CN103028384A - 一种高容量氟离子吸附剂的制备方法 - Google Patents

一种高容量氟离子吸附剂的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种高容量氟离子吸附剂的制备方法，该吸附剂由于吸附容量高，减少了氟离子吸附剂的再生频率，降低了运行成本，同时又因为价格低廉，可广泛使用在除氟净化水的工程工艺中。本发明一种高容量氟离子吸附剂的制备方法包括以下步骤：1)磨粉步骤：将高品位沸石磨成325目的细粉；2)混合步骤：用80％-85％的沸石细粉，10％-15％的325目精选煤粉，5％-8％的改性淀粉在混合器中充分混合；3)成球步骤：用离心成球机将混合后的细粉加水成球到1mm-2mm；4)烧结步骤：将混合球体自然干燥后，连续投入到100℃-120℃的回转窖炉中烘焙30分钟-60分钟，再逐渐升温到850℃-900℃烧结2小时-3小时。

Description

一种高容量氟离子吸附剂的制备方法
技术领域
本发明涉及氟离子吸附剂的制备方法，尤其是一种高容量氟离子吸附剂的的制备方法。
背景技术
长期以来，在处理氟离子污染的水源有多种吸附剂，如骨炭、活性氧化镁、活性氧化铝、沸石等。但是，以上所述的氟离子吸附剂普遍存在吸附容量小，价格贵等缺点，因而影响了其在处理氟离子污染中的应用。
发明内容
为了克服以上所述氟离子吸附剂的缺点，本发明的目的在于提供一种高容量氟离子吸附剂的的制备方法，该氟离子吸附剂由于吸附容量高，减少了氟离子吸附剂的再生频率，同时减少了含铝化合物再生液的用量，降低了运行成本，同时又因为价格低廉，可广泛应用在除氟净化水的工程工艺中。
本发明一种高容量氟离子吸附剂的的制备方法，包括以下步骤：
1.磨粉步骤：将高品位沸石磨成200目-325目的细粉；
2.混合步骤：用75％-90％的沸石细粉，10％-25％的325目精选煤粉，5％-10％的改性淀粉在混合器中充分混合；
3.成球步骤：用离心成球机将混合后的细粉加水成球到1mm-3mm；
3.烧结步骤：将复合球体自然干燥后，连续投入到100℃-120℃的回转窖炉中烘焙30分钟-60分钟，再逐渐升温到800℃-900℃烧结2小时-3小时。
具体实施方式
下述实施例是为了更详细的解释本发明，但不应理解为本发明局限于此。
实施例1：
本发明一种高容量氟离子吸附剂的制备方法包括以下步骤：
1.磨粉步骤：将高品位沸石磨成325目的细粉；
2.混合步骤：用80％-85％的沸石细粉，10％-15％的325目精选煤粉，5％-8％的改性淀粉在混合器中充分混合；
3.成球步骤：用离心成球机将混合后的细粉加水成球到1mm-2mm；
4.烧结步骤：将混合球体自然干燥后，连续投入到100℃-120℃的回转窖炉中烘焙30分钟-60分钟，再逐渐升温到850℃-900℃烧结2小时-3小时。
按照实施例1中一种高容量氟离子吸附剂的制备方法进行制备，仅改变实施例1以下步骤的以下参数。
混合步骤：用85％的沸石细粉，10％的325目精选煤粉，5％的改性淀粉在混合器中充分混合；
烧结步骤：将混合球体自然干燥后，连续投入到110℃的回转窖炉中烘焙30分钟，再逐渐升温到850℃烧结3小时。
以上设计仅供说明本发明之用，而并非是对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，所作出的其它变化及所有等同的技术方案也应属于本发明的范畴。

Claims (1)

1.一种高容量氟离子吸附剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
1)磨粉步骤：将高品位沸石磨成325目的细粉；
2)混合步骤：用80％-85％的沸石细粉，10％-15％的325目精选煤粉，5％-8％的改性淀粉在混合器中充分混合；
3)成球步骤：用离心成球机将混合后的细粉加水成球到1mm-2mm；
4)烧结步骤：将混合球体自然干燥后，连续投入到100℃-120℃的回转窖炉中烘焙30分钟-60分钟，再逐渐升温到850℃-900℃烧结2小时-3小时。
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