CN102969664B - 一种低压配电柜单元抽屉用主电路接插件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种低压配电柜单元抽屉用主电路接插件，其上的至少三相接插组件错行排列设置为两行，且一接插组件位于另一行相邻的两接插组件之间布置，且任意相邻两相接插组件之间的相间距离大于或等于50mm。由于令三相接插组件错行排列设置，可以使得任意两相接插组件之间的距离满足相间距离要求的同时，增加了任意两相之间的爬电距离，保证了安全的电气距离，使得接插件均不需要再增加绝缘片安全隔离就能保证有效的相间隔离。同时各相可用的接线空间得到了有效的提高，在实现螺栓与电缆的连接时操作空间得到了有效的增加，便于操作，易于满足螺栓与电缆的可靠连接。

Description

一种低压配电柜单元抽屉用主电路接插件

技术领域

本发明涉及一种接插件，具体是一种适用于低压配电柜单元抽屉的主电路接插件，属于低压电器设计和制造技术领域。

背景技术

低压配电柜中单元抽屉的主电路接插件由相互配合的动接插件和静接插件组成。在具体使用时，主电路接插件由两组动接插件和静接插件组成，其中一组作为进线连接，另一组作为出线连接。静接插件固定在低压配电柜的后隔板上不动，其上A、B、C三相接插组件为双向连接的，接插组件一端和动接插件相连接，接插组件另一端与配电柜内的相应电路对应铜排上的预留连接孔连接；动接插件，设置于单元抽屉的后板上，随着单元抽屉的抽拉一起运动，其上的A、B、C三相接插组件为双向连接的。用于进线连接的动接插件的接插组件接线端和单元抽屉内的电气元件等连接，接插组件的另一端与外部电源如母线等连接作为单元抽屉回路的进线部分；用于出线连接的动接插件的接插组件的一端和单元抽屉内的电气元件等连接，另一端和静接插件进行连接作为单元抽屉回路的出线部分。当动接插件随着抽屉的运动与静接插件实现插接连接后，将进线用动接插件和母线外接电源连接，出线用动接插件和静接插件连接，便实现了单元抽屉的和配电柜之间的回路的连接。

由于单元抽屉的主电路接插件在使用时采用推拉的方式实现动接插件和静接插件的连接与断开，由于抽屉后板具有一定的弹性，在推和拉的接插过程中难免因为这样的弹性导致动接插件和静接插件之间的接插不牢固。因此将动接插件设置在低压配电柜单元抽屉的底部以利用单元抽屉底板的刚性来减小抽屉后板的弹性对接插件稳定性的影响。由此，本领域技术人员普遍的认识认为，接插件与单元抽屉底板的距离越近且接插件的整体高度越低其接插稳定性越好。因此为了降低推力和拉力对接插件稳定性的影响，技术人员均将接插件设置为A、B、C三相横向排列或A、B、C、N四相横向排列的一字型的结构以降低接插件的整体高度。

由于我国抽屉柜宽度的标准尺寸为600mm，抽屉单元的后板尺寸为510mm左右，在抽屉柜中需要安装两个横向排列的三相或四相接插件，因此对接插件的相间距离就提出了一定的要求。行业内通用的相间距离固定为50mm，动接插件的接线端采用铆线连接，可以满足电气距离要求，但是铆线连接的结构动接插件接线端与插片端为一体结构，随着电流加大所接的导线***，在布线过程中受单元抽屉深度的限制曲率半径过小导致导线扭曲带动插片端偏移，使得插片端受力不均接插的时候出现单边接插的情况，插片端虚接部分接触电阻增大，接触温度升高，影响接插的可靠性，带来安全隐患。当动接插件的接线端采用螺栓接线方式，其接线端和插片是分体的可以保证插片端的活动余量不受接线端影响，接插更安全可靠。因此在400A以下的开关连接时，相间距离为50mm可满足电气安全绝缘距离。而如果应用于400A以上的开关连接时，50mm的相间距离很难保证电气的安全绝缘距离。

为此，现有技术中提出采用螺栓接线的主电路接插件避免铆线连接导致的单边接插的情况。但是如果采用螺栓接线的方式，螺栓的长度与导线粗细相关，如果相间距离为50mm的话，A相的接线螺栓与B相接插组件之间的距离太小无法满足爬电距离（在两个导电部分之间沿绝缘材料表面的最短距离）的要求。而如果设置相间距离为60mm，使得连接螺栓与相邻相位接插组件间的距离满足安全绝缘距离，便造成接插件尺度过大，特别是在一个单元抽屉中需要安装两个插接件的情形下，在单元抽屉的后板上横向排列安装其尺度已经突破了目前市场上通用柜体的尺寸。除非投入大量的资金对在用用户使用的柜体进行全面的改装，否则将不能无法推广应用。

目前已经采用的螺栓接线的主电路接插件的改进方法是根据通用柜体的尺寸，采用55mm的相间距离，同时在两相之间增加绝缘板等绝缘部件，来防止相间距离太近引起爬电事故。

如现有专利文献CN202142804U公开的一种成套开关抽屉一次插件，如图1和图2所示，包括插接件B1、螺栓B2、电缆B3、绝缘隔板B4、导电板B5、导电片B6，其中插接件B1的导电部分是多片导电片B6组成，导电片B6数量的多少由电流的大小来决定，导电片B6的一头直接***母线上，另一头经过导电板B5直接引出，然后在导电板B5上冲孔，通过连接螺栓B2和电缆B3进行有效的连接，插接件B1连接绝缘板B4，防止相间距离太近引起爬电等事故。该方案便采用了在相间增加绝缘板的方式避免爬电事故，但是由于相间距离很小，连接螺栓B2和电缆B3进行有效连接时操作很不方便，尤其是对B相的连接，B相位于A相和C相之间，两边的空间都很狭小，非常不便于接线的操作。如果在两相之间再加入绝缘板，导致连接螺栓B2与电缆B3进行有效连接的操作空间的进一步减小，不利于连接螺栓B2与电缆B3之间的有效连接。另一方面，如此狭小的空间也进一步限制了连接螺栓B2的长度，尤其是需要连接的电缆数量有所增加时，操作空间和连接螺栓长度的限制都给有效连接螺栓与电缆带来困难。同时绝缘板B4和接插件的连接并不是可靠地固定连接，使用中容易掉落和丢失，无法保证持续可靠地提供安全绝缘隔离。

综上所述，一字型结构的接插件受到相间距离的影响，导致相邻两相之间的空间很小，不便于连接螺栓与电缆之间的可靠连接；尤其是在两相之间增加绝缘板又会给连接螺栓和电缆的有效连接进一步带来不便。但是本领域技术人员均认为接插件要设置在单元抽屉的底部，越靠近单元抽屉的底板且接插件的整体高度越低才越能保证接插件的稳定性。因此现有技术中技术人员普遍认为只能将接插件设置为一字型结构才能满足稳定性的要求。综上，如何给出一种能同时满足国际标准对相间距离的要求、又能方便连接螺栓与电缆之间的可靠连接，同时满足稳定性的接插件成为困扰本领域技术人员的难题。

综上所述，一字型结构的接插件很难在适应现有单元抽屉尺寸的情况下满足国际标准对相间距离的要求，而在两相之间增加绝缘板又会给连接螺栓和电缆的有效连接带来不便。如何给出一种能同时满足单元抽屉尺寸要求、国际标准中的相间距离要求又能满足稳定连接可靠的接插件成为困扰本领域技术人员的难题。

而申请人在经过长期的探索研究发现，低压配电柜单元抽屉后板产生弹性变形影响的部位主要在后板的中部上方位置，而由于抽屉侧板的影响，在抽屉后板两侧也具有同样的刚性。在此基础上提出改进接插件的一字型排布形式，对接插稳定性和连接可靠性没有影响的，完全满足要求的一种低压配电柜单元抽屉用主电路接插件。

另外，为了防止异物落入到接插件上引起短路等不必要的安全隐患，通常要附加一个绝缘罩在静接插件的外部，同时该绝缘罩也承担相间的绝缘隔离作用。现有的一字型接插件与绝缘罩是通过卡扣的形式进行安装连接的，如图3和图4所示，图3给出了现有技术中接插件的俯视图，其相邻两相间设置有卡槽B72；图4所示的为现有技术中的绝缘罩，其上设置有与卡槽B72相配合的卡件B71，将卡件B71***到卡槽B72中实现对绝缘罩B7的固定。采用这种方式对绝缘罩进行固定，并不牢固，绝缘罩B7容易脱落丢失，从而无法持续可靠的起到防护作用以及绝缘隔离作用，引起短路等不必要的安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题有两个：

一是现有技术中一字型结构的开关抽屉主电路插件安装时受到单元抽屉尺寸的限制难以满足爬电距离的要求，同时接线困难的问题。进而提供一种在通用柜体中不降低连接可靠性的前提下，同时满足国际标准中的相间距离要求，并便于接线的低压配电柜单元抽屉用主电路接插件。

二是现有技术中的绝缘罩通过卡扣式的方式进行固定，容易脱落，无法持续可靠的起到防护作用以及绝缘隔离作用，引起短路等不必要的安全隐患的问题，进而提供一种可牢固固定绝缘罩的低压配电柜单元抽屉用主电路接插件。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种低压配电柜单元抽屉用主电路接插件，其上的至少三相接插组件错行排列设置为两行，且一接插组件位于另一行相邻的两接插组件之间布置，且任意相邻两相接插组件之间的相间距离大于或等于50mm。

所述两行之间的距离不大于55mm。

所述两行之间的距离为50mm；任意相邻两相接插组件之间的相间距离为50mm。

所述两行之间的距离为55mm；任意相邻两相接插组件之间的相间距离为50mm或55mm。

所述接插件为三相接插件，其中一相接插组件与另一行相邻的两相接插组件等距布置，构成品字型；设有两相接插组件的一行靠近所述单元抽屉的后板底部。

所述接插件为四相，四相接插组件错行排列设置为两行。

所述接插件中的动接插件的A相接插组件和C相接插组件设置在靠近所述单元抽屉的所述后板底部的一行中，B相接插组件设置在高于所述单元抽屉的所述后板底部的一行中；所述接插件中的静接插件的A相接插组件、C相接插组件及B相接插组件设于所述低压配电柜的后隔板上相应的位置上。

在所述动接插件上成型有三个动接插件安装孔，且三个所述动接插件安装孔分别位于A相接插组件与B相接插组件之间，A相接插组件与C相接插组件之间、B相接插组件与C相接插组件之间。

在所述静接插件上设置有三个静接插件安装孔，所述三个静接插件安装孔分别位于A相接插组件与B相接插组件之间，A相接插组件与C相接插组件之间、B相接插组件与C相接插组件之间。

在所述静接插件上与靠近所述低压配电柜底部的两相接插组件的顶端各成型一个定位凸肩，所述定位凸肩中心处成型有绝缘罩定位孔；还包括绝缘罩，其形状与所述静接插件相匹配，所述绝缘罩上与所述定位凸肩相应的位置处设置突耳，所述突耳中心设置有与所述绝缘罩定位孔相适应的绝缘罩安装孔。

发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

（1）本发明所述的低压配电柜单元抽屉用主电路接插件，其上的至少三相接插组件错行排列设置为两行，且一接插组件位于另一行相邻的两接插组件之间布置，且任意相邻两相接插组件之间的相距距离大于或等于50mm。由于令三相接插组件错行排列设置，可以使得任意两相之间的距离满足对相间距的要求时，增加了任意两相接插组件之间的爬电距离，保证了安全的电气距离，使得接插件均不需要再增加绝缘片用于相间的安全隔离就能保证有效的相间隔离。同时各相接插组件可用的接线空间得到了有效的提高，在实现螺栓与电缆的连接时操作空间得到了有效的增加，便于操作，易于满足螺栓与电缆的可靠连接。

（2）本发明所述的低压配电柜单元抽屉用主电路接插件，所述至少三相接插组件错行排列设置为两行，其两行之间的距离不大于55mm。接插件的高度在55mm以下时，借助抽屉后板两侧的刚性，这一高度范围对接插稳定性和连接可靠性没有影响的，完全满足要求。

（3）本发明所述的低压配电柜单元抽屉用主电路接插件，两行之间的距离为50mm；任意相邻两相接插组件之间的相间距离为50mm；或者两行之间的距离为55mm；任意相邻两相接插组件之间的相间距离为50mm或55mm。如此设置使得本申请的产品满足目前国内本行业对产品规格的要求，能够与很好的与市场上其他部件相匹配。

（4）本发明所述的低压配电柜单元抽屉用主电路接插件，所述接插件为三相接插件，其中一相接插组件与另一行相邻的两相接插组件等距布置，构成品字型；设有两相接插组件的一行靠近所述单元抽屉的后板底部。如此设计，使得产品的结构更加简单，外形更加美观，更适于批量生产。

（5）本发明所述的低压配电柜单元抽屉用主电路接插件，接插件为四相，四相接插组件错行排列设置为两行，将四相接插组件设置为一体结构，动接插件和所述静接插件上均设置N相接插组件，且A相接插组件、B相接插组件、C相接插组件和N相接插组件错行排列。如果用于四相接插时，只要将N相插件***到N相接插组件中即能实现，方便三相变为四相使用。

（6）本发明所述的低压配电柜单元抽屉用主电路接插件，在动接插件上成型有三个动接插件安装孔，且三个动接插件安装孔分别位于A相接插组件与B相接插组件之间，A相接插组件与C相接插组件之间、B相接插组件与C相接插组件之间。三个动接插件安装孔呈三角形排布，将动接插件安装在单元抽屉的移动板上既方便又稳固。

（7）本发明所述的低压配电柜单元抽屉用主电路接插件，在静接插件上设置有三个静接插件安装孔，三个静接插件安装孔分别位于A相接插组件与B相接插组件之间，A相接插组件与C相接插组件之间、B相接插组件与C相接插组件之间。三个静接插件安装孔呈三角形排布，将静接插件安装在低压配电柜上既方便又稳固。

（8）本发明所述的低压配电柜单元抽屉用主电路接插件，在静接插件上与靠近低压配电柜底部的两相接插组件的顶端各成型一个定位凸肩，定位凸肩中心处成型有绝缘罩定位孔；还包括绝缘罩，其形状与静接插件相匹配，绝缘罩上与定位凸肩相应的位置处设置突耳，突耳中心设置有与绝缘罩定位孔相适应的绝缘罩安装孔。在具体使用时可以将绝缘罩采用螺钉等固定件与绝缘罩定位孔相配合固定绝缘罩，使得绝缘罩牢固的固定于接插件上，不容易脱落。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中，

图1是现有技术公开的一种主电路接插件的结构示意图；

图2是现有技术公开的一种主电路接插件导电片的结构示意图；

图3是现有技术中公开的一种带卡槽的接插件的俯视图；

图4是现有技术中公开的一种带有卡件的绝缘罩的结构示意图；

图5是本发明所述动接插件的立体结构示意图；

图6是本发明所述动接插件的前视图；

图7是本发明所述动接插件的后视图；

图8是本发明所述静接插件的立体结构示意图；

图9是本发明所述静接插件的前视图；

图10是本发明所述静接插件的后视图；

图11是本发明所述绝缘罩固定于静接插件上的连接关系示意图；

图12是本发明所述一种绝缘罩的示意图；

图13是本发明所述带有N相接插组件的动接插件的立体结构示意图；

图中附图标记表示为：1-动接插件，11-动接插件安装孔，1A-动接插件的A相接插组件，1B-动接插件的B相接插组件，1C-动接插件的C相接插组件，1N-动接插件的N相接插组件，2-静接插件，21-凸肩，22-定位孔，23-静接插件安装孔，2A-静接插件的A相接插组件，2B-静接插件的B相接插组件，2C-静接插件的C相接插组件，4-绝缘罩，41-突耳,42-绝缘罩安装孔。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种低压配电柜单元抽屉用主电路接插件，其上的至少三相接插组件错行排列设置为两行，且一接插组件位于另一行相邻的两接插组件之间布置，且任意相邻两相接插组件之间的相间距离大于或等于50mm；

由于令三相接插组件错行排列设置，可以使得任意两相接插组件之间的距离满足对相间距离的要求时，增加了任意两相接插组件之间的爬电距离，保证了安全的电气距离，使得接插件均不需要再增加绝缘片用于相间的安全隔离就能保证有效的相间隔离。同时各相接插组件可用的接线空间得到了有效的提高，在实现螺栓与电缆的连接时操作空间得到了有效的增加，便于操作，易于满足螺栓与电缆的可靠连接。

而且，作为本领域技术人员所公认的行规，在安装低压配电柜单元抽屉用一次的动接插件时都会靠近单元抽屉后板的两侧或底部设置，而对于单元抽屉来说其稳定性最差的位置应该是后板中心位置。因此在安装动接插件时已经避开了单元抽屉后板上稳定性最差的位置。虽然其有一定的高度但是依靠单元抽屉侧板的刚性也依然可以满足接插的稳定性要求。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例中所述至少三相接插组件错行排列设置为两行，其两行之间的距离不大于55mm。接插件的高度在55mm以下时，借助抽屉后半两侧的刚性，这一高度范围对接插稳定性和连接可靠性没有影响的，完全满足要求。

实施例3

本实施例所述的低压配电柜单元抽屉用主电路接插件，其对实施例1或实施例2做如下改进，其两行之间的距离为50mm；任意相邻两相接插组件之间的相间距离为50mm；或者两行之间的距离为55mm；任意相邻两相接插组件之间的相间距离为50mm或55mm。

相间距离是指低压配电柜垂直母线的相间距离，由于现有技术中的接插件均是采用一字型的结构设置的，其相间距离就是两相接插组件中心之间的直接距离等于相间距离即可。而本申请中将其改进为错行排列，以图5为例，其中A相和B相之间的相间距离并不是A相接插组件中心到B相接插组件中心的距离，而是B相接插组件向A相接插组件和C相接插组件形成的直线上做垂线形成投影，则A相接插组件与B相接插组件之间的相间距离即为A相接插组件中心与B相接插组件在A、C两相直线上的投影的中心之间的距离。

本实施例如此设置使得本申请的产品满足目前国内本行业对产品规格的要求，能够与很好的与市场上其他部件相匹配。

实施例4

在实施例1至实施例3任一实施例的基础上，为了使得产品的结构更加简单，外形更加美观，结构更适于批量生产。如图5至图10所示，本实施例中所述接插件为三相接插件，其中一相接插组件与另一行相邻的两相接插组件等距布置，构成品字型；设有两相接插组件的一行靠近所述单元抽屉的后板底部。并且如图6和图7所示，所述动接插件1的A相组件和C相组件靠近所述单元抽屉底部设置，B相组件高于所述单元抽屉的底部设置；如图9和图10所示，所述静接插件2的A相组件和C相组件靠近所述低压配电柜底部设置，B相组件高于所述低压配电柜的底部设置。

并且，从图5至图7中可以看出，在所述动接插件1上成型有三个动接插件安装孔11，且三个所述动接插件安装孔11分别位于动接插件的A相接插组件1A与动接插件的B相接插组件1B之间，动接插件的A相接插组件1A与动接插件的C相接插组件1C之间、动接插件的B相接插组件1B与动接插件的C相接插组件1C之间。三个所述动接插件安装孔11呈三角形排布，将动接插件安装在单元抽屉的移动板上既方便又稳固。

实施例5

本实施例作为实施1至实施例3任一实施例的改进，所述接插件为四相，四相接插组件错行排列设置为两行。所述动接插件1和所述静接插件2上均设置N相接插组件，且A相组件、B相组件、C相组件和N相接插组件错行排列。如图13所示，为动接插件为四相的结构示意图，其中动接插件的A相接插组件1A、动接插件的B相接插组件1B、动接插件的C相接插组件1C和动接插件的N相接插组件1N错行排列。所述两行之间的距离为50mm；任意相邻两相接插组件之间的相间距离为50mm。所述两行之间的距离为55mm；任意相邻两相接插组件之间的相间距离为50mm或55mm。由于令四相接插组件错行排列设置，可以使得任意两相之间的距离满足对相间距离的要求时，增加了任意两相之间的爬电距离，保证了安全的电气距离，同时各相可用的接线空间得到了有效的提高，在实现螺栓与电缆的连接时操作空间得到了有效的增加，便于操作，易于满足螺栓与电缆的可靠连接。

本实施例中适于四相接插时，只要将N相插件***到N相接插组件中即能实现，方便三相变为四相使用。

实施例6

本实施例与实施例5的不同之处在于，本实施例中可以将N相接插件单独设置，可以在实施例1至实施例5所述的接插件之外单独设置，而并非实施例5所述的N相接插组件与其他三相接插组件为一体结构。

在实际应用的过程中，如果客户需要四相结构，那么可以根据客户的需求为其提供实施例5或者本实施例两种不同的结构。

实施例7

本实施例作为上述任一实施例的基础上做如下改进，如图8至图10所示，在所述静接插件2上与靠近所述低压配电柜底部的两相接插组件的顶端各成型一个定位凸肩21，所述定位凸肩21中心处成型有绝缘罩定位孔22；还包括绝缘罩4，其形状与所述静接插件2相匹配，所述绝缘罩4上与所述定位凸肩21相应的位置处设置突耳41，所述突耳41中心设置有与所述绝缘罩定位孔22相适应的绝缘罩安装孔42。图11给出了所述绝缘罩4安装在所述静接插件2上的连接关系示意图，图12给出了一种绝缘罩结构，其中在所述绝缘罩4上设置有与所述静接插件2上的所述定位凸肩21相配合的突耳41，所述突耳41上与所述绝缘罩定位孔22相应的位置处设置有所述绝缘罩安装孔42，在实际安装时采用定位件穿过所述绝缘罩定位孔22和所述绝缘罩安装孔42后将所述绝缘罩4固定连接于所述静接插件2上，如此固定所述绝缘罩4，不容易脱落。

并且，如图8至图10所示，在所述静接插件2上设置有三个静接插件安装孔23，所述三个静接插件安装孔23分别位于静接插件的A相组件2A与静接插件的B相组件2B之间，静接插件的A相组件2A与静接插件的C相组件2C之间、静接插件的B相组件2B与静接插件的C相组件之间。三个所述静接插件安装孔23呈三角形排布，将所述静接插件2安装在低压配电柜上既方便又稳固。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种低压配电柜单元抽屉用主电路接插件，其特征在于：

其上的至少三相接插组件错行排列设置为两行，且一接插组件位于另一行相邻的两接插组件之间布置，且任意相邻两相接插组件之间的相间距离大于或等于50mm，当接插件的高度在55mm以下时，所述两行之间的距离不大于55mm；

其中所述接插件包括动接插件(1)和静接插件(2)，在所述静接插件(2)上靠近所述低压配电柜底部的两相接插组件的顶端各成型一个定位凸肩(21)，所述定位凸肩(21)中心处成型有绝缘罩定位孔(22)；所述接插件还包括绝缘罩(4)，其形状与所述静接插件(2)相匹配，所述绝缘罩(4)上与所述定位凸肩(21)相应的位置处设置突耳(41)，所述突耳(41)中心设置有与所述绝缘罩定位孔(22)相适应的绝缘罩安装孔(42)。

2.根据权利要求1所述的低压配电柜单元抽屉用主电路接插件，其特征在于：

所述两行之间的距离为50mm；任意相邻两相接插组件之间的相间距离为50mm。

3.根据权利要求1所述的低压配电柜单元抽屉用主电路接插件，其特征在于：

所述两行之间的距离为55mm；任意相邻两相接插组件之间的相间距离为50mm或55mm。

4.根据权利要求1-3任一所述的低压配电柜单元抽屉用主电路接插件，其特征在于：

所述接插件为三相接插件，其中一相接插组件与另一行相邻的两相接插组件等距布置，构成品字型；设有两相接插组件的一行靠近所述单元抽屉的后板底部。

5.根据权利要求1-3任一所述的低压配电柜单元抽屉用主电路接插件，其特征在于：

所述接插件为四相，四相接插组件错行排列设置为两行。

6.根据权利要求4所述的低压配电柜单元抽屉用主电路接插件，其特征在于：

所述接插件中的动接插件(1)的A相接插组件和C相接插组件设置在靠近所述单元抽屉的所述后板底部的一行中，B相接插组件设置在高于所述单元抽屉的所述后板底部的一行中；

所述接插件中的静接插件(2)的A相接插组件、C相接插组件及B相接插组件设于所述低压配电柜的后隔板上相应的位置上。

7.根据权利要求6所述的低压配电柜单元抽屉用主电路接插件，其特征在于：

在所述动接插件(1)上成型有三个动接插件安装孔(11)，且三个所述动接插件安装孔(11)分别位于A相接插组件与B相接插组件之间，A相接插组件与C相接插组件之间、B相接插组件与C相接插组件之间。

8.根据权利要求6或7所述的低压配电柜单元抽屉用主电路接插件，其特征在于：

在所述静接插件(2)上设置有三个静接插件安装孔(23)，所述三个静接插件安装孔(23)分别位于A相接插组件与B相接插组件之间，A相接插组件与C相接插组件之间、B相接插组件与C相接插组件之间。