CN103009223A - 圆筒抛光机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆筒抛光机,包括滚筒部分、磨头部分及传送部分,滚筒部分包括滚筒台、滚筒电机及滚轮,滚筒电机固定在滚筒台上,滚筒电机带动滚轮转动,圆筒状被抛光物放置在滚轮上,磨头部分包括底座,传动臂、磨头电机、支架、磨头臂及磨头,磨头电机及支架固定在底座上,磨头通过磨头臂固定在底座上,磨头电机通过传动臂与磨头连接,传送部分包括传送台、传送电机及传动件,传送台上有导轨,传送电机固定在传送台上,传动件与磨头部分底座连接,传送电机通过传动件带动磨头部分沿导轨运动,磨头部分中的磨头对放置在滚轮上的抛光物进行抛光。本圆筒抛光机结构简单,能够对圆筒状工件进行有效抛光,并且具有电动机保护措施及吸尘措施。
Description
技术领域
本发明涉及工件的抛光技术领域,特别涉及一种对圆筒状工件表面进行抛光的抛光机。
背景技术
密闭式循环水冷却设备中包括多种类型的罐体,如离子罐、膨胀罐及脱气罐等,这些罐体外表面需要光滑平整,现有的抛光机工作效率低、抛光质量不高、抛光质量一致性差、工作环境粉尘较多,并且没有电动机保护措施。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种圆筒抛光机。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:
圆筒抛光机,包括滚筒部分、磨头部分及传送部分,
所述滚筒部分包括滚筒台、滚筒电机及滚轮,滚筒电机固定在滚筒台上,滚筒电机带动滚轮转动,圆筒状被抛光物放置在滚轮上,
所述磨头部分包括底座,传动臂、磨头电机、支架、磨头臂及磨头,所述磨头电机及支架固定在底座上,磨头通过磨头臂固定在底座上,所述磨头电机通过传动臂与磨头连接,
所述传送部分包括传送台、传送电机及传动件,所述传送台上有导轨,所述传送电机固定在传送台上,所述传动件与磨头部分底座连接,传送电机通过传动件带动磨头部分沿导轨运动,磨头部分中的磨头对放置在滚轮上的抛光物进行抛光。
为了更好的实现本发明,所述磨头部分还包括调节手柄及压缩杆,调节手柄通过压缩杆与传动臂连接。通过旋转调节手柄调节磨头与圆筒状被抛光物之间的压力。
为了更好的实现本发明,所述传动件包括链轮及与其啮合的链条,所述链轮套接于传送电机输出轴,链条安装于导轨之下。
为了更好的实现本发明,所述底座安装有第一行程开关及第二行程开关,导轨安装有第一挡板及第二挡板,所述第一行程开关与第一挡板配合使用,所述第二行程开关与第二挡板配合使用,所述第一行程开关及第二行程开关控制传送电机的转动方向。
为了更好的实现本发明,所述传送部分还包括离合器,传送电机通过离合器带动传动件运动,一方面防止传动件停止运动时对传送电机产生不利影响,另一方面减少传送电机换向的冲击。
为了更好的实现本发明,所述滚筒部分还包括带有滚轮的限位装置,当圆筒状被抛光物在抛光的过程中向前滑动时,滚轮给抛光物相反的力,使其回到原位。
为了更好的实现本发明,所述抛光机包括吸尘装置,所述吸尘装置包括吸尘盖、吸尘管及吸尘器组成。
本发明与现有技术相比,具有如下优点及有益效果:本圆筒抛光机结构简单,能够对圆筒状工件进行有效抛光,并且具有电动机保护措施及吸尘措施。
附图说明
图1是本发明实施例1所述圆筒抛光机立体示意图;
图2是本发明实施例1所述圆筒抛光机磨头部分结构示意图;
图3是本发明实施例1所述圆筒抛光机传送部分示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明的实施方式作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
如图1所示,一种抛光机,包括滚筒部分1、磨头部分2及传送部分3,
所述滚筒部分1包括滚筒台1-1、滚筒电机1-2、滚轮1-3及带有滚轮的限位装置1-4,滚筒电机1-2固定在滚筒台1-1上,滚筒电机1-2带动滚轮1-3转动,圆筒状被抛光物放置在滚轮1-3上,当圆筒状被抛光物在抛光的过程中向前滑动时,带有滚轮的限位装置1-4给抛光物相反的力,使其回到原位。
如图2所示,所述磨头部分2包括底座2-1,传动臂2-2、磨头电机2-3、支架2-4、磨头臂2-5、磨头2-6,调节手柄2-7及压缩杆2-8,所述磨头电机2-3及支架2-4固定在底座2-1上,磨头2-6通过磨头臂2-5固定在底座2-1上,所述磨头电机2-3通过传动臂2-2与磨头2-6连接,调节手柄2-7通过压缩杆2-8与传动臂2-2连接。
如图3所示,所述传送部分3包括传送台3-1、传送电机3-2、离合器3-3、链轮3-4及与其啮合的链条3-5,所述传送台3-1有导轨3-6,所述传送电机3-2固定在传送台3-1上,链轮3-4套接于传送电机3-2输出轴,链条3-5安装于导轨3-6之下,所述链条3-5与磨头部分2底座2-1连接,传送电机3-2通过离合器3-3带动链轮3-4及与其啮合的链条3-5运动,从而带动磨头部分2沿导轨3-6运动,磨头部分2中的磨头2-6对放置在滚轮1-3上的抛光物进行抛光。
为了更好的实现本发明,所述底座2-1安装有第一行程开关4及第二行程开关5,导轨3-6安装有第一挡板6及第二挡板7,所述第一行程开关4与第一挡板6配合使用,所述第二行程开关5与第二挡板7配合使用,所述第一行程开关4及第二行程开关5控制传送电机3-2的转动方向。
所述抛光机包括吸尘装置,所述吸尘装置包括吸尘盖、吸尘管及吸尘器组成。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.圆筒抛光机,其特征在于:包括滚筒部分、磨头部分及传送部分,
所述滚筒部分包括滚筒台、滚筒电机及滚轮,滚筒电机固定在滚筒台上,滚筒电机带动滚轮转动,圆筒状被抛光物放置在滚轮上,
所述磨头部分包括底座,传动臂、磨头电机、支架、磨头臂及磨头,所述磨头电机及支架固定在底座上,磨头通过磨头臂固定在底座上,所述磨头电机通过传动臂与磨头连接,
所述传送部分包括传送台、传送电机及传动件,所述传送台上有导轨,所述传送电机固定在传送台上,所述传动件与磨头部分底座连接,传送电机通过传动件带动磨头部分沿导轨运动,磨头部分中的磨头对放置在滚轮上的抛光物进行抛光。
2.根据权利要求1所述圆筒抛光机,其特征在于:所述磨头部分还包括调节手柄及压缩杆,调节手柄通过压缩杆与传动臂连接。通过旋转调节手柄调节磨头与圆筒状被抛光物之间的压力。
3.根据权利要求1所述圆筒抛光机,其特征在于:所述传动件包括链轮及与其啮合的链条,所述链轮套接于传送电机输出轴,链条安装于导轨之下。
4.根据权利要求1所述圆筒抛光机,其特征在于:所述底座安装有第一行程开关及第二行程开关,导轨安装有第一挡板及第二挡板,所述第一行程开关与第一挡板配合使用,所述第二行程开关与第二挡板配合使用,所述第一行程开关及第二行程开关控制传送电机的转动方向。
5.根据权利要求1所述圆筒抛光机,其特征在于:所述传送部分还包括离合器,传送电机通过离合器带动传动件运动,一方面防止传动件停止运动时对传送电机产生不利影响,另一方面减少传送电机换向的冲击。
6.根据权利要求1所述圆筒抛光机,其特征在于:所述滚筒部分还包括带有滚轮的限位装置,当圆筒状被抛光物在抛光的过程中向前滑动时,滚轮给抛光物相反的力,使其回到原位。
7.根据权利要求1所述圆筒抛光机,其特征在于:所述抛光机包括吸尘装置,所述吸尘装置包括吸尘盖、吸尘管及吸尘器组成。
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