CN102966226A - 一种吸声装饰材料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种吸声装饰材料及其生产方法，涉及一种吸声装饰材料，属于装饰材料生产技术领域。先乙烯-乙酸乙烯酯橡胶开练成薄片后，再加入木棉纤维，均匀混炼，形成薄片，再经硫化形成硫化片材，然后在硫化机内将无纺布与所述硫化片材热压定型。本发明工艺合理、方便生产操作，生产投入设备成本低，形成的产品稳定性好。本发明在含有较多木棉的同时，材料的厚度控制在较薄的范围，且力学性质良好；本发明采用无纺布作为外层复合制成装饰材料，更具有轻、薄、低成本的实用价值，且吸声性能优良。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸声装饰材料，属于装饰材料生产技术领域。
背景技术
木棉纤维是一种天然的绿色环保纤维，其中空度高达80~90%，并具有独特的防霉、防潮、防蛀、防水等特点，在吸声材料领域木棉多以填充絮料的形式而得以应用，因此填充层需要一定的厚度才能实现较多的木棉填充，材料也因此较厚，重量也无法进一步降低。
发明内容
本发明目的是提出一种轻薄形吸声装饰材料。
本发明包括无纺布层，在无纺布层的一侧复合乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维的混炼硫化层。
本发明利用橡胶为基体与木棉纤维混合制取吸声材料是一种新思路，将木棉纤维与橡胶共混，木棉纤维是均匀完全的嵌入橡胶与橡胶形成一体，在获取优良的吸声性能同时材料的厚度仅为0.5~1mm左右。本发明在含有较多木棉的同时，材料的厚度控制在较薄的范围，且力学性质良好；本发明采用无纺布作为外层复合制成装饰材料，更具有轻、薄、低成本的实用价值，且吸声性能优良。
本发明另一目的是提出以上产品的生产方法：
先乙烯-乙酸乙烯酯橡胶开练成薄片后，再加入木棉纤维，均匀混炼，形成薄片，再经硫化形成硫化片材，然后在硫化机内将无纺布与所述硫化片材热压定型。
本发明工艺合理、方便生产操作，生产投入设备成本低，形成的产品稳定性好。
由于木纤维因其高中空特性可含有大量静止空气，因而具有良好的阻尼吸声特性，但也存在着纤维强力低下的缺点，因此存在一个临界值，在含量较小时，效果不显著，当木棉含量超过一定的比例时，材料的强度又会因此降低到至材料不具有实际应用价值。因此，本发明所述混炼时，加入的木棉纤维占混炼总质量的20～60%。
根据乙烯—乙酸乙烯酯的加工特性，本发明所述硫化压力为10～15MPa，温度为140～160℃，时间为10～20min。在此条件下纤维可以充分的嵌入并均匀混在橡胶基体中，可取得良好的效果。
为了既确保乙烯—乙酸乙烯酯和木棉吸声材料能与无纺布层稳固的粘合为一体，又可避免橡胶穿透至无纺布层的另一面。本发明所述热压定型的压力为1～2MPa，温度为140～160℃，时间为3～5min。
由于材料的厚度对吸声性能有一定的影响，随着材料厚度增加其吸声特性增加，但也由此导致装饰材料变厚而不利于其实际应用，因此综合考虑，本发明所述薄片的厚度为0.5～1mm。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
具体实施方式
一、生产过程：
⑴在双辊筒开炼机上，将乙烯-乙酸乙烯酯橡胶开练成薄片，时间5~10min；加入木棉纤维混炼均匀成薄片，时间在30~40min。
乙烯-乙酸乙烯酯橡胶的质量分数可在40~80，木棉纤维可在20~60，两者质量分数之和为100。
⑵将混炼好的薄片铺放在模子内腔中，模子上下以钢板夹持，且在模子与钢板之间加有一层耐高温防粘膜，放入平板硫化机加压经压制后成形，时间在10~20min，温度在140~160℃，压力在10~15MPa。
⑶泄压，取出钢板连同混炼的胶料一起放入水中冷却脱模，制得乙烯-乙酸乙烯酯橡胶与木棉纤维混合薄片。
⑷制取好的乙烯-乙酸乙烯酯橡胶与木棉纤维混合薄片与无纺布继续放置在模子内腔中，模子上下以钢板夹持，且在模子与钢板之间加有一层耐高温防粘膜，放入平板硫化机加压经压制后成形，时间在3~5min，温度在140~160℃，压力在1~2MPa。
⑸泄压，取出钢板自然冷却脱模，制得一种吸声装饰材料。
二、产品结构：
如图1所示，在无纺布层1的一侧复合乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维的混炼硫化层2。
Claims (6)
1.一种吸声装饰材料，其特征在于包括无纺布层，在无纺布层的一侧复合乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维的混炼硫化层。
2.如权利要求1所述吸声装饰材料的生产方法，其特征在于先乙烯-乙酸乙烯酯橡胶开练成薄片后，再加入木棉纤维，均匀混炼，形成薄片，再经硫化形成硫化片材，然后在硫化机内将无纺布与所述硫化片材热压定型。
3.根据权利要求2所述吸声装饰材料的生产方法，其特征在于所述混炼时，加入的木棉纤维占炼混总质量的20～60%。
4.根据权利要求2或3所述吸声装饰材料的生产方法，其特征在于所述硫化压力为10～15MPa，温度为140～160℃，时间为10～20min。
5.根据权利要求2或3所述吸声装饰材料的生产方法，其特征在于所述热压定型的压力为1～2MPa，温度为140～160℃，时间为3～5min。
6.根据权利要求2所述吸声装饰材料的生产方法，其特征在于所述薄片的厚度为0.5～1mm。
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