CN102975562A - 四输纸工位的裱纸机 - Google Patents

Abstract

一种四输纸工位的裱纸机，其下层输纸工位位于下层走纸机构的后方，下层走纸机构位于下层夹送机构的后方，上胶辊靠近下层夹送机构，上层走纸机构位于上层夹送机构的后方，上层夹送机构和下层夹送机构位于裱合机构的后方；上层走纸机构设有三根上层导纸肋条，中间的上层导纸肋条为纵向延伸的直线段型，左右两侧的上层导纸肋条后端段呈八字形；每相邻两上层导纸肋条之间设有一组纵向延伸的长条托板同一组的每相邻两长条托板之间形成有横向缝隙，且下层走纸机构的纵向定位规向上穿过横向缝隙；所述上层输纸工位的数量为两个，上层输纸工位的输纸方向为横向向内。本发明可以提高裱纸速度，且容易控制上下层纸张的纵向位置精确配合，节省构件。

Description

四输纸工位的裱纸机

 

技术领域

本发明属于裱纸机的技术领域，具体涉及一种具有四个输纸工位的裱纸机。

背景技术

裱纸机用于将两张或两张以上的纸张通过黏贴的方法裱合在一起。如图1所示，裱纸机包括上层输纸工位11、下层输纸工位12、上层走纸机构、下层走纸机构、上胶辊、上层夹送机构51、下层夹送机构52、裱合机构、收纸机构7。其中上层输纸工位11负责输出上层纸张83，下层输纸工位12负责输出下层纸张81，上层走纸机构负责将上层输纸工位11输出的上层纸张83水平推送到上层夹送机构并调节纸张的位置使其规整），下层走纸机构负责将下层输纸工位12输出的下层纸张81水平推送到下层夹送机构（并调节纸张的位置使其规整），上胶辊负责对下层纸张81的上表面进行涂胶，上层夹送机构51设有两根夹辊而负责将上层纸张夹送到裱合机构，下层夹送机构52设有两根夹辊而负责将下层纸张夹送到裱合机构，裱合机构设有两根压辊6而负责将上下两层纸张黏贴（裱合），收纸机构负责对已经裱合的纸张进行收集。

图1所示，现有裱纸机的下层走纸机构和上层走纸机构一般都是采用循环传送带224；为了使上下两层纸张81、83在黏贴之前能够在纵向上和横向上精确对准，必须在上下层走纸机构设置纵向定位规和横向定位规。所谓纵向定位规，是指对纸张运行过程中的纵向位置进行定位的部件；所谓横向定位规，是指对纸张运行过程中的横向位置进行定位的部件。横向定位规一般采用两根导纸肋条，两根导纸肋条的横向间距沿走纸方向逐渐减小直至等于纸张宽度，这样，随着纸张前行，纸张逐渐被精确限定在两根导纸肋条之间，从而使纸张在横向上得到定位；纵向定位规一般是采用固定设置在循环传送带上的直立凸条225，直立凸条随同循环传送带运转，这样，可由直立凸块推动纸张后沿，从而使纸张在纵向上得到定位。所谓纵向，就是指纸张在走纸机构上行进的水平方向；所谓横向，就是垂直于纵向的水平方向。所谓前方，就是指纸张在走纸机构上前进的方向，工作时，纸张的总体趋势是由后方移动到前方。

现有裱纸机存在以下不足：第一，只有两个输纸工位，分别用于输送出上层纸张和下层纸张，裱纸速度慢；第二，从竖向位置上看，下层走纸机构与裱合机构平齐，而上层走纸机构高于裱合机构，如图1所示，因此上下层纸张夹送的距离不等，要求上层走纸机构的纵向定位规225与下层走纸机构的纵向定位规225必须在纵向上错开，两层走纸机构的纵向定位规225必须分别设置，但其纵向位置又必须精确配合，这样增加控制难度。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种四输纸工位的裱纸机 ，它可以提高裱纸速度，且容易控制上下层纸张的纵向位置精确配合。

其目的可以按以下方案来实现：该四个输纸工位的裱纸机包括上层输纸工位、下层输纸工位、上层走纸机构、下层走纸机构、上胶辊、上层夹送机构、下层夹送机构、裱合机构、收纸机构；下层输纸工位位于下层走纸机构的后方，下层走纸机构位于下层夹送机构的后方，上胶辊靠近下层夹送机构，上层走纸机构位于上层夹送机构的后方，上层夹送机构和下层夹送机构位于裱合机构的后方，裱合机构位于收纸机构的后方；裱合机构设有两根压辊，其主要特点在于，所述下层输纸工位的数量有两个，下层输纸工位的输纸方向为纵向向前；

所述下层走纸机构设有左中右三根下层导纸肋条，中间的下层导纸肋条为纵向延伸的直线段型，左右两侧的下层导纸肋条后端段呈八字形，左右两侧的下层导纸肋条前段平行于中间的下层导纸肋条；每相邻两根下层导纸肋条之间设有一循环传送带，循环传送带上固定有呈条状的纵向定位规，纵向定位规的安装方向垂直于循环传送带表面；每一条循环传送带位于对应一个下层输纸工位的前方；

所述上层走纸机构设有左中右三根上层导纸肋条，中间的上层导纸肋条为纵向延伸的直线段型，左右两侧的上层导纸肋条后端段呈八字形，左右两侧的上层导纸肋条前段平行于中间的上层导纸肋条；每相邻两上层导纸肋条之间设有一组纵向延伸的长条托板，每一组长条托板的数量有若干条，同一组的每相邻两长条托板之间形成有横向缝隙，且下层走纸机构的纵向定位规向上穿过横向缝隙； 

所述上层输纸工位的数量为两个，上层输纸工位的输纸方向为横向向内；从水平投影位置上看，该两个上层输纸工位分别位于上层走纸机构两组长条托板的左右两侧；从纵向位置上看，上层输纸工位位于循环传送带后端的前方；从纵向位置上看，上层输纸工位位于左右两侧的上层导纸肋条后端点的后方；从纵向位置上看，上层输纸工位位于中间的上层导纸肋条后端点的前方；

从竖向位置上看，裱合机构压合线位于上层走纸机构的循环传送带上表面与下层走纸机构的长条托板上表面的正中间。

所谓上层输纸工位的输纸方向为“横向向内”，是指该输纸方向为横向，且朝向上层走纸机构位于中间的上层导纸肋条。

所谓“裱合机构压合线”，是指裱合机构两根压辊相切的位置，即将上下纸张压紧的部位，该部位为左右延伸的线状，所以称为压合线。从垂直于两根压辊中心轴线的剖面上看，裱合机构压合线为一个点，该点即为两根压辊圆周在该剖面的切点。

本发明具有以下优点和效果：

1、本发明设置有两个上层输纸工位、两个下层输纸工位，上层走纸机构的三根上层导纸肋条之间形成两条走纸道，下层走纸机构的三根下层导纸肋条之间也形成两条走纸道，这样，上下层可以同时输出四张纸，该四张纸分为两组同时进行裱合，成倍提高裱合速度。

2、从竖向位置上看，裱合机构压合线位于上层走纸机构的循环传送带上表面与下层走纸机构的长条托板上表面的正中间，因此，上层走纸机构和下层走纸机构的走纸路径上下对称，上下层纸张在上层走纸机构和下层走纸机构上的运行同步，且上层走纸机构留有横向缝隙，上层走纸机构和下层走纸机构可以共用纵向定位规，既节省推动上层纸张水平的电动机构， 又使上层走纸机构和下层走纸机构的纸张自然而然地达到纵向同步运行，而无需另外再专门地调控两层纵向定位规同步，既简化结构，又容易控制上下层纸张的纵向位置对准配合。

3、两个上层输纸工位分别位于上层走纸机构长条托板的左右两侧，且采用横向输纸的方式，这样，既避免循环传送带上不停运转的纵向定位规碰撞到上层输纸工位，又可减少整机的纵向长度，另外还有一个优点：虽然纵向定位规的长度大于上层走纸机构和下层走纸机构之间的竖向距离，但仍可确保避免纵向定位规捅到上层纸张下表面，可确保纵向定位规只接触上层纸张的后沿而不会接触到上层纸张下表面。

4、两组裱合的纸张可以共用走纸机构中间的导纸肋条、上胶辊、上层夹送机构、下层夹送机构、裱合机构、收纸机构，在提高速度的同时简化结构，节省构件。

附图说明

图1是传统裱纸机的结构及使用方式示意图。

图2是本发明具体实施例的结构及应用示意图。

图3是图2中上下两层走纸机构同步纵向推动纸张的侧视示意图。

图4是图2中上下两层走纸机构和夹送机构、裱合机构的侧视位置关系示意图。

图5是上层走纸机构的俯视结构示意图。

图6是上层纸张的运行路径示意图。

图7是下层走纸机构的俯视结构示意图。

图8是下层纸张的运行路径示意图。

具体实施方式

图2、图3、图4、图5、图7所示，该四个输纸工位的裱纸机包括上层输纸工位11、下层输纸工位12、上层走纸机构、下层走纸机构、上胶辊3、上层夹送机构、下层夹送机构、裱合机构、收纸机构7，上层夹送机构设有两根夹辊51，下层夹送机构也设有两根夹辊52，裱合机构设有两根压辊6；下层输纸工位12位于下层走纸机构的后方，下层走纸机构位于下层夹送机构的后方，上胶辊3靠近下层夹送机构，上层走纸机构位于上层夹送机构的后方，上层夹送机构和下层夹送机构位于裱合机构的后方，裱合机构位于收纸机构7的后方，上层夹送机构和裱合机构之间设有上倾斜托板91，下层夹送机构和裱合机构之间也设有下倾斜托板92。

图5、图6所示，上层输纸工位11的数量为两个，上层输纸工位的输纸方向为横向向内（如图5箭头所示）；图7、图8所示，下层输纸工位12的数量有两个，下层输纸工位的输纸方向为纵向向前（如图7箭头所示）。

图7、图8所示，下层走纸机构设有左中右三根下层导纸肋条221、222、223，中间的下层导纸肋条221为纵向延伸的直线段型，左右两侧的下层导纸肋条的后端段226、227呈八字形，左右两侧的下层导纸肋条222、223前段平行于中间的下层导纸肋条221，每相邻两根下层导纸肋条的横向间距沿走纸方向逐渐减小直至等于纸张宽度。每相邻两根下层导纸肋条之间设有一循环传送带224，每一条循环传送带224位于对应一个下层输纸工位12的前方，两条循环传送带224上设有条状的纵向定位规225，纵向定位规的安装方向垂直于循环传送带表面，随同循环传送带转动；两条循环传送带224的前端和下层夹送机构之间设有中间传导夹辊9。

图3、图5、图6所示，所述上层走纸机构设有左中右三根上层导纸肋条211、212、213，中间的上层导纸肋条211为纵向延伸的直线段型，左右两侧的上层导纸肋条的后端段216、217呈八字形，左右两侧的上层导纸肋条前段平行于中间的上层导纸肋条，相邻两根上层导纸肋条的横向间距沿走纸方向逐渐减小直至等于纸张宽度。相邻两上层导纸肋条211、212之间设有三条纵向延伸的长条托板4，该三条长条托板4为一组而构成一条走纸道；相邻两上层导纸肋条211、213之间也设有三条纵向延伸的长条托板4，构成另一组（另一条走纸道）。在每条走纸道的同一组长条托板中，每相邻两长条托板4之间形成有横向缝隙23，且下层走纸机构的纵向定位规225向上延伸，直至向上穿过横向缝隙23。

图5、图6所示，从水平投影位置上看，该两个上层输纸工位11分别位于上层走纸机构两组长条托板4的左右两侧；图2所示，从纵向位置上看，上层输纸工位11位于循环传送带后端(图2中H部位所示)的前方；图5所示，从纵向位置上看，上层输纸工位11位于左右两侧的上层导纸肋条212、213后端点（图5中C点及E点）的后方，且位于中间的上层导纸肋条211后端点（图5中D点）的前方。

图4所示，从竖向位置上看，裱合机构两根压辊6的压合线（图4中A点所示）位于上层走纸机构的循环传送带224上表面（图4中用平面m代替示意）与下层走纸机构的长条托板4上表面（图4中用平面n代替示意）的正中间，即在图4中，A点与平面m之间的竖向距离等于A点与平面n之间的竖向距离。

上述实施例的使用方法如下：

图8所示，两个下层输纸工位12分别向前输出下层纸张81、82，其中纸张81位于左边，纸张82位于右边，输出后的下层纸张81、82落分别到左右两条循环传送带224上，纵向定位规225在循环传送带224带动下同步循环运转，纸张81、82分别由两循环传送带224的纵向定位规225带动向前运动，其纵向位置由纵向定位规225控制，如图3、图8、图2所示，在水平向前运动过程中，下层纸张81的横向位置由对应两根相邻的下层导纸肋条221、223进行控制规整，下层纸张82的横向位置由对应两根相邻的下层导纸肋条221、222进行控制规整，该下层导纸肋条221、222、223就是下层走纸机构的横向定位规。因此，下层纸张81、82的横向位置、纵向位置均得到控制，接下来，下层纸张81、82经过共同的中间传导夹辊9传递到下层夹送机构，在此过程中下层纸张81、82的上表面被共同的上胶辊3涂上胶水；再接下来，由下层夹送机构的两根夹辊52将纸张81、82夹送到裱合机构的两根压辊6之间；

图6所示，两个上层输纸工位11分别向内输出上层纸张83、84，其中纸张83位于左边，纸张84位于右边，输出后的上层纸张83、84分别落到左右两组长条托板4上，由循环传送带224的纵向定位规225带动向前运动，其纵向位置由纵向定位规225控制，如图3、图6、图2所示，因此上层纸张83、84的纵向位置与下层纸张81、82的纵向位置同步变化移动；在上层走纸机构上水平向前运动过程中，上层纸张83的横向位置由对应两根导纸肋条211、213进行控制规整，上层纸张84的横向位置由对应两根导纸肋条211、212进行控制规整，该导纸肋条211、212、213就是上层走纸机构的横向定位规。因此，上层纸张83、84的横向纵向位置均得到控制，且上层纸张、下层纸张的纵向位置同步；再接下来，由上层夹送机构两根夹辊51将纸张83、84夹送到裱合机构的两根压辊6之间；

最后，两根压辊6将左边的上层纸张83和左边的下层纸张81裱合黏贴在一起，同时将右边的上层纸张84和右边的下层纸张82裱合黏贴在一起，裱合后的两组纸张经传送输送到收纸机构7，如图2、图4、图6、图8所示。

Claims (1)

1.一种四个输纸工位的裱纸机，包括上层输纸工位、下层输纸工位、上层走纸机构、下层走纸机构、上胶辊、上层夹送机构、下层夹送机构、裱合机构、收纸机构；下层输纸工位位于下层走纸机构的后方，下层走纸机构位于下层夹送机构的后方，上胶辊靠近下层夹送机构，上层走纸机构位于上层夹送机构的后方，上层夹送机构和下层夹送机构位于裱合机构的后方，裱合机构位于收纸机构的后方；裱合机构设有两根压辊，其特征在于其特征在于：所述下层输纸工位的数量有两个，下层输纸工位的输纸方向为纵向向前；

所述下层走纸机构设有左中右三根下层导纸肋条，中间的下层导纸肋条为纵向延伸的直线段型，左右两侧的下层导纸肋条后端段呈八字形，左右两侧的下层导纸肋条前段平行于中间的下层导纸肋条；每相邻两根下层导纸肋条之间设有一循环传送带，循环传送带上固定有呈条状的纵向定位规，纵向定位规的安装方向垂直于循环传送带表面；每一条循环传送带位于对应一个下层输纸工位的前方；

所述上层走纸机构设有左中右三根上层导纸肋条，中间的上层导纸肋条为纵向延伸的直线段型，左右两侧的上层导纸肋条后端段呈八字形，左右两侧的上层导纸肋条前段平行于中间的上层导纸肋条；每相邻两上层导纸肋条之间设有一组纵向延伸的长条托板，每一组长条托板的数量有若干条，同一组的每相邻两长条托板之间形成有横向缝隙，且下层走纸机构的纵向定位规向上穿过横向缝隙； 

所述上层输纸工位的数量为两个，上层输纸工位的输纸方向为横向向内；从水平投影位置上看，该两个上层输纸工位分别位于上层走纸机构两组长条托板的左右两侧；从纵向位置上看，上层输纸工位位于循环传送带后端的前方；从纵向位置上看，上层输纸工位位于左右两侧的上层导纸肋条后端点的后方；从纵向位置上看，上层输纸工位位于中间的上层导纸肋条后端点的前方；

从竖向位置上看，裱合机构压合线位于上层走纸机构的循环传送带上表面与下层走纸机构的长条托板上表面的正中间。

Images