CN102981289B - 一种加压设备 - Google Patents

一种加压设备 Download PDF

Info

Publication number
CN102981289B
CN102981289B CN201210445138.3A CN201210445138A CN102981289B CN 102981289 B CN102981289 B CN 102981289B CN 201210445138 A CN201210445138 A CN 201210445138A CN 102981289 B CN102981289 B CN 102981289B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure
movable holddown
platen
stationary
control device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210445138.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102981289A (zh
Inventor
田香军
孙中元
褚怡芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BOE Technology Group Co Ltd
Original Assignee
BOE Technology Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BOE Technology Group Co Ltd filed Critical BOE Technology Group Co Ltd
Priority to CN201210445138.3A priority Critical patent/CN102981289B/zh
Publication of CN102981289A publication Critical patent/CN102981289A/zh
Priority to US14/066,912 priority patent/US9889622B2/en
Application granted granted Critical
Publication of CN102981289B publication Critical patent/CN102981289B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/14—Control arrangements for mechanically-driven presses
    • B30B15/148—Electrical control arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/18—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means
    • B30B1/181—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means the screw being directly driven by an electric motor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06—Platens or press rams
    • B30B15/062—Press plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/16—Control arrangements for fluid-driven presses
    • B30B15/168—Control arrangements for fluid-driven presses for pneumatically driven presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/16—Control arrangements for fluid-driven presses
    • B30B15/24—Control arrangements for fluid-driven presses controlling the movement of a plurality of actuating members to maintain parallel movement of the platen or press beam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)

Abstract

本发明涉及液晶面板制造技术领域，特别涉及一种加压设备，用于提高压合工序中液晶面板的合格率。本发明公开了一种加压设备，包括：静压板；位于静压板的上方并由多个活动压块组成的动压板；分别设置在每一个活动压块上的压力传感器；对应每一个活动压块分别设置的驱动装置，每一个驱动装置固定连接一个活动压块并驱动对应的活动压块；控制装置，分别与每一个驱动装置和每一个所述压力传感器信号连接，根据各个压力传感器所检测的压力值，判断所述压力值与设定压力值之间的大小关系，输出压力调整信号给对应的驱动装置，将对应的活动压块与所述静压板之间压力值调整为设定压力值。

Description

一种加压设备
技术领域
本发明涉及液晶面板制造技术领域，特别涉及一种加压设备。
背景技术
目前，在液晶面板的制造过程中，将阵列基板和彩膜基板对盒形成液晶面板后，需要对液晶面板进行压合以使液晶面板的盒厚（Cell Gap）达到设计要求。
如图1所示，为现有技术中一种加压设备的结构示意图，该加压设备包括：基座10，位于基座10上方的支架20，固定在支架20上的电机30，一端与电机30连接的传动机构40，与传动机构40另一端连接的托板50，固定安装在托板50的动压板60，以及与动压板60位置相对、固定安装在基座10上的静压板70；其中，电机30通过传动机构40和托板50，驱使动压板60上下移动，对放置在静压板70上的液晶面板施加一定的压力，以使液晶面板的盒厚达到设计要求。
但随着动压板60和静压板70的磨损以及老化，使得动压板60和静压板70之间的平行度出现问题，这样在压合时，导致液晶面板各个区域受到的压力不均匀，即有的区域受到的压力大，有的区域受到的压力小，导致封框胶线粗细及盒厚不均等缺陷，从而影响压合工序中液晶面板的合格率。
发明内容
本发明提供了一种加压设备，用于提高压合工序中液晶面板的合格率。
为了达到上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种加压设备，包括：
静压板；
位于所述静压板的上方并由多个活动压块组成的动压板；
分别设置在每一个活动压块上的压力传感器，每一个压力传感器分别用于检测对应活动压块和静压板之间压力值；
对应每一个活动压块分别设置的驱动装置，每一个驱动装置固定连接一个活动压块并驱动对应的活动压块；
控制装置，分别与每一个所述驱动装置和每一个所述压力传感器信号连接，根据各个压力传感器所检测的压力值，判断所述压力值与设定压力值之间的大小关系，输出压力调整信号给对应的驱动装置，将对应的活动压块与所述静压板之间压力值调整为设定压力值。
优选地，所述驱动装置为电机驱动装置，包括：电机和传动机构；其中，所述传动机构与所述电机传动连接，且与所述活动压块固定连接，所述电机驱动所述传动机构使所述活动压块上下移动。
较佳地，每一个所述电机对应连接一个驱动器，且所述驱动器与所述控制装置信号连接，用于接收所述控制装置输出的控制信号，并将所述控制信号转化为所述电机的驱动信号。
优选地，所述传动机构包括：丝杠以及与所述丝杠配合连接的螺母；其中，所述丝杠一端与所述电机传动连接，所述螺母与所述活动压块固定连接。
优选地，所述驱动装置为气压驱动装置，包括：气缸和辅助气路；其中气缸的活塞杆与所述活动压块固定连接，用于带动所述活动压块上下移动。
优选地，所述辅助气路对应连接一个电磁阀，且所述电磁阀与所述控制装置信号连接，用于接收所述控制装置输出的控制信号，并将所述控制信号转化为所述气缸的驱动信号。
优选地，所述控制装置为可编程逻辑控制器（Programmable LogicController，以下简称PLC）。
优选地，所述静压板上表面设置一个第一缓冲垫；每一个所述活动压块下表面设置一个第二缓冲垫。
优选地，上述加压设备还包括：位于所述静压板下方的基座，所述基座与所述静压板四角的对应区域设置四个用于支撑所述静压板和调节所述静压板水平度的调节装置。
优选地，所述调节装置为气压调节装置，包括：气缸和辅助气路；其中，所述气缸的活塞杆与静压板固定连接，且所述辅助气路与所述PLC之间通过一个电磁阀信号连接。
在本发明中，将动压板分成多个活动压块，每个活动压块在各自对应的驱动装置作用下可以上下移动，且每个活动压块设置有一个压力传感器，用于检测施加在液晶面板上的压力值，并将该压力值反馈给与压力传感器信号连接的控制装置；控制装置根据该压力值判断该压力值与设定压力值之间的大小关系，如果检测的实际压力值大于设定压力值，输出压力调整信号给对应的驱动装置，减小对应活动压块与静压板之间的压力值，使施加在对应活动压块与静压板之间的压力值与设定压力值相等；如果检测的实际压力值小于设定压力值，输出压力调整信号给对应的驱动装置，增大对应活动压块与静压板之间的压力值，使施加在对应活动压块与静压板之间的压力值与设定压力值相等；即液晶面板各个区域受到的压力相同，因此，与现有技术相比，采用本发明提供的加压设备压合液晶面板，可以减少封框胶线粗细不均及盒厚不均等缺陷的发生机率，进而提高压合工序中液晶面板的合格率。
附图说明
图1为现有技术中一种加压设备的结构示意图；
图2为本发明实施例中加压设备的结构示意图；
图3为图2中动压板和静压板的结构示意图；
图4为图2中控制***构成简图。
具体实施方式
本发明提供了一种加压设备，将整体结构的动压板分成多个活动压块，通过控制装置调整每一个活动压块施加在液晶面板上压力，即对压力不够的区域适当增加该区域受到的压力；对压力过大的区域适当减小该区域受到的压力，使液晶面板各个区域受到的压力相同，从而减少了封框胶线粗细不均及盒厚不均等缺陷的发生机率，进而提高压合工序中液晶面板的合格率。
为了使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合说明书附图对本发明实施例进行详细的描述。
如图2、图3所示，本发明提供的加压设备包括：静压板100、动压板200、控制装置（图中未画出），其中，
动压板200位于静压板100的上方，包括多个活动压块210，且每一个活动压块210设置有压力传感器220，用于检测对应活动压块210和静压板100之间压力值；
每一个活动压块210对应固定连接一个用于驱动活动压块210上下移动的驱动装置230；
控制装置分别与每一个驱动装置230和每一个压力传感器220信号连接，根据各个压力传感器220所检测的压力值，判断所述压力值与设定压力值之间的大小关系，输出压力调整信号给对应的驱动装置230，将对应的活动压块210与静压板100之间的压力值调整为设定压力值。
在本实施例中，动压板200分成九个活动压块210，九个活动压块210的大小可以相同，也可以不同，较佳地，九个活动压块210的大小相同；相应的有九个压力传感器220分别安装在九个活动压块210上，用于检测每一个活动压块施加在液晶面板上的压力值；分别与九个活动压块210固定连接的九个驱动装置230，即每一个活动压块210与一个驱动装置230固定连接，在驱动装置230的作用下可以上下移动；如图4所示，控制装置具体为PLC，分别与每一个驱动装置230和每一个压力传感器220信号连接，根据各个压力传感器220所检测的压力值，判断所述压力值与设定压力值之间的大小关系，输出压力调整信号给对应的驱动装置230，调整对应的活动压块210与静压板100之间的压力值；使实际压力值与设定压力值相等。通常情况下，施加在液晶面板上的压力可通过调整活动压块210与静压板100距离实现，如果想增加施加在液晶面板上的压力，需要减小活动压块210与静压板100距离；如果想减小施加在液晶面板上的压力，需要增加活动压块210与静压板100距离。上述加压设备的工作原理具体如下：
首先，在控制装置上设定每个活动压块210对应的压力值，一般情况下，为了使液晶面板各个区域受到的压力均匀，在控制装置中设定每个活动压块210对应的压力值相同；并将每个活动压块210停止在同一高度位置，即九个活动压块210的初始位置相对于静压板100的距离相同。每一个驱动装置230根据设定的压力值驱动对应的活动压块210压在位于静压板100上的液晶面板上，对应的压力传感器220检测对应的活动压块210施加在液晶面板上实际压力值，当检测的实际压力值小于设定的压力值时，控制装置输出压力调整信号给对应的驱动装置230，驱动对应的活动压块210向下移动，减小对应的活动压块210和静压板100之间的距离，增加活动压块210对液晶面板施加的压力，使实际压力值与设定压力值相等；当检测的实际压力值大于设定的压力值时，控制装置输出压力调整信号给对应的驱动装置230，驱动对应的活动压块210向上移动，增加对应的活动压块210和静压板100之间的距离，减小活动压块210对液晶面板施加的压力，使实际压力值与设定压力值相等。
因此，与现有技术相比，采用本发明提供的加压设备压合液晶面板，可以减少封框胶线粗细不均及盒厚不均等缺陷的发生机率，进而提高压合工序中液晶面板的合格率。
如图2所示，优选地，上述驱动装置230为电机驱动装置，包括：电机231和传动机构232；其中，传动机构232与电机231传动连接，且与活动压块210固定连接，电机231驱动传动机构232使活动压块210上下移动；也就是说，每一个活动压块210对应一个电机231和一个传动机构232，活动压块210固定在传动机构232上，电机231与传动机构232传动连接，传动机构232将电机的旋转运动转化为直线运动，驱动活动压块210上下移动。
优选地，上述每一个电机231对应连接一个驱动器，且驱动器与控制装置信号连接，用于接收控制装置输出的控制信号，并将控制信号转化为电机的驱动信号。
较佳地，上述传动机构包括：丝杠以及与丝杠配合连接的螺母；其中，丝杠一端与电机传动连接，螺母与活动压块固定连接。电机驱动丝杠旋转，驱动安装在丝杠上的螺母及活动压块作直线运动。
当然，上述驱动装置不限于电机驱动装置，还可以为气压驱动装置或液压驱动装置，例如，上述驱动装置为气压驱动装置，包括：气缸和辅助气路；其中气缸的活塞杆与活动压块210固定连接，用于驱动活动压块210上下移动。优选地，每一个气缸对应连接一个电磁阀，且电磁阀与控制装置信号连接，用于接收控制装置输出的控制信号，并将控制信号转化为气缸的驱动信号。因液压驱动装置的结构与工作原理与上述气压驱动装置的结构及工作原理基本相同，这里就不再赘述了。
为了防止压伤液晶面板表面，优选地，静压板100上表面设置有一个第一缓冲垫；每一个活动压块210下表面设置有一个第二缓冲垫。
为了增加上述加压设备的可操作性，该加压设备还包括：位于静压板100下方的基座，基座与静压板100四角对应的区域设置有四个用于支撑静压板100和调节静压板100水平度的调节装置；其中所述调节装置可以为螺栓调节装置，通过调整螺栓的旋进和旋出的长度来调整静压板100的水平度。
优选地，上述调节装置为气缸调节装置，包括：气缸和辅助气路；其中，气缸的活塞杆与静压板100固定连接，且气缸与PLC之间通过一个电磁阀信号连接。通过控制气缸的活塞杆的伸缩来调整静压板100的水平度，具体设计为本领域技术人员所熟知，这里不再详细描述。采用气缸调节装置一方面可用来支撑静压板100和调整静压板100的水平度，同时还可以减缓活动压块210下压的冲击力，提高压合工序中液晶面板的合格率。
综上所述，在本发明中，将动压板分成多个活动压块，每个活动压块在各自对应的驱动装置作用下可以上下移动，且每个活动压块设置有一个压力传感器，用于检测施加在液晶面板上的压力值，并将该压力值反馈给与压力传感器信号连接的控制装置；控制装置根据该压力值判断该压力值与设定压力值之间的大小关系，如果检测的实际压力值大于设定压力值，输出压力调整信号给对应的驱动装置，减小对应活动压块与静压板之间的压力值；如果检测的实际压力值小于设定压力值，输出压力调整信号给对应的驱动装置，增大对应活动压块与静压板之间的压力值；最终使液晶面板各个区域受到的压力相同。因此，与现有技术相比，采用本发明提供的加压设备压合液晶面板，可以减少封框胶线粗细不均及盒厚不均等缺陷的发生机率，进而提高了压合工序中液晶面板的合格率。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种加压设备，其特征在于，包括：
静压板；
位于所述静压板的上方并由多个活动压块组成的动压板；
分别设置在每一个活动压块上的压力传感器，每一个压力传感器分别用于检测对应活动压块和静压板之间压力值；
对应每一个活动压块分别设置的驱动装置，每一个驱动装置固定连接一个活动压块并驱动对应的活动压块；
控制装置，分别与每一个所述驱动装置和每一个所述压力传感器信号连接，根据各个压力传感器所检测的压力值，判断所述压力值与设定压力值之间的大小关系，输出压力调整信号给对应的驱动装置，将对应的活动压块与所述静压板之间压力值调整为设定压力值。
2.如权利要求1所述的加压设备，其特征在于，所述驱动装置为电机驱动装置，包括：电机和传动机构；其中，所述传动机构与所述电机传动连接，且与所述活动压块固定连接，所述电机驱动所述传动机构使所述活动压块上下移动。
3.如权利要求2所述的加压设备，其特征在于，每一个所述电机对应连接一个驱动器，且所述驱动器与所述控制装置信号连接，用于接收所述控制装置输出的控制信号，并将所述控制信号转化为所述电机的驱动信号。
4.如权利要求2所述的加压设备，其特征在于，所述传动机构包括：丝杠以及与所述丝杠配合连接的螺母；其中，
所述丝杠一端与所述电机传动连接，所述螺母与所述活动压块固定连接。
5.如权利要求1所述的加压设备，其特征在于，所述驱动装置为气压驱动装置，包括：气缸和辅助气路；其中气缸的活塞杆与所述活动压块固定连接，用于带动所述活动压块上下移动。
6.如权利要求5所述的加压设备，其特征在于，所述辅助气路对应连接一个电磁阀，且所述电磁阀与所述控制装置信号连接，用于接收所述控制装置输出的控制信号，并将所述控制信号转化为所述气缸的驱动信号。
7.如权利要求1-6任一所述的加压设备，其特征在于，所述控制装置为可编程逻辑控制器PLC。
8.如权利要求1所述的加压设备，其特征在于，所述静压板上表面设置一个第一缓冲垫；每一个所述活动压块下表面设置一个第二缓冲垫。
9.如权利要求7所述的加压设备，其特征在于，还包括：位于所述静压板下方的基座，所述基座与所述静压板四角的对应区域设置四个用于支撑所述静压板和调节所述静压板水平度的调节装置。
10.如权利要求9所述的加压设备，其特征在于，所述调节装置为气压调节装置，包括：气缸和辅助气路；其中，所述气缸的活塞杆与静压板固定连接，且所述辅助气路与所述PLC之间通过一个电磁阀信号连接。
CN201210445138.3A 2012-11-08 2012-11-08 一种加压设备 Active CN102981289B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210445138.3A CN102981289B (zh) 2012-11-08 2012-11-08 一种加压设备
US14/066,912 US9889622B2 (en) 2012-11-08 2013-10-30 Pressing apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210445138.3A CN102981289B (zh) 2012-11-08 2012-11-08 一种加压设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102981289A CN102981289A (zh) 2013-03-20
CN102981289B true CN102981289B (zh) 2015-03-04

Family

ID=47855471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210445138.3A Active CN102981289B (zh) 2012-11-08 2012-11-08 一种加压设备

Country Status (2)

Country Link
US (1) US9889622B2 (zh)
CN (1) CN102981289B (zh)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103454799B (zh) * 2013-08-30 2015-07-29 合肥京东方光电科技有限公司 真空对盒装置及对盒方法和生产设备
US20150066653A1 (en) 2013-09-04 2015-03-05 Google Inc. Structured informational link annotations
CN105377557B (zh) * 2013-09-20 2018-11-16 乐金显示有限公司 用于层压***的压力感测台
CN103913862B (zh) * 2014-03-01 2016-09-07 合肥工业大学 用于加固液晶显示模块的测量装置及检测低透过率的方法
CN104772738B (zh) 2015-04-24 2016-08-10 合肥京东方光电科技有限公司 压合治具
CN106042594B (zh) * 2016-06-08 2018-03-27 宁波维真显示科技股份有限公司 多气缸全贴合装置及方法
CN107317640A (zh) * 2017-07-24 2017-11-03 国网湖南省电力公司 载波通信模块检测台
CN107505742A (zh) * 2017-09-27 2017-12-22 京东方科技集团股份有限公司 测试机构及其测试方法
CN107718583B (zh) * 2017-11-27 2023-12-15 飞迅世通科技（苏州）有限公司 按键压合模芯治具
CN108327326A (zh) * 2018-01-17 2018-07-27 蚌埠市龙子湖区金力传感器厂 一种智能加压装置
JP7013889B2 (ja) 2018-01-29 2022-02-01 株式会社デンソー プレス機
CN108819308A (zh) * 2018-08-30 2018-11-16 苏州宏奇锐自动化有限公司 一种在线热压机
CN109531098A (zh) * 2018-11-01 2019-03-29 万维科研有限公司 用于组装显示屏的可自动调节压轴平行和压力的装置、控制***和压屏机
CN109612853B (zh) * 2018-11-26 2021-08-03 Tcl华星光电技术有限公司 抗压测试装置及其测试方法
CN111716786A (zh) * 2020-06-02 2020-09-29 博众精工科技股份有限公司 一种便于调整压力的保压设备
CN112339323B (zh) * 2020-09-18 2022-07-05 兰溪市博远金属有限公司 一种铝制品回收粉碎压块装置
CN112460118B (zh) * 2020-10-28 2023-05-12 合肥维信诺科技有限公司 一种压合治具及压合方法
CN113937035B (zh) * 2021-10-15 2022-08-26 安徽耐科装备科技股份有限公司 压力动态补偿塑封压机

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101158767A (zh) * 2002-11-16 2008-04-09 Lg.菲利浦Lcd株式会社 液晶显示装置的基板粘合机

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9421573D0 (en) * 1994-10-26 1994-12-14 Marathon Belting Ltd A press pad
US5784938A (en) * 1995-04-24 1998-07-28 Eastman Kodak Company Apparatus for cutting strips of web
JP3483809B2 (ja) * 1999-08-31 2004-01-06 シャープ株式会社 基板の貼り合わせ方法および貼り合わせ装置並びに液晶表示装置の製造方法
DE10108249A1 (de) * 2001-02-21 2002-09-05 Weinig Michael Ag Verfahren zum Einstellen von wenigstens einem Andruckelement einer Maschine zum Bearbeiten von Werkstücken aus Holz, Kunststoff und dergleichen, Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens sowie Andruckelement für eine solche Vorrichtung
US7416010B2 (en) * 2002-03-08 2008-08-26 Lg Display Co., Ltd. Bonding apparatus and system for fabricating liquid crystal display device
JP2004243474A (ja) * 2003-02-14 2004-09-02 Shinko Seisakusho:Kk 液晶パネル表面の研削装置および液晶パネル表面の研削方法
JP2008286886A (ja) * 2007-05-15 2008-11-27 Shibaura Mechatronics Corp 基板貼り合わせ装置及び基板貼り合わせ方法
CN202057930U (zh) * 2011-06-02 2011-11-30 北京京东方光电科技有限公司 一种真空对盒设备和真空对盒***
CN102555408A (zh) * 2012-02-09 2012-07-11 华映视讯（吴江）有限公司 适用于液晶显示面板的贴合装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101158767A (zh) * 2002-11-16 2008-04-09 Lg.菲利浦Lcd株式会社 液晶显示装置的基板粘合机

Also Published As

Publication number Publication date
US20140123863A1 (en) 2014-05-08
US9889622B2 (en) 2018-02-13
CN102981289A (zh) 2013-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102981289B (zh) 一种加压设备
WO2007138820A1 (ja) アンダードライブ式プレス
JP5412020B2 (ja) 石膏ボード成形装置及び石膏ボード製造方法
CN103148982A (zh) 拉压一体传感器标定装置
JPH10202327A (ja) プレス機械のダイクッション制御装置
CN102269847B (zh) 光纤接口组件的自动封装、测试、分选设备及其方法
CN203148624U (zh) 一种拉压一体传感器标定装置
CN210428001U (zh) 一种液晶显示屏生产同步升降贴合机构
KR100837969B1 (ko) 차체용 판넬 드로우 다이
CN202877832U (zh) 电控可调行程车载水泵法兰压装机
CN204036081U (zh) 一种加工平板闸门的专用夹具
JP4382650B2 (ja) 粉末打型装置
JP2006051541A (ja) プレス機械のダイクッション装置
JP2007160319A (ja) プレス用ダイクッション装置
CN206406225U (zh) 一种瓷砖加工专用的可控制压力的压机
CN205466656U (zh) 整平装置
CN219218050U (zh) 一种定制高档腰带用压皮装置
CN213103897U (zh) 一种数控折弯机
CN211333005U (zh) 一种密封圈压合装置
JP3791995B2 (ja) 直動型プレスの絞り成形加工制御装置及びその方法
CN202323424U (zh) 一种定型机
TW200408532A (en) Press forming method
KR20080023386A (ko) 드로잉 금형장치
CN101301660A (zh) 一种改良的精平整机
CN111243992B (zh) 一种rg长体led灯珠的加工设备及方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant