CN103005791B - 开口拉链下止及使用该下止的开口拉链 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种开口拉链下止及使用该下止的开口拉链，该下止包括夹紧件、枢转件及旋转机构，该夹紧件包括嵌合部及对接部，该对接部设置在该嵌合部的底部，该枢转件包括对向嵌合部及枢转部，该枢转部设置在该对向嵌合部的底部，该枢转部通过该旋转机构相对该对接部旋转，该嵌合部和该对向嵌合部通过该枢转部的旋转开启或闭合，该旋转机构包括定位销和限位孔，该定位销设置在该对接部偏心位置，该限位孔设置在该枢转部上，该定位销包括锁杆，该限位孔呈弧形状，并且该限位孔的宽度逐渐减小，该锁杆的宽度介于该限位孔的最大宽度与最小宽度之间，该限位孔绕该锁杆旋转并将该定位销紧固在其旋转的终点位置。该下止及该开口拉链具有操作方便的优点。

Description

开口拉链下止及使用该下止的开口拉链

技术领域

本发明涉及一种开口拉链下止及使用该下止的开口拉链。

背景技术

现有的开口拉链的下止一般由插座和插销组成，通过该插座和该插销的分开、闭合实现两条单边链带的开合。2004年8月11日授权公告的第03259586.7号中国实用新型专利即揭示一种开口型拉链的改进结构。该拉链包括一第一布带、一第二布带、一插座及一插管。该插座成型于该第一布带的底端，该插管成型于该第二布带的底端，该插座上对应该插管设有一收容孔。该第一布带与该第二布上设有可相互咬合的链牙。闭合该拉链时，先将该插管***该插座的收容孔内；然后一只手抓住该第二布带的底部，并相对该第一布带往下拉，使该第一布带上的最底端的一个链牙与该第二布带上的最底端的一个链牙处于相互咬合的预定位置；最后，另一只手抓住拉头往上拉从而闭合该拉链。

然而，当该插管***该插座的收容孔后，该插座并没有将该插管固定住，该插管仍然可以相对该插座移动，从而容易导致该第一布带上的最底端的一个链牙与该第二布带上的最底端的一个链牙在沿该拉链的长度方向上存在错位，这样就会使该拉头无法闭合该拉链。因此，在闭合该拉链时，必须先用一只手抓住该第二布带的底部，并相对该第一布带往下拉，使该插管与该插座的相对位置保持不变，确保该第一布带上的最底端的一个链牙与该第二布带上的最底端的一个链牙处于相互咬合的预定位置，才能够闭合该拉链，这就使得闭合该拉链的操作不方便。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一操作方便的开口拉链下止及使用该下止的开口拉链。

一种开口拉链下止，包括夹紧件、枢转件及旋转机构，该夹紧件包括嵌合部及对接部，该对接部设置在该嵌合部的底部，该枢转件包括对向嵌合部及枢转部，该枢转部设置在该对向嵌合部的底部，该枢转部通过该旋转机构相对该对接部旋转，该嵌合部和该对向嵌合部通过该枢转部的旋转开启或闭合，该旋转机构包括定位销和限位孔，该定位销设置在该对接部偏心位置，该限位孔设置在该枢转部上，该定位销包括锁杆，该限位孔呈弧形状，并且该限位孔的宽度逐渐减小，该锁杆的宽度介于该限位孔的最大宽度与最小宽度之间，该限位孔绕该锁杆旋转并将该定位销紧固在其旋转的终点位置。

一种开口拉链，包括两条单边链带、拉头及下止，该两单边链带上设有可相互咬合的链牙，该下止包括夹紧件、枢转件及旋转机构，该夹紧件与该枢转件分别设置在该两单边链带的底端，该夹紧件包括嵌合部及对接部，该对接部设置在该嵌合部的底部，该枢转件包括对向嵌合部及枢转部，该枢转部设置在该对向嵌合部的底部，该枢转部通过该旋转机构相对该对接部旋转，该嵌合部和该对向嵌合部通过该枢转部的旋转开启或闭合，该旋转机构包括定位销和限位孔，该定位销设置在该对接部偏心位置，该限位孔设置在该枢转部上，该定位销包括锁杆，该限位孔呈弧形状，并且该限位孔的宽度逐渐减小，该锁杆的宽度介于该限位孔的最大宽度与最小宽度之间，该限位孔绕该锁杆旋转并将该定位销紧固在其旋转的终点位置。

与现有技术相比，由于该限位孔呈弧形状，并且该限位孔的宽度逐渐减小，该锁杆的宽度介于该限位孔的最大宽度与最小宽度之间，当该夹紧件与该枢转件旋转闭合时，该限位孔绕该锁杆旋转并将该定位销紧固在其旋转的终点位置，从而锁紧该夹紧件与该枢转件，使该夹紧件与该枢转件的相对位置固定不变。由于该旋转机构能够使该夹紧件与该枢转件在旋转闭合时保持相对位置不变，因此，一旦该夹紧件与该枢转件闭合，该两单边链带上的最底端的链牙就处于相互咬合的预定位置，此时仅需要向上拉动该拉头就可以闭合该开口拉链，从而使该开口拉链下止及使用该下止的开口拉链具有操作方便的优点。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的说明。

图1是本发明开口拉链第一实施例的立体示意图。

图2是本发明开口拉链下止第一实施例的立体图。

图3是图2所示开口拉链下止闭合过程的示意图。

图4是图2所示开口拉链下止闭合时的正视图。

图5是本发明开口拉链下止第二实施例的立体图。

附图标记的说明：

开口拉链    100        旋转机构    16

下止        10、10a    定位销      162、162a

夹紧件      12         端面        1621

嵌合部      122        锁杆        1622、1622a

对接部      124        圆弧面      1623

导向柱      1242       挡块      1624

锥形台段    1244       限位孔    164

圆柱段      1246       大头端    1642

枢转件      14         小头端    1644

对向嵌合部  142        单边链带  20

枢转部      144        链牙      22

导向孔      1442

具体实施方式

图1是本发明开口拉链第一实施例的立体示意图。该开口拉链100包括一开口拉链下止10、两条单边链带20及一拉头(图未示)。该下止10位于该开口拉链100的底端，该下止10用于开启或闭合该两单边链带20的底端。该两单边链带20上设有当该开口拉链100在闭合时相互咬合的链牙22。闭合该开口拉链100时，先通过该下止10使该两单边链带20的底端闭合在一起，然后拉动该拉头在这些链牙22上滑动即可闭合该开口拉链100。

该下止10包括一夹紧件12、一枢转件14及一旋转机构16。该夹紧件12与该枢转件14分别设置在该两单边链带20的底端，该夹紧件12与该枢转件14分别与其所在的单边链带20的最底端的一个链牙22邻接。该旋转机构16设置在该夹紧件12与该枢转件14上，该旋转机构16用于使该夹紧件12与该枢转件14实现相对旋转，并使该夹紧件12与该枢转件14在闭合时锁紧固定。

请参照图2，该夹紧件12包括一嵌合部122及一对接部124，该对接部124设置在该嵌合部122的底部的内侧。该嵌合部122大体呈长条形的块状结构，该嵌合部122用于与该单边链带20牢固地连接在一起。该对接部124呈圆盘状结构。该对接部124顶面的中心向上凸伸出一导向柱1242，该导向柱1242包括一锥形台段1244及一圆柱段1246，该锥形台段1244设置在该圆柱段1246的顶端。

该枢转件14包括一对向嵌合部142及一枢转部144，该枢转部144设置在该对向嵌合部142的底部的内侧。该对向嵌合部142大体呈长条形的块状结构，该对向嵌合部142用于与该单边链带20牢固地连接在一起。同时，当该夹紧件12与该枢转件14旋转闭合时，该嵌合部122能够闭合收容在该对向嵌合部142内。该枢转部144呈圆盘状结构。该枢转部144的中心对应该导向柱1242设有一导向孔1442。

该旋转机构16包括一对定位销162和一对限位孔164，该两定位销162设置在该对接部124的顶面上，该两限位孔164设置在该枢转部144上，该两限位孔164能够绕该两定位销162旋转。

该两定位销162以该对接部124的中心对称布置。该定位销162包括一圆柱形的锁杆1622及一挡块1624，该挡块1624设置在该锁杆1622的顶端，该挡块1624的宽度大于该锁杆1622的宽度。该导向柱1242的高度大于该定位销162的高度。

该两限位孔164以该枢转部144的中心对称布置。该限位孔164呈弧形状，该限位孔164包括一大头端1642及一小头端1644。从该大头端1642到该小头端1644，该限位孔164的宽度逐渐减小、高度逐渐增大。该锁杆1622的宽度介于该限位孔164的最大宽度与最小宽度之间。该锁杆1622的高度介于该限位孔164的最大高度与最小高度之间，该挡块1624的宽度介于该限位孔164的最大宽度与最小宽度之间。

请参照图1至图4，闭合该开口拉链100时：

首先，将该对接部124与该枢转部144对接在一起。该导向柱1242的锥形台段1244先***该导向孔1442中，保证该两定位销162与该两限位孔164纵向对齐。该定位销162靠近该限位孔164的大头端1642。当该导向柱1242纵向完全***到该导向孔1442后，该两定位销162收容在该两限位孔164的大头端1642处。

然后，该枢转件14朝靠近该夹紧件12的方向转动，闭合该夹紧件12与该枢转件14。该枢转件14以该导向柱1242为中心沿顺时针方向转动(如图3所示)，该定位销162以该限位孔164的大头端1642为起点，以该限位孔164的小头端1644为终点做旋转。该定位销162由该大头端1642旋转进入到该小头端1644，并被该小头端1644卡紧固定住(如图4所示)。该嵌合部122闭合收容在该对向嵌合部142中，该枢转件14停止转动。此时，由于该两定位销162在其旋转的终点位置被该两限位孔164的小头端1644卡紧固定住，该夹紧件12与该枢转件14的相对位置保持不变，该夹紧件12与该枢转件14所在的单边链带20的最底端的一个链牙22正好处于相互咬合的预定位置(如图1所示)。

接着，往上拉动该拉头就可以闭合该开口拉链100。

若要开启该开口拉链100，只要往下拉动该拉头，然后对该枢转件14施加一作用力，使该枢转件14朝向远离该夹紧件12的方向转动，该嵌合部122与该对向嵌合部142分离开，该定位销162由该限位孔164的小头端1644旋转进入到该大头端1642，该枢转件14与该夹紧件12就可以实现分离。

由以上叙述可知，由于该旋转机构16的限位孔164呈弧形状，并且该限位孔164的宽度逐渐减小，该锁杆1622的宽度介于该限位孔164的最大宽度与最小宽度之间，当该夹紧件12与该枢转件14旋转闭合时，该限位孔164绕该定位销162的锁杆1622旋转并将该定位销162紧固在其旋转的终点位置，即该限位孔164的小头端1644处，从而锁紧该夹紧件12与该枢转件14，使该夹紧件12与该枢转件14的相对位置固定不变。与现有技术相比，由于该旋转机构16能够使该夹紧件12与该枢转件14在旋转闭合时保持相对位置不变，因此，一旦该夹紧件12与该枢转件14闭合，该两单边链带20上的最底端的链牙22就处于相互咬合的预定位置，此时仅需要向上拉动该拉头就可以闭合该开口拉链100，从而使该开口拉链下止10及使用该下止的开口拉链100具有操作方便的优点。

另外，该挡块1624的宽度介于该限位孔164的最大宽度与最小宽度之间，该限位孔164的高度逐渐增大，且该锁杆1622的高度介于该限位孔164的最大高度与最小高度之间，该挡块1624能够与该对接部124一起夹紧该限位孔164，从而增大该夹紧件12与该枢转件14锁紧固定时的结合力，使该夹紧件12与该枢转件14锁紧固定更加稳固。

另外，该对接部124上设置一对该定位销162，该两定位销162以该对接部124的中心对称布置，该枢转部144上设置一对该限位孔164，该两限位孔164以该枢转部144的中心对称布置，这样，该夹紧件12与该枢转件14锁紧固定时的锁紧力就可以均匀分布在该两定位销162上，从而能够更加方便开启或闭合该夹紧件12与该枢转件14。

另外，通过设置该导向柱1242，该导向柱1242的高度大于该定位销162的高度，闭合该夹紧件12与该枢转件14时，该导向柱1242先***该导向孔1442内，保证该两定位销162与该两限位孔164纵向对齐，这就使得该定位销162能够准确进入该限位孔164中，使该下止10具有操作方便的优点。特别是当该导向柱1242包括该锥形台段1244及该圆柱段1246时，该导向柱1242不但容易进入到该导向孔1442内，而且该夹紧件12与该枢转件14锁紧固定时的部分锁紧力可以作用在该导向柱1242的圆柱段1246上，从而使该下止10具有结构稳固的优点。

请参照图5，其所示为本发明开口拉链下止第二实施例的立体图。该下止10a与第一实施例的不同之处在于：该锁杆1622a由一圆柱去除掉部分材料形成半封闭的圆柱状，其包括一端面1621及一圆弧面1623。该定位销162a呈“L”状。该两定位销162a的圆弧面1623相对设置。

由以上叙述可知，该锁杆1622a呈半封闭的圆柱状，该定位销162a呈“L”状，该两定位销162a的圆弧面1623相对设置，这样就使得该定位销162a的成型加工更加容易。

可以理解地，该下止10a也可以应用在该开口拉链100上。

显然，本领域的技术人员可以对本发明中的实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明实施例中的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同的范围之内，则本发明中的实施例也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种开口拉链下止，包括夹紧件、枢转件及旋转机构，该夹紧件包括嵌合部及对接部，该对接部设置在该嵌合部的底部，该枢转件包括对向嵌合部及枢转部，该枢转部设置在该对向嵌合部的底部，该枢转部通过该旋转机构相对该对接部旋转，该嵌合部和该对向嵌合部通过该枢转部的旋转开启或闭合，其特征在于，该旋转机构包括定位销和限位孔，该定位销设置在该对接部偏心位置，该限位孔设置在该枢转部上，该定位销包括锁杆，该限位孔呈弧形状，并且该限位孔的宽度逐渐减小，该锁杆的宽度介于该限位孔的最大宽度与最小宽度之间，该定位销以该限位孔的大头端为起点，以该限位孔的小头端为终点做旋转，该限位孔绕该锁杆旋转并将该定位销紧固在其旋转的终点位置。

2.根据权利要求1 所述的开口拉链下止，其特征在于，该定位销进一步包括挡块，该挡块设置在该锁杆的顶端，该挡块的宽度大于该锁杆的宽度，该挡块的宽度介于该限位孔的最大宽度与最小宽度之间，该限位孔的高度沿其宽度减小的方向逐渐增大，该锁杆的高度介于该限位孔的最大高度与最小高度之间。

3.根据权利要求2 所述的开口拉链下止，其特征在于，该对接部上设有一对定位销，该两定位销以该对接部的中心对称布置，该枢转部上设有一对限位孔，该两限位孔以该枢转部的中心对称布置。

4.根据权利要求3 所述的开口拉链下止，其特征在于，该锁杆为半封闭的圆柱状，该锁杆包括端面及圆弧面，该锁杆的圆弧面相对设置。

5.根据权利要求3 或4 所述的开口拉链下止，其特征在于，该对接部的中心设有导向柱，该枢转部的中心设有导向孔，该导向柱收容在该导向孔中，该导向柱的高度大于该定位销的高度。

6.根据权利要求5 所述的开口拉链下止，其特征在于，该导向柱包括锥形台段及圆柱段，该锥形台段设置在该圆柱段的顶端。

7.根据权利要求1 所述的开口拉链下止，其特征在于，该对接部上设有一对定位销，该两定位销以该对接部的中心对称布置，该枢转部上设有一对限位孔，该两限位孔以该枢转部的中心对称布置。

8.根据权利要求1 所述的开口拉链下止，其特征在于，该对接部的中心设有导向柱，该枢转部的中心设有导向孔，该导向柱收容在该导向孔中，该导向柱的高度大于该定位销的高度。

9.根据权利要求8 所述的开口拉链下止，其特征在于，该导向柱包括锥形台段及圆柱段，该锥形台段设置在该圆柱段的顶端。

10.一种开口拉链，包括两条单边链带及拉头，该两单边链带上设有可相互咬合的链牙，其特征在于，还包括权利要求1 至9 中任一项所述的开口拉链下止，该夹紧件与该枢转件分别设置在该两单边链带的底端。