CN102993868A - 一种水性银色轮毂漆的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性银色轮毂漆的制备方法,包括制备浆料:将去离子水140-145公斤,投进反应釜中,启动高速分散机,控制转速在300-400r/min,加入分散剂(BYK192)10-12公斤;表面活性剂(Surfynol 104E)6-10公斤;消泡剂1-2公斤;消光粉1-2公斤;防锈颜料40-50公斤;湿法绢云母粉15-20公斤;硅微粉8-10公斤;水性漆防沉剂(HT200)35-40公斤;将转速调至800-1000转/分,高速分散30-40min,放入研磨机,磨细度至25μm,过滤取出;本发明银色轮毂漆采用水性材料,无污染,且耐酸雾和耐老化性能俱佳,抗污性较好,易清洗。
Description
技术领域
本发明属于一种油漆,具体是一种水性银色轮毂漆的制备方法
背景技术
汽车轮毂行业对涂料的质量要求非常严格。要生产优质的汽车(摩托车)轮毂,优质的铝材、无尘涂装、综合性能优异的涂料三者缺一不可。汽车轮毂用的涂料除要求有良好的表面质量和施工性外,根据应用领域的不同,要求也不尽相同。如国外的高档轿车用的涂料除了要求涂膜具有优异的机械性能外,还要求涂膜应具有优异的耐盐雾性和耐洗涤剂性等。
同时随着世界对环保意识的提高,对汽车行业涂料,已经不仅仅对涂料本身性能有很高的要求,也对涂是否环保也提出了新的要求,本发明属于水性环保涂料,在施工中对环境无污染,无刺激性气味,对施工人员身体无伤害,无安全隐患,不燃不爆。
现有的轮毂漆存在环境污染、且耐盐雾性和耐洗涤剂性有待改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种水性银色轮毂漆的制备方法,本发明通过独特的配比,制备的银色漆光泽度较高,并且耐酸雾和耐老化性能俱佳,抗污性较好,易清洗,值得轮毂生产企业大力推广。
本发明的技术方案如下:
一种水性银色轮毂漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)制备浆料:将去离子水140-145公斤,投进反应釜中,启动高速分散机,控制转速在300-400r/min,加入分散剂(BYK192)10-12公斤;表面活性剂(Surfynol 104E)6-10公斤;消泡剂1-2公斤;消光粉1-2公斤;防锈颜料40-50公斤;湿法绢云母粉 15-20公斤;硅微粉8-10公斤;水性漆防沉剂(HT200)35-40公斤;将转速调至800-1000转/分,高速分散30-40min,放入研磨机,磨细度至25μm,过滤取出;
2)调漆:取浆料至反应釜中,调转速700-800r/min,加入水性丙烯酸树脂400-450公斤;醇酯十二35-40公斤;定向排列助剂40-45公斤;增稠剂(PU40 )3.5-5公斤;基材润湿剂(迪高245)2-3公斤;乙二醇单丁醚40-45公斤;铝银浆120-130公斤;调PH值8-9,分散40-50分钟分钟即得。
本发明银色轮毂漆采用水性材料,无污染,且耐酸雾和耐老化性能俱佳,抗污性较好,易清洗。
具体实施方式
实施例1
一种水性银色轮毂漆的制备方法,包括以下步骤:
1、制备浆料:将去离子水142公斤,投进反应釜中,启动高速分散机,控制转速在400r/min,加入分散剂(BYK192)10公斤;表面活性剂(Surfynol 104E)10公斤;消泡剂1公斤;消光粉2公斤;防锈颜料50公斤;湿法绢云母粉 20公斤;硅微粉10公斤;水性漆防沉剂(HT200)40公斤;将转速调至1000转/分,高速分散40min,放入研磨机,磨细度至25μm,过滤取出。
2、调浆:取浆料至反应釜中,调转速800r/min,加入水性丙烯酸树脂450公斤;醇酯十二40公斤;定向排列助剂40公斤;增稠剂(PU40 )3.5公斤;基材润湿剂(迪高245) 2公斤;乙二醇单丁醚40公斤;铝银浆 130公斤;调PH值8-9,分散40分钟即得。
3、称重、过滤、包装。
本发明漆的性能指标参数如下表:
技 术 项 目 | 技 术 指 标 | 检 测 方 法 | 备 注 |
1、外观 | 银灰色 | 目测 | |
2、出厂粘度(S) | ≥120 | GB/T1723-93 | |
3、细度(um) | ≤35um | GB1724-89 | |
4、固含量(%) | ≥55 | GB1725-89 | |
5、理论涂布率(㎡/kg) | 10-12㎡/kg | 实验室 | |
6、遮盖力g/㎡ | ≤70 | GB1726-89 | |
7、附着力(划圈法) | ≤0 | GB1720-89 | |
8、干燥时间 | 140℃20min | GB6753.2-86 | |
9、干膜厚度(um) | ≥20 | GB1764-89 | |
10、干膜光泽 | 85 | 60度 | |
11、摆杆硬度 | ≥0.36 | GB/T1730-93 | |
12、耐冲击性(kg/cm) | 50 | GB/T1732-93 | |
13、柔韧性(mm) | 1 | GB6742-86 | |
14、耐碱性(h) | 200 | GB9265-88 | 浸于NaOH2%溶液中 |
15、耐酸性(h) | 200 | GB9266-88 | 浸于H2SO42%溶液中 |
16、耐盐雾(h) | 300 | GB/T1771-91 | |
17、耐水性(h) | 300 | GB/T1733-93 | |
18、VOC排放量 | ≤40 | HBC12-2002 | 国标200以下 |
实施例2
一种水性银色轮毂漆的制备方法,包括以下步骤:
1、制备浆料:将去离子水142公斤,投进反应釜中,启动高速分散机,控制转速在400r/min,加入分散剂(BYK192)10公斤;表面活性剂(Surfynol 104E)10公斤;消泡剂1公斤;消光粉2公斤;防锈颜料50公斤;湿法绢云母粉 20公斤;硅微粉10公斤;水性漆防沉剂(HT200)40公斤;防锈剂50公斤,将转速调至1000转/分,高速分散40min,放入研磨机,磨细度至25μm,过滤取出。
2、调浆:取浆料至反应釜中,调转速800r/min,加入水性丙烯酸树脂450公斤;醇酯十二40公斤;定向排列助剂40公斤;增稠剂(PU40 )3.5公斤;基材润湿剂(迪高245) 2公斤;乙二醇单丁醚40公斤;铝银浆130公斤;调PH值8-9,分散40分钟即得。
3、称重、过滤、包装。
防锈剂是由下列重量(公斤)的组分制备而成:水10、改性树木灰烬2、锌粉1、动物胶2、聚乙烯醇2、N-甲基二乙醇胺2、磷酸二氢钠1,将配方原料混合,在80-85℃下搅拌2小时,冷却后,经研磨过滤去杂,即可;
改性纳米树木灰烬通过以下方法制备:
(1)、树木灰烬加入(1.0~1.2)g/L高锰酸钾溶液浸泡2-3小时,捞出,再放入12-15%的盐酸溶液中浸泡,在70-80℃下搅拌反应3-4小时;捞出,水洗至中性,烘干;
(2)、向树木灰烬中加入相当于其重量4%的月桂醇硫酸钠、1%双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、3%乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、25%氢氧化铝粉,高速分散4200-4500转/分,20-30分钟;
(3)烘干,粉碎,制成超细粉末;
本实施例通过增加了防锈剂,进一步提高了其耐盐雾性能与防锈性能。
Claims (1)
1.一种水性银色轮毂漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)制备浆料:将去离子水140-145公斤,投进反应釜中,启动高速分散机,控制转速在300-400r/min,加入分散剂(BYK192)10-12公斤;表面活性剂(Surfynol 104E)6-10公斤;消泡剂1-2公斤;消光粉1-2公斤;防锈颜料40-50公斤;湿法绢云母粉 15-20公斤;硅微粉8-10公斤;水性漆防沉剂(HT200)35-40公斤;将转速调至800-1000转/分,高速分散30-40min,放入研磨机,磨细度至25μm,过滤取出;
2)调漆:取浆料至反应釜中,调转速700-800r/min,加入水性丙烯酸树脂400-450公斤;醇酯十二35-40公斤;定向排列助剂40-45公斤;增稠剂(PU40 )3.5-5公斤;基材润湿剂(迪高245)2-3公斤;乙二醇单丁醚40-45公斤;铝银浆120-130公斤;调PH值8-9,分散40-50分钟分钟即得。
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CN108047848A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-05-18 | 西安经建油漆股份有限公司 | 一种环保型水性单组份铝色涂料及其制备方法 |
CN114921138A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-08-19 | 安徽西格尔涂料科技有限公司 | 一种水性单组分高耐醇abs塑胶漆及其制备方法 |
Citations (2)
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CN102719164A (zh) * | 2012-07-02 | 2012-10-10 | 福建南烽防火科技有限公司 | 基于超薄涂层的多性能涂料的制备工艺 |
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