CN102964113A - 一种用污泥制成的建筑陶粒材料 - Google Patents

一种用污泥制成的建筑陶粒材料 Download PDF

Info

Publication number
CN102964113A
CN102964113A CN2012105324614A CN201210532461A CN102964113A CN 102964113 A CN102964113 A CN 102964113A CN 2012105324614 A CN2012105324614 A CN 2012105324614A CN 201210532461 A CN201210532461 A CN 201210532461A CN 102964113 A CN102964113 A CN 102964113A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
raw material
mud
ball
material ball
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012105324614A
Other languages
English (en)
Inventor
吴得治
武华
武伟
李鲁豫
李保谦
***
丁亚照
吴奇泽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHENGZHOU JINTUDI ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
ZHENGZHOU JINTUDI ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHENGZHOU JINTUDI ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ZHENGZHOU JINTUDI ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2012105324614A priority Critical patent/CN102964113A/zh
Publication of CN102964113A publication Critical patent/CN102964113A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本发明涉及一种固体废物的处理，具体是一种用污泥制成的建筑陶粒材料。由下列重量份数的原料组成：含水率30%～40%的污泥，8～10份；二氧化硅，2～3份；碳酸钙，2～3份；三氧化二铝，1～2份。采用生料成球、预处理和烧胀及冷却的方法制备建筑陶粒材料。使用的二氧化硅、三氧化二铝能起到助溶和烧胀的作用，能在高温下产生足够粘稠的熔融物，以便能够包住气体，产生孔隙。本发明制备的陶粒有粗糙的表面，丰富的孔隙结构，具有较大的比表面积。

Description

一种用污泥制成的建筑陶粒材料
技术领域
本发明涉及一种固体废物的处理，具体是一种用污泥制成的建筑陶粒材料。
背景技术
陶粒材料一种人造轻质粗集料，外壳表面粗糙而坚硬，内部多孔，一般由页岩、黏土岩等经粉碎、筛分、再高温下烧结而成。主要用于配制轻集料混凝土、轻质砂浆，也可做耐酸、耐热混凝土集料。陶粒的粒径一般为5～20㎜最大的粒径为25㎜。陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石。
污水处理厂处理完污水后所产生的、并含有大量的生物污泥，生物污泥有的制成农用肥，有的直接用于绿化，也有的排放到海里或者焚烧，这样会造成二次生态环境污染。目前，以生物污泥为主要原材料，采用烘干、磨碎、成球、烧结成的陶粒，称为污水处理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土来烧制陶粒既节省黏土，又保护农田，也起到了一定的环保作用。
中国专利授权公告号为CN 101531500 B一个发明专利，名称为“用污泥烧制陶粒的方法”该发明公开了一种用污泥烧制陶粒的方法，将污泥，进行干化后焚烧，这种方法耗能大，未能充分利用污泥中的有机成分，国内一些其他用污泥制作陶粒的方法，用量少，未能达到大量处理污泥的目的。而本发明的方案采用污水处理厂处理过的污泥，作为原料，污泥用量达到60%以上，变废为宝，达到以废治废的目的。    
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种用污泥制成的建筑陶粒材料。
一种用污泥制成的建筑陶粒材料，由下列重量份数的原料组成：
含水率30%～40%的污泥，8～10份；
二氧化硅，2～3份；
碳酸钙，2～3份；
三氧化二铝，1～2份；
其制备方法步骤如下：
步骤1.生料成球
按常规方法将污水处理厂的污泥机械脱水后，采用污泥干化装置使污泥的水分含量降低到30%～40%，然后取以上原料的配比量放到反应容器中混合，搅拌均匀，用压机压制成生料球；
步骤2.生料球的预处理
在常温下，生料球放置3～5天，使生料球的水分含量降低至15～18%，然后使水分含量为15～18%的生料球在100℃～110℃，干燥1～1.5小时，得预处理好的生料球；
步骤3.烧胀及冷却
将预处理好的生料球在350℃，加热20～30分钟，然后，在1080℃温度下烧胀15～17分钟后取出，在空气中自然冷却2小时，即得。
本发明的有益效果：
目前的污泥制备陶粒的方法，多是使用焚烧的方式来制取，消耗能量大，并且会损失污泥中的有机成分，本发明中使用的二氧化硅、三氧化二铝能起到助溶和烧胀的作用，能在高温下产生足够粘稠的熔融物，以便能够包住气体，产生孔隙。所以用本发明制备的陶粒有粗糙的表面，丰富的孔隙结构，具有较大的比表面积。
本发明制备的陶粒根据行业标准JC/T789-1981《轻骨料试验方法》，具体性能指标如下：陶粒比表面积为4.231～4.272m2/g，松散容重为636～641kg/m3，颗粒容重1147～1156kg/ m3。 
具体实施方式
下面结合本发明的具体实施方式作进一步详细的描述：
实施例1：
一种用污泥制成的建筑陶粒材料，由下列重量份数的原料组成：
含水率30%～40%的污泥，8份；
二氧化硅，2份；
碳酸钙，2份；
三氧化二铝，1份；
其制备方法的步骤如下：
步骤1. 生料成球
按常规方法将污水处理厂的污泥机械脱水后，采用污泥干化装置使污泥的水分含量降低到30%～40%，然后取以上原料的配比量放到反应容器中混合，搅拌均匀，用压机压制成生料球；
步骤2.生料球的预处理
在常温下，生料球放置3天，使生料球的水分含量降低至15～18%，然后使水分含量为15～18%的生料球在100℃，干燥1小时，得预处理好的生料球；
步骤3.烧胀及冷却
将预处理好的生料球在350℃，加热20分钟，然后，在1080℃温度下烧胀15分钟后取出，在空气中自然冷却2小时，即得。
实施例2
一种用污泥制成的建筑陶粒材料，由下列重量份数的原料组成：
含水率30%～40%的污泥， 10份；
二氧化硅， 3份；
碳酸钙， 3份；
三氧化二铝， 2份；
其制备方法的步骤如下：
步骤1.生料成球
按常规方法将污水处理厂的污泥机械脱水后，采用污泥干化装置使污泥的水分含量降低到30%～40%，然后取以上原料的配比量放到反应容器中混合，搅拌均匀，用压机压制成生料球；
步骤2.生料球的预处理
在常温下，生料球放置5天，使生料球的水分含量降低至15～18%，然后使水分含量为15～18%的生料球在110℃，干燥1.5小时，得预处理好的生料球；
步骤3.烧胀及冷却
将预处理好的生料球在350℃，加热30分钟，然后，在1080℃温度下烧胀17分钟后取出，在空气中自然冷却2小时，即得。
实施例3
一种用污泥制成的建筑陶粒材料，由下列重量份数的原料组成：
含水率30%～40%的污泥， 10份；
二氧化硅，2份；
碳酸钙，2份；
三氧化二铝，1份。
其制备方法的步骤如下：
步骤1.生料成球
按常规方法将污水处理厂的污泥机械脱水后，采用污泥干化装置使污泥的水分含量降低到30%～40%，然后取以上原料的配比量放到反应容器中混合，搅拌均匀，用压机压制成生料球；
步骤2.生料球的预处理
在常温下，生料球放置4天，使生料球的水分含量降低至15～18%，然后使水分含量为15～18%的生料球在105℃，干燥1～1.5小时，得预处理好的生料球；
步骤3.烧胀及冷却
将预处理好的生料球在350℃，加热25分钟，然后，在1080℃温度下烧胀16分钟后取出，在空气中自然冷却2小时，即得。

Claims (5)

1.一种用污泥制成的建筑陶粒材料，其特征在于：由下列重量份数的原料组成：
含水率30%～40%的污泥，8～10份；
二氧化硅，2～3份；
碳酸钙，2～3份；
三氧化二铝，1～2份。
2.根据权利要求1所述的用污泥制成的建筑陶粒材料，其特征在于：由下列重量份数的原料组成：
含水率30%～40%的污泥，8份；
二氧化硅，2份；
碳酸钙，2份；
三氧化二铝，1份。
3.根据权利要求1所述的用污泥制成的建筑陶粒材料，其特征在于：由下列重量份数的原料组成：
含水率30%～40%的污泥， 10份；
二氧化硅， 3份；
碳酸钙， 3份；
三氧化二铝， 2份。
4.根据权利要求1所述的用污泥制成的建筑陶粒材料，其特征在于：由下列重量份数的原料组成：
含水率30%～40%的污泥， 10份；
二氧化硅，2份；
碳酸钙，2份；
三氧化二铝，1份。
5.一种如权利要求1所述的用污泥制成的建筑陶粒材料制备方法，其特征在于：制备步骤如下：
步骤1.生料成球
按常规方法将污水处理厂的污泥机械脱水后，采用污泥干化装置使污泥的水分含量降低到30%～40%，然后取以上原料的配比量放到反应容器中混合，搅拌均匀，用压机压制成生料球；
步骤2.生料球的预处理
在常温下，生料球放置3～5天，使生料球的水分含量降低至15～18%，然后使水分含量为15～18%的生料球在100℃～110℃，干燥1～1.5小时，得预处理好的生料球；
步骤3.烧胀及冷却
将预处理好的生料球在350℃，加热20～30分钟，然后，在1080℃温度下烧胀15～17分钟后取出，在空气中自然冷却2小时，即得。
CN2012105324614A 2012-12-12 2012-12-12 一种用污泥制成的建筑陶粒材料 Pending CN102964113A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012105324614A CN102964113A (zh) 2012-12-12 2012-12-12 一种用污泥制成的建筑陶粒材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012105324614A CN102964113A (zh) 2012-12-12 2012-12-12 一种用污泥制成的建筑陶粒材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102964113A true CN102964113A (zh) 2013-03-13

Family

ID=47794584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012105324614A Pending CN102964113A (zh) 2012-12-12 2012-12-12 一种用污泥制成的建筑陶粒材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102964113A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107344847A (zh) * 2017-07-04 2017-11-14 伟泰科技（无锡）有限公司 采用淤泥干化蓝藻制备的生物填料及制备工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101148346A (zh) * 2007-09-04 2008-03-26 山东大学 一种用城市污水厂污泥制备陶粒的方法
CN101224972A (zh) * 2008-01-18 2008-07-23 江西理工大学 轻质陶粒及其制备方法
CN101406777A (zh) * 2008-11-10 2009-04-15 河南工业大学 玻璃污泥基多孔陶粒滤料及其制备方法
CN101531500A (zh) * 2009-04-16 2009-09-16 浙江大学 用污泥烧制陶粒的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101148346A (zh) * 2007-09-04 2008-03-26 山东大学 一种用城市污水厂污泥制备陶粒的方法
CN101224972A (zh) * 2008-01-18 2008-07-23 江西理工大学 轻质陶粒及其制备方法
CN101406777A (zh) * 2008-11-10 2009-04-15 河南工业大学 玻璃污泥基多孔陶粒滤料及其制备方法
CN101531500A (zh) * 2009-04-16 2009-09-16 浙江大学 用污泥烧制陶粒的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107344847A (zh) * 2017-07-04 2017-11-14 伟泰科技（无锡）有限公司 采用淤泥干化蓝藻制备的生物填料及制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101851086B (zh) 污泥制自保温砖的生产方法
CN101585714B (zh) 一种完全利用生物污泥和淤泥制作陶粒的方法
CN101717240B (zh) 一种利用制革污泥制备陶粒的方法
CN104310960B (zh) 一种利用建筑垃圾和废玻璃制备的陶粒及其制备方法
CN102515835A (zh) 一种掺有生活垃圾颗粒的建筑渣土污泥烧结砖及制备方法
CN104341140B (zh) 一种利用生活垃圾制备烧结砖的方法
CN102173746A (zh) 利用城镇污泥、河道淤泥和膨润土烧制陶粒的方法
CN106938914A (zh) 一种污泥和淤泥烧结砖制备方法
CN103880472A (zh) 污泥多孔材料及其制备方法
CN101215149A (zh) 低温烧制污泥玻璃超轻陶粒的制备方法
CN102826818A (zh) 一种底泥砖的制备方法
CN102329147B (zh) 一种利用印染污泥制造的轻质陶粒及其制造方法
CN103044006A (zh) 一种利用给水污泥制备环保透水砖的方法
CN102173747A (zh) 利用城镇污泥、黄土和膨润土烧制陶粒的方法
CN105130391A (zh) 利用湖泊底泥和城市污泥微波烧结制备轻质陶粒的方法
CN102173745A (zh) 利用城镇污泥、黄土和铁矿粉烧制陶粒的方法
CN106630950A (zh) 一种利用生活垃圾和建筑垃圾制备透水砖的方法
CN106518012A (zh) 一种自保温砌块
CN109384405A (zh) 一种高强陶粒及利用城市污泥制备其的方法与***
CN107129270A (zh) 一种掺煤渣和污泥烧制陶粒的方法
CN102173557A (zh) 一种低热值剩余污泥处置方法
CN102219417A (zh) 一种利用污泥制备人造轻集料的方法
CN101805204A (zh) 页岩、含水污泥、生物质陶粒及其生产方法
CN107216124A (zh) 一种利用污泥烧结自保温砌块及其方法
CN105585331A (zh) 一种轻质保温固体废弃物烧结砖

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20130313