用于皮带传动的永磁偶合器
技术领域
本发明涉及一种永磁偶合器,具体涉及一种用于皮带传动的永磁偶合器装置。
背景技术
传统皮带传动主要由电机、皮带和负载组成,在电机的输出端和负载的输入端各安装有皮带轮,通过皮带和皮带轮的联接使电机的输出传递给负载。皮带传动具有以下特点:1)结构简单,适用于两轴中心距较大的传动场合;2)传动平稳无噪声,能缓冲、吸振;3)过载时皮带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到保护作用,所以得到广泛的运用。
但是,传统皮带联接传动也存在着较多的问题,主要体现在以下方面:
一、传统电机采用硬启动方式,启动时的大电流对电网冲击较大,影响电网供电质量;伤害电机绝缘,降低电机寿命;在电机定子线圈和转子鼠笼条上产生很大的冲击力,会造成电机紧死,线圈变形,鼠笼条断裂等故障。
二、电机在启动时,皮带所受张力突然加大,缩短了皮带的使用寿命。
三、电机与负载间是通常的机械连接,故负载的振动会被传递到电机上,影响电机使用寿命。
四、电机功率利用率低,为确保可以应对不同工况,电机选型时往往大于实际所需功率,而工作时电机又常处于轻载状态,电机的恒扭矩运行势必造成电能浪费。
上述问题限制了皮带传动在要求较高场合的应用。磁力偶合器在皮带传动中的应用,则可以较好地解决上述问题。
中国发明专利申请CN201110210707.1公开了一种带有皮带轮的磁力偶合器,包括输入组件和输出组件,输出组件通过轴承支承在输入组件上,输入组件包括电机轴套和连接在电机轴套上的铜转子,输出组件包括磁转子、轴套和皮带轮,轴承安装在输入组件的电机轴套和输出组件的轴套之间。在这种结构中,铜转子作为输入组件与电机相连接,皮带轮作为输出组件与磁转子相连接,使整个结构的刚性较差,传动时在皮带的拉力作用下,结构变形较大,影响传动效率和使用寿命。
中国发明专利申请CN201110161199.2公开了一种皮带式磁滞偶合器,包括输出轴、设置在输出轴上的散热外壳和设置在散热外壳内的永磁盘,散热外壳的一端设置有皮带轮,皮带轮通过皮带与驱动源连接,且驱动源通过皮带及皮带轮驱动散热外壳旋转;散热外壳的另一端内壁设置有磁钢;永磁盘设置在散热外壳内腔输出轴上,且永磁盘与磁钢对应安装,两者之间设置有调节螺母,通过调节螺母调整永磁盘与磁钢之间的距离以改变磁场感应强度。输出轴设置在散热外壳中部,输出轴的内端与永磁盘固定连接为一体,输出轴的外端连接减速机及输出法兰。但是,这种结构适用于负载侧的皮带轮,不适合安装在电机侧的皮带轮上,并不能很好地克服电机启动时所产生的冲击。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、刚性好的用于皮带传动的永磁偶合器,可提供软启动特性,可驱动较高的启动惯量,能承受周期性负载堵转(滑差),提高皮带的使用寿命和提高电机功率利用率。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种用于皮带传动的永磁偶合器,包括导体转子、永磁转子、皮带轮、输入轴套和输出轴承座,所述永磁转子固定在输入轴套的外圆柱面上,所述皮带轮固定在输出轴承座的外圆柱面,所述输出轴承座与导体转子固定连接,输出轴承座通过轴承支承在输入轴套的外圆柱面上。
优选地,所述输入轴套的一端设有轴套法兰,所述永磁转子套在输入轴套的外圆柱面上,并通过螺钉与轴套法兰固定连接。
进一步地,所述输入轴套的内孔为锥形孔。
进一步地,所述输入轴套的另一端固定有轴承压板和圆螺母,所述圆螺母的一部分***输入轴套的内孔中。
进一步地,所述轴承压板通过螺钉固定在输入轴套的端面上,所述圆螺母上设有法兰边并通过紧固螺钉固定在轴承压板上。
进一步地,所述紧固螺钉上套有单耳止动垫片。
优选地,所述导体转子包括左、右两个导体盘,所述永磁转子位于左、右两个导体盘之间,永磁转子的两侧各设有磁极与左、右两个导体盘相对。
进一步地,所述左、右两个导体盘各包括一个外盘片和一个内盘片,内盘片通过螺钉固定在外盘片上。
进一步地,所述输出轴承座的一端设有连接法兰,所述连接法兰通过螺钉与右导体盘的外盘片固定连接。
进一步地,所述左、右两个导体盘之间设有多个气隙套管,连接螺钉穿过所述气隙套管将左、右两个导体盘连接在一起。
与现有技术相比,本发明所采用的技术方案具有以下优点:
(1)有软启动功能:安装本发明永磁偶合器的电机启动时,永磁转子和导体转子之间有明显滑差,在电机转速从0升到最大值时,该滑差逐渐在几秒之内减至最小。可有效减少对动力传动***的冲击,同时对***设备也起到保护作用。
(2)可驱动启动转矩较高的设备:采用本发明方案后,在选择电机时可最大限度地选择较小启动转矩的电机,极大地节省采购成本。
(3)减少传动皮带磨损:由于本发明采用的是软启动方式,故在电机启动时使皮带所受张力减小,有效延长了皮带的使用寿命。
(4)更好的减振性能:本发明是通过磁场效应传递力矩,是一种无机械接触的联接方式,使负载端的振动得到有效隔离,延长了电机的使用寿命。
(5)能承受周期性负载堵转:当负载突然堵转甚至卡死时,负载轴减慢转速甚至停转,此时电机轴仍可按原有的转速继续旋转,这样就可以有效地保护电机***,避免因瞬间内部电流过大而烧坏。
(6)提高电机功率利用率:采用本发明后,将使电机输出功率根据现场实际工况合理匹配输出,输出扭矩随负载的工况而改变,从而节约电能,提高电机功率合理利用率。
(7)本发明采用永磁转子与电机相连接、而导体转子与输出带轮相连接的方式,使永磁偶合器的结构更加紧凑,轴向刚性好,能够承受较大的负载。
附图说明
图1是本发明用于皮带传动的永磁偶合器的结构剖视图。
图2是本发明用于皮带传动的永磁偶合器的结构分解示意图。
图3是本发明中一种导体转子的结构分解示意图。
图4是本发明用于皮带传动的永磁偶合器的立体示意图。
图5本发明在皮带传动中的一种应用实例示意图。
图中:1、导体转子2、永磁转子3、输入轴套4、输出轴承座
5a/5b、轴承6a/6b/6c/6d、螺钉6e、紧固螺钉
7、轴承压板8、皮带轮9、圆螺母10、单耳止动垫片
11、外盘片12、内盘片13、内盘片14、外盘片
15、连接螺钉16、螺钉17、气隙套管18、螺钉
19、螺母21、永磁体31、轴套法兰32、内孔
41、连接法兰81、带轮法兰91、法兰边121/131、缺口
100、电机200、本发明永磁偶合器300、皮带400、负载装置
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明,本领域技术人员由此可以更清楚地了解本发明的其他优点及功效。
需要说明的是,说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,仅用以配合具体实施方式,供本领域技术人员更清楚地了解本发明的构思,并非用以限制本发明的保护范围。任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明的功效及目的达成的情况下,均应仍落在本发明的保护范围之内。为了便于描述,各部件的相对位置关系是根据说明书附图的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是根据说明书附图的布图方向来确定的。
如图1、图2所示,本发明是一种用于皮带传动的永磁偶合器,包括导体转子1、永磁转子2、输入轴套3、输出轴承座4和皮带轮8,在输入轴套3的左端(靠近电机的一端)设有轴套法兰31,永磁转子2套在输入轴套3的外圆柱面上,并通过螺钉6b与轴套法兰31固定连接。输出轴承座4的一端设有连接法兰41,连接法兰41通过螺钉6a与导体转子1固定连接。皮带轮8的左端设有带轮法兰81,皮带轮8套在输出轴承座4的外圆柱面上,并通过带轮法兰81、螺钉6c与输出轴承座4固定连接。输出轴承座4通过位于两端的轴承5a、5b支承在输入轴套3的外圆柱面上。
输入轴套3上设有与电机轴相连接的内孔32,该内孔32优选为锥形孔,锥形孔的优选锥度为1:10。
在输入轴套3的右端(远离电机的一端)固定有轴承压板7和圆螺母9,轴承压板7通过螺钉6d固定在输入轴套3的右端面上,用于压紧轴承5b的内圈。所述圆螺母9的一部分***输入轴套的内孔32中,圆螺母9上设有法兰边91并通过紧固螺钉6e固定在轴承压板7上,紧固螺钉6e上还可以套有单耳止动垫片10,以防止螺钉松动。当电机轴***输入轴套的内孔32中时,圆螺母9可以与电机轴端部的螺纹相配合,将本发明的永磁偶合器固定在电机轴上。
在本发明的一种优选实施例中,导体转子1包括左、右两个导体盘,永磁转子2位于左、右两个导体盘之间,永磁转子2上镶嵌有多块永磁体21,沿圆周方向永磁体按N、S极***错排列,永磁体21两侧的磁极分别与左、右两个导体盘相对。
进一步地,如图3所示,左导体盘由一个外盘片11和一个内盘片12构成,内盘片12通过螺钉16固定在外盘片11上;右导体盘由一个外盘片14和一个内盘片13构成,内盘片13通过螺钉18固定在外盘片14上。外盘片11、14可以由钢材料制成,而内盘片12、13可以由铜或铝材料制成。在左、右两个导体盘之间还设有多个气隙套管17,连接螺钉15穿过所述气隙套管17将左、右两个导体盘连接在一起,由螺母19紧固。气隙套管17用于使左、右两个导体盘之间保持合适的距离,从而使永磁转子2与左、右两个导体盘之间保持合适的气隙。所述外盘片11、14和内盘片12、13可以采用相同直径的圆盘,但在内盘片12、13的边缘最好设有容置气隙套管17的缺口121、131,从而使气隙套管17的两端直接顶在外盘片11、14的内侧面上。在图1中,所述输出轴承座4端部的连接法兰41通过螺钉6a与右导体盘的外盘片固定连接。
如图5所示,用于皮带传动时,本发明的永磁偶合器200安装在电机100的输出轴上,本发明中的皮带轮与负载装置400上的皮带轮之间通过皮带300相连接,从而实现传动,并具有软启动特性,大大降低传动时的机械和电气冲击,提高电机功率的利用率。
本发明不仅具有传统皮带传动结构简单、传动平稳、过载打滑、易于安装等优点,而且兼具永磁偶合器的软启动、防止堵转、减小振动、节约能源等优点,可广泛地应用于对带传动要求较高的场合。
当然,以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外,本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明所要求保护的范围之内。