CN103004383A - 一种苜蓿不落地式青贮收获方法及收获机 - Google Patents

一种苜蓿不落地式青贮收获方法及收获机 Download PDF

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王德成
袁洪方
王光辉
蔡桑妮
付作立
马晓刚
肖章
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Abstract

本发明属于畜牧机械领域，特别涉及一种苜蓿不落地式青贮收获方法及收获机。本发明的收获机主要由行走轮（7）、驾驶室（2）、割台（1）、输送装置（14）、切碎装置（5）、喷药装置（3）、集料装置4、压缩装置（13）、封口装置（11）、工作台（12）、卸料台（9）构成。一次作业便可完成收割、切碎、混料、压实、装袋多个作业环节，减少了作业工序，缩短了收获时间，降低机械投入成本，节约了劳动力。本发明的收获方法，不受天气影响，只要机具可以下地作业，便可进行收获，解决了雨季苜蓿收获难、青贮损失大等问题，制成的青贮苜蓿，包装小、便于搬运，易于实现商品化生产。

Description

一种苜蓿不落地式青贮收获方法及收获机
技术领域
本发明属于畜牧机械领域，特别涉及一种苜蓿不落地式青贮收获方法及收获机。
背景技术
苜蓿含有较高的蛋白质、维生素和矿物质，而粗纤维含量较低、适口性好、消化率高，是高产奶牛养殖必需的饲料。苜蓿干草的调制过程中因雨淋落叶等因素引起的损失一般约为30%，如遇到雨季损失甚至达到50%，制作苜蓿干草不但成本高，而且降低苜蓿的营养价值。青贮饲料能有效地保存青草的营养成分，不仅可以减少养分损失，而且可以延长鲜草的供应周期，因此，苜蓿青贮技术近年来正在逐渐被推广应用。
目前，采用苜蓿青贮方法有半干青贮技术，先由割草机进行田间收获，然后由翻晒机进行自然晾晒，达到适宜含水量时，由运草车将苜蓿运回，利用铡草机械切成碎段，采用青贮塔、青贮窖填装物料和完成发酵；拉伸膜裹包青贮技术，在田间收获、自然晾晒达到适宜含水量后，进行打捆、缠膜作业，然后发酵存放；大型袋式灌装青贮，原料的收割或收集，晾晒至适宜含水率，运到作业场地，用青贮机一次完成对物料的切碎、压实、袋装，扎紧塑料袋口进行堆垛贮存；此外，还有添加剂青贮技术、混合青贮技术、小袋装青贮技术、桶装青贮技术等。上述青贮技术作业工序复杂，需要专用设备多，初期投入大。
发明内容
本发明的目的是提供一种苜蓿不落地式青贮收获方法，以解决雨季苜蓿收获难、青贮损失大等问题，丰富现有青贮收获技术，有利于苜蓿青贮实现商品化，便于流通。
本发明的另一个目的是提供一种苜蓿不落地式青贮收获机，利用该机收获苜蓿时不需要田间晾晒，不受天气影响，可以实现苜蓿鲜草收获后直接装袋青贮，减少作业工序，降低机械投入成本，节约劳动力。.
为了实现上述目的，本发明提供如下方案：
一种苜蓿不落地式青贮收获方法，其特征在于，具体步骤如下：
收割：在苜蓿初花期进行收割，此时苜蓿蛋白含量高，水分含量大；
切碎：收割后的苜蓿鲜草不经过晾晒，直接进行切断，将苜蓿鲜草切碎成2~4cm的小段；
混料：切碎后的苜蓿物料加入青贮添加剂，并混合均匀；
压实：混合均匀的苜蓿物料被压实，压实密度大于500kg/m3，苜蓿刈割期，叶片鲜嫩，适当控制压力，压力以不形成“浆”为准；
装袋：压实后的苜蓿物料装入青贮袋中，采用卡扣封口形式进行快速封口，保持青贮袋的密封性。每袋青贮苜蓿重量为30~50kg；
排水：青贮3~7天后，打开青贮袋底部的排水口进行一次排水作业，排水结束后及时关闭排水口；
贮藏：放在通风避光处贮存，要经常检查塑料袋，发现破损要立即用塑料封口胶布贴好，青贮40~60天后即可使用。
一种苜蓿不落地式青贮收获机包括行走轮7、割台1，其特征在于：割台1后方安装有输送装置14，物料被输送至切碎装置5，切碎装置5将物料切碎后抛向集料装置4，集料装置4上安装有喷药装置3，喷药装置3将添加剂喷入集料装置4，物料在集料装置4搅拌均匀后输送至压缩装置13，压缩装置13将物料压缩后装入青贮袋10，青贮袋10在压缩装置出口处由封口装置11进行封口作业，封口后的青贮袋10由卸料台9卸下，卸料台9和封口装置11安装在工作台12上，工作台12右侧安装有发动机8，发动机8为机器行走及各工作装置提供动力。
所述割台1底部安装有第一刀盘28、第二刀盘26、动刀25、第一导料滚筒23、第二导料滚筒24、第一齿轮箱21、第二齿轮箱22，第一齿轮箱21为第一刀盘28和第二刀盘26提供动力；第二齿轮箱22为第一导料滚筒23和第二导料滚筒24提供动力。
所述输送装置14安装有前下送料辊17、后下送料辊18、上送料辊16、上喂入辊15和下喂入光辊19，下喂入光辊19后面安装有定刀20，切割后的物料被输送至定刀20处。
所述压缩装置13安装有离合开关，可实现间隔作业。
所述青贮袋10安装有密封扣29，打开密封扣29可以进行排水作业。
所述行走轮7选用宽幅轮胎，降低整机接地比压，减轻对土壤压实破坏。
本发明的有益效果是与传统的苜蓿青贮方法及配套机械相比，本发明具有以下明显优势：
1、苜蓿不落地式青贮收获方法可以使苜蓿鲜草不经过晾晒直接进行青贮。
2、实现苜蓿生长最佳收获时期适时收获，蛋白含量高，保障了苜蓿品质。
3、该收货方法不受天气影响，只要机具可以下地作业，便可进行收获，解决了雨季苜蓿收获难、青贮损失大等问题。
4、一次作业便可完成收割、切碎、混料、压实、装袋多个作业环节，减少了作业工序，缩短了收获时间，降低机械投入成本，节约了劳动力，同时，制成的青贮苜蓿，包装小、便于搬运，易于实现商品化生产。
附图说明
图1是苜蓿不落地式青贮收获机侧向结构示意图；
图2是苜蓿不落地式青贮收获机右侧结构示意图；
图3是割台结构示意图；
图4是青贮袋排水示意图。
其中，1-割台、2-驾驶室、3-喷药装置、4-集料装置、5-切碎装置、6-齿轮箱、7-行走轮、8-发动机、9-卸料台、10-青贮袋、11-封口装置、12-工作台、13-压缩装置、14-输送装置、15-上喂入辊、16-上送料辊、17-前下送料辊、18-后下送料辊、19-下喂入光辊、20-定刀、21-第一齿轮箱、22-第二齿轮箱、23-第一导料滚筒、24-第二导料滚筒、25-动刀、26-第二刀盘、27-下齿轮箱、28-第一刀盘、29-密封扣
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
一种苜蓿不落地式青贮收获方法如下：
收割：在苜蓿初花期进行收割，此时苜蓿蛋白含量高，水分含量大；
切碎：收割后的苜蓿鲜草不经过晾晒，直接进行切断，将苜蓿鲜草切碎成2~4cm的小段；
混料：切碎后的苜蓿物料加入青贮添加剂，并混合均匀；
压实：混合均匀的苜蓿物料被压实，压实密度大于500kg/m3，苜蓿刈割期，叶片鲜嫩，适当控制压力，压力以不形成“浆”为准；
装袋：压实后的苜蓿物料装入青贮袋10中，采用卡扣封口形式进行快速封口，保持青贮袋10的密封性。每袋青贮苜蓿重量为30~50kg；
排水：青贮3~7天后，打开青贮袋10底部的密封扣29进行一次排水作业，排水结束后及时关闭密封扣29；
贮藏：放在通风避光处贮存，要经常检查塑料袋，发现破损要立即用塑料封口胶布贴好，青贮40~60天后即可使用。
在本发明较佳实施例中，在切碎过程中所述苜蓿鲜草切段长度为3cm。
在本发明较佳实施例中，在混料过程中青贮添加剂为甲酸，使用剂量为5~6L/t。
在本发明较佳实施例中，在压实过程中所述压实密度为600kg/m3。
在本发明较佳实施例中，在装袋过程中所述青贮苜蓿重量为40kg。
为了实施本发明所公开的上述收获方法所设计的苜蓿不落地式青贮收获机，如图1、图2所示。
苜蓿不落地式青贮收获机安装有行走轮7、割台1，割台1后方安装有输送装置14，物料被输送至切碎装置5，切碎装置5将物料切碎后抛向集料装置4，集料装置4上安装有喷药装置3，喷药装置3将添加剂喷入集料装置4，物料在集料装置4搅拌均匀后输送至压缩装置13，压缩装置13将物料压缩后装入青贮袋10，青贮袋10在压缩装置13出口处由封口装置11进行封口作业，封口后的青贮袋10由卸料台9卸下，卸料台9和封口装置11安装在工作台12上，工作台12右侧安装有发动机8，发动机8为机器行走及各工作装置提供动力。
所述输送装置14安装有前下送料辊17，前下送料辊17将物料输送至后下送料辊18和上送料辊16处，在后下送料辊18和上送料辊16的夹持作用下将物料输送至上喂入辊15和下喂入光辊19处，下喂入光辊19后面安装有定刀20，物料被输送至定刀20处。
所述压缩装置13安装有离合开关，可实现间隔作业。
所述行走轮7选用宽幅轮胎，降低整机接地比压，减轻对土壤压实破坏。
如图3所示，为割台1结构示意图，割台1底部安装有第一刀盘28、第二刀盘26，第一刀盘28和第二刀盘26上安装有动刀25，两个刀盘相对旋转实现切割物料；第一刀盘28上安装有第一导料滚筒23，第二刀盘26上安装有第二导料滚筒24，两个滚筒相对旋转实现疏导物料；第一导料滚筒23上安装有第一齿轮箱21，第一齿轮箱21为第一刀盘28和第二刀盘26提供动力；第二导料滚筒24上安装有第二齿轮箱22，第二齿轮箱22为第一导料滚筒23和第二导料滚筒24提供动力。
如图4所示，为青贮袋10排水示意图，青贮袋10安底部装有密封扣29，打开密封扣29可以进行排水作业，排水结束后及时关闭密封扣29。
本实施例的苜蓿脱水青贮收获机具有以下工作过程：
在苜蓿初花期进行收割，此时苜蓿蛋白含量高，收割后的苜蓿鲜草通过输送装置14输送至切碎装置5；收割后的鲜草不经过晾晒，直接进行切断，将苜蓿鲜草切碎成3cm左右的小段，切碎后的苜蓿抛向集料装置4，此时喷药装置3将添加剂喷入集料装置4，物料和添加剂在集料装置4搅拌均匀后输送至压缩装置13，在压缩装置13中物料被压实，压实密度大于500kg/m3，苜蓿刈割期，叶片鲜嫩，压力过大易形成“浆”，因此，压力应适当控制，压实密度不宜过大；后面的物料推动前面物料前进，至压缩装置13出口处进行装袋，装袋时需要人工辅助，一人站在工作台12上，利用封口装置11将青贮袋10快速封口，保持青贮袋10的密封性，完成装袋及封口操作后，将青贮袋10通过卸料台9缓慢放到田间。
完成一次装袋作业后，人工关闭离合开关，可使压缩装置13暂停作业，待将下一个青贮袋10套在压缩装置13后，人工打开离合开关，压缩装置13继续工作，进行压缩装袋。实现间隔作业。

Claims (5)

1.一种苜蓿不落地式青贮收获方法，其特征在于，具体步骤如下：
收割：在苜蓿初花期进行收割，此时苜蓿蛋白含量高，水分含量大；
切碎：收割后的苜蓿鲜草不经过晾晒，直接进行切断，将苜蓿鲜草切碎成2~4cm的小段；
混料：切碎后的苜蓿物料加入青贮添加剂，并混合均匀；
压实：混合均匀的苜蓿物料被压实，压实密度大于500kg/m3，苜蓿刈割期，叶片鲜嫩，适当控制压力，压力以不形成“浆”为准；
装袋：压实后的苜蓿物料装入青贮袋中，采用卡扣封口形式进行快速封口，保持青贮袋的密封性。每袋青贮苜蓿重量为30~50kg；
排水：青贮3~7天后，打开青贮袋底部的排水口进行一次排水作业，排水结束后及时关闭排水口；
贮藏：放在通风避光处贮存，要经常检查塑料袋，发现破损要立即用塑料封口胶布贴好，青贮40~60天后即可使用。
2.一种苜蓿不落地式青贮收获机，其特征在于，苜蓿不落地式青贮收获机安装有行走轮（7）、割台（1），割台（1）后方安装有输送装置（14），物料被输送至切碎装置（5），切碎装置（5）将物料切碎后抛向集料装置（4），集料装置（4）上安装有喷药装置（3），喷药装置（3）将添加剂喷入集料装置（4），物料在集料装置（4）搅拌均匀后输送至压缩装置（13），压缩装置（13）将物料压缩后装入青贮袋（10），青贮袋（10）在压缩装置出口处由封口装置（11）进行封口作业，封口后的青贮袋（10）由卸料台（9）卸下，卸料台（9）和封口装置（11）安装在工作台（12）上，工作台（12）右侧安装有发动机（8），发动机（8）为机器行走及各工作装置提供动力。
3.根据权利要求2所述一种苜蓿不落地式青贮收获机，其特征在于，所述压缩装置（13）安装有离合开关，可实现间隔作业。
4.根据权利要求2所述一种苜蓿不落地式青贮收获机，其特征在于，所述青贮袋（10）安装有密封扣（29），打开密封扣（29）可以进行排水作业。
5.根据权利要求2所述一种苜蓿不落地式青贮收获机，其特征在于，所述行走轮（30）选用宽幅轮胎，降低整机接地比压，减轻对土壤压实破坏。
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