CN102978884A - 一种烘衣机的出风盘座结构 - Google Patents

Abstract

一种烘衣机的出风盘座结构，包括上腔盖和下腔盖；所述上腔盖和下腔盖之间形成一腔体，该腔体包括位于中间的中部出气腔和位于中部出气腔两侧的两侧出气腔；其中所述上腔盖上设有分别与所述中部出气腔和两侧出气腔对应的中部出气部和两侧出气部；所述下腔盖的中部具有一向下延伸的进气气道；所述进气气道上方具有导流板，所述导流板向两侧出气部设置有延伸部，所述导流板对气流进行导向使得中部出气部不受进气气道出来的气流直射，并将从进气气道出来的气流引流至两侧出气部。本发明的优点在于本发明的出风盘座不但安全防水，而且对气流具有导向作用，能够使出风盘座的出风均匀通畅，为烘衣机提供一温度、气压均匀的烘衣环境。

Description

一种烘衣机的出风盘座结构

技术领域

本发明涉及一种烘衣机，特别是涉及一种布罩式烘衣机。

背景技术

现有的布罩式烘衣机，通常如图1A、1B所示，包括：机座60’，出风盘座1’、立柱80’、机体70’，其中，机座60’设有承接套61’和出风接口62’，出风盘座1’内部是一出气腔体，出气腔体包括中部出气部21’和两侧的两侧出气部22’。该出风盘座1’的特点是：该出风盘座1’呈椭圆形，且长轴与短轴之比较大，沿长轴方向该出风盘座1’分为中间出气部21’和两侧出气部22’。通常情况下，越靠近制热部件的中间出气部21’的热量越多，越远离制热部件的两侧出气部22’的热量越低，由于制热部件的出风接口出来的热气到达中部出气部21’和两侧出气部22’所经历的距离相差较大，导致两侧部位的两侧出气部22’出来的热气与中部出气部21’上出来热气的气流压力和温度差别较大。这样烘衣机运行时，烘衣室内中部出气部21’和两侧出气部22’部位的温度差也会较大，衣服各部位被烘干所用的时间也会悬殊较大，会导致烘衣室内气流温度的不均匀、烘衣时间的延长。

以上结构，在本发明人的中国专利申请号为201110147452.9的专利文献，中国专利申请号为201110147466.0的专利文献、中国专利申请号为201110147430.2的专利文献、及中国专利申请号201110182427.4的专利文献中均已经公开。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种对气流具有导向作用并且安全防水的烘衣机的出风盘座。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种烘衣机的出风盘座结构，其特征在于：包括，

位于上方用于出气的上腔盖和位于下部用于进气的下腔盖；

所述上腔盖和下腔盖之间形成一用于烘干热气输送中转的腔体，该腔体包括沿腔体的长度方向上位于中间的中部出气腔和位于中部出气腔两侧的两侧出气腔；

其中所述上腔盖上设有贯通烘衣室的分别与所述中部出气腔和两侧出气腔对应的中部出气部和两侧出气部；

所述下腔盖的中部具有一向下延伸的进气气道；

所述进气气道上方具有导流板，所述导流板向两侧出气部设置有延伸部，所述导流板对气流进行导向使得中部出气部不受进气气道出来的气流直射，并将从进气气道出来的气流引流至两侧出气部。

为了更好地引流气流，所述下腔盖在位于进气气道两侧各设有一下凹的贯通进气气道的用于引流的导流槽。

优选地，所述导流槽的底面是一从进气气道向两侧出气部所在方向倾斜向下的斜面。

为了将滴落在下腔盖的水滴排出，所述斜面的低端有一引水小孔。

为了防止水滴直接进入进气通道引起安全隐患，所述导流板的尺寸大于所述进气气道的上开口的尺寸。

为了在进气通道外周形成蓄水区，防止水进入进气通道，所述进气气道上开口的周边设有一圈向上凸起的挡水凸台。

为了避免从上腔盖的中部出气部滴落的水直接进入进气通道引起短路损坏，所述导流板的尺寸大于所述中部出气部的尺寸。

为了在进气气道两侧形成蓄水区，防止水进入进气气道，所述两侧出气腔所对应的下腔盖的底面为一从进气气道向两侧方向向下倾斜的斜面。

为了抬高两侧蓄水深度，防止两侧的水回流入进气气道内，所述下腔盖在两侧出气部的下方部位与中部的进气气道之间有一凸台，由此形成盛水区。

为了滴落在下腔盖的水顺利排出，所述斜面的低端设有一引水小孔。

为了防止导流板上的水直接进入进气通道，所述导流板上表面四周设有向上的凸沿，所述凸沿朝向两侧出气部的方向上设有缺口。

优选地，所述导流板上表面四周设有向上的凸沿，该凸沿朝向两侧出气部的方向上设有缺口，所述缺口位于所述凸台的外侧。

为了防止下落的水底在导流板上方聚集，所述导流板的上表面是由两个从中间各自朝腔体长度方向两端向下倾斜呈一角度的坡面组成。

优选地，所述中部出气部和两侧出气部中至少其中之一由数个小孔组成。

为了引流水滴，所述上腔盖的下表面在中部出气部和两侧出气部的外周设有一圈向下延伸的引水凸台。

与现有技术相比，本发明的优点在于本发明的出风盘座不但安全防水，而且对气流具有导向作用，能够使出风盘座的出风均匀通畅，为烘衣机提供一温度、气压均匀的烘衣环境。

附图说明

图1A为现有的具有出风盘座的烘衣机结构示意图，图1B为现有的出风盘座的示意图。

图2A为第一实施例中出风盘座的立体结构示意图；图2B为图2A的分解状态示意图；图2C、2D为图2A中A-A向的剖视图；图2E为图2A中B-B向的剖视图。

图3A为另一种出风盘座的立体结构示意图；图3B为图3A中C-C向剖视图。

图4A为第二实施例中的上腔盖的结构示意图；图4B为出风盘座的剖视图；图4C为下腔盖与导流板组装状态的立体结构示意图。

图5所示为依本发明第三实施例的一种具有倾斜导流槽的出风盘座结构示意图。

图6所示为依本发明第三实施例的一种具有引水小孔的下腔盖与导流板的出风盘座的组装状态示意图。

图7所示为依本发明第四实施例的一种具有防水功能的出风盘座分解状态示意图。

图8所示为依本发明第五实施例的一种具有防水功能的出风盘座的下腔盖的结构示意图。

图9所示为依本发明第六实施例的一种具有防水功能的出风盘座的上腔盖与导流板的分解状态结构示意图。

图10所示为依本发明第七实施例的一种具有防水功能的出风盘座的剖视图。

图11所示为依本发明第八实施例的一种具有挡水凸台的出风盘座的下腔盖的结构示意图。

图12所示为依本发明第九实施例的一种具有引水小孔的出风盘座的结构示意图。

图13A-13B所示为依本发明第十实施例的其中一种具有防水功能的出风盘座的结构示意图。其中，图13A为下腔盖与导流板的分解状态示意图；图13B为出风盘座的分解剖视图。

图14A-14C所示为依本发明较佳实施例的另一种具有防水功能的出风盘座的结构示意图。其中，图14A为下腔盖的结构示意图；14B为下腔盖与导流板的组装状态示意图；图14C为出风盘座的剖视图。

图15所示为依本发明第十一实施例的一种具有引水功能的导流板的出风盘座的结构示意图。

图16所示为依本发明第十二实施例的一种具有引水凸台的出风盘座的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

第一实施例：

如图2A至图2E示出了一种烘衣机的出风盘座1结构，该出风盘座1固定于烘衣机立柱一侧的机座上方。该出风盘座1整体大致呈椭圆状，包括位于上部的上腔盖2和位于下部的下腔盖3，上腔盖2和下腔盖3之间形成一腔体11，该腔体11包括沿该出风盘座1的长度方向上位于中间的中部出气腔111和分别位于中部出气腔111两侧的两侧出气腔112。

上腔盖2和下腔盖3之间连接在一起，可选地由分布设在上腔盖2上的螺丝座和下腔盖3上的螺丝套用螺丝连接在一起。中部出气腔111所在位置的下腔盖3、即下腔盖3的中部具有一向下延伸一定距离的进气气道31，该进气气道31用于引导机座内产生的热气进入腔体11内。该上腔盖2在中部出气腔111和两侧出气腔112的对应位置上分别设有中部出气部21和两侧出气部22，该上腔盖2的上边沿呈外翻状，用于密封连接烘衣机的罩体。

如图2A、2B所示，该中部出气部21和两侧出气部22为一体结构。该腔体11内进气气道31上方设有一片状导流板4，该片状导流板4向两侧出气部22方向延伸有延伸部40，导流板4通过螺柱42固定在上腔盖2上，当然也可以固定在下腔盖3上，或固定悬置在上腔盖2和下腔盖3之间。

如图2D、2E所示，机座内产生的热气（图中箭头所示）进入进气气道31，由于导流板4的阻隔，流到中部出气部21的距离比较长，而进气气道31流到两侧出气部22的流程距离不变，也就是说，该导流板4对进气通道31流出的气流进行导向，使得中部出气部21不受进气气道31出来的气流直射，并将从进气气道31出来的气流引流至两侧出气部22，也就是说，使得中部出气部21和两侧出气部22供出的热气气量、温度差别较小，而该中部出气部21的表面温度不至于太高。由此，使得出风盘座1两侧方向以及中部各个位置所流出的气流的温度和气压大致相当，烘衣室内烘制衣服的品质可控度和烘制效率得到改善。

进一步，如图2B、2E所示，该导流板4前后两侧与上腔盖2之间设有一向上延伸的围壁部50，该围壁部50与上腔盖2相互接触。这样，进气气道31流出的气流不从该中部出气腔111的前后两侧流向该导流板4与上腔盖2之间，而是促使该进气气道31的气流从该中部出气腔111的两侧流向该导流板4与上腔盖2之间，这样，随着该导流板4的两侧的长度加长，进气气道31的流出的气流流至该中部出气部21的距离也会加长，从而实现达到中部出气部21和两侧出气部22的热气气量、温度一样目的。

进一步，如图3A、3B所示，该中部出气部21和两侧出气部22是在该上腔盖2上排成一列的5个出气口，每个出气口由数个小孔24组成。

第二实施例：

如图4A、4B、4C所示，该实施例的其他部分与第一实施例相同，不同的是：出风盘座1的下腔盖3在两侧出气部22对应位置各设有一下凹的导流槽35，该导流槽35贯通进气气道31并且分别向进气气道31的两侧延伸用于引流，并且该导流槽35下凹的深度W小于该进气气道31的深度H。该导流槽35等于加大了两侧出气腔112的深度，促进进气气道31的气流引向两侧出气部22。

第三实施例：

如图5所示，该实施例的其他部分与第一实施例相同，不同的是：导流槽35底面是一从进气气道31向两侧出气部22所在方向向下倾斜设置的斜面351，由此促进进气气道31的气流引向两侧出气部22处。尤其是在出风盘座1两端显著缩小的结构中上述效果更加明显。

另外如果烘制时有水落入两侧出气腔112时，该斜面351可以引导水流流向下腔盖3的两端方位，这样避免水流入进气气道31，确保机座内的热气产生元件的安全。

进一步地，如图6所示，该斜面351的最低端有一引水小孔36，烘制时的水落入腔体11流入导流槽35内后，从该引水小孔36排向外界。

第四实施例：

如图7所示，导流板4形状大于所述进气气道31的上开口32的大小。比如该导流板4的长度方向尺寸为E、宽度方向尺寸为F，该E和F分别大于进气气道31的上开口32的长度方向尺寸e和宽度方向尺寸f。落入中部出气腔111的水滴会被导流板4档住，而避免直接落入进气气道31。

第五实施例：

如图8所示，进气气道31的上开口32的周边设有一圈向上凸起的挡水凸台321，这样水落在下腔盖3上后，会被挡水凸台321所阻挡不会流入进气气道31内。挡水凸台321凸起的高度最佳选择为2mm-4mm。当然该上开口32也可以不是一个矩形，也可以是圆形、椭圆形或其他形状。

第六实施例：

如图9所示，导流板4的形状大于中部出气部21的大小。比如该导流板4的长度方向尺寸为E、宽度方向尺寸为F，该E和F分别大于进气气道31的上开口32的长度方向尺寸e2和宽度方向尺寸f2。由此水从上腔盖2的中部出气部21落入中部出气腔111后，能够被导流板4所阻挡，从而避免直接落入进气气道31，防止对进气气道31下方的加热元件引起损坏。

第七实施例：

如图10所示，两侧出气腔112所对应的下腔盖3的底面为一从进气气道31开始向两侧方向分别向下倾斜的斜面34，这样，两侧出气腔112距离进气气道31越远，而腔体厚度不会变越窄，促进进气气道31的气流引向两侧出气部22处。尤其是在出风盘座1的形状是越朝两端越是缩小的收拢结构中，其作用更加显著。

如果烘制时有水落入两侧出气腔112时，该斜面34能够使水流向下腔盖3的两端，而不会流入进气气道31，确保机座内的热气产生元件不会损坏。

第八实施例：

如图11所示，下腔盖3在两侧出气部22的下方部位与中部的进气气道31之间分别设有凸台352，由此在两侧出气部22对应的下腔盖3部位形成两个盛水区37，防止两侧内的水回流入进气气道31内，该凸台352凸起的高度最佳选择为2mm-4mm，该凸台352的高度决定了两个盛水区37的蓄水深度。

第九实施例：

该实施例的其他部分与第七实施例相同，不同的是，如图12所示，下腔盖3在斜面34的最低端分别设有一引水小孔36，烘制时水落入腔体11流至下腔盖3后，从该引水小孔36排向外界。

第十实施例：

如图13A、13B所示，该实施例与第五实施例不同的是，导流板4的上表面四周设有向上的一圈凸沿41，该凸沿41朝向两侧出气部22的方向上设有缺口412，导流板4上的水从缺口412处流出导入下腔盖3的两侧，由此导流板4上的水不会直接进入进气气道31，从而避免进气气道31下方加热元件短路损坏。

进一步，如图14A、14B、14C所示，相比第五实施例而言，缺口412所在位置在腔体的长度方向上超过挡水凸台321的位置，即导流板4的长度大于挡水凸台321的长度，而相对于第八实施例而言，所述缺口412所在位置在腔体的长度方向上超过凸台352的位置，即导流板4的长度长于两个凸台352之间距离，使得从缺口412下落的水滴被挡落在挡水凸台321或者凸台352之外。

第十一实施例：

如图15所示，导流板4的上表面是由两个从中间各自朝腔体11长度方向两端向下倾斜呈一角度的坡面43组成，使得从中部出气部21下落的水滴不会停留在导流板4上面，被导流板4引流到进气气道31的两侧的下腔盖3上。

第十二实施例：

如图16所示，该上腔盖2的下表面在中部出气部21和两侧出气部22的外周设有一圈向下延伸的引水凸台25，引导进入中部出气部21和两侧出气部22的水滴沿引水凸台25下落。

尽管以上详细地描述了本发明的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种烘衣机的出风盘座结构，其特征在于：包括，

位于上方用于出气的上腔盖（2）和位于下部用于进气的下腔盖（3）；

所述上腔盖（2）和下腔盖（3）之间形成一用于烘干热气输送中转的腔体（11），该腔体（11）包括沿腔体（11）的长度方向上位于中间的中部出气腔（111）和位于中部出气腔（111）两侧的两侧出气腔（112）；

其中所述上腔盖（2）上设有贯通烘衣室的分别与所述中部出气腔（111）和两侧出气腔（112）对应的中部出气部（21）和两侧出气部（22）；

所述下腔盖（3）的中部具有一向下延伸的进气气道（31）；

所述进气气道（31）上方具有导流板（4），所述导流板（4）向两侧出气部（22）设置有延伸部（40），所述导流板（4）对气流进行导向使得中部出气部（21）不受进气气道（31）出来的气流直射，并将从进气气道（31）出来的气流引流至两侧出气部（22）。

2.根据权利要求1所述的烘衣机的出风盘座结构，其特征在于：所述下腔盖（3）在位于进气气道（31）两侧各设有一下凹的贯通进气气道（31）的用于引流的导流槽（35）。

3.根据权利要求2所述的烘衣机的出风盘座结构，其特征在于：所述导流槽（35）的底面是一从所述进气气道（31）向两侧出气部（22）所在方向倾斜向下的斜面（351）。

4.根据权利要求3所述的烘衣机的出风盘座结构，其特征在于：所述斜面（351）的低端有一引水小孔（36）。

5.根据权利要求1所述的烘衣机的出风盘座结构，其特征在于：所述导流板（4）的尺寸大于所述进气气道（31）的上开口（32）的尺寸。

6.根据权利要求1或5所述的烘衣机的出风盘座结构，其特征在于：所述进气气道（31）上开口（32）的周边设有一圈向上凸起的挡水凸台（321）。

7.根据权利要求1所述的烘衣机的出风盘座结构，其特征在于：所述导流板（4）的尺寸大于所述中部出气部（21）的尺寸。

8.根据权利要求1所述的烘衣机的出风盘座结构，其特征在于：所述两侧出气腔（112）所对应的下腔盖（3）的底面为一从进气气道（31）向两侧方向向下倾斜的斜面（34）。

9.根据权利要求8所述的烘衣机的出风盘座结构，其特征在于：所述下腔盖（3）在两侧出气部（22）的下方部位与中部的进气气道（31）之间有一凸台（352），由此形成盛水区（37）。

10.根据权利要求8所述的烘衣机的出风盘座结构，其特征在于：所述斜面（34）的低端设有一引水小孔（36）。

11.根据权利要求1、2、6、7或8所述的烘衣机的出风盘座结构，其特征在于：所述导流板（4）上表面四周设有向上的凸沿（41），所述凸沿（41）朝向两侧出气部（22）的方向上设有缺口（412）。

12.根据权利要求9所述的烘衣机的出风盘座结构，其特征在于：所述导流板（4）上表面四周设有向上的凸沿（41），该凸沿（41）朝向两侧出气部（22）的方向上设有缺口（412），所述缺口（412）位于所述凸台（352）的外侧。

13.根据权利要求11所述的烘衣机的出风盘座结构，其特征在于：所述导流板（4）的上表面是由两个从中间各自朝腔体（11）长度方向两端向下倾斜呈一角度的坡面（43）组成。

14.根据权利要求1所述的烘衣机的出风盘座结构，其特征在于：所述中部出气部（21）和两侧出气部（22）中至少其中之一由数个小孔（24）组成。

15.根据权利要求1所述的烘衣机的出风盘座结构，其特征在于：所述上腔盖（2）的下表面在中部出气部（21）和两侧出气部（22）的外周设有一圈向下延伸的引水凸台（25）。

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