半挤管挤出技术挤出线缆护套；
挤出机出来后的电缆经过冷却水槽进行冷却处理。
一种螺旋状屏蔽电缆护套挤出装置，包括依次串行设置的放线架、挤出机、冷却水槽、牵引机和收线架，所述挤出机包括机架、机架内的挤出螺杆和机头部分的挤出模具，所述放线架和挤出机之间加设进线加热装置。
优选的，所述进线加热装置包括左右对称设置的相对面中心设有弧形凹槽的两个长方形箱体、箱体内设置的若干加热管和支架，所述支架顶端设置有与箱体垂直的滑道，所述两个箱体的底部与滑道滑动连接。
优选的，所述挤出螺杆包括螺杆本体和分布其上的等距不等深的螺纹，相邻螺纹间的螺距为150毫米。
优选的，所述挤出模具包括阴模和阳模，所述阳模呈阶梯型的圆柱形筒状，内部有一锥形腔，所述阴模的内端为锥形筒，所述阳模的锥形腔与阴模锥形筒的外壁相匹配，所述阳模锥形腔与阳模轴心的夹角大于45度，阳模的锥形腔与阴模锥形筒外壁之间的压缩角度在7度至9度之间。
本发明的有益效果在于：由于放线架放出的导体线芯在经过挤出机之前进行加热，使电缆外屏蔽螺旋凹槽填满了护套料，支撑了电缆受弯曲的程度，从根本上解决了电缆折断的问题；同时还解决了由于挤出速度过慢造成设备不稳定从而影响电缆直径不一致等外观质量问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的进线加热装置示意图；
图3为本发明的挤出机的挤出螺杆部分结构图；
图4为本发明的挤出模具的剖视图。
其中：1、放线架 2、挤出机 3、冷却水槽
4、牵引机 5、收线架、 6、进线加热装置
7、螺杆本体 8、螺纹 9、箱体
10、支架 11、滑道 12、阴模
13、阳模
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种优选的具体实施方式做出简要说明。
如图1至4所示：
一种防止螺旋状屏蔽电缆整体折断的方法，放线架1放出导体线芯，输送到挤出机2进行线缆护套的挤出，导体线芯在进入挤出机2之前进行加热处理；
挤出机2采用半挤管挤出技术挤出线缆护套；
挤出机2出来后的电缆经过冷却水槽3进行冷却处理。
一种螺旋状屏蔽电缆护套挤出装置，包括依次串行设置的放线架1、挤出机2、冷却水槽3、牵引机4和收线架5，所述挤出机2包括机架、机架内的挤出螺杆和机头部分的挤出模具，所述放线架1和挤出机2之间加设进线加热装置6，所述挤出螺杆包括螺杆本体7和分布其上的等距不等深的螺纹8，所述相邻螺纹8间的螺距为150毫米；
所述进线加热装置6包括左右对称设置的相对面中心设有弧形凹槽的两个长方形箱体9、箱体9内设置的若干加热管和支架10，所述支架10顶端设置有与箱体9垂直的滑道11，所述两个箱体9的底部与滑道11滑动连接；
所述挤出模具包括阴模12和阳模13，所述阳模13呈阶梯型的圆柱形筒状，内部有一锥形腔，所述阴模13的内端为锥形筒，所述阳模13的锥形腔与阴模12锥形筒的外壁相匹配，所述阳模13的锥形腔与阳模13轴心的夹角大于45度，阳模13的锥形腔与阴模12锥形筒外壁之间的压缩角度为8度。
所述放线架1输送出的螺旋形屏蔽电缆导体线芯穿过进线加热装置6后，温度升高，所述护套料通过挤出机2的挤出螺杆，最终从挤出模具中挤出填满螺旋形屏蔽电缆导体线芯的螺旋凹槽。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种防止螺旋状屏蔽电缆整体折断的方法，其特征在于：
放线架放出导体线芯，输送到挤出机进行线缆护套的挤出，导体线芯在进入挤出机之前进行加热处理；
挤出机采用半挤管挤出技术挤出线缆护套；
挤出机出来后的电缆经过冷却水槽进行冷却处理。
2.一种螺旋状屏蔽电缆护套挤出装置，其特征在于：包括依次串行设置的放线架、挤出机、冷却水槽、牵引机和收线架，所述挤出机包括机架、机架内的挤出螺杆和机头部分的挤出模具，其特征在于：所述放线架和挤出机之间加设进线加热装置。
3.根据权利要求2所述的螺旋状屏蔽电缆护套挤出装置，其特征在于：所述进线加热装置包括左右对称设置的相对面中心设有弧形凹槽的两个长方形箱体、箱体内设置的若干加热管和支架，所述支架顶端设置有与箱体垂直的滑道，所述两个箱体的底部与滑道滑动连接。
4.根据权利要求2所述的螺旋状屏蔽电缆护套挤出装置，其特征在于：所述挤出螺杆包括螺杆本体和分布其上的等距不等深的螺纹，相邻螺纹间的螺距为150毫米。
5.根据权利要求2所述的螺旋状屏蔽电缆护套挤出装置，其特征在于：所述挤出模具包括阴模和阳模，所述阳模呈阶梯型的圆柱形筒状，内部有一锥形腔，所述阴模的内端为锥形筒，所述阳模的锥形腔与阴模锥形筒的外壁相匹配，所述阳模锥形腔与阳模轴心的夹角大于45度，阳模的锥形腔与阴模锥形筒外壁之间的压缩角度在7度至9度之间。
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| CN2012105464709A CN103029282A (zh) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | 一种螺旋状屏蔽电缆护套挤出装置及防折断方法 |
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| CN103029282A true CN103029282A (zh) | 2013-04-10 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107718485A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-02-23 | 江门安发电子有限公司 | 一种用于制造螺旋彩色led软管灯的注塑机 |
| CN108831634A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-16 | 浙江秦山电缆有限公司 | 一种带预热的电缆挤出机 |
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2012
- 2012-12-14 CN CN2012105464709A patent/CN103029282A/zh active Pending
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130410 |