CN102978510A - 球墨铸铁合金 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种球墨铸铁合金，其配料组成按重量百分比为，3.2-3.3％的碳、2.8-3.0％的硅、0.03-0.04％的镁、0.01-0.025％的铬、0.005-0.01％的铝、0.005-0.01％的硼、0.6-0.8％的锰、0.08-0.12％的铜、0.01-0.02％的钒、低于0.1％的杂质，余量为铁。提高了铸铁合金的耐高温性能，扩大了铸铁合金的应用范围。

Description

球墨铸铁合金
技术领域
本发明属于铸铁合金领域，特别是指一种球墨铸铁合金。
背景技术
在汽车或机械制造领域，应用铸铁合金来制备具有高耐磨性能的部件或结构复杂的部件。使用铸铁合金以铸造工艺能够减少加工的难度，降低生产成本。但铸铁合金有一个缺陷就是在使用过程中，耐高温能力有限，当高温情况下，铸铁合金会发生软化现象，一般情况下，铸铁合金的适宜温度低于350℃。但是在铸铁合金的部件如制动盘，其在制动过程中，通过摩擦会局部产生800-900℃的高温，这样的结果不仅磨损制动盘的覆层，导致制动盘覆层变形，对制动盘的性能产生影响，因此，制动盘在使用一段时间后必须进行更换，这导致了成本的提高。
发明内容
本发明的目的是提供一种球墨铸铁合金技术，通过本技术方案，在保证耐磨性的同时，提高了高温时结构的稳定性，延长使用寿命。
本发明是通过以下技术方案实现的：
球墨铸铁合金，按重量百分比为，3.2-3.3％的碳、2.8-3.0％的硅、0.03-0.04％的镁、0.01-0.025％的铬、0.005-0.01％的铝、0.005-0.01％的硼、0.6-0.8％的锰、0.08-0.12％的铜、0.01-0.02％的钒、低于0.1％的杂质，余量为铁。
本发明同现有技术相比的有益效果是：
通过本技术方案中添加了钒元素，提高了铸铁合金的耐高温性能，扩大了铸铁合金的应用范围。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的具体技术方案，应当理解的是，以下的实施例仅能用于解释本发明而不能解释为是对本发明的限制。
球墨铸铁合金，按重量百分比为，3.2-3.3％的碳、2.8-3.0％的硅、0.03-0.04％的镁、0.01-0.025％的铬、0.005-0.01％的铝、0.005-0.01％的硼、0.6-0.8％的锰、0.08-0.12％的铜、0.01-0.02％的钒、低于0.1％的杂质，余量为铁。
制备方法为：
配料，按重量百分比为，3.2-3.3％的碳、2.8-3.0％的硅、0.03-0.04％的镁、0.01-0.025％的铬、0.005-0.01％的铝、0.005-0.01％的硼、0.6-0.8％的锰、0.08-0.12％的铜、0.01-0.02％的钒、低于0.1％的杂质，余量为铁进行配料；
熔炼，将上述配料在1250-1280℃进行熔炼成液体，经过去渣等精制后1180-1200℃保温1-2小时进行孕育；
浇铸，将溶液进行恒温浇铸然后匀速降温制得毛坯，降温速度维持在0.5-1℃/秒至150-180℃；
热处理，将降温后的毛坯放入750-780℃的淬火炉内保温2-4小时后盐浴恒温淬火至300-400℃，然后再保温1-2小时后恒温淬火至130-150℃；
回火，在180-200℃的回火炉中保温2-4小时后降温至室温。
实施例1
制备方法为：
配料，按重量百分比为，3.2％的碳、2.8％的硅、0.03％的镁、0.01％的铬、0.005％的铝、0.005％的硼、0.6％的锰、0.08％的铜、0.01％的钒、低于0.1％的杂质，余量为铁进行配料；
熔炼，将上述配料在1250-1280℃进行熔炼成液体，经过去渣等精制后1180-1200℃保温1.5小时进行孕育；
浇铸，将溶液进行恒温浇铸然后匀速降温制得毛坯，降温速度维持在0.5-1℃/秒至150-180℃；
热处理，将降温后的毛坯放入750-780℃的淬火炉内保温2小时后盐浴恒温淬火至300-400℃，然后再保温1小时后恒温淬火至130-150℃；
回火，在180-200℃的回火炉中保温3小时后降温至室温。
实施例2
制备方法为：
配料，按重量百分比为，3.3％的碳、3.0％的硅、0.04％的镁、0.025％的铬、0.01％的铝、0.01％的硼、0.8％的锰、0.12％的铜、0.02％的钒、低于0.1％的杂质，余量为铁进行配料；
熔炼，将上述配料在1250-1280℃进行熔炼成液体，经过去渣等精制后1180-1200℃保温2小时进行孕育；
浇铸，将溶液进行恒温浇铸然后匀速降温制得毛坯，降温速度维持在0.5-1℃/秒至150-180℃；
热处理，将降温后的毛坯放入750-780℃的淬火炉内保温2.5小时后盐浴恒温淬火至300-400℃，然后再保温1小时后恒温淬火至130-150℃；
回火，在180-200℃的回火炉中保温2.5小时后降温至室温。
实施例3
制备方法为：
配料，按重量百分比为，3.22％的碳、2.85％的硅、0.035％的镁、0.02％的铬、0.008％的铝、0.008％的硼、0.75％的锰、0.092％的铜、0.015％的钒、低于0.1％的杂质，余量为铁进行配料；
熔炼，将上述配料在1250-1280℃进行熔炼成液体，经过去渣等精制后1180-1200℃保温1.5小时进行孕育；
浇铸，将溶液进行恒温浇铸然后匀速降温制得毛坯，降温速度维持在0.5-1℃/秒至150-180℃；
热处理，将降温后的毛坯放入750-780℃的淬火炉内保温3小时后盐浴恒温淬火至300-400℃，然后再保温1.5小时后恒温淬火至130-150℃；
回火，在180-200℃的回火炉中保温3.5小时后降温至室温。

Claims (1)

1.球墨铸铁合金，其特征在于：按重量百分比为，3.2-3.3％的碳、2.8-3.0％的硅、0.03-0.04％的镁、0.01-0.025％的铬、0.005-0.01％的铝、0.005-0.01％的硼、0.6-0.8％的锰、0.08-0.12％的铜、0.01-0.02％的钒、低于0.1％的杂质，余量为铁。
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Cited By (4)

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CN103572145A (zh) * 2013-11-04 2014-02-12 虞雪君 一种具有高强度球墨铸铁合金
CN103572154A (zh) * 2013-11-04 2014-02-12 虞雪君 一种具有高韧性铸铁合金
CN103572146A (zh) * 2013-11-04 2014-02-12 虞雪君 一种具有高耐磨性球墨铸铁合金
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