CN102956394B - 一种翘板开关 - Google Patents

Abstract

本发明的一种翘板开关，包括壳体和可向壳体两侧摆动地安装于所述壳体上端的按键，所述按键下端面两侧还分别设置有第一按键块和第二按键块，第一按键块的下方的壳体上设置有第一导通组件，所述第二按键块的下方的壳体上设置有第二导通组件，所述翘板开关还包括设置于所述壳体内的自锁组件，所述自锁组件包括设置于所述第一凸起下方且通过第一弹簧连接于所述按键下方的倒钩件、靠近所述第二导通组件一侧的按键下端面向下延伸的斜导柱以及设置于所述壳体下端的滑块导轨机构，所述滑块导轨机构靠近第二导通组件的上端与所述斜导柱配合，远离所述第二导通组件的一端与所述倒钩件配合。

Description

一种翘板开关

技术领域

本发明涉及一种翘板开关。

背景技术

目前各种电器控制中尤其是车用电器控制中大多采用的翘板开关为单独的复位式翘板开关或单独的自锁式翘板开关，但有时，根据电器控制实际需要，同一用电器不同状态却需要有复位式翘板开关和自锁式翘板开关共同来控制。目前几乎所有翘板开关都只是单独实现复位式控制或单独实现自锁式控制，这样同一翘板开关就无法满足电器的多种控制的需求，只能通过增加翘板开关的数量，从而使得电器的控制结构的零部件增多，结构较为复杂，操作较为繁琐，同时增加了成本。

发明内容

针对上述存在的控制电器的同一翘板开关只能单独实现自锁或是复位而使得电器的控制结构较为复杂，操作较为繁琐的问题，本发明提供了一种能够在同一翘板开关上实现自锁和复位两种功能的新型结构的翘板开关。

本发明的一种翘板开关，包括壳体和可向壳体两侧摆动地安装于所述壳体上端的按键，所述按键下端面两侧还分别设置有第一按键块和第二按键块，第一按键块的下方的壳体上设置有第一导通组件，所述第二按键块的下方的壳体上设置有第二导通组件，所述按键分别通过第一按键块和第二按键块控制所述第一导通组件和第二导通组件导通，所述翘板开关还包括设置于所述壳体内的自锁组件，所述自锁组件包括设置于靠近所述第一按键块一侧的按键下端面下方且通过第一弹簧连接于所述按键下端面上的倒钩件、靠近所述第二导通组件一侧的按键下端面向下延伸的斜导柱以及设置于所述壳体下端的滑块导轨机构，所述滑块导轨机构靠近第二导通组件的上端与所述斜导柱配合，远离所述第二导通组件的一端与所述倒钩件配合。

进一步，所述滑块导轨机构包括设置于所述壳体上的导轨以及设置于所述导轨上的可在自锁位置和复位位置之间滑动的滑块。

进一步，所述滑块包括本体部以及设置于所述本体部下端且与所述导轨相配合的滑行部，所述滑行部靠近所述第二导通组件的一端通过第二弹簧连接于所述壳体侧壁上，且所述第二弹簧始终处于被压缩状态。

进一步，所述倒钩件包括基部，所述基部下端一侧向外延伸出一钩状部，所述钩状部的上端面为垂直于所述基部侧表面的平面，所述钩状部的下端面为沿远离所述基部方向向上倾斜且与所述滑块本体部远离所述第二导通组件一端的上端面相互贴合配合的倾斜面。

进一步，所述滑块本体部靠近所述第二导通组件一侧的上端面为与所述斜导柱下端面相配合的第二斜面，且所述第二斜面为沿远离所述第二导通组件方向向下倾斜的斜面，所述滑块本体部远离所述第二导通组件的一端具有一个伸出部，所述伸出部具有位于其上端面的第一斜面以及位于其下端面的下接触平面，所述第一斜面与所述倒钩件的钩状部下端面相互贴合配合形成复位位置，所述伸出部下端面与所述倒钩件的钩状部的上端面相配合形成自锁位置。

进一步，所述导轨远离所述第二导通组件的一端具有一限位凸起，所述滑块的滑行部可滑行地设置于所述限位凸起与所述第二导通组件一侧的壳体之间的导轨上。

进一步，所述基部上端具有一个第二凸起，在所述第一按键块与第二按键块之间且靠近第一按键块的按键下端面上还具有一个第一凸起，所述第二凸起通过第一弹簧连接于所述第一凸起上，且所述第二凸起上还套设有一管道，所述管道的另一端套设于所述第一凸起上。

进一步，所述第一导通组件一侧的壳体上分别向内延伸出具有一竖直孔的导向结构以及具有一凹槽的底座，所述第二导通组件一侧的壳体上分别向内延伸出具有一竖直孔的导向结构以及具有一凹槽的底座，且所述底座设置于所述导向结构下方。

进一步，所述第一导通组件与所述第二导通组件分别包括一个导向块，所述导向块下端连接有第三弹簧，所述第三弹簧的下端抵顶于所述底座凹槽底部，且所述导向块穿过所述导向结构竖直孔抵顶于所述按键块下端面，所述两导向块下端还分别固定安装有一动导电片，且所述两片动导电片分别具有两个触脚。

进一步，所述第一导通组件一侧的壳体上与所述第二导通组件一侧的壳体上分别固定安装有两片静导电片，所述第一导通组件一侧的动导电片的两个触脚分别与所述第一导通组件一侧的两片静导电片接触配合实现开关导通，所述第二导通组件一侧的动导电片的两个触脚分别与所述第二导通组件一侧的两片静导电片接触配合实现开关导通。

进一步，所述按键下端面中间位置处下方还设置有一个平衡机构，所述平衡机构包括沿所述按键下端面中间位置处向下延伸的第三凸起，所述第三凸起上具有开口向下的盲孔，所述盲孔内可活动的套设有一导向柱，且所述盲孔的封闭端与所述导向柱之间的盲孔内还设置有一第四弹簧，所述第四弹簧一端连接于所述导向柱上，另一端顶抵于所述盲孔封闭端。

进一步，所述平衡机构还包括设置于所述盲孔下端的壳体上的V型槽，所述导向柱下端面抵顶于所述V型槽的上端面上，并可在所述V型槽上端面滑动。

本发明的有益效果是通过在所述翘板开关内设置一个自锁组件，通过所述倒钩件与所述滑块导轨机构配合，并将所述按键按向所述第一导通组件一侧实现翘板开关自锁导通功能；通过所述斜导柱与所述滑块导轨机构的配合，并将所述按键按向所述第二导通组件一侧实现对翘板开关的解锁，并且进一步可实现翘板开关的复位导通功能；从而在同一个翘板开关上实现自锁导通和复位导通两种功能，有效的简化了电器控制的结构，优化了电器控制的操作，同时有效的降低了成本。

附图说明

图1为本发明提供的一种翘板开关的一种实施例的结构示意图。

图2为本发明提供的一种翘板开关的一种实施例的完全断开状态结构剖视示意图。

图3为本发明提供的一种翘板开关的一种实施例的自锁导通状态的结构剖视示意图。

图4为本发明提供的一种翘板开关的一种实施例的复位导通状态的结构剖视示意图。

图5为本发明提供的一种翘板开关的一种实施例的按键的结构示意图。

图6为本发明提供的一种翘板开关的一种实施例的壳体的结构示意图。

图7为本发明提供的一种翘板开关的一种实施例的滑块的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用以限制本发明。

在发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

结合图1、图5、图6和图7所示，本发明的一种翘板开关一种实施例，包括壳体27和按键6，所述壳体27上端两侧面中间位置处设置有凸起的销轴35，所述按键6可向壳体27两侧摆动地安装于所述壳体27上端的销轴35上。所述按键6下端面两侧还分别设置有第一按键块10和第二按键块1。第一按键块10的下方的壳体27上设置有第一导通组件28，所述第二按键块1的下方的壳体27上设置有第二导通组件26；所述按键6分别通过第一按键块10和第二按键块1控制所述第一导通组件28和第二导通组件26导通。所述翘板开关还包括设置于所述壳体27内的自锁组件，所述自锁组件包括设置于靠近所述第一按键块10一侧的按键6下端面下方且通过第一弹簧11连接于所述按键6下端面上的倒钩件19、靠近所述第二导通组件26一侧的按键6下端面向下延伸的斜导柱2以及设置于所述壳体27下端的滑块导轨机构29。所述滑块导轨机构29靠近第二导通组件26的上端与所述斜导柱2配合，远离所述第二导通组件26的一端与所述倒钩件19配合。所述自锁组件用于对所述第一导通组件28导通后的自锁，将所述按键6按向所述第一导通组件28，通过所述倒钩件19与所述滑块导轨机构29的配合实现所述开关的自锁功能。通将所述按键6按向第二导通组件26，通过所述斜导柱2与所述滑块导轨机构29的配合运动，可以实现对所述第一导通组件28的解锁功能，并且进一步按下可以实现对第二导通组件26的复位导通，从而在一个翘板开关上实现复位和自锁两种功能。

请继续结合图1和图7所示，所述滑块导轨机构29包括设置于所述壳体27上的导轨22以及设置于所述导轨22上的可在自锁位置和复位位置之间滑动的滑块。所述滑块包括本体部25以及设置于所述本体部25下端且与所述导轨22相配合的滑行部23。所述导轨22远离所述第二导通组件26的一端具有一限位凸起33，所述滑块的滑行部23可滑行的设置于所述限位凸起33与所述第二导通组件26一侧的壳体27之间的导轨22上。所述滑行部23靠近所述第二导通组件26的一端通过第二弹簧24连接于所述壳体27侧壁上，所述第二弹簧24始终处于被压缩状态，从而所述第二弹簧24始终对所述滑块提供一个沿滑块滑动方向的一个推力。

所述倒钩件19包括基部18，所述基部18下端一侧向外延伸出一钩状部20，所述钩状部20的上端面为垂直于所述基部18侧表面的平面，所述钩状部20的下端面为沿远离所述基部18方向向上倾斜且与所述滑块本体部25远离所述第二导通组件26一端的上端面相互贴合配合的倾斜面。所述钩状部20用于与所述滑块本体部25配合形成自锁作用。所述基部18上端具有一个第二凸起17，所述第二凸起17用于连接第一弹簧11。在所述第一按键块10与第二按键块1之间且靠近第一按键块10的按键6下端面上还具有一个第一凸起9，所述第二凸起17通过第一弹簧11连接于所述第一凸起9上，且所述第二凸起17上还套设有一管道8，所述管道8的另一端套设于所述第一凸起9上。所述第一凸起9分别通过所述第一弹簧11和所述管道8来控制所述倒钩件19的运动，当所述按键6按向所述第一导通组件28一侧时，所述第一凸起9压向所述管道8，所述管道8将所述第一凸起9的运动传递给所述倒钩件19 ，并运动至与所述滑块本体部25配合的自锁位置，所述第一弹簧11用于在解锁过程中使所述按键6能够按向所述第二导通组件26一侧。

所述滑块本体部25远离所述第二导通组件26的一端具有一个伸出部34，所述伸出部34具有位于其上端面的第一斜面31以及位于其下端面的下接触平面，所述第一斜面31与所述倒钩件19的钩状部20下端面相互贴合配合形成复位位置，所述伸出部34下端面与所述倒钩件19的钩状部20的上端面相配合形成自锁位置。所述伸出部34用于与所述钩状部20配合起到自锁作用。所述按键6按向所述第一导通组件28一侧，所述倒钩件19向下运动，所述第一斜面31与所述倒钩件19的下端面相对贴合滑动，所述滑块沿远离所述倒钩件19的方向运动，当所述第一斜面31与所述倒钩件19的下端面不再贴合且所述倒钩件19运动至所述滑块本体部25的伸出部34下方，所述滑块本体部25的伸出部34在第二弹簧24的推力作用下运动至所述倒钩件19上端面，限制所述倒钩件19往回运动，从而实现对所述开关的自锁。所述滑块本体部25靠近所述第二导通组件26一侧的上端面为与所述斜导柱2下端面相配合的第二斜面32，且所述第二斜面32为沿远离所述第二导通组件26方向向下倾斜的斜面。所述按键6按向所述第二导通组件26一侧，所述斜导柱2向下运动，所述斜导柱2的下端面与所述第二斜面32相对贴合滑动，使得所述滑块沿远离所述倒钩件19的方向运动，并且运动至所述倒钩件19的倒钩部20与所述滑块伸出部34脱离，所述倒钩件19在所述第一弹簧11的作用下向上运动，从而实现对所述对翘板开关的解锁。

请继续结合图1至图7所示，所述第一导通组件28一侧的壳体27上分别向内延伸出具有一竖直孔30的导向结构12以及具有一凹槽的底座16，所述第二导通组件26一侧的壳体27上分别向内延伸出具有一竖直孔30的导向结构12以及具有一凹槽的底座16，且所述底座16设置于所述导向结构12下方。所述第一导通组件28与所述第二导通组件26分别包括一个导向块13，所述导向块13下端连接有第三弹簧15，所述第三弹簧15的下端抵顶于所述底座16的凹槽底部，且所述导向块13穿过所述导向结构12竖直孔30抵顶于所述按键块下端面。通过设置所述第三弹簧15可以使得所述开关按键6按向所述第二导通组件26一侧时，所述第三弹簧15对所述导向块13提供一个向上的作用力，从而使得在撤去外力后在所述第三弹簧15的向上的作用力的作用下可以实现所述翘板开关的复位功能。所述两导向块13下端还分别固定安装有一动导电片14，且所述两片动导电片14分别具有两个触脚。所述第一导通组件28一侧的壳体27上与所述第二导通组件26一侧的壳体27上分别固定安装有两片静导电片21，所述第一导通组件28一侧的动导电片14的两个触脚分别与所述第一导通组件28一侧的两片静导电片21接触配合实现开关导通，所述第二导通组件26一侧的动导电片14的两个触脚分别与所述第二导通组件26一侧的两片静导电片21接触配合实现开关导通。

请再次结合图1至图4所示，所述按键6下端面中间位置处下方还设置有一个平衡机构，所述平衡机构包括沿所述按键6下端面中间位置处向下延伸的第三凸起4，所述第三凸起4上具有开口向下的盲孔，所述盲孔内可活动的套设有一导向柱3，且所述盲孔的封闭端与所述导向柱3之间的盲孔内还设置有一第四弹簧5，所述第四弹簧5一端连接于所述导向柱3上，另一端抵顶于所述盲孔封闭端。

所述平衡机构还包括设置于所述盲孔下端的壳体27上的V型槽7，所述导向柱3下端面抵顶于所述V型槽7的上端面上，并可在所述V型槽7上端面滑动。所述翘板开关按键6向两侧按动时，所述导向柱3运动到与所述V型槽7相应的侧翼面上，从而所述第四弹簧5处于被压缩状态，使得所述导向柱3具有回复到平衡状态的趋势，从而起到保持所述翘板开关按键6在完全断开状态下处于平衡状态。

综上所述并结合附图，所述翘板开关的工作过程：

所述翘板开关从完全断开状态的平衡位置到自锁导通状态的自锁位置的过程，所述按键6在外力的作用下按向所述第一导通组件28的一侧时，所述第一导通组件28的导向块13在第一按键块10的作用下向下运动并运动至所述第一导通组件28一侧的动导电片14与所述第一导通组件28一侧的静导电片21接触导通位置。于此同时所述第一凸起9压向所述管道8，并通过所述管道8使所述倒钩件19向下运动，由于所述倒钩件19的下端面与所述滑块伸出部34的第一斜面31的配合作用，使得所述滑块沿导轨22方向向远离所述倒钩件19一侧运动。当所述倒钩件19运动至所述滑块伸出部34的下接触平面时，所述滑块在第二弹簧24的推力的作用下向沿导轨22往回运动，并运动至所述所述滑块伸出部34的下接触平面与所述倒钩件19的倒钩部20上端面相配合，从而所述倒钩件19倒钩部20与所述滑块伸出部34配合形成自锁，此时所述第一弹簧11处于拉伸状态，且对所述倒钩件19有一个向上的拉力，此时开关处于自锁状态。

所述翘板开关从自锁位置到解锁位置的过程，所述按键6在外力的作用下按向所述第二导通组件26一侧时，所述斜导柱2向下运动，通过所述斜导柱2与所述第二斜面32的配合作用下；使得所述滑块沿远离所述倒钩件19的导轨22方向运动，且所述滑块运动至与所述倒钩件19脱离后，所述倒钩件19在所述第一弹簧11的作用下向上运动，且于此同时所述第一导通组件28断开。

所述翘板开关从解锁位置到复位导通状态位置再到平衡位置的过程，所述按键6在外力的作用下进一步的按向所述第二导通组件26，使所述第二导通组件26的导向块13在第二按键块1的向下运动。所述第二导通组件26的一侧的动导电片14与所述第二导通组件26一侧的静导电片21接触导通位置，且所述第二导通组件26一侧的第三弹簧15处于压缩状态。此时开关处于复位导通状态，撤去外力后，在所述第三弹簧15的回复力的作用下，所述第二导通组件26的动导电片14和静导电片21断开，并且所述翘板开关随即回复到平衡状态。从而在同一开关上实现自锁和复位两种功能，有效的简化了电器控制的结构，优化了电器控制的操作，同时有效的降低了成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (12)

1.一种翘板开关，包括壳体（27）和可向壳体（27）两侧摆动地安装于所述壳体（27）上端的按键（6），所述按键（6）下端面两侧还分别设置有第一按键块（10）和第二按键块（1），第一按键块（10）的下方的壳体（27）上设置有第一导通组件（28），所述第二按键块（1）的下方的壳体（27）上设置有第二导通组件（26），所述按键（6）分别通过第一按键块（10）和第二按键块（1）控制所述第一导通组件（28）和第二导通组件导通（26），其特征在于，所述翘板开关还包括设置于所述壳体（27）内的自锁组件，所述自锁组件包括设置于靠近所述第一按键块（10）一侧的按键下端面下方且通过第一弹簧（11）连接于所述按键（6）下端面上的倒钩件（19）、靠近所述第二导通组件（26）一侧的按键（6）下端面向下延伸的斜导柱（2）以及设置于所述壳体（27）下端的滑块导轨机构（29），所述滑块导轨机构（29）靠近第二导通组件（26）的上端与所述斜导柱（2）配合，远离所述第二导通组件（26）的一端与所述倒钩件（19）配合。

2.根据权利要求1所述的一种翘板开关，其特征在于，所述滑块导轨机构（29）包括设置于所述壳体（27）上的导轨（22）以及设置于所述导轨（22）上的可在自锁位置和复位位置之间滑动的滑块。

3.根据权利要求2所述的一种翘板开关，其特征在于，所述滑块包括本体部（25）以及设置于所述本体部（25）下端且与所述导轨（22）相配合的滑行部（23），所述滑行部（23）靠近所述第二导通组件（26）的一端通过第二弹簧（24）连接于所述壳体（27）侧壁上，且所述第二弹簧（24）始终处于被压缩状态。

4.根据权利要求3所述的一种翘板开关，其特征在于，所述倒钩件（19）包括基部（18），所述基部（18）下端一侧向外延伸出一钩状部（20），所述钩状部（20）的上端面为垂直于所述基部（18）侧表面的平面，所述钩状部（20）的下端面为沿远离所述基部（18）方向向上倾斜且与所述滑块本体部（25）远离所述第二导通组件（26）一端的上端面相互贴合配合的倾斜面。

5.根据权利要求4所述的一种翘板开关，其特征在于，所述滑块本体部（25）靠近所述第二导通组件（26）一侧的上端面为与所述斜导柱（2）下端面相配合的第二斜面（32），且所述第二斜面（32）为沿远离所述第二导通组件（26）方向向下倾斜的斜面，所述滑块本体部（25）远离所述第二导通组件（26）的一端具有一个伸出部（34），所述伸出部（34）具有位于其上端面的第一斜面（31）以及位于其下端面的下接触平面，所述第一斜面（31）与所述倒钩件（19）的钩状部（20）下端面相互贴合配合形成复位位置，所述伸出部（34）下端面与所述倒钩件（19）的钩状部（20）的上端面相配合形成自锁位置。

6.根据权利要求3所述的一种翘板开关，其特征在于，所述导轨（22）远离所述第二导通组件（26）的一端具有一限位凸起（33），所述滑块的滑行部（23）可滑行地设置于所述限位凸起（33）与所述第二导通组件（26）一侧的壳体（27）之间的导轨（22）上。

7.根据权利要求4所述的一种翘板开关，其特征在于，所述基部（18）上端具有一个第二凸起（17），在所述第一按键块（10）与第二按键块（1）之间且靠近第一按键块（10）的按键（6）下端面上还具有一个第一凸起（9），所述第二凸起（17）通过第一弹簧（11）连接于所述第一凸起（9）上，且所述第二凸起（17）上还套设有一管道（8），所述管道(8)的另一端套设于所述第一凸起（9）上。

8.根据权利要求1所述的一种翘板开关，其特征在于，所述第一导通组件（28）一侧的壳体（27）上分别向内延伸出具有一竖直孔（30）的导向结构（12）以及具有一凹槽的底座（16），所述第二导通组件（26）一侧的壳体（27）上分别向内延伸出具有一竖直孔（30）的导向结构（12）以及具有一凹槽的底座（16），且所述底座（16）设置于所述导向结构（12）下方。

9.根据权利要求 8所述的一种翘板开关，其特征在于，所述第一导通组件（28）与所述第二导通组件（26）分别包括一个导向块（13），所述导向块（13）下端连接有第三弹簧（15），所述第三弹簧（15）的下端抵顶于所述底座（16）凹槽底部，且所述导向块（13）穿过所述导向结构（12）竖直孔（30）抵顶于所述按键块下端面，所述两导向块(13)下端还分别固定安装有一动导电片(14)，且所述两片动导电片（14）分别具有两个触脚。

10.根据权利要求9所述的一种翘板开关，其特征在于，所述第一导通组件(28)一侧的壳体(27)上与所述第二导通组件(26)一侧的壳体(27)上分别固定安装有两片静导电片(21)，所述第一导通组件（28）一侧的动导电片（14）的两个触脚分别与所述第一导通组件（28）一侧的两片静导电片（21）接触配合实现开关导通，所述第二导通组件（26）一侧的动导电片（14）的两个触脚分别与所述第二导通组件（26）一侧的两片静导电片（21）接触配合实现开关导通。

11.根据权利要求1所述的一种翘板开关，其特征在于，所述按键(6)下端面中间位置处下方还设置有一个平衡机构，所述平衡机构包括沿所述按键(6)下端面中间位置处向下延伸的第三凸起（4），所述第三凸起（4）上具有开口向下的盲孔，所述盲孔内可活动的套设有一导向柱（3），且所述盲孔的封闭端与所述导向柱（3）之间的盲孔内还设置有一第四弹簧（4），所述第四弹簧（4）一端连接于所述导向柱（3）上，另一端抵顶于所述盲孔封闭端。

12.根据权利要求11所述的一种翘板开关，其特征在于，所述平衡机构还包括设置于所述盲孔下端的壳体（27）上的V型槽（7），所述导向柱(3)下端面抵顶于所述V型槽(7)的上端面上，并可在所述V型槽（7）上端面滑动。