CN102962707A - 一种涡轮转子轴槽的切削加工夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种涡轮转子轴槽的切削加工夹具，保证了涡轮转子轴的刚性，有效防止涡轮转子轴在加工弯曲变形，提高了涡轮转子轴的加工精度，其包括夹紧软爪，所述夹紧软爪上设置有铜套，其特征在于：所述铜套伸出所述夹紧软爪端面，割刀上设置有定位杆，机架上对应所述定位杆设置有定位块。

Description

一种涡轮转子轴槽的切削加工夹具
技术领域
本发明涉及工件定位夹具的技术领域，具体为一种涡轮转子轴槽的切削加工夹具。
背景技术
在涡轮转子槽的切削加工工艺中，涡轮转子要进行安装定位，见图1，现有的夹具定位方式为先通过顶尖对涡轮转子轴顶紧后，采用软爪1对涡轮转子轴对刀点的再次夹紧，保证了涡轮转子轴的定位夹紧，再利用铜套2把加工好的涡轮转子轴保护好，保证了涡轮转子轴的加工质量，由于铜套不能伸出软爪太长，影响进刀，但是涡轮转子轴的轴径较细，而且较长，铜套伸出软爪太短会影响到涡轮转子轴的刚性，造成涡轮转子轴在加工弯曲变形，影响了涡轮转子轴的加工精度。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种涡轮转子轴槽的切削加工夹具，保证了涡轮转子轴的刚性，有效防止涡轮转子轴在加工弯曲变形，提高了涡轮转子轴的加工精度。
其技术方案是这样的：一种涡轮转子轴槽的切削加工夹具，其包括夹紧软爪，所述夹紧软爪上设置有铜套，其特征在于：所述铜套伸出所述夹紧软爪端面，割刀上设置有定位杆，机架上对应所述定位杆设置有定位块。
本发明的上述结构中，由于铜套伸出夹紧软爪端面，割刀上设置有定位杆，机架上对应定位杆设置有定位块，铜套伸出夹紧软爪端面，保证了涡轮转子轴的刚性，有效防止涡轮转子轴在加工弯曲变形，提高了涡轮转子轴的加工精度，割刀上设置有定位杆，机架上对应定位杆设置有定位块，保证了进刀的安全性。
附图说明
图1为现有的涡轮转子轴槽的切削加工夹具主视结构图；
图2为本发明涡轮转子轴槽的切削加工夹具的主视结构图。
具体实施方式
见图2，一种涡轮转子轴槽的切削加工夹具，其包括夹紧软爪1，夹紧软爪1上设置有铜套2，铜套2伸出夹紧软爪端面3，割刀4上设置有定位杆5，机架6上对应定位杆5设置有定位块7，涡轮转子轴8通过铜套2放置在卡盘9内（铜套2起着保护涡轮转子轴8已加工面的作用），顶尖10顶住涡轮转子轴8，通过夹紧软爪1夹紧，实现了涡轮转子轴8的定位夹紧。

Claims (1)

1.一种涡轮转子轴槽的切削加工夹具，其包括夹紧软爪，所述夹紧软爪上设置有铜套，其特征在于：所述铜套伸出所述夹紧软爪端面，割刀上设置有定位杆，机架上对应所述定位杆设置有定位块。
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PB01 Publication
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