CN103014208B - 高炉用安全耐用型拖钩 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高炉用安全耐用型拖钩，其包括：主体，呈杆状；钩头，设于所述主体的后端的一侧；前挡板，设于所述主体上，并靠近所述主体的前端；滑锤，包括滑锤本体和设于所述滑锤本体上的操作柄，所述滑锤本体可滑动地套设于所述主体上并位于所述前挡板和所述钩头之间；手柄，设于所述主体的前端；其中，所述钩头为两个，两个所述钩头分别设于所述主体的后端的相对两侧。本发明使用寿命长，钩头为双侧钩头，更换中小套作业，尤其是更换中套作业时，由于钩头受热、受力均匀，使得拖钩使用寿命较长。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于高炉炼铁的辅助工具，特别涉及一种更换高炉风口的拖钩，属于冶金技术领域。
背景技术
在高炉炼铁生产中，高炉风口装置包括大、中、小套。其中，大套连接炉皮并套住中套，中套套住小套，小套往高炉里送热风，热风温度一般高达1100多度，中套一般是铸铁的，小套一般都是铜的，都采用水冷。由于高炉风口工作环境及其恶劣，中小套经常被烧坏，迫使高炉休风，需要经常更换。尤其是风口小套，工作时直接接触高温的渣铁流和煤气流，使用寿命较短，更换比较频繁。
更换中小套时，一般是将拖钩伸进风口中心，然后利用拖钩头部的钩头钩住风口中套或小套的前端，用滑锤振打松动以后，再将风口中套或小套拉出。
多次应用表明，传统的拖钩概括起来主要有以下特征及缺点：
仅有一侧有钩头，更换风口，尤其更换中套时，钩头长时间接触高温环境，极易变形，实用效果不佳。
钩头与拖钩主体直接焊接连在一起，滑锤多次振打后，钩头部位易变形，严重时断裂，影响休风时间。
拖钩仅配有一个挡板，只能够向后振打，如风口灌渣严重时，为送拖钩进入到风口内，须用大锤敲打拖钩手柄，安全隐患较大。
拖钩钩头较小，更换小套，效果尚可，用于更换中套时，钩头就位困难，且振打效果不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高炉用安全耐用型拖钩，以解决现有技术存在的仅有一侧有钩头，钩头长时间接触高温环境易变形的问题。
为了解决上述问题，本发明提供一种高炉用安全耐用型拖钩，其包括：主体，呈杆状；钩头，设于所述主体的后端的一侧；前挡板，设于所述主体上，并靠近所述主体的前端；滑锤，包括滑锤本体和设于所述滑锤本体上的操作柄，所述滑锤本体可滑动地套设于所述主体上并位于所述前挡板和所述钩头之间；手柄，设于所述主体的前端；其中，所述钩头为两个，两个所述钩头分别设于所述主体的后端的相对两侧。
根据上述高炉用安全耐用型拖钩的一种优选实施方式，其中，还包括加强板，所述加强板同时连接于所述钩头和主体以增加所述钩头的受力面积使所述钩头不易断裂。
根据上述高炉用安全耐用型拖钩的一种优选实施方式，其中，还包括后挡板，所述后挡板设于所述主体上并靠近所述钩头，所述滑锤可滑动地套设于所述前挡板和所述后挡板之间的所述主体上。
根据上述高炉用安全耐用型拖钩的一种优选实施方式，其中，还包括前挡板筋板，所述前挡板筋板同时连接于所述前挡板和所述主体，并且所述前挡板筋板位于所述前挡板的前侧。
根据上述高炉用安全耐用型拖钩的一种优选实施方式，其中，还包括用于***钢管或葫芦吊的吊耳，所述吊耳同时连接于所述后挡板的后侧和所述主体。
根据上述高炉用安全耐用型拖钩的一种优选实施方式，其中，所述主体的前端还设有方向标识孔，用于确定所述钩头的朝向。
根据上述高炉用安全耐用型拖钩的一种优选实施方式，其中，还包括滑锤筋板，所述滑锤筋板同时连接于所述滑锤本体和所述操作柄。
根据上述高炉用安全耐用型拖钩的一种优选实施方式，其中，所述主体包括前段和后段，所述前段的后端和所述后段的前端连接，两个所述钩头分别设于所述后段的后端的相对两侧。
根据上述高炉用安全耐用型拖钩的一种优选实施方式，其中，还包括连接板，所述连接板连接于所述前段的后端和所述后段的前端。
由上分析，本发明至少可以取得以下优点：
结构简单，制造成本极低，高炉用安全耐用型拖钩结构简单，制造成本低，只需在原有拖钩构造的基础上进行适当改进即可制作完成。
适用效果好，可有效进行中小套更换作业，尤其是在更换风口中套作业时，实践表明效果极好，改善了原有拖钩在处理中套时效果不佳的弊端，能够有效减少休风时间。
使用寿命长，拖钩钩头为双侧钩头，更换中小套作业，尤其是更换中套作业时，由于钩头受热、受力均匀，使得拖钩使用寿命较长。
附图说明
图1为本发明优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
图1示意性的示出了本发明优选实施例的结构，如图所示，本优选实施例包括具有前段31和后段32等两段式结构的主体、钩头11、前挡板5、具有滑锤本体7和操作柄70的滑锤、手柄1。其中，手柄1设于主体的前段31的前端，便于工人操作。主体的前段31和后段32的端面对接，形成一个杆状的整体。前挡板5设于主体的前段31上，并靠近前段31的前端，也即靠近手柄1。滑锤本体7可滑动地套设于主体的前段31上，并位于前挡板5和后挡板8之间。为了解决现有拖钩存在的问题，本优选实施例的钩头11为两个，两个钩头11分别设于主体后段32后端的两侧，并且两个钩头11位于后段32相对的两侧，双侧钩头11受力、受热均匀、不易变形，实用性好。在其他实施例中，主体也可以为一个一体式的杆状结构。本优选实施例将主体设计为两段式结构，可以为不同规格的高炉封口的中套、小套设计不同的钩头11。
为了应对高炉封口积渣严重，本优选实施例还包括后挡板8，后挡板8设于主体前段31的后端部，也即靠近钩头11，滑锤本体7可滑动地套设于前挡板5和后挡板8之间的主体前段31上。如高炉风口积渣严重，且不易清理时时，可以操纵操作柄70使滑锤本体7向前振打后挡板8，直到将钩头11送入至小套外延为止。该击打方式代替了目前大锤敲打手柄1的击打方式，提高了安全性。
为了降低工人劳动强度和作业风险，本优选实施例还包括用于***钢管或葫芦吊的吊耳9，吊耳9上设有通孔90，吊耳9同时连接于后挡板8的后侧和主体前段31以增加连接强度。吊耳9的通孔90内可***钢管或栓系葫芦吊固定本优选实施例，可以减少炉前工直接接触的机会，避免震伤事故的发生。
为了增加本优选实施例的部分构件的结构强度，本优选实施例还包括多个加强板或筋板，例如，加强板12同时连接于钩头11和主体后段32的端部以增加钩头11的受力面积使钩头11不易断裂；前挡板筋板4同时连接于前挡板5和主体前段31，并且前挡板筋板4位于前挡板5的前侧；滑锤筋板6同时连接于滑锤本体7和操作柄70；连接板10连接于前段31的后端和后段32的前端，以增加二者的连接强度。
此外，本优选实施例的主体前段31的前端还设有方向标识孔2，比如方向标识孔的朝向和托钩钩头朝向在同一水平面，由此方便确定托钩钩头朝向。
应用本优选实施例时，在高炉休风后，炉前工人接到指令后，迅速卸下吹管，并把风口区域清理干净，把本优选实施例送到风口小套外延，如风口积渣严重，且不易清理时时，使用滑锤本体7向前振打后挡板8，直到将钩头11送入至小套外延为止，之后在吊耳9的通孔90内***钢管或栓系葫芦吊固定本优选实施例，使用滑锤本体7向后振打前挡板5，直到把小套打动，拖出为止。
更换风口中套作业时重复上述步骤。
某高炉多次休风更换中小套实践表明，通过使用本发明进行中小套更换作业，能够快速拖出中小套；降低了炉前工人的劳动强度和安全事故的发生，减少了休风更换中小套的时间，提高了生产效率。
综上所述，本发明结构简单，制造成本极低，安全可靠，结实耐用，采用两侧钩头，并优选地配置加强板和后挡板等设计，既保证了拖钩钩头不易变形、断裂，耐用性高，又避免了打大锤带来的安全隐患，降低了安全事故的发生，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (6)
1.一种高炉用安全耐用型拖钩，包括：
主体，呈杆状；
钩头，设于所述主体的后端的一侧；
前挡板，设于所述主体上，并靠近所述主体的前端；
滑锤，包括滑锤本体和设于所述滑锤本体上的操作柄，所述滑锤本体可滑动地套设于所述主体上并位于所述前挡板和所述钩头之间；
手柄，设于所述主体的前端；
其特征在于，所述钩头为两个，两个所述钩头分别设于所述主体的后端的相对两侧，
所述主体包括前段和后段，所述前段的后端和所述后段的前端连接，两个所述钩头分别设于所述后段的后端的相对两侧，
所述主体的前端还设有方向标识孔，用于确定所述钩头的朝向，所述方向标识孔的朝向和所述拖钩钩头朝向在同一水平面，
所述高炉用安全耐用型拖钩还包括连接板，所述连接板连接于所述前段的后端和所述后段的前端。
2.根据权利要求1所述的高炉用安全耐用型拖钩，其特征在于，
还包括加强板，所述加强板同时连接于所述钩头和主体以增加所述钩头的受力面积使所述钩头不易断裂。
3.根据权利要求1所述的高炉用安全耐用型拖钩，其特征在于，
还包括后挡板，所述后挡板设于所述主体上并靠近所述钩头，所述滑锤可滑动地套设于所述前挡板和所述后挡板之间的所述主体上。
4.根据权利要求1所述的高炉用安全耐用型拖钩，其特征在于，
还包括前挡板筋板，所述前挡板筋板同时连接于所述前挡板和所述主体，并且所述前挡板筋板位于所述前挡板的前侧。
5.根据权利要求3所述的高炉用安全耐用型拖钩，其特征在于，
还包括用于***钢管或葫芦吊的吊耳，所述吊耳同时连接于所述后挡板的后侧和所述主体。
6.根据权利要求1所述的高炉用安全耐用型拖钩，其特征在于，
还包括滑锤筋板，所述滑锤筋板同时连接于所述滑锤本体和所述操作柄。
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