CN102976990A - 一种硫脲的结晶提纯方法 - Google Patents

一种硫脲的结晶提纯方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102976990A
CN102976990A CN2012104581669A CN201210458166A CN102976990A CN 102976990 A CN102976990 A CN 102976990A CN 2012104581669 A CN2012104581669 A CN 2012104581669A CN 201210458166 A CN201210458166 A CN 201210458166A CN 102976990 A CN102976990 A CN 102976990A
Authority
CN
China
Prior art keywords
crystallization
thiocarbamide
thiourea
purification method
impurity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012104581669A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102976990B (zh
Inventor
许倩倩
吴文雷
吴志红
张建林
常忠臣
马韵升
史庆苓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yifeng New Material Co ltd
Original Assignee
Shandong Efirm Biochemistry and Environmental Protection Co Ltd
Chambroad Chemical Industry Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Efirm Biochemistry and Environmental Protection Co Ltd, Chambroad Chemical Industry Research Institute Co Ltd filed Critical Shandong Efirm Biochemistry and Environmental Protection Co Ltd
Priority to CN201210458166.9A priority Critical patent/CN102976990B/zh
Publication of CN102976990A publication Critical patent/CN102976990A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102976990B publication Critical patent/CN102976990B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明属于精细化工技术领域,涉及化学品的结晶提纯技术,特别涉及高品质硫脲的结晶提纯技术。本发明主要是采用表面活性剂对硫脲溶液体系中的杂质选择性增溶,降低杂质的结晶能力,把杂质留在液相中,从而提高硫脲的纯度。该方法操作简单,易于控制,能耗低,无需专用设备投入,所得产品结晶均匀,白度好,含量均在99%以上,适用于在工业生产中对产品硫脲进行结晶,满足医药、精细化工等行业的需要,提高下游产品的纯度。

Description

一种硫脲的结晶提纯方法
技术领域
本发明属于精细化工技术领域,涉及化学品的结晶提纯技术,特别涉及高品质硫脲的结晶提纯技术。
背景技术
硫脲是目前国内外市场非常紧缺的一种精细化工产品,为白色有光泽的菱形六面结晶体,味苦,微毒,密度为1.406 g/cm3,熔点为180-182 ℃,温度更高时分解,易溶于水,加热时溶于乙醇,极微溶于***,在空气中易潮解。
硫脲可用于制造药物(磺胺噻唑、蛋氨酸)、环氧树脂、染料、橡胶硫化促进剂、金属矿物浮选剂、重氮感光剂、过氧化硫脲和冷烫剂等; 也可用于树脂压塑粉、电镀、晒图、清洗电厂高压锅炉和抑制土壤硝化的肥料; 还可用作生产邻苯二甲酸酐和富马酸的催化剂,在有机合成中起着非常重要的作用。
氰胺化钙法合成硫脲是被广泛采用的一种成熟技术,以氰胺化钙和硫化氢为原料,在碱性环境中合成硫脲,采用结晶方式进行产品提纯,近年来虽然有对硫脲生产工艺的改进的大量文献报道,但是鲜有对硫脲产品进行提纯的报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硫脲的结晶提纯方法,以降低氰胺化钙法合成产品中的杂质含量,提高硫脲含量。
本发明主要是将含硫脲的料液中加入表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚,搅拌反应,降温结晶,干燥得到白色晶体硫脲。
本发明所述的含硫脲的料液是指的采用本领域常用的氰胺化钙法合成硫脲的料液,其中的主要杂质为为硫氢化钙、多硫化钙等。
本发明所述的表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚,具有良好的增湿效果,它在反应过程中虽不能直接与多硫化物反应消除料液的颜色,但是它在结晶过程中能够影响溶液中物质的溶解性能,使硫脲晶体在晶格成长的过程中引入的硫氢化钙(多硫化钙)等杂质尽量减少,在提高产品含量的同时缩短了硫脲产品晾白的时间,其次,脂肪醇聚氧乙烯醚能够抑制硫氢化钙向多硫化钙的转变,防止因停留时间过长引起的料液颜色变深等问题。
为了保证含硫脲的料液和表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚充分混合均匀,搅拌反应时间为2-3h。为了在保证结晶效果的同时节约成本,本发明中表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚与含硫脲的料液的质量比为1: 2600-1: 700。
在搅拌反应过程中,温度过高,表面活性剂在水中的溶解度会逐渐降低;温度过低,加入表面活性剂无法起到选择性增溶的效果,因此,反应温度为30-50℃,而且该温度与硫脲开始结晶的温度相符。
 待搅拌反应充分后,降温至8-20℃结晶,该温度下即可以保证硫脲的充分析出,又不会消耗多多的能耗。
综上所述,本发明采用表面活性剂对硫脲溶液体系中的杂质选择性增溶,降低杂质的结晶能力,把杂质留在液相中,从而提高硫脲的纯度。该方法操作简单,易于控制,能耗低,无需专用设备投入,所得产品结晶均匀,白度好,含量均在99%以上,适用于在工业生产中对产品硫脲进行结晶,满足医药、精细化工等行业的需要,提高下游产品的纯度。
具体实施方式
下面结合具体实施例对发明作进一步说明,但不作为对发明内容的限制,凡基于本发明所述提纯原理的的技术均属于本发明的组成部分。
本发明所述的含硫脲的料液是指的采用本领域常用的氰胺化钙法合成硫脲得到的料液
实施例1
将含硫脲的料液632.87kg(预期硫脲产量70.38 kg)中加入0.32 kg AEO-7脂肪醇聚氧乙烯醚,30℃搅拌反应2h,以2℃/h速率降温至8℃结晶,过滤,结晶固体经80℃ 烘干,得到69.54 kg硫脲,含量99.5 %,白色晶体。
实施例2
将含硫脲的料液619.27kg(预期硫脲产量72.86 kg)中加入0.62kgJFC-2脂肪醇聚氧乙烯醚,50℃搅拌反应3h,以2℃/h速率降温至20℃结晶,过滤,结晶固体经75℃ 烘干,得到69.54 kg硫脲,含量99.3 %,白色晶体。
实施例3
将含硫脲的料液651.28kg(预期硫脲产量77.84 kg)中加入0.26 kg AEO-15脂肪醇聚氧乙烯醚,40℃搅拌反应2.5h,以1.5℃/h速率降温至14℃结晶,过滤,结晶固体经80℃ 烘干,得到75.4 kg硫脲,含量99.6 %,白色晶体。
实施例4
将含硫脲的料液622.31 kg(预期硫脲产量74.67 kg)中加入0.78kg AEO-23脂肪醇聚氧乙烯醚,35℃搅拌反应3h,以2℃/h速率降温至11℃结晶,过滤,结晶固体经75℃ 烘干,得到72.42kg硫脲,含量99.2%,白色晶体。
实施例5
将含硫脲的料液622.31 kg(预期硫脲产量74.67 kg)中加入0.89kg AEO-23脂肪醇聚氧乙烯醚,45℃搅拌反应2h,以2℃/h速率降温至8-20℃结晶,过滤,结晶固体经80℃ 烘干,得到73.32kg硫脲,含量99.2%,白色晶体。
实施例6
将含硫脲的料液622.31 kg(预期硫脲产量74.67 kg)中加入0.24kg AEO-23脂肪醇聚氧乙烯醚,50℃搅拌反应3h,以2℃/h速率降温至17℃结晶,过滤,结晶固体经80℃ 烘干,得到72.26kg硫脲,含量99.2%,白色晶体。
比较例
将含硫脲的料液636.72 kg(预期硫脲产量75.17 kg)打入带有搅拌装置的反应釜中,以2℃/h的速率降温至8℃结晶,过滤,结晶固体经80℃烘干,得到72.48 kg硫脲,含量98.7 %,微黄色晶体。
所用的含硫脲的料液与实施例1中的含硫脲的料液为同一批次。
通过实施例1-6以及比较例可知,本发明所得产品结晶均匀,白度好,含量均在99%以上,适用于在工业生产中对产品硫脲进行结晶,满足医药、精细化工等行业的需要,提高下游产品的纯度。

Claims (5)

1.一种硫脲的结晶提纯方法,其特征在于:将含硫脲的料液中加入表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚,搅拌反应,降温结晶,干燥得到白色晶体硫脲。
2.根据权利要求1的硫脲的结晶提纯方法,其特征在于:表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚与料液的质量比为1:2600-1:700。
3.根据权利要求1的硫脲的结晶提纯方法,其特征在于:反应温度为30-50℃。
4.根据权利要求1的硫脲的结晶提纯方法,其特征在于:反应时间为2-3h。
5.根据权利要求1的硫脲的结晶提纯方法,其特征在于:结晶温度为8-20℃。
CN201210458166.9A 2012-11-14 2012-11-14 一种硫脲的结晶提纯方法 Active CN102976990B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210458166.9A CN102976990B (zh) 2012-11-14 2012-11-14 一种硫脲的结晶提纯方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210458166.9A CN102976990B (zh) 2012-11-14 2012-11-14 一种硫脲的结晶提纯方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102976990A true CN102976990A (zh) 2013-03-20
CN102976990B CN102976990B (zh) 2014-03-26

Family

ID=47851393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210458166.9A Active CN102976990B (zh) 2012-11-14 2012-11-14 一种硫脲的结晶提纯方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102976990B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103592396A (zh) * 2013-10-22 2014-02-19 广州市质量监督检测研究院 食品中二氧化硫脲的提取和检测方法
CN105753757A (zh) * 2016-03-25 2016-07-13 山东益丰生化环保股份有限公司 一种低成本硫脲溶液浓缩提纯的方法
CN106831516A (zh) * 2017-01-13 2017-06-13 山东益丰生化环保股份有限公司 一种新型高纯硫脲结晶产品
CN110433522A (zh) * 2019-08-13 2019-11-12 山东益丰生化环保股份有限公司 一种硫脲连续结晶的生产方法
CN110724078A (zh) * 2019-10-29 2020-01-24 山东益丰生化环保股份有限公司 一种硫脲提纯的方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101691241A (zh) * 2009-10-19 2010-04-07 新疆大学 一种生长ZnS单晶纳米线束的方法
CN102079541A (zh) * 2011-03-10 2011-06-01 北京科技大学 一种低温下制备掺杂型六方晶系纳米ZnS的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101691241A (zh) * 2009-10-19 2010-04-07 新疆大学 一种生长ZnS单晶纳米线束的方法
CN102079541A (zh) * 2011-03-10 2011-06-01 北京科技大学 一种低温下制备掺杂型六方晶系纳米ZnS的方法

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《纯碱工业》 19870831 张琦 改善重碱结晶质量的可取途径--添加表面活性剂 第62页 1 , 第4期 *
唐晓红 等: "脂肪醇聚氧乙烯醚的特性及应用", 《日用化学品科学》, vol. 35, no. 2, 29 February 2012 (2012-02-29), pages 22 - 24 *
张琦: "改善重碱结晶质量的可取途径——添加表面活性剂", 《纯碱工业》, no. 4, 31 August 1987 (1987-08-31), pages 62 *
王文生 等: "表面活性剂对蔗糖结晶色素物质影响的机理初探", 《中国甜菜糖业》, no. 1, 31 January 1988 (1988-01-31), pages 19 - 29 *
齐欣 等: "尿素制备硫脲新工艺", 《化学工业与工程》, vol. 23, no. 5, 30 September 2006 (2006-09-30), pages 407 - 410 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103592396A (zh) * 2013-10-22 2014-02-19 广州市质量监督检测研究院 食品中二氧化硫脲的提取和检测方法
CN103592396B (zh) * 2013-10-22 2014-12-31 广州市质量监督检测研究院 食品中二氧化硫脲的提取和检测方法
CN105753757A (zh) * 2016-03-25 2016-07-13 山东益丰生化环保股份有限公司 一种低成本硫脲溶液浓缩提纯的方法
CN106831516A (zh) * 2017-01-13 2017-06-13 山东益丰生化环保股份有限公司 一种新型高纯硫脲结晶产品
CN110433522A (zh) * 2019-08-13 2019-11-12 山东益丰生化环保股份有限公司 一种硫脲连续结晶的生产方法
CN110433522B (zh) * 2019-08-13 2021-07-16 山东益丰生化环保股份有限公司 一种硫脲连续结晶的生产方法
CN110724078A (zh) * 2019-10-29 2020-01-24 山东益丰生化环保股份有限公司 一种硫脲提纯的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102976990B (zh) 2014-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102976990B (zh) 一种硫脲的结晶提纯方法
US9422167B2 (en) Method for forming basic nickel carbonate
KR101348524B1 (ko) 메타텅스텐산 암모늄 제조방법
CN102321028B (zh) 一种合成2-甲基-5-硝基咪唑-1-乙醇的方法
CN104744326A (zh) 一种连续制备高堆积密度甲硫氨酸结晶的方法
CN109052434B (zh) 一种以芒硝和碳酸氢铵为原料联合生产纯碱和复合氮肥的方法
CN104386713B (zh) 一种氯化钾与硫酸铵制取硫酸钾的方法
TW201918474A (zh) 一種亞托敏(Azoxystrobin)中間體的製備方法
CN103058158A (zh) 一种肥料级磷酸氢钙生产磷酸二氢钾的方法
CN102557077B (zh) 利用乳酸生产中产生的硫酸钙废渣生产硫酸铵的方法
CN106044853A (zh) 一种偏钒酸铵深度除硅的纯化方法
CN113200862A (zh) 一种对硝基苯酚钠的合成工艺
CN108439451A (zh) 利用磷石膏制备轻质碳酸钙的方法
CN104211657A (zh) 橡胶硫化促进剂m的精制方法
CN108658820A (zh) 减少副产硫酸钠的蛋氨酸生产方法
CN115676788A (zh) 一种高纯磷酸二氢钾及其制备方法
CN104262208A (zh) 一种联产邻磺酸钠苯甲醛和邻氯苯甲酸的方法
CN103910665A (zh) 二乙基二硫代氨基甲酸碲的制备方法
CN106430247A (zh) 一种超声波强化硫酸钠制备高浓度氢氧化钠的方法
CN110790685A (zh) 一种湿法磷酸减压蒸发耦合溶析结晶生产磷酸脲的方法
CN112279795B (zh) 一种利用微通道反应器连续生产硫脲的方法
CN103641568B (zh) 一种磺化产品废硫酸的综合处理方法
CN106831513A (zh) 硫代乙酸钾的制备方法
CN115894313B (zh) 一种2-羟基-4-甲硫基丁酸盐的制备方法及生产***
CN103086904A (zh) 一种在反应釜进行循环环保法生产甘氨酸的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180118

Address after: 256500 Boxing Economic Development Zone, Binzhou, Shandong

Patentee after: Shandong Efirm Biochemistry and Environmental Protection Co., Ltd.

Address before: 256500 Boxing, Shandong Province Economic Development Zone, Beijing Bo Industrial Park

Co-patentee before: Shandong Efirm Biochemistry and Environmental Protection Co., Ltd.

Patentee before: Yellow River Delta Jingbo Chemical Research Institute Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 256500 Boxing Economic Development Zone, Shandong, Binzhou

Patentee after: Yifeng New Material Co.,Ltd.

Address before: 256500 Boxing Economic Development Zone, Shandong, Binzhou

Patentee before: SHANDONG EFIRM BIOCHEMISTRY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder