CN102964567A - 一种环氧树脂固化剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及固化剂技术领域,具体涉及一种环氧树脂固化剂,所述环氧树脂固化剂的组分为重量百分比:酸酐:40~50%,三氟化硼40~50%,增韧剂5~10%,稀释剂5~10%,由于采用上述组分,并同时选用羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶等任意一种的增韧剂,或聚丙二醇二缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚或乙二醇二缩水甘油醚任意一种的稀释剂,从而进一步增强环氧树脂固化剂的韧性,提高承载强度,增强耐温性能,因而制成的环氧树脂固化剂具有反应速度快、毒辣性低、且耐高压、耐腐蚀、收缩变形小等优点,可广泛应用于电工灌封和包装、电工浇注、电器浸渍、绝缘复合材料缠绕和拉挤等行业。
Description
技术领域
本发明涉及固化剂技术领域,具体涉及一种环氧树脂固化剂。
背景技术
在现有技术中,用作粘合的低分子量聚酰胺树脂大都是目前国内外常用的室温固化型的基于环氧树脂粘合。配用这种室温固化型环氧树脂固化剂的粘合剂具有粘合工艺简单、无须外加压力、可在常温下固化等优点。但是,这种传统粘合剂的固化反应速度较慢,不适用快速作业,无法满足建筑行业的快速粘合、机械电器行业生产流水线上的快速灌封定位等多方面的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种固化反应速度快、毒辣性低、且耐高压、耐腐蚀、收缩变形小的环氧树脂固化剂。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:一种环氧树脂固化剂,所述环氧树脂固化剂的组分为,重量百分比:酸酐:40~50%,三氟化硼40~50%,增韧剂5~10%,稀释剂5~10%。
进一步地,所述增韧剂为羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙或纳米二氧化钛。
进一步地,所述稀释剂为聚丙二醇二缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚或乙二醇二缩水甘油醚。
本发明具有以下有益效果:本发明所述的一种环氧树脂固化剂,所述环氧树脂固化剂的组分和重量百分比为:酸酐:40~50%,三氟化硼40~50%,增韧剂5~10%,稀释剂5~10%,由于采用上述组分,并同时选用羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶等任意一种的增韧剂,或聚丙二醇二缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚或乙二醇二缩水甘油醚任意一种的稀释剂,从而进一步增强环氧树脂固化剂的韧性,提高承载强度,增强耐温性能,因而制成的环氧树脂固化剂具有反应速度快、毒辣性低、且耐高压、耐腐蚀、收缩变形小等优点,可广泛应用于电工灌封和包装、电工浇注、电器浸渍、绝缘复合材料缠绕和拉挤等行业。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细的说明。
实施例一:
一种环氧树脂固化剂,所述环氧树脂固化剂的组分为,重量百分比:酸酐:40%,三氟化硼45%,增韧剂10%,稀释剂5%。
所述增韧剂为羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙或纳米二氧化钛。
所述稀释剂为聚丙二醇二缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚或乙二醇二缩水甘油醚。
实施例二:
一种环氧树脂固化剂,所述环氧树脂固化剂的组分为,重量百分比:酸酐:45%,三氟化硼40%,增韧剂5%,稀释剂10%。
所述增韧剂为羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙或纳米二氧化钛。
所述稀释剂为聚丙二醇二缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚或乙二醇二缩水甘油醚。
实施例三:
一种环氧树脂固化剂,所述环氧树脂固化剂的组分为重量百分比:酸酐:50%,三氟化硼40%,增韧剂5%,稀释剂5%。
所述增韧剂为羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙或纳米二氧化钛。
所述稀释剂为聚丙二醇二缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚或乙二醇二缩水甘油醚。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种环氧树脂固化剂,其特征在于,所述环氧树脂固化剂的组分为,重量百分比:酸酐:40~50%,三氟化硼40~50%,增韧剂5~10%,稀释剂5~10%。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂固化剂,其特征在于,所述增韧剂为羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙或纳米二氧化钛。
3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂固化剂,其特征在于,所述稀释剂为聚丙二醇二缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚或乙二醇二缩水甘油醚。
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