CN102993887A - 一种弹性质感涂料及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种弹性质感涂料，其由包括以下组分制成：水、防霉防藻剂、防腐剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、600目重钙粉、钛白粉、硅酸镁铝、海泡石绒、硅微粉、第一乳液、第二乳液、16-30目石粒、30-60目石粒、60-80目石粒、第一溶剂、第二溶剂、纤维素和增稠剂。本发明具有以下优异性能：具多种自然装饰效果；柔韧性极佳、抗冲击、防水透气、有很好的吸音效果；施工简单，随心所欲，通过不同的施工手法能营造出质感强烈、风格迥异的装饰效果，且具有桥连细微裂缝、表现形式和色彩丰富，且环保的特性，这是真石漆或平涂不能比美的，可广泛应用于所有新建筑，包括公共建筑和住宅建筑的外墙装饰工程，市场前景广阔。

Description

一种弹性质感涂料及其制作方法

【技术领域】

本发明涉及涂料领域，具体涉及一种柔韧性极佳、抗冲击、防水透气、有很好的吸音效果的弹性质感涂料及其制作方法。

【背景技术】

质感涂料起源于上世纪二十年代初，当时的世界格局正从战争转为大力发展科技，各国也以提高人民生活质量为基本国策，建筑业也是如此。各种新的建筑形式随之大量出现；Stucco（灰泥）就是在这个时期的北美地区出现，它本来是源于地中海式的建筑风格，大量采用天然泥砂及石材做外墙装饰而出现的替代品。

当时由于水泥制品的大量出现，有人想出了利用水泥及沙子加色粉的做法，以取代那些价格昂贵的原始木材。然而，它的效果非常像欧洲乡村泥沙涂抹的土墙，故名“彩色水泥砂浆”，又名Stucco，并开始流行起来。那个年代对品质的要求不高，对于砂浆型的涂料要求也不是很严格；但随着时间的推移，它的缺点也越来越不被人们所接受，因此装饰灰泥逐渐不被采用。直到70年代，环保的问题逐渐被人重视，Stucco重新被应用，但水泥变为了改良性水泥，这大大提高了它的优越性。进入80年代，人们对产品的要求越来越高，水泥易开裂的特性始终无法解决。这时以合成乳液作为粘结剂的砂壁浆状涂料孕育而生，它不仅美观有韵味，并具有很好的保护性，产品的其它性能也大大提高。90年代后，浆状的砂壁状涂料的应用非常普及了，特别是北美市场，外墙涂料中浆状质感涂料的市场占有率已超过50%。

在90年代中后期，外墙建筑涂料开始逐步兴起，包括属于砂壁状涂料的真石漆，也在此时开始流行起来。但是，由于当时整体行业管理水平及施工的限制，早期的平面涂料及真石漆均出现了不同程度的褪色及剥落等问题，最为严重的是开裂问题。平面涂料由于施工厚度在施工过程中无法得到有效的控制，根本无法解决墙体开裂的问题。直至90年代末，住宅产业正式成为国家主导产业后，国内迫切需求一种既能有效防止墙体开裂，而且表现形式丰富、环保无污染的墙体装饰产品；同时，为了规范市场，建工部于2000年特修订了《合成树脂乳液砂壁状涂料》，并于2000年12月1日正式实施。

对于水性弹性涂料，大部分的研发人员仅仅停留在对弹性水性乳液的筛选研究层面上，即对弹性水性乳液的种类（硅丙乳液、纯丙乳液、苯丙乳液）进行弹性性能测试（如：延伸率、粘结强度、抗沾污性能等或对同一种类不同厂家乳液进行正交试验），筛选出较好弹性水性乳液，而对涂料中的其它材料的研究不重视或者放在次要地位。弹性质感涂料作为水性弹性涂料的一个重要的分支，具有一般弹性涂料的共性，也有其特殊的方面。

共同的特性为质感涂料和一般的弹性涂料都是采用水、弹性乳胶粒子、颜填料和其它水性助剂均匀混合而成，在涂料上墙后随着涂料中的水分挥发，弹性乳胶微粒和颜填料颗粒慢慢紧密堆积在一起。随着涂料的水分挥发完全，弹性乳胶微粒互相吸引并彼此融合，将颜填料颗粒包裹起来，形成连续的漆膜。质感涂料和弹性涂料都具有相同的成膜机理。

质感涂料又和普通的弹性涂料具有不同之处，弹性质感涂料中的颜填料比重很大，大部分的质感涂料的颜填料所占比重为60%或以上。部分质感涂料配方中颜填料占涂料的比重达70%。一般的弹性涂料颜填料所占涂料的比重一般为20-30%，最多也不会超过40%。因此在质感涂料中颜填料的合理搭配对涂料成膜后表现出的弹性影响很大。

其次，质感涂料以其变化无穷的立体化纹理、多选择的个性搭配，展现独特的空间视角，丰富而生动，令人耳目一新。并且以个性创作来满足整体装饰风格，使得质感涂料在装潢中展现出自己的独特风格！这种新型艺术涂料，把墙身涂料的平滑型时代带进了天然环保型凹凸涂料的全新时代。为了创造立体化纹理，质感涂料中大量使用颗粒较大的填料。质感涂料和一般弹性涂料区别就在于质感涂料填料粗细颗粒严重不均衡。因此质感涂料想成膜后表现出良好的弹性必须充分考虑粗细填料的搭配，通过填料中粗细填料相互堆积形成比较紧密的排列，随着涂料的水分挥发完全，弹性乳胶微粒互相吸引并彼此融合，将颜填料颗粒包裹起来，形成连续的、有弹性的漆膜。合理的粗细填料能够形成紧密一致的排列，漆膜能够在外力作用时不会因为出现局部的填料缺失或者因为粗细之间存在空隙而对连续的漆膜产生局部的缺陷，不均匀的漆膜在外应力作用时导致部分漆膜首先破裂，严重影响涂料的美观和涂料自身各种功能。紧密填料形成的漆膜具有均衡弹性能够均匀抵御外力和覆盖细小裂纹。

综上所述，如何在颜填料高的情况下保持具有良好的弹性和抗沉降性是研发人员努力的方向。

质感涂料为了创造立体化纹理，较理想的施工方法为批刮，然后利用各种工具创造出各种独特的造型。考虑到施工方法为人工批刮，因此质感涂料需要有泥巴粘性、和易性和良好的开放时间。质感涂料的稠度应该控制在施工合理范围中，质感涂料的粘稠度不能够太高而影响到施工性能。但是质感涂料中的颜填料比重很大，大部分质感涂料的颜填料所占比重为70%-80%。而且质感涂料填料粗细颗粒严重不均衡。其次质感涂料中粒径大的颗粒的填料较多，单个颗粒的自身重力大。颜填料所占比重大和颗粒自身重力导致质感涂料在存储中容易出现颜填料下沉，油水分离的现象。

上述的种种情况说明质感涂料的稳定性存在很多不确定因素，如何使质感涂料具有合理的稠度下使质感涂料中比重大的颜填料能够稳定均匀分布在涂料中是一个待研究解决的问题。

【发明内容】

本发明的目的在于针对以上所述现有技术存在的缺陷，提供一种在质感涂料中通过复配选取质感涂料中水性乳液，选择一些功能性填料创造出完美的级配填料，通过复配的水性乳液、合理的级配填料和各种功能性助剂均匀混合形成一种具有弹性质感涂料，使弹性质感涂料的漆膜具有一定的弹性延伸率和拉伸强度，能够弥补墙体随着时间的迁移而产生的细小裂纹，并且保持持久亮丽装饰效果。

本发明的另一目的是提供一种上述弹性质感涂料的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采取了以下的技术方案：

一种弹性质感涂料，其包括以下重量份数组分制成：

水                            5-10；

防霉防藻剂                    0.1-0.3；

防腐剂                        0.05-0.15；

分散剂                        0.1-0.3；

润湿剂                        0.05-0.15；

600目重钙粉                   6.5-11.5；

钛白粉                        4.0-10.0；

硅酸镁铝                      0.5-2.0；

海泡石绒                      0.1-0.5；

硅微粉                        1.0-8.5；

第一乳液                      10-15；

第二乳液                      15-20；

16-30目石粒                   18-22；

30-60目石粒                   16-35；

60-80目石粒                   8-15；

消泡剂                        0.07-0.22；

第一溶剂                      0.5-1.5；

第二溶剂                      1.0-3.0；

纤维素                        0.2-0.9；

增稠剂                        0.2-3.6。

本发明还包括0.05-2.5重量份数的酸碱值调试剂。

其中，所述防霉防藻剂选用美国罗门哈斯公司出产的361防霉剂。

所述防腐剂选用美国罗门哈斯公司出产的LEX。

所述分散剂选用美国罗门哈斯公司出产的快易。

所述润湿剂选用法国罗地亚公司出产的CO630。

所述消泡剂为深圳海川化工科技有限公司的NXZ消泡剂。

所述第一溶剂为美国陶氏化学公司生产的丙二醇。

所述第二溶剂为阿贝尔化学公司生产的醇酯十二成膜助剂（2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯）。

所述纤维素为韩国三星化学品公司的甲基羟丙基纤维素。

所述增稠剂为美国罗门哈斯公司的碱溶胀增稠剂ASE-60。

所述酸碱值调试剂为美国陶氏化学公司的子公司安格斯（ANGUS）生产的AMP-95。

所述第一乳液为美国罗门哈斯公司生产的ELASTENE2848NG乳液。

所述第二乳液为巴德富(中国)有限公司生产的硅丙乳液。

所述钛白粉为美国杜邦公司生产的R-706。

所述硅酸镁铝选用是湖南朋泰高新材料有限公司的PTIN-Z18。

所述海泡石绒的纤维长度优选0.2-0.5mm。

所述16-30目石粒、30-60目石粒和60-80目石粒为16-30目石英砂、30-60目石英砂和60-80目石英砂

一种弹性质感涂料的制备方法，其包括如下步骤：

（1）、将上述重量份数的水、防霉防藻剂、防腐剂、分散剂、润湿剂、消泡剂总量1/3-1/2的消泡剂、600目重钙粉、钛白粉、硅酸镁铝、硅微粉和海泡石绒逐一加入分散缸，并在1000-1200RPM的转速下进行高速分散；

（2）、将上述重量份数第一乳液、第二乳液、16-30目石粒、30-60目石粒和60-80目石粒以及剩余的消泡剂加入到上述（1）步骤制备好的混合液中，并在500-800RPM的转速进行中速搅拌；

（3）、将上述重量份数的第一溶剂、第二溶剂、纤维素混合，并搅拌制成纤维素预混料，备用；

（4）、将（2）步骤中搅拌提速至1200rpm/min，加入（3）步骤制成的纤维素预混料，使纤维素预混料迅速并均匀地分散到上述浆料中并起到增稠效果；

（5）、将上述重量份数的增稠剂和酸碱值调试剂逐一加入到（4）步骤制成的混合物中，调节pH值在8.0-9.0，并在500-800RPM的转速下进行中速搅拌，经调色处理后，包装即可。

其中，所述第一乳液和第二乳液用于提高弹性质感的效果，其优选重量配比为1：1.5，此时时弹性和耐沾污性和粘结强度的综合性能较好,弹性乳液量大,弹性上升,耐沾污性粘结强度有所下降。

其中，16-30目石粒、30-60目石粒、60-80目石粒按上述重量份进行级配，通过不同粒径的石粒的填补和搭桥作用，可以防止产生孔洞和针孔，提高涂层效果和内聚力。所述石粒优选上述目数的石英砂。

其中，纤维素：增稠剂=1:1（重量比），可以起到良好的增稠效果；在填料用量较高时，防止填料沉降，要求贮存粘度较高，所以能提供中低剪切粘度，其触变性大，屈服值大的纤维素增稠剂，丙烯酸类增稠剂能有效的改进低剪切粘度，使体系具有较高的假塑性,产品批刮不流淌，两者搭配使用可获得优异的保水和抗分层性能。

其中，消泡剂在第（1）步骤中添加总量的1/3-1/2，用于进行抑泡，剩余的在第（2）步骤中添加主要作用是消泡，这样的添加方式可以达到良好的抑泡及消泡效果。

所述（3）步骤中、先将第一溶剂和第二溶剂混合，然后再加入纤维素；可以提高纤维素的溶涨度，加入后溶解效果更理想。因丙二醇是亲水性的助溶剂，纤维素是速溶型的，单独混溶会有过度溶涨和结团的情况，加入生产后会使用产品有结团和胶质物产生，影响产品的施工性和效果。偏油性的助溶剂可单独与纤维素预混使用，它能有效的把纤维素粒子间分离开来，1：1的比例可以混合均匀，第二溶剂的量比纤维素的量略大更好。

且因纤维素是很轻质的微粉，在设备转动的情况下加入时纤维素，会产生很大的粉尘，吸潮和水后的纤维素会挂附于缸壁，由于没有及时搅拌和溶解，会出现溶解不好的胶体影响产品效果显著和施工，同时也会造成成份减小，粘度不稳定的现象，使用与助溶剂预混合可以杜绝上述情况的发生，是自然涂自创的加料方式。

在上述配方中，还可以添加防涂鸦树脂，所述防涂鸦树脂选用二甲基聚硅氧烷树脂，用于解决自去污的问题，提高自去污性能。防涂鸦树脂优选德国赢创工业集团出品的TEGO Protect5000或者TEGO Protect5100。添加量为3-10重量份数，其与第一乳液等一起添加。

与现有技术相比，本发明的弹性质感涂料具有以下优异性能：选用有机硅改性纯丙烯酸非弹性乳液和弹性的纯丙烯酸乳液进行复配，通过选用天然的石英砂进行级配增加质感涂料的柔韧性和抗冲击性能；海泡石绒的加入再进入步提高质感涂料体系的柔韧性能；有效防止了涂料在贮存期内发生石料沉降的现象，也有效解决了质感涂料艺术造型的纹理效果、定型效果与施工性之间的矛盾；这样的漆膜能够弥补外墙基面细小的裂纹或者因为基层震动引起的细小裂纹，也能通过不同的施工工具和施工方法制作出各种立体的装饰效果。

本发明弹性质感涂料是由精细级的填料，弹性丙稀酸粘合剂及其它助剂组成内外墙厚浆型涂料，具多种自然装饰效果。柔韧性极佳、抗冲击、防水透气、有很好的吸音效果。施工简单，随心所欲，通过不同的施工手法能营造出质感强烈、风格迥异的装饰效果，且具有桥连细微裂缝、表现形式和色彩丰富，且环保的特性，这是真石漆或平涂不能比美的，可广泛应用于所有新建筑，包括公共建筑和住宅建筑的外墙装饰工程，市场前景广阔。

【附图说明】

图1为弹性质感涂料的制备工艺流程图。

【具体实施方式】

以下结合具体实施例对本发明进行详细的说明，但本发明不只限于这些实施例。

实施例1

一种弹性质感涂料，其包括以下重量份数组分制成：

水                                     6；

防霉防藻剂                             0.1；

防腐剂                                 0.06；

分散剂                                 0.1；

润湿剂                                 0.06；

600目重钙粉                            7；

钛白粉                                5；

硅酸镁铝                              0.6；

海泡石绒                              0.2；

硅微粉                                2.0；

第一乳液                              11；

第二乳液                              16；

16-30目石粒                           18；

30-60目石粒                           17；

60-80目石粒                           9；

消泡剂                                0.08；

第一溶剂                              0.6；

第二溶剂                              1.5；

纤维素                                0.3；

增稠剂                                0.3；

酸碱值调试剂                          0.06。

实施例2

一种弹性质感涂料，其包括以下重量份数组分制成：

水                                    9；

防霉防藻剂                            0.3；

防腐剂                                0.14；

分散剂                                0.3；

润湿剂                                0.14；

600目重钙粉                           11.0；

钛白粉                                9.0；

硅酸镁铝                              2.0；

海泡石绒                              0.4；

硅微粉                                8.0；

第一乳液                              14；

第二乳液                              19；

16-30目石粒                           21；

30-60目石粒                           34；

60-80目石粒                           14；

消泡剂                                0.21；

第一溶剂                              1.4；

第二溶剂                              3.0；

纤维素                                0.8；

增稠剂                                3.4；

酸碱值调试剂                          2.4。

实施例3

一种弹性质感涂料，其包括以下重量份数组分制成：

水                                    5-10；

防霉防藻剂                            0.1-0.3；

防腐剂                                0.05-0.15；

分散剂                                0.1-0.3；

润湿剂                                0.05-0.15；

600目重钙粉                           6.5-11.5；

钛白粉                                4.0-10.0；

硅酸镁铝                              0.5-2.0；

海泡石绒                              0.1-0.5；

硅微粉                                1.0-8.5；

第一乳液                              10-15；

第二乳液                              15-20；

16-30目石粒                           18-22；

30-60目石粒                           16-35；

60-80目石粒                           8-15；

消泡剂                                0.10-0.18；

第一溶剂                              0.5-1.5；

第二溶剂                              1.0-3.0；

纤维素                                0.2-0.9；

增稠剂                                0.2-3.6；

酸碱值调试剂                          0.05-2.5。

上述弹性质感涂料的制备方法，如图1所示，其包括如下步骤：

（1）、将上述重量份数的水、防霉防藻剂、防腐剂、分散剂、润湿剂、消泡剂总量1/3-1/2的消泡剂、600目重钙粉、钛白粉和硅酸镁铝、硅微粉、海泡石绒逐一加入，并在1000-1200RPM的转速下进行高速分散；

（2）、将上述重量份数第一乳液、第二乳液、16-30目石粒、30-60目石粒和60-80目石粒以及剩余的消泡剂加入到上述（1）步骤制备好的混合液中，并在500-800RPM的转速进行中速搅拌；

（3）、将上述重量份数的第一溶剂、第二溶剂、纤维素混合，并搅拌制成纤维素预混料，备用；

（4）、将（2）步骤中搅拌提速至1200rpm/min，加入（3）步骤制成的纤维素预混料，使纤维素预混料迅速并均匀地分散到上述浆料中并起到增稠效果；

（5）、将上述重量份数的增稠剂和酸碱值调试剂逐一加入到（4）步骤制成的混合物中，调节pH值在8.0-9.0，并在500-800RPM的转速下进行中速搅拌，经调色处理后，包装即可。

其中，所述第一乳液和第二乳液用于提高弹性质感的效果，其的优选重量配比为1：1.5，此时弹性和耐沾污性和粘结强度的综合性能较好,弹性乳液量大,弹性上升,耐沾污性\粘结强度有所下降。其中，16-30目石粒、30-60目石粒、60-80目石粒按上述重量份进行级配，通过不同粒径的石粒的填补和搭桥作用，可以防止产生孔洞和针孔，提高涂层效果和内聚力。其中，纤维素：增稠剂=1:1（重量比），可以起到良好的增稠效果；在填料用量较高时，防止填料沉降，要求贮存粘度较高，所以能提供中低剪切粘度，其触变性大，屈服值大的纤维素增稠剂，丙烯酸类增稠剂能有效的改进低剪切粘度，使体系具有较高的假塑性,产品批刮不流淌，两者搭配使用可获得优异的保水和抗分层性能。其中，消泡剂在第（1）步骤中添加总量的1/3-1/2，用于进行抑泡，剩余的在第（2）步骤中添加主要作用是消泡，这样的添加方式可以达到良好抑泡及消泡效果。所述（3）步骤中、先将第一溶剂和第二溶剂混合，然后在加入纤维素；可以提高纤维素的溶涨度，加入后溶解效果更理想。因丙二醇是亲水性的助溶剂，纤维素是速溶型的，单独混溶会有过度溶涨和结团的情况，加入生产后会使用产品有结团和胶质物产生，影响产品的施工性和效果。偏油性的助溶剂可单独与两纤维素预混使用，它能有效的把纤维素粒子间分离开来，1：1的比例可以混合均匀，第二溶剂的量比纤维素的量略大更好。

其中，所述防霉防藻剂选用美国罗门哈斯公司出产的361防霉剂。所述防腐剂选用美国罗门哈斯公司出产的LEX。所述分散剂选用美国罗门哈斯公司出产的快易。所述润湿剂选用法国罗地亚公司出产的CO630。所述消泡剂为深圳海川化工科技有限公司的NXZ消泡剂。所述第一溶剂为DOW丙二醇。所述第二溶剂为阿贝尔的醇酯十二成膜助剂。所述纤维素为韩国三星的甲基羟丙基纤维素。所述增稠剂为罗门哈斯的碱溶胀增稠剂。所述酸碱值调试剂为安格斯的AMP-95。所述第一乳液为罗门哈斯ELASTENE2848NG乳液。所述第二乳液为巴德富(中国)有限公司的硅丙乳液。所述钛白粉为美国杜邦公司的R-706。所述硅酸镁铝选用是湖南朋泰公司的PTIN-Z18。所述海泡石绒的纤维长度选用0.2-0.5mm的长度，这样的效果最好。

本发明采用有机硅改性纯丙烯酸非弹性乳液和弹性的纯丙烯酸乳液进行复配技术，有机硅改性纯丙烯酸非弹性乳液因为有机硅的表面能较低在形成连续的漆膜表面比较一般的纯丙烯酸乳液更亲水，加上有机硅的表面能较低，雨水很容易润湿并同时把粘附和附着在漆膜上的沾污一起冲走，保持漆膜的清洁。弹性的纯丙烯酸乳液提供弹性涂料中的低温弹性和有机硅改性纯丙烯酸非弹性乳液提供的拉伸强度相结合能够产生均衡的粘结强度和柔韧性，使漆膜具有一定的硬度的同时具有很好的柔韧性。

采用天然的石英砂作为质感涂料的填料，通过试验调整填料的搭配，得出的填料搭配为最佳级配填料。并与合理的乳液搭配和质量份复配的情况下具有最佳的抗冲击性和柔韧性。

特别选用海泡石绒、硅酸镁铝和硅微粉。弹性质感涂料中海泡石绒为涂层提供丝绢光泽和利用绒长承担部份的桥连作用，提高体系的柔韧性。硅微粉的质感涂料在成膜时漆膜更加致密，致密的漆膜对抗冲击性有提高作用。硅酸镁铝与纤维素及缔合型增稠剂搭配使用，为涂料体系提供一个非常稳定的贮存性能，防止涂料在贮存期内发生骨粒沉降的现象。海泡石绒、硅酸镁铝和硅微粉在质感涂料中的运用时使弹性质感涂料的各项性能都有所提高，为填料在质感涂料中的应用提供有益的借鉴。

由于质感涂料是高固含量的涂料，固含量达到75％以上；而本配方中只有极少量的水份，不足以均匀溶解配方中的纤维素。所以，本申请人发明以上生产工艺，在采用第一溶剂和第二溶剂对纤维素进行湿润，以使缸内的材料在高速分散、翻腾的状态下加入上述纤维素等预混料，使之在3-5分钟内能均匀分散到缸内材料当中，均匀地起到增稠效果。

性能检测

检测方法参考GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法》和GBT1748《腻子膜柔韧性测定法》）。

1.粘结强度和柔韧性突出

质感涂料中的弹性主要为水性的乳胶粒子所提供，本发明选用有机硅改性纯丙烯酸非弹性乳液和弹性的纯丙烯酸乳液进行复配，有机硅改性丙烯酸非弹性乳液主要提供漆膜中的拉伸强度，因为弹性的乳液因为玻璃化温度较低，在常温情况下形成的漆膜比较柔软和具有粘性，漆膜的粘结强度较差。有机硅改性纯丙烯酸非弹性乳液和弹性的纯丙烯酸乳液进行复配，有机硅丙烯酸乳液提供的拉伸强度和弹性的纯丙烯酸乳液提供优良延伸率两者相结合，使漆膜具有均衡的粘结强度和柔韧性。

海泡石绒是一种链状结构的富镁粘土矿物，呈致密块状、纤维状。由海泡石原矿经开线加工后成为海泡石绒。经研究，只有纤维长度为0.2-0.5mm的海泡石绒才适合于本体系。海泡石绒触觉光滑、质地轻、可塑性强，同时也具有较大的比表面积、收缩率低、不易开裂、且具有丝绢光泽，在弹性质感涂料中海泡石绒为涂层提供丝绢光泽和利用绒长承担部份的桥连作用，从而进一步提高涂层的柔韧性。

2.抗冲击性好

在质感涂料中填料所占的比重远远大于乳胶粒子中的比例，因此在弹性质感涂料中填料的复配也是对质感涂料的柔韧性和抗冲击性起到一个关键的因素。

本发明采用是石粒为天然石英砂，鄙弃以前质感涂料常用的大小方解石和雪花白石料。石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO₂，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7。

而普通石料结构较疏松，硬度仅为2-3，吸油量也偏大，所以在相同的水性乳液含量和相同级配的填料的质感涂料中，使用天然石英砂的质感涂料在弹性和抗冲击性方面表现更优秀。同时，具有较大的比表面积的硅微粉用在弹性质感涂料中(微硅粉的比表面积达到20000m²/kg)，能很好地填充骨料和填料的空隙,使厚浆体更加密实，以达到提高抗冲击性的目的。另外因为其比表面积大和涂层紧密，也有效地减少水份对涂层的渗透，提高了涂层的耐水性。

3.优异的抗沉降性和开放时间

质感涂料是由不同粒径和比重的砂料组成的高砂含量涂料，砂含量普遍达到60％以上，沉降是砂壁状涂料的普遍现象。本发明采用硅酸镁铝是胶体性能较好的皂石、蒙脱石类经深加工的天然二维纳米粉体材料，基独特的二八三面体和三八面体混合结构能赋予体系优异的悬浮性、防沉性、触变性和增稠作用。与纤维素和碱溶胀增稠剂进行有效搭配，既弥补长链状分子结构类有机增稠剂触变能力低的不足，同时对涂料体系进行增稠，使产品体系起到相互协同的网络结构作用，在保证高砂含量前提下的质感涂料在保持期内不分层、不沉降；通过实验验证，以上增稠组合能有效地提供粗石粒支撑平衡力，有效防止了涂料在贮存期内发生石料沉降的现象，也有效解决了质感涂料艺术造型的纹理效果、定型效果与施工性之间的矛盾。同时硅酸镁铝在弹性质感涂料体系的使用，大大改善体系的开放时间，使施工能有足够的时间进行效果造型和修整。

实施例4

一种弹性质感涂料，其包括以下组分制成：

水                                10.15kg；

361防霉防藻剂                     0.10kg；

LEX防腐剂                         0.15kg；

快易分散剂                         0.30kg；

CO630润湿剂                        0.10kg；

广福建材600目重钙粉                7.50kg；

杜邦R-706钛白粉                    10.00kg；

硅酸镁铝                           0.50kg；

硅微粉                             1.00kg

罗门哈斯2848NG乳液                 10.00kg；

巴德富996AD乳液                    10.00kg；

16-30目石粒                        20.00kg；

30-60目石粒                        17.00kg；

60-80目石粒                        10.00kg；

NYZ消泡剂                          0.25kg；

丙二醇                             1.00kg；

醇酯十二                           1.00kg；

纤维素40US                         0.30kg；

TT-615增稠剂                       0.50kg；

AMP-95                             0.15kg。

本实施例弹性质感涂料具有下面性能（检测方法参考GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法》和GBT1748《腻子膜柔韧性测定法》）：

1.粘度：43000mpa.s；

2.热储存稳定性：55℃下放置1月，无结块、无沉降，不破乳；

3.初期干燥抗裂性：有个别细小裂纹；

4.耐冲击性：涂层无裂纹、剥落及明显变形；

5.粘结强度/MPa：0.89；

6.：柔韧性：50mm无裂纹；

7.沉降性：12个月没沉降。

实施例5

一种弹性质感涂料，其包括以下组分制成：

水                                9.00kg；

361防霉防藻剂                     0.10kg；

LEX防腐剂                         0.15kg；

快易分散剂                        0.30kg；

CO630润湿剂                       0.10kg；

广福建材600目重钙粉               7.72kg；

杜邦R-706钛白粉                   10.00kg；

硅酸镁铝                          2.00kg；

海泡石绒                          0.30kg；

硅微粉                            1.50kg；

罗门哈斯2848NG乳液                10.00kg；

巴德富996AD乳液                   13.00kg；

16-30目石粒                       18.00kg；

30-60目石粒                       16.00kg；

60-80目石粒                       8.70kg；

NYZ消泡剂                         0.20kg；

丙二醇                            1.00kg；

醇酯十二                          1.00kg；

纤维素40US                        0.30kg；

TT-615增稠剂                      0.50kg；

AMP-95                            0.13kg。

本实施例的弹性质感涂料具有下面性能（检测方法参考GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法》和GBT1748《腻子膜柔韧性测定法》）：

1.粘度：45000mpa.s

2.热储存稳定性：55℃下放置1月，无结块、无沉降，不破乳

3.初期干燥抗裂性：无裂纹

4.耐冲击性：涂层无裂纹、剥落及明显变形

5.粘结强度/MPa：0.83

6.柔韧性：50mm无裂纹

7.沉降性：12个月没沉降。

实施例6

一种弹性质感涂料，其包括以下组分制成：

水                                     6.00kg；

361防霉防藻剂                          0.10kg；

LEX防腐剂                              0.15kg；

快易分散剂                             0.25kg；

CO630润湿剂                            0.10kg；

广福建材600目重钙粉                    5.50kg；

杜邦R-706钛白粉                        10.00kg；

硅酸镁铝                               2.00kg；

海泡石绒                               0.50kg；

硅微粉                                 2.00kg

罗门哈斯2848NG乳液                     15.00kg；

巴德富996AD乳液                        13.00kg；

16-30目石粒                            18.00kg；

30-60目石粒                            16.00kg；

60-80目石粒                            8.00kg；

NYZ消泡剂                              0.17kg；

丙二醇                                 1.20kg；

醇酯十二                               1.10kg；

纤维素40US                             0.30kg；

TT-615增稠剂                           0.50kg；

AMP-95                                 0.13kg。

本实施例的弹性质感涂料具有下面性能（检测方法参考GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法》和GBT1748《腻子膜柔韧性测定法》和JC/T2079-2011《建筑用弹性质感涂层材料》）：

1.粘度：49000mpa.s

2.热储存稳定性：55℃下放置1月，无结块、无沉降，不破乳

3.初期干燥抗裂性：无裂纹

4.耐冲击性：涂层无裂纹、剥落及明显变形

5.粘结强度/MPa：0.81

6.柔韧性：50mm无裂纹

7.沉降性：12个月没沉降。

贮存过程中出现颜填料下沉而表面浮有一层或清澈或混浊的液体的分层现象，分层现象甚至会是颜填料在容器底部出现硬沉底的情况。测试办法：用2个1L的塑料容器分别装入待测涂料至2/3高度，密封后于室温中存放，分别在6个月和12个月各取一样瓶观察其分层的情况，如有液状分层，则用50*10mm的铜版约卡探入液内并量度出分层部份的高度，计算其占涂料在容器内的总高度比，并用调墨刀检查沉降部价是否有结块、凝聚等。如某样品存放后发现有分层现象，分层液位高10mm，涂料在容器中总高度为250mm，则其沉降性=10/250*100%=4%。

所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (9)

1.一种弹性质感涂料，其特征在于，包括以下重量份数组分制成： 

水                                5-10； 

防霉防藻剂                        0.1-0.3； 

防腐剂                            0.05-0.15； 

分散剂                            0.1-0.3； 

润湿剂                            0.05-0.15； 

600目重钙粉                       6.5-11.5； 

钛白粉                            4.0-10.0； 

硅酸镁铝                          0.5-2.0； 

海泡石绒                          0.1-0.5； 

硅微粉                            1.0-8.5； 

第一乳液                          10-15； 

第二乳液                          15-20； 

16-30目石粒                       18-22； 

30-60目石粒                       16-35； 

60-80目石粒                       8-15； 

消泡剂                            0.07-0.22； 

第一溶剂                          0.5-1.5； 

第二溶剂                          1.0-3.0； 

纤维素                            0.2-0.9； 

增稠剂                            0.2-3.6。 

2.根据权利要求1所述的一种弹性质感涂料，其特征在于，所述防霉防藻剂选用美国罗门哈斯公司出产的361防霉剂；所述防腐剂选用美国罗门哈斯公司出产的LEX；所述分散剂选用美国罗门哈斯公司出产的快易；所述润湿剂选用法国罗地亚公司出产的CO630。 

3.根据权利要求1所述的一种弹性质感涂料，其特征在于，所述第一 溶剂为丙二醇；所述第二溶剂醇酯十二成膜助剂。 

4.根据权利要求1所述的一种弹性质感涂料，其特征在于，所述纤维素为甲基羟丙基纤维素；所述增稠剂为碱溶胀增稠剂。 

5.根据权利要求1所述的一种弹性质感涂料，其特征在于，所述第一乳液为罗门哈斯公司出产的ELASTENE2848NG乳液；所述第二乳液为巴德富(中国)有限公司的硅丙乳液。 

6.根据权利要求1所述的一种弹性质感涂料，其特征在于，所述16-30目石粒、30-60目石粒和60-80目石粒为16-30目石英砂、30-60目石英砂和60-80目石英砂。 

7.根据权利要求1-6任意所述的一种弹性质感涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 

（1）、将上述重量份数的水、防霉防藻剂、防腐剂、分散剂、润湿剂、消泡剂总量1/3-1/2的消泡剂、600目重钙粉、钛白粉和硅酸镁铝、硅微粉、海泡石绒逐一加入，并在1000-1200RPM的转速下进行高速分散； 

（2）、将上述重量份数第一乳液、第二乳液、16-30目石粒、30-60目石粒和60-80目石粒以及剩余的消泡剂加入到上述（1）步骤制备好的混合液中，并在500-800RPM的转速进行中速搅拌； 

（3）、将上述重量份数的第一溶剂、第二溶剂、纤维素混合，并搅拌制成纤维素预混料，备用； 

（4）、将（2）步骤中搅拌提速至1200rpm/min，加入（3）步骤制成的纤维素预混料，使纤维素预混料迅速并均匀地分散到上述浆料中； 

（5）、将上述重量份数的增稠剂和酸碱值调试剂逐一加入到（4）步骤制成的混合物中，调节pH值在8.0-9.0，并在500-800RPM的转速下进行中速搅拌。 

8.根据权利要求7所述的一种弹性质感涂料的制备方法，其特征在于，所述第一乳液和第二乳液重量配比为1：1.5。 

9.根据权利要求7所述的一种弹性质感涂料的制备方法，其特征在于，纤维素：增稠剂=1:1。 

Images