CN103006063A - 快速豆浆机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及豆浆机领域，尤其指电机上置式的快速豆浆机，包括机头、杯体和内杯，机头和杯体包含有粉碎装置、加热装置和控制装置，杯体包含有一个杯桶，控制装置包含有应用内杯蒸煮制浆的工作程序和搅打果汁、干粉的工作程序，其特征在于：内杯套叠入杯桶内，在杯桶与内杯之间空隙加入水作为导热介质，机头叠置在内杯的杯状容器底板或叠置在内杯的防溅定位环上，粉碎和煮浆工作在内杯中进行。本发明快速豆浆机即是对发明申请号为201210375503.8的快速豆浆机进行的改良和深化，使快速豆浆机技术更臻完善。

Description

快速豆浆机

技术领域

本发明涉及家用豆浆机领域，尤其指电机上置式的快速豆浆机。

背景技术

豆浆机的容量一般是由制浆杯桶的大小来决定的，在制浆杯桶划定的水位线之下的容量为有效容量，也称额定容量，但由于制浆量小于0.6升时，在旧式的制浆杯桶制浆效果不好，故现在市场上几乎没有额定容量小于0.6升的豆浆机，而使用中，不少时候仅仅只有1人至2人需要食用豆浆，即制作0.6升以下的豆浆就够了。由于制糊打浆物料，即五谷杂粮在打搅成浆液后大都有受热粘结的特性，尤其在浆液浓稠或受热不均时最甚，粘结导致烧糊，现有豆浆机工作时溢出或烧糊是常有的事，为了防范溢出或烧糊，只好采取小火慢炖，且制糊打浆程序复杂，耗时多多，制作一杯浆、糊，最快需18分钟，一般需22分钟至30分钟，慢的30分钟以上并不少见，这与现代人们快节奏生活不协调，尤其不适应人们早餐喝自制豆浆的快速要求，于是发明申请号为201210375503.8的发明人，发明了只需10分钟就完成小容量制浆的快速豆浆机，而该快速豆浆机限于当时的技术进展，有诸多方面不够完美，本发明快速豆浆机即是对发明申请号为201210375503.8的快速豆浆机进行的改良和深化，使快速豆浆机技术更臻完善。

发明内容

本发明针对现有技术不足，推动豆浆机的技术进步，公开一种快速豆浆机，本发明采用的技术方案是：快速豆浆机，包括机头、杯体和内杯，机头和杯体包含有粉碎装置、加热装置和控制装置，杯体包含有一个杯桶，控制装置包含有应用内杯蒸煮制浆的工作程序和搅打果汁、干粉的工作程序，其特征在于：内杯套叠入杯桶内，在杯桶与内杯之间空隙加入水作为导热介质，机头叠置在内杯的杯状容器底板或叠置在内杯的防溅定位环上，粉碎和煮浆工作在内杯中进行。

所述内杯，其不同于现有技术豆浆机双层结构杯桶的内层，对于双层结构的杯桶，其使用上是双层连体固定于杯体的底座上使用的，不能分拆为独立的内层来单独使用，本发明术语定义中，不将其内层定义为内杯，本发明仅对可独立作为杯具单独使用的，亦可套叠入杯桶内进行粉碎煮浆的套叠内层及其辅助件定义为内杯，内杯包括一个杯状容器和一个垫底定位支架，基本型内杯还包括一个防溅定位环，简化型内杯无防溅定位环，杯状容器额定容量为0.3升至1.3升，高度为80毫米至230毫米，杯状容器为一个无盖无手把的口杯状结构，杯状容器内壁上有零个至十二个扰流筋，杯状容器底面与侧面相交内侧位置、处所，简称为底角，底角是制浆工作中制浆物料颗粒最容易滞留处所，设置0个至10个扰流凸起给予驱散，将杯状容器下部作成口径渐次缩小的底部，即子弹头式杯底，以减少底角的容积，对驱散制浆物料颗粒滞留有显著效果，杯状容器用导热良好的金属材料制作，如不锈钢材质薄板即是很好的制作材料，可采取整体拉伸、冲压成型，杯口予以卷边，垫底定位支架处于杯状容器下部，对于底部加热、底角加热或旁边加热形式的加热装置，在使用时垫底定位支架是下置于杯桶底板之上的，对于新形式的加热装置，垫底定位支架就是上置于加热装置之上，垫底定位支架用金属线焊接而成，采用双层或三层金属线交错叠焊构成为最佳，其周边均布有3个至6个上拉定位耳，垫底大钢圈为2个至4个，上拉定位耳既支撑***杯体又卡稳上置杯状容器。防溅定位环位于杯状容器上部，防溅定位环由一个复合环体和一个软性耐热垫圈组合构成，即是在复合环体上镶嵌一个软性耐热垫圈，复合环体由金属材料制作，也可用PC或其它塑料材料单独制作或混合构成，对于简化型防溅定位环，省掉软性耐热垫圈即成，防溅定位环有0个至16个与豆浆机机头下盖进行定位支撑的托肩，以确定相互位置，即内杯垂直位置定位，防溅定位环构件上有蒸气通道开口，防溅定位环的高度为6毫米至150毫米，防溅定位环可以与杯状容器上口压紧进行密封连接，对于机头叠置在内杯的杯状容器底板上的豆浆机，采用基本型内杯或者采用无防溅定位环的简化型内杯，对于机头叠置在内杯的防溅定位环上的豆浆机，采用基本型内杯。

所述粉碎装置中，对于无网罩、连接体或扰流结构原有于或安装于机头下盖下面的豆浆机，机头是通过直接叠置在内杯的防溅定位环上来形成一个上下相互支撑的叠装体的，叠装体既是快速豆浆机的粉碎煮浆组件，也是实现机头叠置在内杯的防溅定位环上的快速豆浆机基本结构，粉碎煮浆组件自下而上叠装顺序是，粉碎煮浆杯桶在下，内杯在中下，豆浆机机头在上。对于包含有网罩、连接体或扰流结构，尤其包含有一个整流支架的粉碎装置，当网罩、连接体或扰流结构不能够直接接触支撑到内杯的杯状容器的底板时，需要使用整流支架对上连接网罩、连接体或扰流结构和机头，对下支撑内杯的杯状容器底板，垫底定位支架和杯桶，构成一个上下相互支撑的叠装体，叠装体既是快速豆浆机的粉碎煮浆组件，也是实现机头叠置在内杯的杯状容器底板上的快速豆浆机基本结构，整流支架安装在豆浆机网罩、连接体或扰流结构下部，置入内杯、杯桶后，粉碎煮浆组件自下而上叠装顺序是，粉碎煮浆杯桶在下，内杯在中下，整流支架在中，网罩、连接体或扰流结构在中上，豆浆机机头在上。

所述加热装置包括传统的发热元器件紧贴在杯桶底板下面或与底板持平的底部加热形式、紧贴在底角下面的底角加热形式或紧贴在侧面外面的旁边加热形式，还包括发热元器件紧贴在杯桶底板上面的加热装置新形式。

所述应用内杯蒸煮制浆的工作程序，其不同于传统意义上的为了防范溢出或烧糊而采取小火慢炖制浆的工作程序，而是通过介质水和蒸汽从底面、周围和上面全方位立体加热，以及在粉碎搅动中蒸煮，浆液能超常规地快速、均匀地吸取介质水和蒸汽中的能量，浆液能超常规地快速熟化的制浆工作程序，包括加热装置给水和制糊打浆物料加热直至把制糊打浆物料蒸煮熟化和营养化，粉碎装置把制糊打浆物料粉碎、细微化而溶于水中胶化成浆或糊，在加热工序中，加热工作是前期连续进行，用额定功率700w至2400w，后期是间歇进行，用额定功率30w至2400w，加热工序在制糊打浆物料和水常温常态下进行共需要5分钟至28分钟时间完成，其间，制糊打浆物料的粉碎工序叠加进入，即粉碎工作与加热工作有时是平行进行的，相等于，粉碎工作和灭活物料中的抗营养因子工作都叠加进入，即粉碎工作、灭活物料中的抗营养因子工作与加热工作都有一段时间是平行进行的，粉碎工序是由粉碎刀具分3次至50次间歇转动来进行的，共需要4分钟至28分钟时间完成，粉碎工作等同于搅拌工作，即粉碎工序包含了搅拌工序，制糊打浆物料的营养化、细微化而溶于水中胶化成浆或糊的过程，即是加热工序与粉碎工序、灭活物料中的抗营养因子工序进程中的一系列变化的过程，包括物理变化和化学变化。

所述加热工作是前期连续进行，后期间歇进行的，其前后期转换点是动态的，通过检测水沸腾时高温蒸汽出现来启动后期间歇加热工序而实现，也可以通过检测水或杯桶温度上升到设定值来启动后期间歇加热工序而实现，或者通过检测水沸腾时高温蒸汽出现再延后一段时间t来确定转换点，也可以通过检测水或杯桶温度上升到设定值T时延后一段时间t1来确定转换点，T值为摄氏30度至100度，优选为70度至95度，t1大于t，t值为0.5分钟至8分钟，优选为3分钟至5分钟。

所述加热工作是前期连续进行，后期是间歇进行，其前后期转换点是静态的，静态前后期转换点的时间设定值为3分钟至15分钟，在静态前后期转换点的时间设定项中，设置冬季与夏季气侯选择、制浆量大与量少选择，会获得更好的制浆效果。

所述粉碎工序叠加进入，这一叠加进入点是动态的，即通过检测水或杯桶温度上升到设定值来启动粉碎工序实现，粉碎工序动态叠加进入点的温度设定值为摄氏30度至100度。

所述粉碎工序叠加进入，这一叠加进入点是静态的，粉碎工序静态叠加进入点的时间设定值为0分钟至8分钟，优选为2分钟至5分钟，在叠加进入点设定项中，设置冬季与夏季气侯选择、制浆量大与量少选择，会获得更好的制浆效果。

本发明快速豆浆机，其结构还采用有许多非快速豆浆机专用的、公知的技术，如防溢技术、加热装置的过热保护技术、电机的风冷保护技术、机身控制装置、机头机身电偶合技术等，这些公知的技术为各种豆浆机所采用，为业内技术人员轻易能够设计，不再一一列举。

本发明所述制糊打浆物料为包括黄豆在内的任一种或二种或多种混合的农作物果实，农作物果实或称为五谷杂粮，有时制糊打浆物料还包括有一些水，包括采用干豆、鲜豆或泡豆制浆，所述蒸煮制浆的浆包括豆浆、米糊、果蔬热汤等流体食物。

本发明快速豆浆机，每次应用内杯蒸煮制浆前的准备工作中，必须有给杯桶与内杯之间加入适量的水作为导热介质，把制糊打浆物料放置到杯状容器中的步骤，粉碎和煮浆工作才可以在内杯中进行，应用内杯蒸煮制浆的工作程序结束，取出内杯及浆、糊或汁后，原先加入到杯桶与内杯之间的导热介质水不必保留。

本发明快速豆浆机内杯的尺寸以中型及小型快速豆浆机用内杯的技术要求来设定，对于大型豆浆机内杯，只需作相应的尺寸变更即可实现，其功能原理是一样的。

本发明的有益效果是：发明申请号为201210375503.8的快速豆浆机采用的是机头扣装在杯体上的旧结构形式，粉碎装置尤其是内杯定位不稳定，造成振动等问题，本发明采取机头(1)叠置在内杯的杯状容器(4)底板或叠置在内杯的防溅定位环(3)上予以解决，同时对内杯结构进行了改良，采用整流支架技术，不仅优化了粉碎装置，在机头放置于杯体外部时，方便稳定不再易滚动跌落，通风干爽不发臭，整流支架还能有效提高刀具粉碎工作面的高度，缩短电机长轴的伸出长度，改善电机工作条件，达到延长电机寿命的效果，本发明功能更广泛。

附图说明

图1为本快速豆浆机实施例一的机头、内杯、整流支架在豆浆机杯桶内的位置相对关系示意图；

图2为本快速豆浆机实施例一的垫底定位支架平面结构示意图；

图3为本快速豆浆机实施例二的机头、内杯在豆浆机杯桶内的位置相对关系示意图；

图中1为机头；2为粉碎煮浆杯桶；3为防溅定位环；4为杯状容器；5为粉碎刀具；6为垫底定位支架；61为上拉定位耳；62为垫底大钢圈；7为粉碎网罩；8为整流支架。

具体实施方式

实施例一：

快速豆浆机，包括机头1、杯体和内杯，机头1和杯体包含有粉碎装置、加热装置和控制装置，杯体包含有一个杯桶2，控制装置包含有应用内杯蒸煮制浆的工作程序和搅打果汁、干粉的工作程序，其特征在于：内杯套叠入杯桶2内，在杯桶2与内杯之间空隙加入水作为导热介质，机头1叠置在内杯的杯状容器4底板或叠置在内杯的防溅定位环3上，粉碎和煮浆工作在内杯中进行。

所述内杯包括一个杯状容器4和一个垫底定位支架6，基本型内杯还包括一个防溅定位环3，杯状容器4额定容量为0.3升至1.3升，高度为80毫米至230毫米，杯状容器4为一个无盖无手把的口杯状结构，杯状容器4内壁上有零个至十二个扰流筋，杯状容器4底角设置0个至10个扰流凸起，杯状容器4用导热良好的金属材料制作，杯口予以卷边，垫底定位支架6处于杯状容器4下部，对于底部加热、底角加热或旁边加热形式的加热装置，在使用时垫底定位支架6是下置于杯桶底板之上的，对于新形式的加热装置，垫底定位支架6就是上置于加热装置之上，垫底定位支架6用金属线焊接而成，采用双层金属线交错叠焊构成，其周边均布有3个上拉定位耳61，垫底大钢圈62为2个，上拉定位耳61既支撑***杯体又卡稳上置杯状容器4。防溅定位环3位于杯状容器上部，防溅定位环3由一个复合环体构成，由金属材料制作，防溅定位环3构件上有蒸气通道开口，防溅定位环3的高度为6毫米至150毫米，防溅定位环3可以与杯状容器4上口压紧进行密封连接。

所述粉碎装置中，包含有网罩7，尤其包含有一个整流支架8，网罩7不能够直接接触支撑到内杯的杯状容器4的底板，需要使用整流支架8对上连接网罩7和机头1，对下支撑内杯的杯状容器2底板，垫底定位支架6和杯桶2，构成一个上下相互支撑的叠装体，叠装体既是快速豆浆机的粉碎煮浆组件，也是实现机头1叠置在内杯的杯状容器4底板上的快速豆浆机基本结构，整流支架8安装在豆浆机网罩7下部，置入内杯、杯桶2后，粉碎煮浆组件自下而上叠装顺序是，粉碎煮浆杯桶2在下，内杯在中下，整流支架8在中，网罩7在中上，豆浆机机头1在上。

所述加热装置包括传统的发热元器件紧贴在杯桶2底板下面或与底板持平的底部加热形式、紧贴在底角下面的底角加热形式或紧贴在侧面外面的旁边加热形式，还包括发热元器件紧贴在杯桶2底板上面的加热装置新形式。

所述应用内杯蒸煮制浆的工作程序包括加热装置给水和制糊打浆物料加热直至把制糊打浆物料蒸煮熟化和营养化，粉碎装置把制糊打浆物料粉碎、细微化而溶于水中胶化成浆或糊，在加热工序中，加热工作是前期连续进行，用额定功率700w至2400w，后期是间歇进行，用额定功率30w至2400w，加热工序在制糊打浆物料和水常温常态下进行共需要5分钟至28分钟时间完成，其间，制糊打浆物料的粉碎工序叠加进入，即粉碎工作与加热工作有时是平行进行的，相等于，粉碎工作和灭活物料中的抗营养因子工作都叠加进入，即粉碎工作、灭活物料中的抗营养因子工作与加热工作都有一段时间是平行进行的，粉碎工序是由粉碎刀具5分3次至50次间歇转动来进行的，共需要4分钟至28分钟时间完成，粉碎工作等同于搅拌工作，即粉碎工序包含了搅拌工序，制糊打浆物料的营养化、细微化而溶于水中胶化成浆或糊的过程，即是加热工序与粉碎工序、灭活物料中的抗营养因子工序进程中的一系列变化的过程，包括物理变化和化学变化。

所述加热工作是前期连续进行，后期间歇进行的，其前后期转换点是动态的，通过检测水沸腾时高温蒸汽出现来启动后期间歇加热工序而实现，也可以通过检测水或杯桶温度上升到设定值来启动后期间歇加热工序而实现，或者通过检测水沸腾时高温蒸汽出现再延后一段时间t来确定转换点，也可以通过检测水或杯桶温度上升到设定值T时延后一段时间t1来确定转换点，T值为摄氏30度至100度，优选为70度至95度，t1大于t，t值为0.5分钟至8分钟，优选为3分钟至5分钟。

所述加热工作是前期连续进行，后期是间歇进行，其前后期转换点是静态的，静态前后期转换点的时间设定值为3分钟至15分钟，在静态前后期转换点的时间设定项中，设置冬季与夏季气侯选择、制浆量大与量少选择，会获得更好的制浆效果。

所述粉碎工序叠加进入，这一叠加进入点是动态的，即通过检测水或杯桶温度上升到设定值来启动粉碎工序实现，粉碎工序动态叠加进入点的温度设定值为摄氏30度至100度。

所述粉碎工序叠加进入，这一叠加进入点是静态的，粉碎工序静态叠加进入点的时间设定值为0分钟至8分钟，优选为2分钟至5分钟，在叠加进入点设定项中，设置冬季与夏季气侯选择、制浆量大与量少选择，会获得更好的制浆效果。

本发明快速豆浆机，其结构还采用有许多非快速豆浆机专用的、公知的技术，如防溢技术、加热装置的过热保护技术、电机的风冷保护技术、机身控制装置、机头机身电偶合技术等，这些公知的技术为各种豆浆机所采用，为业内技术人员轻易能够设计，不再一一列举。

本发明快速豆浆机，每次应用内杯蒸煮制浆前的准备工作中，必须有给杯桶与内杯之间加入适量的水作为导热介质，把制糊打浆物料放置到杯状容器中的步骤，粉碎和煮浆工作才可以在内杯中进行，应用内杯蒸煮制浆的工作程序结束，取出内杯及浆、糊或汁后，原先加入到杯桶与内杯之间的导热介质水不必保留，可作为清洁用水使用。

实施例二：

本发明快速豆浆机，系无网罩、连接体或扰流结构原有于或安装于机头1下盖下面的豆浆机，机头1是通过直接叠置在内杯的防溅定位环3上来形成一个上下相互支撑的叠装体的，叠装体既是快速豆浆机的粉碎煮浆组件，也是实现机头1叠置在内杯的防溅定位环3上的快速豆浆机基本结构，粉碎煮浆组件自下而上叠装顺序是，粉碎煮浆杯桶2在下，内杯在中下，豆浆机机头1在上，其余与实施例一相同，在此不再一一赘述。

Claims (10)

1.电机上置式的快速豆浆机，包括机头(1)、杯体和内杯，机头(1)和杯体包含有粉碎装置、加热装置和控制装置，杯体包含有一个杯桶(2)，控制装置包含有应用内杯蒸煮制浆的工作程序和搅打果汁、干粉的工作程序，其特征在于：内杯套叠入杯桶(2)内，在杯桶(2)与内杯之间空隙加入水作为导热介质，机头(1)叠置在内杯的杯状容器(4)底板或叠置在内杯的防溅定位环(3)上，粉碎和煮浆工作在内杯中进行。

2.根据权利要求1所述的快速豆浆机，其内杯的特征为：内杯包括一个杯状容器(4)和一个垫底定位支架(6)、基本型内杯还包括一个防溅定位环(3)，杯状容器(4)额定容量为0.3升至1.3升，杯状容器(4)的高度为80毫米至230毫米，杯状容器(4)为一个无盖无手把的口杯状结构，杯状容器(4)内壁上有零个至十二个扰流筋，杯状容器(4)底角设置0个至10个扰流凸起，或将杯状容器(4)下部作成子弹头式杯底，杯状容器(4)用导热良好的金属材料制作，杯口予以卷边，垫底定位支架(6)处于杯状容器(4)下部，对于底部加热、底角加热或旁边加热形式的加热装置，在使用时垫底定位支架(6)是下置于杯桶(2)底板之上的，对于新形式的加热装置，垫底定位支架(6)就是上置于加热装置之上，垫底定位支架(6)用金属线焊接而成，其周边均布有3个至6个上拉定位耳(61)，垫底大钢圈(62)为2个至4个，上拉定位耳(61)既支撑***杯体又卡稳上置杯状容器(4)，防溅定位环(3)位于杯状容器(4)上部，防溅定位环(3)由一个复合环体和一个软性耐热垫圈组合构成，即是在复合环体上镶嵌一个软性耐热垫圈，防溅定位环(3)的复合环体由金属材料制作，或用PC或其它塑料材料单独制作或混合构成，对于简化型防溅定位环(3)，省掉软性耐热垫圈即成，防溅定位环(3)有0个至16个与豆浆机机头(1)下盖进行定位支撑的托肩，防溅定位环(3)构件上有蒸气通道开口，防溅定位环(3)的高度为6毫米至150毫米，防溅定位环(3)可以与杯状容器(4)上口压紧进行密封连接，对于机头(1)叠置在内杯的杯状容器(4)底板上的豆浆机，采用基本型内杯或者采用无防溅定位环(3)的简化型内杯，对于机头(1)叠置在内杯的防溅定位环(3)上的豆浆机，采用基本型内杯。

3.根据权利要求1或2所述的快速豆浆机，其粉碎装置的特征为：对于无网罩(7)、连接体或扰流结构原有于或安装于机头(1)下盖下面的豆浆机，机头(1)是通过直接叠置在内杯的防溅定位环(3)上来形成一个上下相互支撑的叠装体的，叠装体既是快速豆浆机的粉碎煮浆组件，也是实现机头(1)叠置在内杯的防溅定位环(3)上的快速豆浆机基本结构，对于包含有网罩(7)、连接体或扰流结构，尤其包含有一个整流支架(8)的粉碎装置，当网罩(7)、连接体或扰流结构不能够直接接触支撑到内杯的杯状容器(4)的底板时，需要使用整流支架(8)对上连接网罩(7)、连接体或扰流结构和机头(1)，对下支撑内杯的杯状容器(4)底板，垫底定位支架(6)和杯桶(2)，构成一个上下相互支撑的叠装体，叠装体既是快速豆浆机的粉碎煮浆组件，也是实现机头(1)叠置在内杯的杯状容器(4)底板上的快速豆浆机基本结构。

4.根据权利要求1或2或3所述的快速豆浆机，其加热装置的特征为：加热装置包括传统的发热元器件紧贴在杯桶(2)底板下面或与底板持平的底部加热形式、紧贴在底角下面的底角加热形式或紧贴在侧面外面的旁边加热形式，还包括发热元器件紧贴在杯桶(2)底板上面的加热装置新形式。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的快速豆浆机，应用内杯蒸煮制浆的工作程序，其特征为：加热装置给水和制糊打浆物料加热直至把制糊打浆物料蒸煮熟化和营养化，粉碎装置把制糊打浆物料粉碎、细微化而溶于水中胶化成浆或糊，在加热工序中，加热工作是前期连续进行，用额定功率700w至2400w，后期是间歇进行，用额定功率30w至2400w，加热工序在制糊打浆物料和水常温常态下进行共需要5分钟至28分钟时间完成，其间，制糊打浆物料的粉碎工序叠加进入，即粉碎工作与加热工作有时是平行进行的，相等于，粉碎工作和灭活物料中的抗营养因子工作都叠加进入，即粉碎工作、灭活物料中的抗营养因子工作与加热工作都有一段时间是平行进行的，粉碎工序是由粉碎刀具分3次至50次间歇转动来进行的，共需要4分钟至28分钟时间完成，粉碎工作等同于搅拌工作，即粉碎工序包含了搅拌工序，制糊打浆物料的营养化、细微化而溶于水中胶化成浆或糊的过程，即是加热工序与粉碎工序、灭活物料中的抗营养因子工序进程中的一系列变化的过程，包括物理变化和化学变化。

6.根据权利要求5所述的快速豆浆机，应用内杯蒸煮制浆的工作程序，其特征为：所述加热工作是前期连续进行，后期间歇进行的，其前后期转换点是动态的，通过检测水沸腾时高温蒸汽出现来启动后期间歇加热工序而实现，也可以通过检测水或杯桶温度上升到设定值来启动后期间歇加热工序而实现，或者通过检测水沸腾时高温蒸汽出现再延后一段时间t来确定转换点，也可以通过检测水或杯桶温度上升到设定值T时延后一段时间t1来确定转换点，T值为摄氏30度至100度，优选为70度至95度，t1大于t，t值为0.5分钟至8分钟，优选为3分钟至5分钟。

7.根据权利要求5所述的快速豆浆机，应用内杯蒸煮制浆的工作程序，其特征为：所述加热工作是前期连续进行，后期是间歇进行，其前后期转换点是静态的，静态前后期转换点的时间设定值为3分钟至15分钟，在静态前后期转换点的时间设定项中，还可以设置冬季与夏季气侯选择、制浆量大与量少选择。

8.根据权利要求5或6或7所述的快速豆浆机，应用内杯蒸煮制浆的工作程序，其特征为：所述粉碎工序叠加进入，这一叠加进入点是动态的，即通过检测水或杯桶温度上升到设定值来启动粉碎工序实现，粉碎工序动态叠加进入点的温度设定值为摄氏30度至100度。

9.根据权利要求5或6或7所述的快速豆浆机，应用内杯蒸煮制浆的工作程序，其特征为：所述粉碎工序叠加进入，这一叠加进入点是静态的，粉碎工序静态叠加进入点的时间设定值为0分钟至8分钟，优选为2分钟至5分钟，在叠加进入点设定项中，还可以设置冬季与夏季气侯选择、制浆量大与量少选择。

10.根据权利要求5至9所述的快速豆浆机，其结构还采用有许多非快速豆浆机专用的、公知的技术，如防溢技术、加热装置的过热保护技术、电机的风冷保护技术、机身控制装置、机头机身电偶合技术等，这些公知的技术为各种豆浆机所采用，为业内技术人员轻易能够设计，不再一一列举。

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