CN102987572B - 一种纯棉易洗速干梭织衬衣及其生产方法 - Google Patents
一种纯棉易洗速干梭织衬衣及其生产方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种纯棉易洗速干梭织衬衣及其生产方法。该衬衣的面料的经纱是经过拒水整理的经纱，所述纬纱是经过亲水整理的纬纱，该衬衣的领子、袖口和前筒的衬布是经过拒水整理的衬布，并且，该衬衣或其面料是经过施加交联剂和易去污助剂处理的。本发明还提供了上述纯棉易洗速干梭织衬衣的生产方法。本发明所提供的纯棉易洗速干梭织衬衣具有良好的易洗效果和速干效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种纯棉易洗速干梭织衬衣及其生产方法，属于纺织印染技术领域。
背景技术
纯棉纺织品天然、可再生、透气性好，但吸湿性和保湿性强，洗涤后不易脱水和变干，需要在洗涤脱水后用大量的能源来烘干或者较长时间来挂干。
因此，寻找一种能够在洗涤之后快速变干的纯棉衬衣及其生产方法是本领域亟待解决的问题之一。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种纯棉易洗速干梭织衬衣，其所采用的面料的经纱和纬纱、衬布以及面料整体或成衣分别进行了相应的处理，该衬衣具有良好的易洗速干性。
本发明还提供了上述纯棉易洗速干梭织衬衣的生产方法。
为达到上述目的，本发明首先提供了一种纯棉易洗速干梭织衬衣，其中，该衬衣的面料的经纱是经过拒水整理的经纱，纬纱是经过亲水整理的纬纱，该衬衣的领子、袖口和前筒等的衬布是经过拒水整理的衬布，并且，该衬衣或其面料是经过施加交联剂和易去污助剂处理的。
本发明还提供了上述纯棉易洗速干梭织衬衣的生产方法，其包括以下步骤：
对经纱进行拒水整理，对纬纱进行亲水整理，然后织成面料；对衬布进行拒水整理；利用所述面料和经过拒水整理的衬布制成成衣；对成衣施加交联剂和易去污助剂，得到所述纯棉易洗速干梭织衬衣；或者，
对经纱进行拒水整理，对纬纱进行亲水整理，然后织成面料；对衬布进行拒水整理；对面料施加交联剂和易去污助剂；利用所述施加交联剂和易去污助剂的面料和经过拒水整理的衬布制成成衣，得到所述纯棉易洗速干梭织衬衣。
根据本发明的具体实施方案，通过采用经过拒水整理的面料的经纱可以降低对水分的保留率，优选地，经纱的拒水整理是指：采用占经纱重量5-20％的拒水助剂和占经纱重量1-4％的拒水增效剂在80-100℃对经纱进行10-60分钟的处理，浴比为1∶5-1∶30，处理后脱水至带液率100％-150％，然后在100℃-150℃烘30-120分钟。浴比是指纱线重量和处理液体积的比值，即经纱的重量：(拒水助剂+拒水增效剂+水)的体积，这里的处理液包括所述用量的拒水助剂和拒水增效剂，其余都是水。
根据本发明的具体实施方案，通过采用经过亲水整理的纬纱可以提高成衣穿着的舒适性，优选地，纬纱的亲水整理是指：采用占纬纱重量1-10％的亲水助剂在50-100℃对纬纱(经过染色、固色之后的纬纱)进行10-60分钟的处理，浴比为1∶5-1∶30，处理后脱水至带液率100％-150％，然后在100-150℃烘30-120分钟。
根据本发明的具体实施方案，通过采用经过拒水处理的衬布可以降低对水分的保留率，优选地，衬布的拒水整理是指：将衬布置于拒水整理液中浸轧至带液率为50-120％，然后在100-150℃烘3-20分钟，其中，拒水整理液含有50-100g/L的拒水助剂和5-20g/L的拒水增效剂。
根据本发明的具体实施方案，通过对面料或者成衣施加交联剂和易去污助剂，可以提高衬衣对水分的保留率并提高易去污性能，优选地，施加交联剂和易去污助剂处理是指：将面料置于整理液中浸轧至带液率为50-120％，然后在70℃-130℃预烘1-3分钟，再在100℃-160℃焙烘3-20分钟；或者，在衬衣上施加整理液至带液率为50-120％，然后在40℃-100℃预烘10-30分钟，再在100℃-160℃焙烘3-20分钟。在上述处理中，所采用的整理液含有50-300g/L的交联剂、5-30g/L的催化剂、10-100g/L的易去污助剂、10-100g/L的柔软剂。
根据本发明的具体实施方案，优选地，在对经纱和衬布的拒水整理中，所采用的拒水助剂包括但不限于甲基脂肪酸类化合物、有机硅类化合物和含氟类化合物等中的一种或几种的组合，所采用的拒水增效剂包括但不限于聚氨基甲酸酯、氮丙啶类化合物等中的一种或几种的组合。上述拒水助剂可以是含氟类拒水助剂NT-X100N，美国Nano-tex公司生产；上述拒水增效剂可以是聚氨基甲酸酯类拒水增效剂BN-69，Daikin公司生产。
根据本发明的具体实施方案，优选地，在对纬纱的亲水整理中所采用的亲水助剂包括但不限于聚醚类亲水有机硅，例如聚醚类亲水有机硅HIS，瑞士Clariant公司生产。
根据本发明的具体实施方案，优选地，对面料和成衣施加的交联剂包括但不限于改性的二羟甲基二羟基乙烯脲和二甲基二羟基乙烯脲等中的一种或几种的组合(例如改性的二羟甲基二羟基乙烯脲NEC，瑞士Clariant公司生产)，所采用的催化剂包括但不限于盐类(优选为氯化镁)等，所采用的易去污助剂包括但不限于氟碳类易去污化合物等中的一种或几种的组合(例如氟碳类易去污助剂CP-R，Huntsman公司生产)，所采用的柔软剂为有机硅类柔软剂等(例如有机硅类柔软剂UP，瑞士Clariant公司生产)。
根据本发明的具体实施方案，优选地，本发明所提供的上述生产方法可以包括以下具体步骤：
采用占经纱重量5-20％的拒水助剂和占经纱重量1-4％的拒水增效剂在80-100℃对经纱进行10-60分钟的处理，浴比为1∶5-1∶30，处理后脱水至带液率100％-150％，然后在100℃-150℃烘30-120分钟，得到经过拒水整理的经纱；
在纬纱染色固色后，采用占纬纱重量1-10％的亲水助剂在50-100℃对纬纱进行10-60分钟的处理，浴比为1∶5-1∶30，处理后脱水至带液率100％-150％，然后在100-150℃烘30-120分钟，得到经过亲水整理的纬纱；
将经过拒水整理的经纱和经过亲水整理的纬纱织成面料；
将衬布置于拒水整理液中浸轧至带液率为50-120％，然后在100-150℃烘3-20分钟，得到经过拒水整理的衬布，其中，拒水整理液含有50-100g/L的拒水助剂和5-20g/L的拒水增效剂；
利用面料和经过拒水整理的衬布制成成衣，然后在成衣上施加整理液至带液率为50-120％，然后在40℃-100℃预烘10-30分钟，之后将成衣熨烫平整，再在100℃-160℃焙烘3-20分钟，得到纯棉易洗速干梭织衬衣；或者，将面料置于整理液中浸轧至带液率为50-120％，然后在70℃-130℃预烘1-3分钟，再在100℃-160℃焙烘3-20分钟，得到施加交联剂和易去污助剂的面料，然后将施加交联剂和易去污助剂的面料和经过拒水整理的衬布制成成衣，得到纯棉易洗速干梭织衬衣。
本发明所提供的纯棉易洗速干梭织衬衣具有良好的易洗效果和速干效果。在其他条件相同的情况下，按照AATCC130-2010提供的方法进行测试，本发明提供的纯棉易洗速干梭织衬衣的易去污性能在洗前和20次家庭洗涤后均可以达到4级，而普通纯棉梭织衬衣只能达到3级。在纱支密度结构颜色相同的纯棉易洗速干衬衣和普通衬衣按照AATCC-143提供的洗涤方法洗涤脱水后，在恒温恒湿条件下(温度21℃，湿度65％)挂干至含水率5％，相对于普通衬衣，本发明提供的纯棉易洗速干衬衣可节省1小时；纱支密度结构颜色相同的纯棉易洗速干衬衣和普通衬衣按照AATCC-143的洗涤方法洗涤脱水后烘干，本发明提供的纯棉易洗速干梭织衬衣的带液率比普通衬衣低20％以上，可节约大量的烘干能源。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
实施例
本实施例提供了一种纯棉易洗速干梭织衬衣及其生产方法。
该纯棉易洗速干梭织衬衣所采用的面料的经纱(80s/2的棉纱)是经过拒水整理的，纬纱(80s/2的棉纱)是经过亲水整理的，领子、袖口和前筒等部位的衬布是经过拒水整理的，并且，成衣施加了交联剂和易去污助剂的。
该纯棉易洗速干梭织衬衣的生产方法包括以下步骤：
1、经纱的拒水整理
采用占经纱重量6％的含氟类拒水助剂NT-X100N(美国Nano-tex公司生产)和占经纱重量2％的聚氨基甲酸酯类拒水增效剂BN-69(Daikin公司生产)在80℃对经纱进行30分钟的处理，浴比为1∶10，处理之后脱水至带液率110％，然后在130℃烘60min，得到经过拒水整理的经纱。
2、纬纱的亲水整理
采用占纬纱重量3％的聚醚类亲水有机硅HIS(瑞士Clariant公司生产)3％在50℃对染色、固色后的纬纱进行30分钟的处理，浴比为1∶10，处理之后脱水至带液率120％，然后在110℃烘60分钟，得到经过亲水整理的纬纱。
3、衬布的拒水整理
将衬布浸轧于整理液中直到带液率达到70％，然后在140℃焙烘5分钟，得到经过拒水整理的衬布，其中，整理液含有80g/L的含氟类拒水助剂NT-X100N(美国Nano-tex公司生产)和10g/L的聚氨基甲酸酯类拒水增效剂BN-69(Daikin公司生产)。
4、制造面料
将经过拒水整理的经纱和经过亲水整理的纬纱采用1/3斜纹织法织造成面料并进行后整(该后整可以按照常规方式进行)，密度为120×90。
5、制衣
利用面料和经过拒水整理的衬布制成成衣；
6、成衣施加交联剂和易去污助剂
在成衣施加整理液直到带液率达到60％，然后在60℃预烘20分钟，之后将成衣熨烫平整，在150℃焙烘6分钟，得到纯棉易洗速干梭织衬衣，其中，整理液含有100g/L改性的二羟甲基二羟基乙烯脲NEC(瑞士Clariant公司生产)、10g/L氯化镁、80g/L氟碳类易去污助剂CP-R(Huntsman公司生产)、50g/L有机硅类柔软剂UP(瑞士Clariant公司生产)。
参照AATCC-130的测试方法对制备得到的纯棉易洗速干梭织衬衣以及同规格(颜色纱支密度相同)的普通纯棉衬衣进行易去污测试，测试结果如表1所示。
表1易去污测试结果
| 洗涤次数 | 纯棉易洗速干衬衣 | 普通纯棉衬衣 |
| 0次 | 4 | 3 |
| 20次 | 4 | 3 |
参照AATCC-143的测试方法对制备得到的纯棉易洗速干梭织衬衣以及同规格(颜色纱支密度款式相同)普通纯棉衬衣进行挂干测试，其中，挂干的环境温度为21℃，湿度为65％，测试结果如表2所示。
表2挂干测试结果
| 纯棉易洗速干衬衣 | 普通纯棉衬衣 | |
| 洗涤脱水后带液率 | 35％ | 60％ |
| 挂干时间 | 1小时 | 2小时10分钟 |
对制备得到的纯棉易洗速干梭织衬衣以及同规格(颜色纱支密度款式相同)普通纯棉衬衣进行烘干，其中，纯棉易洗速干衬衣在洗涤脱水后的带液率为35％，普通纯棉衬衣在洗涤脱水后的带液率为60％。以衬衣重量300g计算，则每件衬衣每洗一次可少烘干75g的水分。
按照100万件，每件洗涤20次计算，则共可少烘干水分1500吨。
按照水在25℃的汽化热为2441.74KJ/Kg，则可节省电能如下：
节省电能＝(2441.74×1500×1000)/3600＝1017395KW·H。
Claims (9)
1.一种纯棉易洗速干梭织衬衣，其中，该衬衣的面料的经纱是经过拒水整理的经纱，该衬衣的面料的纬纱是经过亲水整理的纬纱，该衬衣的领子、袖口和前筒的衬布是经过拒水整理的衬布，并且，该衬衣或其面料是经过施加交联剂和易去污助剂处理的；
其中，所述施加交联剂和易去污助剂处理是指：将面料置于整理液中浸轧至带液率为50-120％，然后在70℃-130℃预烘1-3分钟，再在100℃-160℃焙烘3-20分钟；或者，在衬衣上施加整理液至带液率为50-120％，然后在40℃-100℃预烘10-30分钟，再在100℃-160℃焙烘3-20分钟；
其中，所述整理液含有50-300g/L的交联剂、5-30g/L的催化剂、10-100g/L的易去污助剂、10-100g/L的柔软剂；
所述交联剂包括改性的二羟甲基二羟基乙烯脲和二甲基二羟基乙烯脲中的一种或几种的组合，所述催化剂为氯化镁，所述易去污助剂包括氟碳类易去污化合物中的一种或几种的组合，所述柔软剂为有机硅类柔软剂。
2.根据权利要求1所述的纯棉易洗速干梭织衬衣，其中，所述经纱的拒水整理是指：采用占经纱重量5-20％的拒水助剂和占经纱重量1-4％的拒水增效剂在80-100℃对经纱进行10-60分钟的处理，浴比为1：5-1：30，处理后脱水至带液率100％-150％，然后在100℃-150℃烘30-120分钟。
3.根据权利要求1所述的纯棉易洗速干梭织衬衣，其中，所述纬纱的亲水整理是指：采用占纬纱重量1-10％的亲水助剂在50-100℃对纬纱进行10-60分钟的处理，浴比为1：5-1：30，处理后脱水至带液率100％-150％，然后在100-150℃烘30-120分钟。
4.根据权利要求1所述的纯棉易洗速干梭织衬衣，其中，所述衬布的拒水整理是指：将衬布置于拒水整理液中浸轧至带液率为50-120％，然后在100-150℃烘3-20分钟，其中，所述拒水整理液含有50-100g/L的拒水助剂和5-20g/L的拒水增效剂，余量为水。
5.根据权利要求2或4所述的纯棉易洗速干梭织衬衣，其中，所述拒水助剂包括甲基脂肪酸类化合物、有机硅类化合物和含氟类化合物中的一种或几种的组合，所述拒水增效剂包括聚氨基甲酸酯、氮丙啶类化合物中的一种或几种的组合。
6.根据权利要求3所述的纯棉易洗速干梭织衬衣，其中，所述亲水助剂为聚醚类亲水有机硅。
7.权利要求1-6任一项所述的纯棉易洗速干梭织衬衣的生产方法，其包括以下步骤：
对经纱进行拒水整理，对纬纱进行亲水整理，然后织成面料；
对衬布进行拒水整理；
利用所述面料和经过拒水整理的衬布制成成衣；
对成衣施加交联剂和易去污助剂，得到所述纯棉易洗速干梭织衬衣；
或者：
对经纱进行拒水整理，对纬纱进行亲水整理，然后织成面料；
对衬布进行拒水整理；
对面料施加交联剂和易去污助剂；
利用所述施加交联剂和易去污助剂的面料和经过拒水整理的衬布制成成衣，得到所述纯棉易洗速干梭织衬衣。
8.根据权利要求7所述的生产方法，其包括以下步骤：
采用占经纱重量5-20％的拒水助剂和占经纱重量1-4％的拒水增效剂在80-100℃对经纱进行10-60分钟的处理，浴比为1：5-1：30，处理后脱水至带液率100％-150％，然后在100℃-150℃烘30-120分钟，得到经过拒水整理的经纱；
在纬纱染色固色后，采用占纬纱重量1-10％的亲水助剂在50-100℃对纬纱进行10-60分钟的处理，浴比为1：5-1：30，处理后脱水至带液率100％-150％，然后在100-150℃烘30-120分钟，得到经过亲水整理的纬纱，其中，所述亲水助剂与所述纬纱的重量比为1：5-1：30；
将经过拒水整理的经纱和经过亲水整理的纬纱织成面料；
将衬布置于拒水整理液中浸轧至带液率为50-120％，然后在100-150℃烘3-20分钟，得到经过拒水整理的衬布，其中，所述拒水整理液含有50-100g/L的拒水助剂和5-20g/L的拒水增效剂；
利用所述面料和经过拒水整理的衬布制成成衣，然后在成衣上施加整理液至带液率为50-120％，然后在40℃-100℃预烘10-30分钟，之后将成衣熨烫平整，再在100℃-160℃焙烘3-20分钟，得到所述纯棉易洗速干梭织衬衣；或者，将所述面料置于整理液中浸轧至带液率为50-120％，然后在70℃-130℃预烘1-3分钟，再在100℃-160℃焙烘3-20分钟，得到施加交联剂和易去污助剂的面料，然后将所述施加交联剂和易去污助剂的面料和经过拒水整理的衬布制成成衣，得到所述纯棉易洗速干梭织衬衣。
9.根据权利要求8所述的生产方法，其中，所述拒水助剂包括甲基脂肪酸类化合物、有机硅类化合物和含氟类化合物中的一种或几种的组合，所述拒水增效剂包括聚氨基甲酸酯、氮丙啶类化合物中的一种或几种的组合。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant |