CN103003862A - 利用发光二级管模组的可拆卸式发光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种利用发光二极管模组的可拆式发光装置，该装置，包括：外壳，在前方安装有前架，在上面部或下面部设置有一个以上安装部；散热安装架，垂直立设于所述外壳的内部左右两侧，并形成有前方切开槽；导光板安装架，分别垂直***结合于所述各散热安装架的前方切开槽，在一侧形成有侧面安装槽；LED模组安装架，分别垂直***结合于所述各导光板安装架的侧面安装槽，在一侧垂直形成有LED安装槽；LED模组，设置有多个LED的印刷电路板分别垂直***结合于各LED模组安装架的LED安装槽；导光板，邻接设置有所述LED模组的LED并进行面发光；前面板，是印刷有各种文字或图片、照片等的板，并设置在外壳的内侧前方。

Description

利用发光二级管模组的可拆卸式发光装置
技术领域
本发明涉及一种发光二级管用发光装置，所述装置不仅提高发光二级管模组的发光效率，而且容易安装及拆卸，从而可简单地进行交换、维修及管理。所述发光装置，包括：外壳，其前方被开放，是内部为空的垂直的壳体形状，在前方安装有前架，在上面部或下面部设置有一个以上安装部；散热安装架，以垂直立设的状态分别组装于所述外壳的内部左右两侧，在前方朝垂直方向形成有前方切开槽；导光板安装架，分别朝上下垂直方向***结合于所述各散热安装架的前方切开槽，在一侧朝垂直方向形成有侧面安装槽；LED模组安装架，分别朝上下垂直方向***结合于所述各导光板安装架的侧面安装槽，在一侧朝垂直方向形成有LED安装槽；LED模组，分别朝上下垂直方向***结合于所述各LED模组安装架的LED安装槽，设置有长度对应于所述各LED模组安装架的印刷电路板，在所述印刷电路板的一侧面以预定间隔设置有多个LED；导光板，以在所述各导光板安装架***结合LED模组安装架和LED模组的状态下，垂直立设于左右侧导光板安装架之间，在左右侧面邻接设置所述LED模组的LED，由来自LED的光面发光；前面板，是印刷有各种文字、图片、照片等的板，设置在外壳的内侧前方，并通过导光板进行发光。
背景技术
一般，利用发光二级管的发光装置广泛用于各种广告板、交通信号灯、公交导向板等各种领域，在形成为预定板形状的印刷电路板的前面部有规则地密集配置多个发光二级管，并电路连接，通过通常的控制部点亮各发光二级管而显示各种文字或图形等，但是，所述发光单元，由于多个发光二级管密集地设置在印刷电路板，因此耗电量多，且制作及维修费用增多，而且，由于多个发光二级管产生高热，因此，发光二级管的寿命变短，而且频繁地发生故障。在各发光二级管密集的状态下，以点发光(dotemitting)方式显示特定图形或文字等，将这种发光单元适用在交通信号灯时，从多个发光二级管产生的光直接照射到驾驶者，而导致驾驶者耀眼会引发交通事故，若为了防止所述耀眼现象而减少发光二级管的数量，则识别性会显著降低。
为了改善如上所述的问题点，提出了一种发光装置，其包括：导光板，其为由透明材料而成的板形状，在后面纵横形成有多个照射线；LED模组，其为长度对应于所述导光板的侧面的长棒形，在印刷电路板的另一侧面以预定间隔设置多个LED，所述多个LED分别邻接设置在导光板的一侧面或两侧面，从LED产生的光沿导光板的照射线移动而使导光板面发光；前面板，其为印刷有各种语句或照片或图片等的板，位于所述导光板的前面，并通过导光板进行发光；外壳，在内部安装设置有所述LED模组的导光板和前面板，所述现有发光装置，用少量LED使导光板面发光，从而减低耗电量，且提高前面板的语句或照片、图片等的识别性。
但是，所述现有发光装置存在如下问题，即，为了在导光板的侧面分别邻接设置LED模组，工作者用手将细长的棒形LED模组紧密地位于导光板的侧面的状态下，用铝带或绝缘胶带等相邻接地包住LED模组和导光板的侧面，因此设置工作难而需要长时间，而且在用所述铝带等包住的过程中，大部分导光板的侧面和LED模组偏歪而无法正确地接触，导致发光效率降低，若长时间使用长棒形LED模组，则由于其本身的热而发生变形、歪曲、且从导光板的侧面分开的现象，而从LED模组所具备的LED的光不能有效地传到导光板，并不能有效地排放本身所具有热，进而多个LED短时间内被损坏。
而且，由于所述LED模组损坏或发生故障等而需要交换或修理时，需要从外壳的内部取出安装有LED模组的导光板和前面板等，以此状态下，拆除所述铝带等分离LED模组之后重新安装新LED模组，因此难以交换或修理，且需要长时间。
另外，作为现有技术，大韩民国授权实用新型公报授权号第20-0396887号公开了一种广告板，所述广告板，包括：外壳，前方被开放，形成为上下两侧被弯曲的形状；发光二级管，朝所述外壳的长度方向设置有多个；框架，设置在所述外壳；多个广告板，以滑动的方式组装***于所述框架，但是，由于本发明是在将多个框架并列***于所述外壳的状态下，用止动件等堵住两端后通过螺栓等螺丝结合的方式，因此已组装广告板的状态下很难用止动件及螺栓等固定结合，而且缺少照射线被切断处理的导光板，并且，需要组合雕刻处理广告语句的多个广告板形成一个广告文，因此为了形成其他的广告语，需要取出现有的广告板，而用将雕刻有新的广告语句的广告板重新形成新的广告语，所以，整个设置及组装工程很复杂，而且，广告板的交换费用大幅度增加。
发明内容
本发明是为解决如上所述的问题点而提出的，其目的在于，提供一种利用发光二级管模组的可拆卸式发光装置，所述发光装置，在外壳的内部左右两侧分别以垂直立设的状态组装散热安装架，在所述散热安装架的内侧朝垂直方向依次***结合导光板安装架和LED模组安装架，在所述LED模组安装架以***结合方式朝垂直方向简单且坚固地安装LED模组，同时，将所述LED模组以紧密接触的状态邻接设置于导光板的两侧面，而提高发光效率，在所述LED模组的外侧依次围绕LED模组安装架、导光板安装架及散热安装架并坚固地进行固定，由此，从LED模组产生的热自然地排放到外部，在长时间使用时，也不会发生LED模组变形或歪曲或扭曲，而与导光板的侧面分开的现象，由于整体上成为***结合方式的结构，因此，通过形成于所述外壳的上面部或下面部的一个以上的安装部能够分别朝上下方向安装及拆卸各LED模组、LED模组安装架及导光板安装架，从而容易交换及维修。
为达成所述目的，本发明提供一种利用发光二级管的可拆卸式发光装置，包括：外壳，其前方被开放，是内部为空的垂直的壳体形状，在前方安装有前架，在上面部或下面部设置有一个以上安装部；散热安装架，分别以垂直的状态组装于所述外壳的内部左右两侧，在前方朝垂直方向形成有前方切开槽；导光板安装架，分别朝上下垂直方向***结合于所述各散热安装架的前方切开槽，在一侧朝垂直方向形成有侧面安装槽；LED模组安装架，分别朝上下垂直方向***结合于所述各导光板安装架的侧面安装槽，在一侧朝垂直方向形成有LED安装槽；LED模组，分别朝上下垂直方向***结合于所述各LED模组安装架的LED安装槽，设置有长度对应于所述各LED模组安装架的印刷电路板，在所述印刷电路板的一侧面以预定间隔设置有多个LED；导光板，以在所述各导光板安装架***结合LED模组安装架和LED模组的状态下，垂直立设于左右侧导光板安装架之间，在左右侧面邻接设置所述LED模组的LED，由来自LED的光面发光；前面板，是印刷有各种文字、图片、照片等的板，设置在外壳的内侧前方，并通过导光板进行发光。
如上所述，根据本发明，在外壳的内部左右两侧以垂直立设的状态组装各散热安装架，在所述散热安装架的内侧朝垂直方向依次***结合导光板安装架和LED模组安装架，在所述LED模组安装架以***结合方式朝垂直方向简单且坚固地安装LED模组，同时，将所述LED模组以紧密接触的状态邻接设置于导光板的两侧面，而可以提高发光效率，在所述LED模组的外侧依次围绕LED模组安装架、导光板安装架及散热安装架并坚固地进行固定，由此，从LED模组产生的热自然地排放到外部，在长时间使用时，也不会发生LED模组变形或歪曲或扭曲、与导光板的侧面分开的现象，从而提高发光效率，而且，由于整体上成为***结合方式的结构，因此，通过形成于所述外壳的上面部或下面部的一个以上的安装部能够分别朝上下方向安装及拆卸各LED模组、LED模组安装架及导光板安装架，从而容易交换及维修。
附图说明
图1是根据本发明的可拆式发光装置的整体分解立体概略图。
图2是示出在根据本发明的可拆式发光装置依次***结合导光板安装架、LED模组安装架及LED模组的状态的立体概略图。
图3是示出在根据本发明的可拆式发光装置的外壳内部组装结合散热安装架、导光板安装架、LED模组安装架及LED模组的状态下安装前面板和前架的状态的立体概略图。
图4是示出根据本发明的可拆式发光装置的组装状态的立体概略图。
图5是在根据本发明的可拆式发光装置中导光板安装架、LED模组安装架及LED模组通过外壳的安装部安装在组装于外壳的内侧的散热安装架或从组装于外壳的内侧的散热安装架进行拆卸的状态的立体概略图。
图6是沿图4的A-A′线的截面概略图。
图7是根据本发明的其他实施例，示出在外壳的内侧中间设置一个以上中间散热安装架，在所述各中间散热安装架分别组装中间导光板安装架、中间LED模组安装架及中间LED模组的状态的截面概略图。
图8是示出根据本发明的中间导光板安装架的其他实施例的分解状态的立体概略图。
图9是设置根据本发明的其他实施例的中间导光板安装架的状态的截面概略图。
图中：
1：可拆式发光装置，2：外壳，3：前面框，4：安装部，5：旋转轴，6：开闭门，7a、7b：散热安装架，8：前方切开槽，9：散热安装架主体，10a、10b：***槽，11a、11b：前方突起，12a、12b：散热杆，13a、13b：导光板安装架，14：导光板安装架主体，15：前方安装杆，16：后方安装杆，17、17′：侧面安装槽，18a、18b：前端突起，19、19′：导轨，20、20′：导向槽，21a、21b：LED模组安装架，22：LED安装槽，23a、23b：电线***槽，24a、24b：LED模组，25：印刷电路板，26：LED，27a、27b：电线，28：导光板，29：照射线，30：后面板，31：反射膜，32：前面板，33：中间散热安装架，34：中间导光板安装架，35、35′：中间LED模组安装架，36、36′：中间LED模组
具体实施方式
以下，参照附图详细说明根据本发明的具体实施例。
如图1至9所示，根据本发明的利用发光二级管模组的可拆式发光装置1是发光二级管用发光装置，该装置为了提高发光效率，在具有面发光(plane emitting)结构的导光板28的一侧面或两侧面紧密接触棒形LED模组24a、24b的状态下以***结合的方式进行组装设置，由此，不仅容易安装及拆卸所述LED模组24a、24b，而且简单地进行交换、维修及管理。所述发光装置，包括：外壳2，其前方被开放，是内部为空的垂直的壳体形状，在前方安装有前架3，在上面部或下面部设置有一个以上安装部4；散热安装架7a、7b，以垂直立设的状态分别组装于所述外壳2的内部左右两侧，在前方朝垂直方向形成有前方切开槽8；导光板安装架13a、13b，分别朝上下垂直方向***结合于所述各散热安装架7a、7b的前方切开槽8，在一侧朝垂直方向形成有侧面安装槽17；LED模组安装架21a、21b，分别朝上下垂直方向***结合于所述各导光板安装架13a、13b的侧面安装槽17，在一侧朝垂直方向形成有LED安装槽22；LED模组24a、24b，分别朝上下垂直方向***结合于所述各LED模组安装架21a、21b的LED安装槽22，设置有长度对应于所述各LED模组安装架21a、21b的印刷电路板25，在所述印刷电路板25的一侧面以预定间隔设置有多个LED26；导光板28，以在所述各导光板安装架13a、13b***结合LED模组安装架21a、21b和LED模组24a、24b的状态下，垂直立设于左右侧导光板安装架13a、13b之间，在左右侧面邻接设置所述LED模组24a、24b的LED26，由来自LED26的光面发光；前面板32，是印刷有各种文字、图片、照片等的板，设置在外壳2的内侧前方，通过导光板进行发光。
图1、3至6所示，所述外壳2是前方被开放，且其内部为空的垂直立设的壳体，在内侧后方的左右两侧以预定间隔离开的状态***结合垂直立设的散热安装架7a、7b，在内侧前方设置***结合于所述各散热安装架7a、7b的导光板安装架13a、13b和***结合于所述导光板安装架13a、13b的LED模组安装架21a、21b及LED模组24a、24b，在外壳2内侧前方的中间部分的所述导光板安装架13a、13b之间***结合导光板28，在所述外壳2的被开放的前方垂直立设前面板32，所述前面板32通过可拆卸地安装于外壳2的前面的通常的框架形前架3被固定，通过安装及拆卸所述前架3而容易交换前面板32。
所述外壳2在其上面部或下面部设有一个以上安装部4，如图5及6所示，所述安装部4分别位于组装导光板安装架13a、13b和LED模组安装架21a、21b及LED模组24a、24b的部分，通过所述安装部4分别朝上下方向安装及拆卸导光板安装架13a、13b和LED模组安装架21a、21b及LED模组24a、24b，从而容易交换、修理及维修所述LED模组24a、24b。
另外，如图1、3、5、6所示，为了防止雨水等渗入外壳2的内侧而漏电，优选在外壳2的下面部具备安装部4，在所述安装部4设置有以旋转轴5为中心旋转的开闭门6，从而通过所述开闭门6打开或关闭安装部4。
另外，所述安装部4并不通过开闭门6打开或关闭，根据需要，也可以由通过螺丝结合方式或***结合方式结合于安装部4的通常的盖子(省略图示)来打开或关闭。
如图1至3、5、6所示，所述散热安装架7a、7b是分别以垂直立设的状态组装于外壳2的内部左右两侧并支撑导光板安装架13a、13b以便***结合，同时将从LED模组24a、24b发生的热自然地排放至外部的部分，其度对应于所述外壳2的内侧面高度，并形成为上下长的棒形，所述散热安装架具备散热安装架主体9，所述散热安装架主体9在前方朝垂直方向形成有前方切开槽8，在所述前方切开槽8朝上下垂直方向***结合导光板安装架13a、13b，所述前方切开槽8是前方及上下部被开放的状态，在散热安装架主体9中形成有前方切开槽8的部分的内侧面左右两侧的中间部分的相面对的位置朝上下垂直方向形成有***槽10a、10b，从而在所述***槽10a、10b之间***形成在导光板安装架13a、13b的后方的后方安装杆16，同时，所述导光板安装架13a、13b朝上下垂直方向可拆卸地***结合于各散热安装架7a、7b的前方切开槽8。
并且，所述散热安装架主体9，在形成有前方切开槽8的部分的前方左右两侧沿所述散热安装架主体9朝上下方向长长地突出形成分别朝外侧延长的前方突起11a、11b，如图3及6所示，在***结合于所述前方切开槽8的导光板安装架13a、13b的前端突起18a、18b和前方突起11a、11b之间***结合导光板28的侧面并坚固地安装。
而且，所述散热安装架主体9由散热效率高的铝等金属材料制成，在其后方左右两侧分别沿散热安装架主体9朝上下垂直方向一体固定散热棒12a、12b，从而从所述LED模组24a、24b产生的热经由依次围绕所述LED模组24a、24b的外侧的LED模组安装架21a、21b和导光板安装架13a、13b，通过散热安装架7a、7b的散热安装架主体9及散热棒12a、12b自然排放到外部，同时防止所述LED模组被损坏或热变形。
另外，如图6所示，所述散热棒12a、12b的纵截面的形状为“H”字形，以提高自然散热效率。
如图1至3、5、6所示，所述导光板安装架13a、13b分别朝上下垂直方向可拆卸地***结合于各散热安装架7a、7b的前方切开槽8，并且，在导光板安装架的一侧以导光板28垂直立设的状态朝垂直方向***结合LED模组安装架21a、21b，所述导光板安装架由散热效率高的铝等金属材料制成，所述导光板安装架的长度对应于所述散热安装架7a、7b的长度，并形成为上下长棒形，且具有朝前后方向形成的导光板安装架主体14，在所述导光板安装架主体14的前方和后方沿导光板安装架主体14朝上下垂直方向被一体固定分别朝左右水平方向设置的前方安装杆15和后方安装杆16，在所述导光板安装架13a、13b的一侧朝上下垂直方向形成侧面安装槽17，同时，LED模组安装架21a、21b***结合于所述侧面安装槽17。
而且，所述后方安装杆16***于散热安装架主体19的***槽10a、10b之间，从而所述导光板安装架13a、13b朝上下垂直方向可拆卸地***结合于各散热安装架7a、7b的前方切开槽8，在所述前方安装杆15的左右两侧沿前方安装杆15朝上下方向长长地突出形成分别朝外侧延长的前端突起18a、18b，从而，如图1、3、6所示，在所述导光板安装架13a、13b的侧面安装槽17的内侧***结合LED模组安装架21a、21b的状态下，在所述导光板安装架13a、13b的前端突起18a、18b和散热安装架7a、7b的前方突起11a、11b之间***结合导光板28的侧面并坚固地安装。
如图1、3、5、6所示，所述导光板安装架13a、13b，***结合于左侧散热安装架7a的导光板安装架13a的侧面安装槽17位于右侧方向，***结合于右侧散热安装架7b的导光板安装架13b的侧面安装槽17位于左侧方向，从而左右侧导光板安装架13a、13b的侧面安装槽17相面对，同时***结合于各侧面安装槽17的LED模组安装架21a、21b互相面对，从而LED模组24a、24b邻接设置于导光板28的左右侧面。
另外，如图2、5、6所示，所述导光板安装架主体14，在形成有侧面安装槽17的一侧面沿导光板安装架主体14朝上下垂直方向形成有导轨19，在所述导轨19结合形成在LED模组安装架21a、21b的另一侧的导向槽20，同时，所述LED模组安装架21a、21b以上下***结合方式坚固地安装于导光板安装架13a、13b的侧面安装槽17。
如图1至3、5、6所示，所述LED模组安装架21a、21b是分别朝上下垂直方向可拆卸地***结合于各导光板安装架13a、13b的侧面安装槽17，并在一侧朝上下垂直方向***结合LED模组24a、24b的部分，所述模组安装架由散热效率高的铝等金属材料而成，其长度对应于所述导光板安装架13a、13b的长度，且形成为上下长的棒形，分别朝上下垂直方向可拆卸地***结合于所述导光板安装架13a、13b的侧面安装槽17，在一侧朝上下垂直方向形成有LED安装槽22，所述LED安装槽22是一侧及上下部被开放的状态，朝上下垂直方向***结合所述LED模组24a、24b，同时设置于所述LED模组24a、24b的印刷电路板25的一侧面的LED26通过LED安装槽22的被开放的一侧位于外侧，从而使安装于所述导光板安装架13a、13b的前端突起18a、18b和散热安装架7a、7b的前方突起11a、11b之间的导光板28保持紧密接触于LED模组24a、24b的LED26的状态。
而且，如图2、5、6所示，所述LED模组安装架21a、21b，在其另一侧朝上下垂直方向形成有导向槽20，所述导向槽20是另一侧及上下部被开放的状态，并朝上下垂直的方向***结合于形成在导光板安装架13a、13b的导光板安装架主体14的一侧面的导轨19，从而所述导向槽20沿导轨19结合的同时，LED模组安装架21a、21b坚固地***结合于所述导光板安装架13a、13b的侧面安装槽17的内侧。
而且，如图2所示，所述LED模组安装架21a、21b，在其前后方中间部分分别朝上下垂直方向形成有电线***槽23a、23b，从而，如图6所示，***结合于各LED安装槽22的LED模组24a、24b的电线27a、27b分别***于所述电线***槽23a、23b，而在安装LED模组安装架21a、21b或拆除时防止LED模组24a、24b的电线27a、27b被挂上。
如图1至3，5、6所示，所述LED模组24a、24b分别朝上下垂直方向可拆卸地***结合于各LED模组安装架21a、21b的LED安装槽22，通过来自通常的LED26的光使导光板28面发光，所述LED模组具备长度对应于所述LED模组安装架21a、21b的长度，且上下长的棒形印刷电路板25，在所述印刷电路板25的一侧面以预定间隔电路连接多个LED26，从而在所述LED安装槽22***印刷电路板25，同时，印刷电路板25的LED26以通过LED安装槽22的被开放的一侧露出在外侧的状态而紧密接触于导光板28的侧面，从而通过在所述LED26产生的光而使导光板28面发光。
而且，所述LED模组24a、24b在印刷电路板25的任一侧端部连接有用于电源连接的电线27a、27b，所述电线27a、27b在分别***于LED模组安装架21a、21b的电线***槽23a、23b的状态下，其端部连接通常的外部电源线，从而对所述LED模组24a、24b供电。
所述LED26是由通常的模具形态而成的发光二级管(LED)或表面贴装形发光二极管(SMD LED(surface mount devices light emitting diode))而成，如上所述，由于是通过细长的棒形LED模组24a、24b使被垂直立起的导光板28发光的结构，因此发光装置1整体上变薄，并且非常容易设置及安装。
如图1至3、6所示，所述导光板28是由透明塑料或玻璃等材料而成的长方形板，在各导光板安装架13a、13b依次***结合LED模组安装架21a、21b和LED模组24a、24b的状态下垂直立设在左右侧导光板安装架13a、13b之间，在左右侧面邻接设置所述LED模组24a、24b的LED26，同时通过来自LED26的光进行面发光，所述导光板28的幅度对应于以预定间隔离开的状态组装于外壳2的内侧的散热安装架7a、7b之间的距离，所述导光板28的左右侧面***结合于在散热安装架7a、7b的散热安装架主体9的前方左右两侧朝外侧延长突出的前方突起11a、11b和在导光板安装架13a、13b的前方安装棒15的左右两侧朝外侧延长突出的前端突起18a、18b之间以坚固地被安装，同时持续保持与***结合于LED模组安装架21a、21b的内侧的LED模组24a、24b的LED26紧密接触的状态，从而提高发光效率。
并且，所述导光板28，其厚度大于等于LED模组24a、24b的LED26的幅度，在导光板28的内部容纳从LED26照射的大部分光，在后面形成有朝纵横方向切断的多个照射线29，在所述LED模组24a、24b的LED26产生的光沿多个照射线29移动，同时在导光板28的内部朝前方侧被折射反射，而使导光板28的前面整体均等地面发光。
所述照射线29以预定间隔稠密地形成在导光板28的后面整体，如图6所示，其截面被切断为“V”字形，因此从所述LED模组24a、24b的LED26直射而来的光接触到被切断为“V”字形的照射线29，并朝导光板28的前面折射反射，并扩散在导光板28的整个前面，从而进行面发光。
而且，根据需要，所述照射线29朝导光板28的上部或下部或中间其间隔逐渐变窄，从而，来自所述LED26的光更加集中于从邻接设置于导光板28的左右侧面的LED模组24a、24b的LED26位于远距离的导光板28的上部或下部或中间部分，同时，使整个导光板28能够均等地面发光。
如图7所示，在所述导光板28设有后面板30，所述后面板紧密接触于导光板28的后面部，从而在导光板28发生的光朝前面侧发光，所述后面板30是对应于导光板28的长方形的板形，前方紧密接触于导光板28，后方左右两侧端部被散热安装架7a、7b的散热棒12a、12b支撑而保持垂直立设的状态，在后面板30的前面形成通常的反射膜31或被一体固定，从而将朝所述导光板28的后面侧照射的光朝前面侧反射，进而提高导光板28的前面的发光效率。
如图1、3、4、6所示，所述前面板32是印刷有各种文字或图片或照片等的被垂直立设的板，其具有对应于所述外壳2的内侧前方的大小，通过外壳2的前架3可拆卸地设置于外壳2的内侧前方，同时以预定间隔离开的状态位于所述导光板28的前方，在白天及夜间通过面发光的导光板28可容易识别各种文字或图片或照片等。
作为根据本发明的其他实施例，如图7所示，在外壳2的内侧中间部分组装一个以上中间散热安装架33，在所述各中间散热安装架33分别组装中间导光板安装架34和中间LED模组安装架25及中间LED模组36，在左右侧导光板安装架13a、13b和一个以上中间导光板安装架34之间以一列并列设置多个导光板28，所述一个以上中间散热安装架33、中间导光板安装架34、中间LED模组安装架35及中间LED模组36具有与分别位于左右侧的散热安装架7a、7b、导光板安装架13a、13b、LED模组安装架21a、21b及LED模组24a、24b相同的形状及结构，因此，在位于左侧的散热安装架7a的右侧延长突出的前方突起11b和在导光板安装架13a的右侧延长突出的前端突起18b之间***位于左侧的导光板28的左侧面，在中间散热安装架33的左侧延长突出的前方突起11a和在中间导光板安装架34的左侧延长突出的前端突起18a之间***位于左侧的导光板28的右侧面并以垂直立设的状态被安装，位于所述左侧的导光板28其左侧面紧密地邻接设置于***在左侧LED模组安装架21a的LED模组24a，从而，通过所述LED模组24a的LED26进行面发光。
在位于右侧的散热安装架7b的左侧延长突出的前方突起11a和在导光板安装架13b的左侧延长突出的前端突起18a之间***位于右侧的导光板28的右侧面，在位于中间散热安装架33的右侧延长突出的前方突起11b和在中间导光板安装架34的右侧延长突出的前端突起18b之间以垂直立设的状态***位于右侧的导光板28的左侧面，同时，位于所述右侧的导光板28的右侧面紧密地邻接设置于***结合于中间LED模组安装架35的中间LED模组36，并通过所述中间LED模组36的LED26面发光，此时，导光板28为了保持相同的亮度，在右侧LED模组安装架21b不安装LED模组24b，从而各导光板28能以相同的亮度面发光。
另外，在所述外壳2设置有安装部4，所述安装部分别形成在组装依次***结合于一个以上中间散热安装架33的中间导光板安装架34和中间LED模组安装架35及中间LED模组36的部分的下面部，在所述安装部4设置有以旋转轴5为中心旋转的开闭门6，安装部4通过所述开闭门6进行打开或关闭，同时通过所述安装部4容易交换及修理中间LED模组36。
作为根据本发明的其他另一实施例，如图8及9所示，***结合于所述中间散热安装架33的中间导光板安装架34是长度对应于中间散热安装架33的长度，并形成为上下长的棒形，具备朝前后方向设置的导光板安装架主体14，在所述导光板安装架14的前方和后方沿导光板安装架主体14分别朝上下垂直方向一体固定朝左右水平方向形成的前方安装杆15和后方安装杆16，在中间导光板安装架34的一侧及另一侧分别朝上下垂直方向形成侧面安装槽17、17′，并在所述侧面安装槽17、17′分别***结合中间LED模组安装架35、35′，从而在一个中间导光板安装架34的两侧组装中间LED模组安装架35、35′，在所述中间LED模组安装架35、35′分别***结合各中间LED模组36、36′，而在一列并列设置在左右侧导光板安装架13a、13b和一个以上的中间导光板安装架34之间的多个导光板28的左右两侧面以紧密接触的状态分别邻接设置左右侧LED模组24a、24b和中间LED模组36、36′的LED26，从而使各导光板28面发光。
而且，所述后方安装杆16朝上下垂直方向可拆卸地***结合于中间散热安装架33的前方切开槽8，在所述前方安装杆15的左右两侧沿前方安装杆15上下方向长长地突出形成分别朝外侧延长的前端突起18a、18b，从而在所述中间导光板安装架34的侧面安装槽17、17′的内侧分别***结合中间LED模组安装架35、35′的状态下，在所述中间导光板安装架34的前端突起18a、18b和中间散热安装架33的前方突起11a、11b之间***结合导光板28的侧面并坚固地安装。
另外，如图8及图9所示，所述中间导光板安装架34，在导光板安装架主体14的形成有侧面安装槽17、17′的一侧面和另一侧面沿导光板安装架主体14朝上下垂直方向分别形成导轨19、19′，在所述导槽19、19′结合分别形成在中间LED模组安装架35、35′的另一侧的导向槽20、20′，同时，所述中间LED模组安装架35、35′以上下***结合方式坚固地安装于形成在中间导光板安装架34的两侧的各侧面安装槽17、17′。
以下说明本发明的作用。
组装根据本发明的可拆卸式发光装置1而使印刷有各种语句、图片、图形及照片等的前面板32发光以便在白天或夜间容易识别时，首先，如图1及2所示，在外壳2的内侧后方左右两侧分别垂直立设各散热安装架7a、7b并固定，在外壳2的内侧后方的左右两侧分别以垂直竖立状态***结合散热安装架7a、7b并固定，在朝垂直方向形成在所述各散热安装架7a、7b的散热安装架主体9的前方的前方切开槽8朝上下垂直方向***结合导光板安装架13a、13b，将形成在所述导光板安装架13a、13b的导光板安装架主体14的后方的后方安装杆16***结合于***槽10a、10b，而保持将导光板安装架13a、13b坚固地组装结合在散热安装架7a、7b的状态，所述***槽形成于在散热安装架主体9形成有前方切开槽8的部分的内侧面的左右两侧。
并且，如图1、3、5、6所示，***结合于左侧散热安装架7a的导光板安装架13a的侧面安装槽17朝右侧方向***设置，***结合于右侧散热安装架7b的导光板安装架13b的侧面安装槽17朝左侧方向***设置，从而左右侧导光板安装架13a、13b的侧面安装槽17互相面对，并使朝上下垂直方向***结合于各侧面安装槽17的LED模组安装架21a、21b被设置成互相面对，在朝上下垂直方向形成在所述导光板安装架主体14的一侧面的导轨19结合形成在LED模组安装架21a、21b的另一侧的导向槽20，从而LED模组安装架21a、21b坚固地***结合于导光板安装架13a、13b的侧面安装槽17的内侧，在形成在所述LED模组安装架21a、21b的一侧的LED安装槽22朝上下垂直方向***结合LED模组24a、24b的同时，设置在LED模组24a、24b的印刷电路板25的一侧面的LED26通过LED安装槽22的被开放的一侧位于外侧，在所述导光板安装架13a、13b的前端突起18a、18b和散热安装架7a、7b的前方突起11a、11b之间***结合导光板28的侧面，此时，所述导光板28的两侧面以紧密接触的状态邻接设置于LED模组24a、24b的LED26，来自所述LED模组24a、24b的LED26的光照射到导光板28的内侧而沿纵横形成在所述导光板28的后面的多个照射线29移动的同时，被折射反射在导光板28的前面侧，从而导光板28整体上均匀地面发光。
接着，如图1、3、4、6所示，在所述外壳2的内侧前方立设对应于其长度的前面板32，在外壳2的前面组装前架3而将前面板32固定在导光板28的前方，通过面发光的导光板28使印刷在前面板32的各种广告语、图片、照片等发光，从而白天和夜间容易识别，进而提高识别性。
另外，由于长时间使用所述LED模组24a、24b而LED26发生故障或被损坏需要交换及修理时，如图5所示，在所述外壳2，通过安装部4分离***结合有LED模组24a、24b的LED模组安装架21a、21b，交换LED模组24a、24b，所述安装部形成在组装有各导光板安装架13a、13b和LED模组安装架21a、21b及LED模组24a、24b的部分的上面部或下面部。工业利用可能性
根据本发明的利用发光二级管模组的可拆式发光装置广泛适用于公交车站等路线图或机场、地铁等广告板等，使印刷有各种广告语、图片、图形、照片等的前面板发光，能够提高白天和夜间的识别性，在面发光的导光板的一侧面或两侧面紧密接触棒形LED模组的状态下以***结合的方式进行组装设置，由此，不仅容易安装及拆卸所述LED模组，而且简单地进行交换、维修及管理，所以将会有效地适用于各种LED广告板、导向板等各种领域。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种利用发光二级管的可拆卸式发光装置，该装置由外壳、散热安装架、导光板安装架、LED模组及垂直立设于左右侧导光板安装架之间，通过邻接设置于左右侧面的LED模组的LED面发光的导光板而构成，其特征在于，包括：
外壳(2)，其前方被开放，其内部为空的垂直立设的壳体，在前方安装有前架(3)，在上面部或下面部设置有安装部(4)；
散热安装架(7a、7b)，分别垂直地组装于所述外壳(2)的内部左右两侧，在前方朝垂直方向形成有前方切开槽(8)；
导光板安装架(13a、13b)，分别***结合于所述各散热安装架(7a、7b)的前方切开槽(8)，在一侧朝垂直方向形成有侧面安装槽(17)；
LED模组安装架(21a、21b)，分别***结合于所述各导光板安装架(13a、13b)的侧面安装槽(17)，在一侧朝垂直方向形成有LED安装槽(22)；
LED模组(24a、24b)，具备分别***结合于所述各LED模组安装架(21a、21b)的LED安装槽(22)的印刷电路板(25)，在所述印刷电路板(25)的一侧面以预定间隔设置多个LED(26)；
前面板(32)，是印刷有各种文字或图片或照片等的板，设置在外壳(2)的内侧前方，并通过导光板(28)进行发光，
所述安装部(4)分别位于组装导光板安装架(13a、13b)和LED模组安装架(21a、21b)及LED模组(24a、24b)的部分，通过所述安装部(4)分别朝上下方向可拆卸地安装导光板安装架(13a、13b)和LED模组安装架(21a、21b)及LED模组(24a、24b)。
2.根据权利要求1所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，所述外壳(2)，在设置有安装部(4)的部分形成以旋转轴(5)为中心旋转的开闭门(6)，从而通过所述开闭门(6)打开或关闭安装部(4)。
3.根据权利要求1或2所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，所述安装部由以螺丝结合方式或***结合方式结合的通常的盖子来打开或关闭。
4.根据权利要求1所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，所述散热安装架(7a、7b)是长度对应于所述外壳(2)的内侧面高度，且形成为上下长的棒形，具备在前方朝垂直方向形成的前方切开槽(8)的散热安装架主体(9)，在所述前方切开槽(8)朝上下垂直方向***结合导光板安装架(13a、13b)，所述前方切开槽(8)是前方及上下部被开放的状态，在散热安装架主体(9)中形成有前方切开槽(8)的部分的内侧面左右两侧的中间部分的相面对的位置朝上下垂直方向形成有***槽(10a、10b)，从而在所述***槽(10a、10b)之间***形成在导光板安装架(13a、13b)的后方的后方安装杆(16)，
所述散热安装架主体(9)，在形成有前方切开槽(8)的部分的前方左右两侧沿所述散热安装架主体(9)朝上下方向突出形成分别朝外侧延长的前方突起(11a、11b)，
在所述散热安装架主体(9)的后方左右两侧分别沿散热安装架主体(9)朝上下垂直方向一体固定散热棒(12a、12b)。
5.根据权利要求1或4所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，所述导光板安装架(13a、13b)是长度对应于所述散热安装架(7a、7b)的长度的棒形，并具备朝前后方向形成的导光板安装架主体(14)，在所述导光板安装架主体(14)的前方和后方沿导光板安装架主体(14)朝上下垂直方向一体固定分别朝左右水平方向设置的前方安装杆(15)和后方安装杆(16)，在所述导光板安装架(13a、13b)的一侧朝上下垂直方向形成侧面安装槽(17)，同时，LED模组安装架(21a、21b)***结合于所述侧面安装槽(17)。
6.根据权利要求5所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，所述前方安装杆(15)，在左右两侧沿前方安装杆(15)朝上下方向突出形成分别朝外侧延长的前端突起(18a、18b)，从而，在所述导光板安装架(13a、13b)的侧面安装槽(17)的内侧***结合LED模组安装架(21a、21b)的状态下，在所述导光板安装架(13a、13b)的前端突起(18a、18b)和在散热安装架(7a、7b)的散热安装架主体(9)的前方左右两侧延长突出的前方突起(11a、11b)之间***结合导光板(28)的侧面并坚固地安装。
7.根据权利要求1或4所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，所述导光板安装架(13a、13b)，***结合于左侧散热安装架(7a)的导光板安装架(13a)的侧面安装槽(17)位于右侧方向，***结合于右侧散热安装架(7b)的导光板安装架(13b)的侧面安装槽(17)位于左侧方向，从而左右侧导光板安装架(13a、13b)的侧面安装槽(17)相面对，同时***结合于各侧面安装槽(17)的LED模组安装架(21a、21b)互相面对，从而LED模组(24a、24b)邻接设置于导光板(28)的左右侧面。
8.根据权利要求5所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，所述导光板安装架主体(14)，在形成有侧面安装槽(17)的一侧面沿导光板安装架主体(14)朝上下垂直方向形成有导轨(19)，在所述导轨(19)结合形成在LED模组安装架(21a、21b)的另一侧的导向槽(20)，同时，所述LED模组安装架(21a、21b)以上下***结合方式安装于导光板安装架(13a、13b)的侧面安装槽(17)。
9.根据权利要求1所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，所述LED模组安装架(21a、21b)，其为长度对应于所述导光板安装架(13a、13b)的长度的棒形，
所述LED安装槽(22)是一侧及上下部被开放的状态，朝上下垂直方向***结合所述LED模组(24a、24b)，同时设置于所述LED模组(24a、24b)的印刷电路板(25)的一侧面的LED(26)通过LED安装槽(22)的被开放的一侧位于外侧，导光板(28)的侧面紧密地邻接设置于LED(26)，
所述LED模组安装架(21a、21b)，在其另一侧朝上下垂直方向形成有导向槽(20)，所述导向槽(20)是另一侧及上下部被开放的状态，朝上下垂直的方向***结合于形成在导光板安装架(13a、13b)的导光板安装架主体(14)的一侧面的导轨(19)。
10.根据权利要求1或9所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，所述LED模组安装架(21a、21b)，在其前后方中间部分分别朝上下垂直方向形成有电线***槽(23a、23b)，从而，***结合于各LED安装槽(22)的LED模组(24a、24b)的电线(27a、27b)分别***于所述电线***槽(23a、23b)。
11.根据权利要求1所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，所述导光板(28)是由透明塑料或玻璃等材料而成的长方形板，其厚度大于等于LED模组(24a、24b)的LED(26)的幅度，在导光板(28)的内部容纳从LED(26)照射的光，在后面形成有朝纵横方向切断的多个照射线(29)，在所述LED模组(24a、24b)的LED(26)产生的光沿多个照射线(29)移动，同时在导光板(28)的内部朝前方侧被折射反射，而使导光板(28)的前面整体面发光，
所述照射线(29)，其截面被切断为“V”字形，朝导光板(28)的上部或下部或中间其间隔逐渐变窄，从而，来自所述LED(26)的光更加集中于从邻接设置于导光板(28)的左右侧面的LED模组(24a、24b)的LED(26)位于远处的导光板(28)的上部或下部或中间部分，同时，使整个导光板(28)均等地面发光。
12.根据权利要求1或11所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，在所述导光板(28)设有后面板(30)，所述后面板以紧密接触于导光板(28)的后面部，从而在导光板(28)发生的光朝前面侧发光，所述后面板(30)是对应于导光板(28)的长方形的板形，前方紧密接触于导光板(28)，后方左右两侧端部被散热安装架(7a、7b)的散热棒(12a、12b)支撑而保持垂直立设的状态，在后面板(30)的前面形成通常的反射膜(31)或被一体固定。
13.根据权利要求1所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，在外壳(2)的内侧中间部分组装一个以上中间散热安装架(33)，在所述各中间散热安装架(33)分别组装中间导光板安装架(34)和中间LED模组安装架(25)及中间LED模组(36)，在左右侧导光板安装架(13a、13b)和一个以上中间导光板安装架(34)之间以一列并列设置多个导光板(28)，所述一个以上中间散热安装架(33)、中间导光板安装架(34)、中间LED模组安装架(35)及中间LED模组(36)具有与分别位于左右侧的散热安装架(7a、7b)、导光板安装架(13a、13b)、LED模组安装架(21a、21b)及LED模组(24a、24b)相同的形状及结构。
14.根据权利要求13所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，在所述外壳(2)设置有安装部(4)，所述安装部分别形成在组装依次***结合于一个以上中间散热安装架(33)的中间导光板安装架(34)和中间LED模组安装架(35)及中间LED模组(36)的部分的下面部，在所述安装部(4)设置有以旋转轴(5)为中心旋转的开闭门(6)，安装部(4)通过所述开闭门(6)进行打开或关闭，同时通过所述安装部(4)容易交换及修理中间LED模组(36)。
15.根据权利要求13所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，中间导光板安装架(34)是长度对应于中间散热安装架(33)的长度的棒形，并具备朝前后方向设置的导光板安装架主体(14)，在所述导光板安装架(14)的前方和后方沿导光板安装架主体(14)朝上下垂直方向一体固定分别朝左右水平方向形成的前方安装杆(15)和后方安装杆(16)，在中间导光板安装架(34)的一侧及另一侧分别朝上下垂直方向形成侧面安装槽(17、17′)，并在所述侧面安装槽(17、17′)分别***结合中间LED模组安装架(35、35′)，在一个中间导光板安装架(34)的两侧组装中间LED模组安装架(35、35′)，中间LED模组安装架(35、35′)***结合各中间LED模组(36、36′)，而在一列并列设置在左右侧导光板安装架(13a、13b)和一个以上的中间导光板安装架(34)之间的多个导光板(28)的左右两侧面以紧密接触的状态邻接设置左右侧LED模组(24a、24b)和中间LED模组(36、36′)的LED(26)，从而使各导光板(28)面发光。
16.根据权利要求15所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，所述后方安装杆(16)朝上下垂直方向可拆卸地***结合于中间散热安装架(33)的前方切开槽(8)，在所述前方安装杆(15)的左右两侧沿前方安装杆(15)上下方向长长地突出形成分别朝外侧延长的前端突起(18a、18b)，从而在所述中间导光板安装架(34)的侧面安装槽(17、17′)的内侧分别***结合中间LED模组安装架(35、35′)的状态下，在所述中间导光板安装架(34)的前端突起(18a、18b)和中间散热安装架(33)的前方突起(11a、11b)之间***结合导光板(28)的侧面并坚固地安装，
所述中间导光板安装架(34)，在导光板安装架主体(14)的形成有侧面安装槽(17、17′)的一侧面和另一侧面沿导光板安装架主体(14)朝上下垂直方向分别形成导轨(19、19′)，在所述导槽(19、19′)结合分别形成在中间LED模组安装架(35、35′)的另一侧的导向槽(20、20′)，同时，所述中间LED模组安装架(35、35′)以上下***结合方式安装于形成在中间导光板安装架(34)的两侧的各侧面安装槽(17、17′)。

Claims (16)

1.一种利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，包括：
外壳(2)，其前方被开放，是内部为空的垂直的壳体形状，在前方安装有前架(3)，在上面部或下面部设置有一个以上安装部(4)；
散热安装架(7a、7b)，以垂直立设的状态分别组装于所述外壳(2)的内部左右两侧，在前方朝垂直方向形成有前方切开槽(8)；
导光板安装架(13a、13b)，分别朝垂直方向***结合于所述各散热安装架(7a、7b)的前方切开槽(8)，在一侧朝垂直方向形成有侧面安装槽(17)；
LED模组安装架(21a、21b)，分别朝垂直方向***结合于所述各导光板安装架(13a、13b)的侧面安装槽(17)，在一侧朝垂直方向形成有LED安装槽(22)；
LED模组(24a、24b)，具备印刷电路板(25)，所述印刷电路板分别朝垂直方向***结合于所述各LED模组安装架(21a、21b)的LED安装槽(22)，并具有对应于所述各LED模组安装架(21a、21b)的长度，在所述印刷电路板(25)的一侧面以预定间隔设置有多个LED(26)；
导光板(28)，以在所述各导光板安装架(13a、13b)***结合LED模组安装架(21a、21b)和LED模组(24a、24b)的状态下，垂直立设于左右侧导光板安装架(13a、13b)之间，在左右侧面邻接设置所述LED模组(24a、24b)的LED(26)，由来自LED(26)的光面发光；
前面板(32)，是印刷有各种文字、图片、照片等的板，设置在外壳(2)的内侧前方，并通过导光板(28)进行发光。
2.根据权利要求1所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，所述安装部(4)分别位于组装导光板安装架(13a、13b)和LED模组安装架(21a、21b)及LED模组(24a、24b)的部分，通过所述安装部(4)分别朝上下方向可拆卸地安装导光板安装架(13a、13b)和LED模组安装架(21a、21b)及LED模组(24a、24b)，所述外壳(2)，在设置有安装部(4)的部分形成以旋转轴(5)为中心旋转的开闭门(6)，从而通过所述开闭门(6)打开或关闭安装部(4)。
3.根据权利要求1或2所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，所述安装部由以螺丝结合方式或***结合方式结合的通常的盖子来打开或关闭。
4.根据权利要求1所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，所述散热安装架(7a、7b)是长度对应于所述外壳(2)的内侧面高度，且形成为上下长的棒形，具备在前方朝垂直方向形成的前方切开槽(8)的散热安装架主体(9)，在所述前方切开槽(8)朝上下垂直方向***结合导光板安装架(13a、13b)，所述前方切开槽(8)是前方及上下部被开放的状态，在散热安装架主体(9)中形成有前方切开槽(8)的部分的内侧面左右两侧的中间部分的相面对的位置朝上下垂直方向形成有***槽(10a、10b)，从而在所述***槽(10a、10b)之间***形成在导光板安装架(13a、13b)的后方的后方安装杆(16)，
所述散热安装架主体(9)，在形成有前方切开槽(8)的部分的前方左右两侧沿所述散热安装架主体(9)朝上下方向突出形成分别朝外侧延长的前方突起(11a、11b)，
在所述散热安装架主体(9)的后方左右两侧分别沿散热安装架主体(9)朝上下垂直方向一体固定散热棒(12a、12b)。
5.根据权利要求1或4所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，所述导光板安装架(13a、13b)是长度对应于所述散热安装架(7a、7b)的长度的棒形，并具备朝前后方向形成的导光板安装架主体(14)，在所述导光板安装架主体(14)的前方和后方沿导光板安装架主体(14)朝上下垂直方向一体固定分别朝左右水平方向设置的前方安装杆(15)和后方安装杆(16)，在所述导光板安装架(13a、13b)的一侧朝上下垂直方向形成侧面安装槽(17)，同时，LED模组安装架(21a、21b)***结合于所述侧面安装槽(17)。
6.根据权利要求5所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，所述前方安装杆(15)，在左右两侧沿前方安装杆(15)朝上下方向突出形成分别朝外侧延长的前端突起(18a、18b)，从而，在所述导光板安装架(13a、13b)的侧面安装槽(17)的内侧***结合LED模组安装架(21a、21b)的状态下，在所述导光板安装架(13a、13b)的前端突起(18a、18b)和在散热安装架(7a、7b)的散热安装架主体(9)的前方左右两侧延长突出的前方突起(11a、11b)之间***结合导光板(28)的侧面并坚固地安装。
7.根据权利要求1或4所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，所述导光板安装架(13a、13b)，***结合于左侧散热安装架(7a)的导光板安装架(13a)的侧面安装槽(17)位于右侧方向，***结合于右侧散热安装架(7b)的导光板安装架(13b)的侧面安装槽(17)位于左侧方向，从而左右侧导光板安装架(13a、13b)的侧面安装槽(17)相面对，同时***结合于各侧面安装槽(17)的LED模组安装架(21a、21b)互相面对，从而LED模组(24a、24b)邻接设置于导光板(28)的左右侧面。
8.根据权利要求5所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，所述导光板安装架主体(14)，在形成有侧面安装槽(17)的一侧面沿导光板安装架主体(14)朝上下垂直方向形成有导轨(19)，在所述导轨(19)结合形成在LED模组安装架(21a、21b)的另一侧的导向槽(20)，同时，所述LED模组安装架(21a、21b)以上下***结合方式安装于导光板安装架(13a、13b)的侧面安装槽(17)。
9.根据权利要求1所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，所述LED模组安装架(21a、21b)，其为长度对应于所述导光板安装架(13a、13b)的长度的棒形，
所述LED安装槽(22)是一侧及上下部被开放的状态，朝上下垂直方向***结合所述LED模组(24a、24b)，同时设置于所述LED模组(24a、24b)的印刷电路板(25)的一侧面的LED(26)通过LED安装槽(22)的被开放的一侧位于外侧，导光板(28)的侧面紧密地邻接设置于LED(26)，
所述LED模组安装架(21a、21b)，在其另一侧朝上下垂直方向形成有导向槽(20)，所述导向槽(20)是另一侧及上下部被开放的状态，朝上下垂直的方向***结合于形成在导光板安装架(13a、13b)的导光板安装架主体(14)的一侧面的导轨(19)。
10.根据权利要求1或9所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，所述LED模组安装架(21a、21b)，在其前后方中间部分分别朝上下垂直方向形成有电线***槽(23a、23b)，从而，***结合于各LED安装槽(22)的LED模组(24a、24b)的电线(27a、27b)分别***于所述电线***槽(23a、23b)。
11.根据权利要求1所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，所述导光板(28)是由透明塑料或玻璃等材料而成的长方形板，其厚度大于等于LED模组(24a、24b)的LED(26)的幅度，在导光板(28)的内部容纳从LED(26)照射的光，在后面形成有朝纵横方向切断的多个照射线(29)，在所述LED模组(24a、24b)的LED(26)产生的光沿多个照射线(29)移动，同时在导光板(28)的内部朝前方侧被折射反射，而使导光板(28)的前面整体面发光，
所述照射线(29)，其截面被切断为“V”字形，朝导光板(28)的上部或下部或中间其间隔逐渐变窄，从而，来自所述LED(26)的光更加集中于从邻接设置于导光板(28)的左右侧面的LED模组(24a、24b)的LED(26)位于远处的导光板(28)的上部或下部或中间部分，同时，使整个导光板(28)均等地面发光。
12.根据权利要求1或11所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，在所述导光板(28)设有后面板(30)，所述后面板以紧密接触于导光板(28)的后面部，从而在导光板(28)发生的光朝前面侧发光，所述后面板(30)是对应于导光板(28)的长方形的板形，前方紧密接触于导光板(28)，后方左右两侧端部被散热安装架(7a、7b)的散热棒(12a、12b)支撑而保持垂直立设的状态，在后面板(30)的前面形成通常的反射膜(31)或被一体固定。
13.根据权利要求1所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，在外壳(2)的内侧中间部分组装一个以上中间散热安装架(33)，在所述各中间散热安装架(33)分别组装中间导光板安装架(34)和中间LED模组安装架(25)及中间LED模组(36)，在左右侧导光板安装架(13a、13b)和一个以上中间导光板安装架(34)之间以一列并列设置多个导光板(28)，所述一个以上中间散热安装架(33)、中间导光板安装架(34)、中间LED模组安装架(35)及中间LED模组(36)具有与分别位于左右侧的散热安装架(7a、7b)、导光板安装架(13a、13b)、LED模组安装架(21a、21b)及LED模组(24a、24b)相同的形状及结构。
14.根据权利要求13所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，在所述外壳(2)设置有安装部(4)，所述安装部分别形成在组装依次***结合于一个以上中间散热安装架(33)的中间导光板安装架(34)和中间LED模组安装架(35)及中间LED模组(36)的部分的下面部，在所述安装部(4)设置有以旋转轴(5)为中心旋转的开闭门(6)，安装部(4)通过所述开闭门(6)进行打开或关闭，同时通过所述安装部(4)容易交换及修理中间LED模组(36)。
15.根据权利要求13所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，中间导光板安装架(34)是长度对应于中间散热安装架(33)的长度的棒形，并具备朝前后方向设置的导光板安装架主体(14)，在所述导光板安装架(14)的前方和后方沿导光板安装架主体(14)朝上下垂直方向一体固定分别朝左右水平方向形成的前方安装杆(15)和后方安装杆(16)，在中间导光板安装架(34)的一侧及另一侧分别朝上下垂直方向形成侧面安装槽(17、17′)，并在所述侧面安装槽(17、17′)分别***结合中间LED模组安装架(35、35′)，在一个中间导光板安装架(34)的两侧组装中间LED模组安装架(35、35′)，中间LED模组安装架(35、35′)***结合各中间LED模组(36、36′)，而在一列并列设置在左右侧导光板安装架(13a、13b)和一个以上的中间导光板安装架(34)之间的多个导光板(28)的左右两侧面以紧密接触的状态邻接设置左右侧LED模组(24a、24b)和中间LED模组(36、36′)的LED(26)，从而使各导光板(28)面发光。
16.根据权利要求15所述的利用发光二级管的可拆卸式发光装置，其特征在于，所述后方安装杆(16)朝上下垂直方向可拆卸地***结合于中间散热安装架(33)的前方切开槽(8)，在所述前方安装杆(15)的左右两侧沿前方安装杆(15)上下方向长长地突出形成分别朝外侧延长的前端突起(18a、18b)，从而在所述中间导光板安装架(34)的侧面安装槽(17、17′)的内侧分别***结合中间LED模组安装架(35、35′)的状态下，在所述中间导光板安装架(34)的前端突起(18a、18b)和中间散热安装架(33)的前方突起(11a、11b)之间***结合导光板(28)的侧面并坚固地安装，
所述中间导光板安装架(34)，在导光板安装架主体(14)的形成有侧面安装槽(17、17′)的一侧面和另一侧面沿导光板安装架主体(14)朝上下垂直方向分别形成导轨(19、19′)，在所述导槽(19、19′)结合分别形成在中间LED模组安装架(35、35′)的另一侧的导向槽(20、20′)，同时，所述中间LED模组安装架(35、35′)以上下***结合方式安装于形成在中间导光板安装架(34)的两侧的各侧面安装槽(17、17′)。
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