CN102974609A - 一种h型钢热轧生产方法 - Google Patents

一种h型钢热轧生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102974609A
CN102974609A CN2012105192282A CN201210519228A CN102974609A CN 102974609 A CN102974609 A CN 102974609A CN 2012105192282 A CN2012105192282 A CN 2012105192282A CN 201210519228 A CN201210519228 A CN 201210519228A CN 102974609 A CN102974609 A CN 102974609A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaped steel
production method
rolling
hot rolling
pressure water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012105192282A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102974609B (zh
Inventor
付常伟
赵新华
韩蕾蕾
邓存善
李超
郭跃华
方金林
高祥明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Laiwu Iron and Steel Group Co Ltd
Original Assignee
Laiwu Iron and Steel Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Laiwu Iron and Steel Group Co Ltd filed Critical Laiwu Iron and Steel Group Co Ltd
Priority to CN201210519228.2A priority Critical patent/CN102974609B/zh
Publication of CN102974609A publication Critical patent/CN102974609A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102974609B publication Critical patent/CN102974609B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

本发明涉及一种H型钢热轧生产方法，所述方法包括钢坯加热、高压水除鳞、开坯轧制、可逆式万能轧机轧制、热锯锯切、冷床冷却、长定尺矫直、冷锯定尺、码垛打捆，其中，钢坯加热步骤中加热炉的均热温度为1250～1320℃，炉内坯料间隔为500～1500mm；开坯轧制过程中增加1～3个轻压下立轧道次；可逆式万能轧机轧制工序前和工序后增加压缩气体吹扫步骤，轧材的规格为H700×300、H800×300、H900×300H型钢。本发明可较好地清除热轧过程中大规格H型钢的表面氧化铁皮，提高产品表面质量。

Description

一种H型钢热轧生产方法
技术领域
本发明涉及冶金技术领域，具体地，本发明涉及一种H型钢热轧生产方法。
背景技术
随着热轧H型钢应用领域的不断扩大，热轧H型钢已在各种公共设施和民用建筑、船舶、桥梁、电站设备、水利、能源、化工、起重运输机械及其他较高载荷的钢结构件中普遍应用。大规格热轧H型钢作为主要承重部件，为确保整体结构稳定和美观，终端用户在对产品力学和工艺性能要求越来越高以外，对产品表面质量的要求也越来越高。但是，在生产H700×300规格以上的大规格H型钢时，受铸坯规格、除鳞能力、轧机负荷等影响，产品生产过程中，表面氧化铁皮去除效果不佳，导致成品存在较多的氧化铁皮压入等缺陷，产品表面一次检验合格率不足65％。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种H型钢热轧生产方法，该方法可较好地清除热轧过程中大规格H型钢的表面氧化铁皮，提高产品表面质量。
为了实现本发明的目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种H型钢热轧生产方法，所述生产方法包括钢坯加热、高压水除鳞、开坯轧制、可逆式万能轧机轧制、热锯锯切、冷床冷却、长定尺矫直、冷锯定尺、码垛打捆，所述钢坯加热步骤中加热炉的均热温度为1250～1320℃，炉内坯料间隔为500～1500mm；所述高压水除鳞步骤中采用12～25MPa的高压水除鳞；
所述加热炉的均热温度可优选为1280℃，炉内坯料间隔优选为1000mm。
所述高压水除鳞步骤中优选采用18MPa的高压水除鳞。
所述开坯轧制过程中增加1～3个轻压下立轧道次，可优选增加2个轻压立轧道次。
所述可逆式万能轧机轧制工序前和工序后，采用0.5～1.5MPa的压缩气体吹扫轧件腹板部位，优选采用1MPa的压缩气体吹扫轧件腹板部位。
现有大规格H型钢热轧生产方法中，加热炉的温度一般为1200～1250℃，炉内坯料间隔为100～200mm，然而，本发明通过提高加热炉的均热温度，增加炉内坯料间隔，可增加炉生氧化铁皮中Fe2O3和Fe3O4厚度。由上述加热方法产生的含Fe2O3和Fe3O4成分的炉生氧化铁皮呈疏松态，更易被高压水除鳞装置去除。
本发明在开坯轧制过程中增加1～3个轻压下立轧道次，有助于进一步清除轧件腹板炉生氧化铁皮。
本发明在可逆式万能轧机轧制工序前和工序后，增加气体吹扫步骤，有助于减少轧机冷却水在轧件腹板上的残留，减少轧件次生氧化铁皮。其中，压缩气体吹扫装置的压缩气体压力0.5～1.5MPa，以吹扫轧件腹板部位为主。
本发明未提及的工序，均可采用现有技术。
本发明采用大型异型坯，生产的轧材规格为H700×300以上的H型钢，主要为轧材规格H700×300、H800×300、H900×300H型钢。
本发明通过提高加热温度，增加加热过程产生的氧化铁皮厚度、改变氧化铁皮组分，增加立轧道次去除轧件腹板氧化铁皮，提高成品表面质量。
本发明的设计特点是不需进行升级或增设高压水除鳞、不需改造轧机等轧线设备投资，仅通过调整生产工艺，在保证现有轧线生产稳定的基础上，实现高表面质量要求大规格H型钢稳定生产。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
一种H型钢热轧生产方法包括钢坯加热、高压水除鳞、开坯轧制、可逆式万能轧机轧制、热锯锯切、冷床冷却、长定尺矫直、冷锯定尺、码垛打捆。
其中，所述钢坯加热步骤中加热炉的均热温度为1250～1320℃，炉内坯料间隔为500～1500mm；所述高压水除鳞步骤中采用12～25MPa的高压水除鳞。
所述开坯轧制过程中增加1～3个轻压下立轧道次。
所述可逆式万能轧机轧制工序前和工序后，采用0.5～1.5MPa的压缩气体，吹扫轧件腹板部位。
所述H型钢为轧材规格H700×300以上的H型钢，主要为轧材规格H700×300、H800×300、H900×300H型钢。
实施例1
一种H型钢热轧生产方法，所述方法包括以下步骤：
钢坯加热→高压水除鳞→开坯轧制→可逆式万能轧机轧制→热锯锯切→冷床冷却→长定尺矫直→冷锯定尺→码垛打捆。
热轧方法主要工艺措施：
（1）钢坯加热：加热炉的均热温度为1250℃，炉内坯料间隔500mm；
（2）高压水除鳞：12MPa的高压水除鳞；
（3）开坯轧制：轧制过程中增加2个轻压下立轧道次；
（4）可逆式万能轧机轧制：可逆式万能轧机轧制工序前和工序后，采用0.5MPa的压缩气体，吹扫轧件腹板部位；
（5）轧材在冷床自然冷却，轧材钢种为DH36，规格为H900×300H型钢，产品表面一次检验合格率增至95％。
实施例2
一种H型钢热轧生产方法，所述方法包括以下步骤：
钢坯加热→高压水除鳞→开坯轧制→可逆式万能轧机轧制→热锯锯切→冷床冷却→长定尺矫直→冷锯定尺→码垛打捆。
热轧方法主要工艺措施：
（1）钢坯加热：加热炉的均热温度为1320℃，炉内坯料间隔1500mm；
（2）高压水除鳞：25MPa的高压水除鳞；
（3）开坯轧制：轧制过程中增加3个轻压下立轧道次；
（4）可逆式万能轧机轧制：可逆式万能轧机轧制工序前和工序后，采用1.5MPa的压缩气体，吹扫轧件腹板部位；
（5）轧材在冷床自然冷却，轧材钢种为SM490YB，规格为H700×300H型钢，产品表面一次检验合格率增至97％。
实施例3
一种H型钢热轧生产方法，所述方法包括以下步骤：
钢坯加热→高压水除鳞→开坯轧制→可逆式万能轧机轧制→热锯锯切→冷床冷却→长定尺矫直→冷锯定尺→码垛打捆。
热轧方法主要工艺措施：
（1）钢坯加热：加热炉的均热温度为1280℃，炉内坯料间隔1000mm；
（2）高压水除鳞：15MPa的高压水除鳞；
（3）开坯轧制：轧制过程中增加1个轻压下立轧道次；
（4）可逆式万能轧机轧制：可逆式万能轧机轧制工序前和工序后，采用1MPa的压缩气体，吹扫轧件腹板部位；
（5）轧材在冷床自然冷却，轧材钢种为DH36，规格为H800×300H型钢，产品表面一次检验合格率增至96％。
最后需要说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种H型钢热轧生产方法，所述生产方法包括钢坯加热、高压水除鳞、开坯轧制、可逆式万能轧机轧制、热锯锯切、冷床冷却、长定尺矫直、冷锯定尺、码垛打捆，其特征在于，所述钢坯加热步骤中加热炉的均热温度为1250～1320℃，炉内坯料间隔为500～1500mm；所述高压水除鳞步骤中采用12～25MPa的高压水除鳞；所述开坯轧制过程中增加1～3个轻压下立轧道次。
2.根据要求要求1所述的H型钢热轧生产方法，其特征在于，所述可逆式万能轧机轧制工序前和工序后，采用压力为0.5～1.5MPa的压缩气体，吹扫轧件腹板部位。
3.根据要求要求2所述的H型钢热轧生产方法，其特征在于，所述可逆式万能轧机轧制工序前和工序后，采用压力为1MPa的压缩气体，吹扫轧件腹板部位。
4.根据权利要求1或2所述的H型钢热轧生产方法，其特征在于，所述加热步骤中加热炉的均热温度为1280℃。
5.根据权利要求1或2所述的H型钢热轧生产方法，其特征在于，所述加热步骤中炉内坯料间隔为1000mm。
6.根据权利要求1或2所述的H型钢热轧生产方法，其特征在于，所述高压水除鳞步骤中采用18MPa的高压水除鳞。
7.根据权利要求1或2所述的H型钢热轧生产方法，其特征在于，所述开坯轧制过程中增加2个轻压下立轧道次。
8.根据权利要求1或2所述的H型钢热轧生产方法，其特征在于，所述H型钢为轧材规格H700×300以上的H型钢。
9.根据权利要求8所述的H型钢热轧生产方法，其特征在于，所述H型钢为轧材规格H700×300、H800×300、H900×300H型钢。
CN201210519228.2A 2012-12-06 2012-12-06 一种h型钢热轧生产方法 Active CN102974609B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210519228.2A CN102974609B (zh) 2012-12-06 2012-12-06 一种h型钢热轧生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210519228.2A CN102974609B (zh) 2012-12-06 2012-12-06 一种h型钢热轧生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102974609A true CN102974609A (zh) 2013-03-20
CN102974609B CN102974609B (zh) 2014-11-12

Family

ID=47849119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210519228.2A Active CN102974609B (zh) 2012-12-06 2012-12-06 一种h型钢热轧生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102974609B (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103266279A (zh) * 2013-05-31 2013-08-28 内蒙古包钢钢联股份有限公司 一种含稀土高强高韧h型钢及其生产方法
CN103276310A (zh) * 2013-05-31 2013-09-04 内蒙古包钢钢联股份有限公司 一种具有低温韧性的含稀土h型钢及其生产方法
CN104148381A (zh) * 2014-07-07 2014-11-19 常州东方特钢有限公司 T型电梯导轨钢对称轧制工艺
CN105583631A (zh) * 2016-02-29 2016-05-18 中冶华天工程技术有限公司 在线连剖连矫连锯成对生产电梯导轨精整设备及方法
CN107309271A (zh) * 2017-07-31 2017-11-03 中冶赛迪技术研究中心有限公司 一种抑制热轧h型钢表面红锈的方法
CN108393368A (zh) * 2018-03-28 2018-08-14 徐州东鑫铸造有限公司 一种h型钢生产工艺
CN108662898A (zh) * 2018-07-19 2018-10-16 南通高新工业炉有限公司 一种电加热全纤维台车炉
CN108889776A (zh) * 2018-06-28 2018-11-27 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 钢轨轧制装置
CN111468534A (zh) * 2020-04-29 2020-07-31 山东德坊新材料科技有限公司 一种高强轻型h型钢及其热轧成型工艺
CN111673395A (zh) * 2020-07-06 2020-09-18 新泰润泽金属制品有限公司 一种塔机燕尾连接套生产工艺
CN112246864A (zh) * 2020-09-17 2021-01-22 马鞍山钢铁股份有限公司 一种耐候热轧h型钢生产方法
CN111036674B (zh) * 2019-11-01 2021-07-23 山东德坊新材料科技有限公司 一种高强超薄h型钢的制备方法
CN113399452A (zh) * 2021-06-17 2021-09-17 马鞍山钢铁股份有限公司 H型钢热轧生产方法
CN114054498A (zh) * 2020-08-03 2022-02-18 河北鑫达钢铁集团有限公司 一种h型钢生产工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06122921A (ja) * 1992-10-12 1994-05-06 Nippon Steel Corp 靱性の優れたｈ形鋼の製造方法
JP2002316206A (ja) * 2001-04-17 2002-10-29 Nippon Steel Corp 表面性状の優れた形鋼と該形鋼用の鋼材およびそれらの製造方法と製造装置
JP2006249475A (ja) * 2005-03-09 2006-09-21 Jfe Steel Kk 低温靭性に優れる圧延ｈ形鋼の製造方法
CN102284492A (zh) * 2011-08-15 2011-12-21 郎佃富 一种热轧h型钢精轧轧辊口型及热轧h型钢加工工艺
CN102676919A (zh) * 2012-04-17 2012-09-19 马钢(集团)控股有限公司 一种屈服强度550MPa低合金热轧H型钢轧后冷却方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06122921A (ja) * 1992-10-12 1994-05-06 Nippon Steel Corp 靱性の優れたｈ形鋼の製造方法
JP2002316206A (ja) * 2001-04-17 2002-10-29 Nippon Steel Corp 表面性状の優れた形鋼と該形鋼用の鋼材およびそれらの製造方法と製造装置
JP2006249475A (ja) * 2005-03-09 2006-09-21 Jfe Steel Kk 低温靭性に優れる圧延ｈ形鋼の製造方法
CN102284492A (zh) * 2011-08-15 2011-12-21 郎佃富 一种热轧h型钢精轧轧辊口型及热轧h型钢加工工艺
CN102676919A (zh) * 2012-04-17 2012-09-19 马钢(集团)控股有限公司 一种屈服强度550MPa低合金热轧H型钢轧后冷却方法

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103276310A (zh) * 2013-05-31 2013-09-04 内蒙古包钢钢联股份有限公司 一种具有低温韧性的含稀土h型钢及其生产方法
CN103266279A (zh) * 2013-05-31 2013-08-28 内蒙古包钢钢联股份有限公司 一种含稀土高强高韧h型钢及其生产方法
CN104148381A (zh) * 2014-07-07 2014-11-19 常州东方特钢有限公司 T型电梯导轨钢对称轧制工艺
CN105583631A (zh) * 2016-02-29 2016-05-18 中冶华天工程技术有限公司 在线连剖连矫连锯成对生产电梯导轨精整设备及方法
CN107309271B (zh) * 2017-07-31 2018-11-23 中冶赛迪技术研究中心有限公司 一种抑制热轧h型钢表面红锈的方法
CN107309271A (zh) * 2017-07-31 2017-11-03 中冶赛迪技术研究中心有限公司 一种抑制热轧h型钢表面红锈的方法
CN108393368A (zh) * 2018-03-28 2018-08-14 徐州东鑫铸造有限公司 一种h型钢生产工艺
CN108889776A (zh) * 2018-06-28 2018-11-27 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 钢轨轧制装置
CN108662898A (zh) * 2018-07-19 2018-10-16 南通高新工业炉有限公司 一种电加热全纤维台车炉
CN111036674B (zh) * 2019-11-01 2021-07-23 山东德坊新材料科技有限公司 一种高强超薄h型钢的制备方法
CN111468534A (zh) * 2020-04-29 2020-07-31 山东德坊新材料科技有限公司 一种高强轻型h型钢及其热轧成型工艺
CN111673395A (zh) * 2020-07-06 2020-09-18 新泰润泽金属制品有限公司 一种塔机燕尾连接套生产工艺
CN114054498A (zh) * 2020-08-03 2022-02-18 河北鑫达钢铁集团有限公司 一种h型钢生产工艺
CN114054498B (zh) * 2020-08-03 2023-05-12 河北鑫达钢铁集团有限公司 一种h型钢生产工艺
CN112246864A (zh) * 2020-09-17 2021-01-22 马鞍山钢铁股份有限公司 一种耐候热轧h型钢生产方法
CN113399452A (zh) * 2021-06-17 2021-09-17 马鞍山钢铁股份有限公司 H型钢热轧生产方法
CN113399452B (zh) * 2021-06-17 2022-05-13 马鞍山钢铁股份有限公司 H型钢热轧生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102974609B (zh) 2014-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102974609B (zh) 一种h型钢热轧生产方法
CN102330030B (zh) 直径559～711mm车载高压气瓶用无缝钢管及生产方法
CN102247985B (zh) 一种极限规格搅拌罐用钢热轧生产方法
CN104525560A (zh) 普碳钢/含Nb钢20-30mm中厚板麻面的有效控制方法
CN101549353B (zh) 一种连铸连轧生产低合金大规格方钢的方法
TW200741015A (en) Ultra soft high carbon hot rolled steel sheet and method for producing the same
CN105200215A (zh) 一种50-100mm微合金厚板生产方法
RU2493925C2 (ru) Способ и устройство для непрерывного литья сляба
CN102671939A (zh) 一种304l精密不锈钢带的生产方法
CN108994081B (zh) 一种在esp生产线采用铁素体轧制生产低碳钢的方法
CN105200332B (zh) 700MPa级薄规格高强钢带及其生产方法
CN105710152A (zh) 一种特厚规格临氢设备用钢板的生产方法
CN103436780A (zh) 一种led支架用钢的生产方法
WO2011076544A3 (de) Verfahren zum warmwalzen einer bramme und warmwalzwerk
CN102151693B (zh) 一种低硬度小规格弹簧钢的轧制方法
CN102921750A (zh) 一种消除带钢表面亮带的方法
CN105624382A (zh) 一种V、Ti微合金钢的热轧方法
CN110484822A (zh) 一种高强度厚壁热轧h型钢桩及其制备方法
CN101914726A (zh) 一种低碳低硅高效无取向电工钢板及其生产方法
CN102107210B (zh) 一种用于加热管的不锈钢带生产方法
CN106670230A (zh) 开坯、连轧和控冷相结合的大规格矩形钢生产工艺
CN109554632B (zh) 一种690Mpa级特厚齿条钢及其生产工艺
CN106825473B (zh) 改善高强耐候h型钢表面质量的方法
CN105239011A (zh) 混凝土泵车用耐磨无缝钢管的制造方法
CN104971961B (zh) 一种连铸坯一维变形生产特厚钢板的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant