CN102954295A - 连结接头构造 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种连结接头构造（1）。该连结接头构造（1）包括：夹具（3），其夹住第1接头（10）及第2接头（20）而使该第1接头（10）及第2接头（20）以能够连通的方式相嵌合；固定环（4），其设置在第1接头（10）上，并以在配管轴线（O）方向上自由滑动的方式设置，并且通过在配管轴线（O）方向上向夹具（3）侧推进该固定环（4）而使该固定环（4）按压夹具（3）；以及凸构件（5），其从第1接头（10）的供固定环（4）设置的外周面突出。而且，固定环（4）及凸构件（5）中的任意一者形成为能够弹性变形，在使任意一者弹性变形了的状态下，固定环（4）卡定在凸构件（5）与夹具（3）之间，并按压夹具（3），从而连结第1接头（10）和第2接头（20）。

Description

连结接头构造

技术领域

本发明涉及一种用于连结设置在管体上的接头之间的连结接头构造。

背景技术

以往，作为用于对高压管等进行连接的接头，已知有过渡接头。作为过渡接头，例如在DE19642338C号公报中公开有如下一种油压管接头构造：该油压管接头构造利用弹簧状固定配件夹住阳型、阴型的接头构件的连结部而固定阳型、阴型的接头构件的该连结部。在该接头构造中，用于固定接头之间的弹簧状固定配件被锁紧螺母拧紧，由此防止固定配件脱离。

但是，在上述专利文献的接头构造中，例如在用于建筑机械的重型机等的油压管的情况下，存在因来自工作中的重型机等机器的振动导致旋入式的锁紧螺母（固定环）松弛的可能性。而且，若固定环松弛，则在某种冲击等的外在因素导致弹簧状固定配件（夹具）损伤、脱离的情况下，存在油压管之间的连结脱离而漏出油的可能性。

发明内容

本发明是根据这样的情况而做成的，因而其目的在于提供如下一种连结接头构造：该连结接头构造能够可靠地防止由用于对连结接头之间的夹具进行固定的固定环的振动等外力所导致的松弛。

为了达成上述目的，本发明提供以下方案。

本发明的连结接头构造用于连结设置在管体上的第1接头和第2接头，该连结接头构造包括：夹具，其夹住第1接头及第2接头而使该第1接头及该第2接头以能够连通的方式相嵌合；固定环，其从外侧嵌合于第1接头及第2接头中的至少一者，并以在轴向上自由滑动的方式设置，并且通过在轴向上向夹具侧推进该固定环而使该固定环按压夹具；以及凸构件，其从接头的供该固定环设置的外周面突出。而且，固定环及凸构件中的任意一者形成为能够弹性变形，在使该一者弹性变形了的状态下，固定环卡定在凸构件与夹具之间，并按压夹具。

根据本发明的连结接头构造，在连结第1接头和第2接头时，在利用夹具以使两个接头之间能够连通的方式夹住两个接头而使该两个接头之间相嵌合之后，使设置在第1接头和第2接头中的至少一者上的固定环向夹具侧移动，由此能够利用固定环按压而固定夹具以使得该夹具不会打开。此时，由于固定环及凸构件中的任意一者弹性变形，因而卡定在凸构件与夹具之间的固定环具有弹性力而在轴向上按压夹具。在该弹性变形状态下，由于固定环卡定在凸构件与夹具之间而被限制在轴向上移动，因而固定环相对于夹具的卡定状态不会被解除。其结果，能够防止夹具松弛、脱离，从而能够可靠地连结第1接头和第2接头。

而且，由于卡定在凸构件与夹具之间的状态下的固定环利用弹性力来保持，因而能够抑制由于施加于第1接头及第2接头的振动而产生的松弛。

另外，在上述本发明的连结接头构造中，优选的是，在固定环的位于该固定环的轴向上凸构件一侧的端面沿着周向形成有倾斜部，该倾斜部在该固定环的轴向上的宽度逐渐变窄。

根据这样的结构，通过一边使倾斜部沿着凸构件一边使固定环旋转，能够使该固定环在轴向上朝向夹具侧移动。而且，在固定环的轴向的宽度较宽的部分上，能够使固定环以在夹具与凸构件之间具有弹性力的状态进行卡定。此时，固定环以使沿着凸构件的倾斜部的位置从固定环的轴向的宽度较窄的部分向较宽的部分移动的方式旋转。在该情况下，由于在轴向的宽度较窄的部分不会作用有弹性力，因而能够顺畅并且容易地旋转固定环。

另外，通过设置倾斜部，而易于识别使固定环旋转方向、即利用固定环固定操作夹具的方向。

另外，在上述本发明的连结接头构造中，优选的是，在固定环的位于该固定环的轴向上凸构件一侧的端面上设有突起。

在该情况下，由于固定环和凸构件中的任意一者能够弹性变形，因此当在轴向上使凸构件侧的端面沿着凸构件旋转、并且使固定环在轴向上向夹具侧移动时，能够利用上述弹性变形使该固定环在突起越过了凸构件的位置处停止。而且，由于固定环的逆转被越过了凸构件的突起限制，因此能够进一步抑制按压夹具的固定环的松弛，从而能够可靠地维持对夹具的锁定状态。

另外，在上述本发明的连结接头构造中，优选的是，在固定环的周向上，倾斜部在比360°小的范围内延伸。

在该情况下，由于只要在固定环的周向上、在360°的范围内形成有至少一处倾斜部即可，因此能够形成倾斜角度平缓的倾斜部。其结果，通过使倾斜平缓，能够减小固定环的转矩，即使在大型且重量较大的固定环的情况下，也能够减轻施加于旋转的负载，能够利用手动进行旋转。

另外，也可以设置多个倾斜部。例如在设置两个凸构件的情况下，各个倾斜部沿周向的设置范围成为180°，能够减小旋转角度。其结果，由于固定时的固定环的旋转量变少，因此能够减轻旋转时的负载。

另外，在上述本发明的连结接头构造中，优选的是，在固定环的位于该固定环的轴向上凸构件一侧的端面上设有退避凹部，该退避凹部能够配合于凸构件。

在该情况下，通过使退避凹部配合于凸构件，能够使固定环在轴向上向离开夹具的位置移动得更多。即，从接头卸下夹具时、或用夹具夹住接头时，能够使固定环远离夹具。其结果，能够防止夹具干扰固定环。

另外，通过将退避凹部的位置作为固定环的旋转的起点，能够使该旋转的开始位置变得明确，从而能够提高可作业性。

另外，在上述本发明的连结接头构造中，优选的是，沿着周向等间隔设有多个上述凸构件。

在该情况下，利用在周向以等间隔配置的多个凸构件以较好的平衡支承在轴向上按压夹具的固定环。其结果，由于固定环不会被倾斜地支承，且不会对夹具施加不平衡负载，因而夹具和固定环之间的锁定状态稳定。

另外，在上述本发明的连结接头构造中，优选的是，在固定环的内周面上形成第1锥面，该第1锥面的内径尺寸随着朝向夹具侧去而逐渐增大，在接头的供固定环设置的外周面上形成第2锥面，该第2锥面的直径随着朝向夹具侧去而逐渐增大，固定环向夹具侧的移动在第1锥面与第2锥面相抵接的位置处停止，并且利用该固定环在轴向上按压夹具而固定该夹具。

在该情况下，在使固定环向夹具侧移动了时，由于该移动在第1锥面与第2锥面相抵接的位置处停止，因此能够防止固定环从接头脱离。而且，在上述固定环的停止位置处，能够利用固定环按压夹具而固定该夹具。

另外，在上述本发明的连结接头构造中，优选的是，凸构件为利用螺栓将呈大致圆筒状的弹性体固定在接头上的结构。

在该情况下，能够利用将热压接在螺栓上的橡胶等固定于接头这样的简单方法来形成凸构件。

另外，在上述本发明的连结接头构造中，优选的是，第1接头和第2接头分别为阳接头和阴接头。

另外，在上述本发明的连结接头构造中，也可以是，管体为油压管。

在该情况下，由于能够在油压管上适用上述耐振动性较强的接头构造，因而特别适合于被施加来自重型机械等机器的振动的油压管。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施方式的连结接头构造的结构的立体图。

图2是图1所示的连结接头构造的纵剖视图。

图3是图1所示的连结接头构造的侧视图。

图4是从另一个方向观察图1所示的连结接头构造的侧视图。

图5A是表示在将图2所示的固定环按压于夹具之前的状态的放大图。

图5B是表示图2所示的固定环已按压于夹具的状态的放大图。

图6A是表示固定环的固定过程的图。

图6B是表示固定环的固定过程的图。

图6C是表示固定环的固定过程的图。

图7A是表示固定环的继图6C之后的固定过程的图。

图7B是表示固定环的固定过程的图。

图8是表示本发明的第2实施方式的连结接头构造的结构的局部断裂侧视图。

图9是图8所示的连结接头构造的侧视图。

图10是从另一个方向观察图8所示的连结接头构造的侧视图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的连结接头构造的实施方式。

第1实施方式

如图1及图2所示，本实施方式的连结接头构造1是用于使阳接头10（第1接头）和阴接头20牢固连结的构造，该阳接头10（第1接头）外套于第1油压管11（管体）的端部，该阴接头20外套于第2油压管21（管体）的端部。

另外，上述阳接头10（第1油压管11）及阴接头20（第2油压管21）以各自的中心轴线位于共同轴线上的状态配置。在本实施方式中，将该共同轴线称作配管轴线O，将与配管轴线O正交的方向称作径向，将绕配管轴线O的方向称作周向。在阳接头10及阴接头20中，将沿着配管轴线O方向的连结侧称作顶端侧，将与该顶端侧相反的一侧（离开顶端侧的方向）称作后侧。

如图2所示，阳接头10包括：阳侧卡定环12，其在配管轴线O方向上朝向后侧离开顶端10a，并在外周面上沿着周向突出；以及后述的固定环4，其位于比该阳侧卡定环12更靠后侧的预定位置处。在阳接头10的比阳侧卡定环12靠顶端侧的位置处设有O环13。另一方面，阴接头20具有能够供阳接头10的外周缘部10c***嵌合的阴侧卡定环22。而且，阳侧卡定环12和阴侧卡定环22是同径，在阳侧卡定环12和阴侧卡定环22互相连结的状态下，阳侧卡定环12的顶端侧壁部12a与阴侧卡定环22的顶端侧端部22a相抵接，或在靠近的位置相对。

连结接头构造1包括：夹具3（3A、3B），其夹住阳接头10及阴接头20，使该阳接头10及阴接头20以能够连通的方式相嵌合；固定环4，其设置在阳接头10上，并以在配管轴线O方向上通过滑动而自由移动的方式设置，并且通过在配管轴线O方向上向夹具3侧（阴接头20侧）推进该固定环4而使该固定环4按压夹具3；以及一对凸构件5、5，其从阳接头10的供固定环4设置的外周面突出，并在周向上等间隔设置。而且，凸构件5形成为能够弹性变形，在使该凸构件5弹性变形了的状态下固定环4卡定在凸构件5与夹具3之间并按压夹具3。

如图1至图4所示，关于夹具3，由半分的构件3A、3B夹持阳接头10和阴接头20的接头部，该夹具3以被构成为截面C字型的呈大致筒状的弹簧构件31从外周侧夹住的状态被该弹簧构件31弹性支承。在夹具3上沿着内周侧的周向在整个圆周上设有图2所示的凹槽32，该凹槽32用于保持阳侧卡定环12和阴侧卡定环22。利用该凹槽32配合的阳侧卡定环12和阴侧卡定环22被限制彼此沿配管轴线O方向向分离的方向移动。

另外，在夹具3的外周侧上沿着周向在整个圆周上设有外槽33，在该外槽33上夹有上述弹簧构件31。

而且，在夹具3的配管轴线O方向的两端面，在整个圆周上设有沿着接头10、20的外周面突出的台阶部34（参照图5）。

固定环4由在配管轴线O方向上具有预定的宽度的金属制的构件构成，在阳接头10上，该固定环4在比凸构件5靠顶端侧的位置处设置为在配管轴线O方向上自由滑动、及在周向上自由旋转。而且，在固定环4的后端面4a（在轴向上为凸构件5一侧的端面）的一部分沿着周向形成两处倾斜部41、41，该两处倾斜部41、41在周向上在小于360°的范围（在此是180°的范围）内延伸，并且在环的轴向上的宽度逐渐变窄。而且，在固定环4的轴向上的宽度变宽部分的后端面4a上设有朝向后侧突出的突起42。具体来说，突起42的位置设置在后端面4a上的倾斜部41的开始位置附近。

另外，在固定环4的后端面4a上，在除了倾斜部41之外的几乎整个区域设有凸缘部43。在突起42与凸缘部43的一端43a之间设有凹状卡定部4d，凸构件5能够嵌合于该凹状卡定部4d。

而且，在固定环4的后端面4a上设有能够配合于凸构件5的缺口部44（退避凹部）。

如图5A及图5B所示，在固定环4的内周面上形成有内径尺寸随着朝向夹具3侧去而逐渐增大的第1锥面4b。另外，在阳接头10的供固定环4设置的外周面上形成有直径随着朝向夹具3侧去而逐渐增大的、呈与上述第1锥面4b大致相同的倾斜角度的第2锥面10b。而且，固定环4向夹具3侧的移动在第1锥面4b与第2锥面10b相抵接的位置停止，并且利用该固定环4在沿配管轴线O方向上按压夹具3而固定该夹具3。

在此，将在第1锥面4b与第2锥面10b相抵接的状态下、固定环4的夹具3侧的顶端面4c按压夹具3的位置设为图5B所示的卡定位置T。另外，在固定环4的卡定位置T上，切掉固定环4的顶端部而成的配合凹部45配合于夹具3的台阶部34。

凸构件5构成为利用螺栓52将呈大致圆筒状的弹性体51固定在阳接头10的外周面上，沿着周向等间隔设有多个（在本实施方式中是两个）凸构件5。另外，能够利用将热压接在螺栓52上的橡胶等固定在接头上这样的简单方法形成凸构件5。

接着，说明如上述构成的连结接头构造的作用。

如图6A～图6C所示，在连结阳接头10及阴接头20时，首先将阳接头10的顶端侧的外周缘部10c***嵌合到阴接头20的阴侧卡定环22内，在其连结部上，以利用夹具3（3A、3B）将两个接头10、20夹住为能够彼此相连通，利用弹簧构件31弹性夹住该两个接头10、20。此时，阳侧卡定环12和阴侧卡定环22配合于夹具3的凹槽32，由此阳接头10及阴接头20以不会脱离的方式嵌合。接着，使设置在阳接头10上的固定环4向夹具3侧（图6A中箭头E方向）滑动，之后使固定环4向图6C的箭头F方向旋转，从而能够利用固定环4按压夹具3而固定该夹具3以使得该夹具3不会打开。

如图7A及图7B所示，由于凸构件5弹性变形，因而卡定在凸构件5与夹具3之间的固定环4具有弹性力而在配管轴线O方向上按压夹具3。在该弹性变形状态下，固定环4卡定在凸构件5与夹具3之间而被限制在配管轴线O方向上移动，因而固定环4相对于夹具3的卡定状态不会被解除。其结果，能够防止夹具3松弛、脱离，从而能够可靠地连结阳接头10和阴接头20。

而且，在卡定于固定环4与夹具3之间的状态下的固定环4利用弹性力来保持，因而能够抑制由于施加于阳接头10及阴接头20的振动而产生的松弛。

另外，如图7A及图7B所示，由于在固定环4上在朝向凸构件5的方向上形成有倾斜部41，因而通过一边使倾斜部41沿着凸构件5一边使固定环4向图7A的箭头F方向旋转，能够使该固定环4在配管轴线O方向上朝向夹具3侧（图7A的箭头E方向）移动。而且，在固定环4的轴向的宽度较宽部分，能够使固定环4以具有弹性力的状态卡定在夹具3与凸构件5之间。此时，固定环4以使沿着凸构件5的倾斜部41的位置从固定环4的轴向的宽度较窄的部分向较宽的部分移动的方式旋转。在该情况下，由于在轴向的宽度较窄的部分处不会作用弹性力，因而能够使固定环4顺畅并且容易地旋转。

另外，通过设置倾斜部41，使得易于识别使固定环4旋转的方向（图7A的箭头F方向）、即利用固定环4固定操作夹具3的方向。

而且，由于凸构件5能够弹性变形，因此在使倾斜部41沿着凸构件5旋转并使固定环4在配管轴线O方向上向夹具3侧移动时，能够使该固定环4利用上述弹性变形而在突起42超过了凸构件5的位置处停止。在此，凸构件5卡定于突起42与凸缘部43的一端43a之间的凹状卡定部4d（参照图1）。而且，由于利用超过了凸构件5的突起42限制固定环4逆转，因此能够进一步抑制已按压夹具3的固定环4松弛，从而能够可靠地维持对夹具3的锁定状态。

另外，由于是在固定环的周向上在360°的范围内形成有两处倾斜部41的结构，因此能够形成倾斜角度比较平缓的倾斜部41。即，通过使倾斜平缓，能够减小固定环4的转矩，即使在大型且重量较大的固定环4的情况下也减轻施加于旋转的负载，从而能够利用手动进行旋转。

另外，在如本实施方式那样设置两个凸构件5、5的情况下，由于各个倾斜部41的沿着周向的设置范围成为180°，能够减小旋转角度，使得在固定时的固定环4的旋转量变少，因此能够减轻旋转时的负载。

而且，利用在周向上等间隔配置的多个（在本实施方式中是两个）凸构件5以较好的平衡支承沿配管轴线O方向按压夹具3的固定环4。其结果，由于固定环4不会被倾斜地支承，且不会对夹具3施加不平衡负载，因而夹具3和固定环4之间的锁定状态稳定。

另外，如图1及图4所示，由于在倾斜部41的夹具3侧的位置设有缺口部44，因而通过使缺口部44与凸构件5相配合，能够使固定环4在配管轴线O方向上向离开夹具3的位置移动得更多。即，在从阳接头10及阴接头20卸下夹具3时、或用夹具3夹住接头10、20时，能够使固定环4远离夹具3。其结果，能够防止夹具3干扰固定环4。

而且，通过将缺口部44的位置设为固定环4的旋转的起点，能够使该旋转的开始位置变得明确，从而能够提高可作业性。

而且，如图5A及图5B所示，在使固定环4向夹具3侧移动了时，由于该移动在第1锥面4b与第2锥面10b相抵接的位置停止，因此能够防止固定环4从阳接头10脱离。而且，在上述固定环4的停止位置处，能够在固定环4的配合凹部45中按压固定夹具3的台阶部34。

如上述那样，根据本第1实施方式的连结接头构造，用于对连结接头10、20之间的夹具3进行固定的固定环4卡定在夹具3与凸构件5之间，并且利用固定环4及凸构件5中的任意一者的弹性力来保持。因此，能够可靠地防止由接头10、20的振动等外力导致的固定环4的松弛，从而能够防止夹具3从接头10、20脱离。

接着，根据附图说明本发明的连结接头构造的其他实施方式，对与上述第1实施方式相同或相等的构件、部分标注相同的附图标记并省略说明，对与第1实施方式不同的结构进行说明。

第2实施方式

如图8所示，取代图2所示的连结阳接头10和阴接头20的上述第1实施方式的构造，第2实施方式的连结接头构造1A适用于利用中间接头6（第2接头）在同轴线上连结分别与管口14A、14B相连接的阳接头10A、10B（第1接头）之间的构造。

阳接头10A、10B是分别与上述第1实施方式中的阳接头10相同的构造，在此省略详细的说明。

中间接头6包括：主体61，其为在配管轴线O方向上的中央部的；以及阴侧卡定环62，其设置在主体61的两侧，并能够***嵌合在阳接头10A、10B各自的外周缘部10c中。在此，将附图标记10A的阳接头（在图8中面朝纸面右侧）与中间接头6之间的连结部称作第1连结部P 1，将附图标记10B的阳接头（在图8中面朝纸面左侧）与中间接头6之间的连结部称作第2连结部P2。

而且，各个阳接头10A、10B的阳侧卡定环12和阴侧卡定环62分别为相同直径，在互相连结的状态下，阳侧卡定环12的顶端侧壁部12a与阴侧卡定环62的顶端侧端部62a相抵接或在靠近的位置上相对。

如图9及图10所示，连结接头构造1A包括：夹具3，其夹住各个阳接头10A、10B与中间接头6，而使得该各个阳接头10A、10B与中间接头6以能够连通的方式相嵌合；固定环4，其设置在各个阳接头10A、10B上，并设置成以在配管轴线O方向上自由滑动，并且通过在配管轴线O方向上向夹具3侧推进该固定环4来使该固定环4按压夹具3；以及一对凸构件5、5，其自阳接头10A、10B的供固定环4设置的外周面突出。

在此，夹具3、固定环4及凸构件5各自的结构为与上述第1实施方式相同的结构，在此省略详细的说明。

在该情况下，如图8所示，在连结一对阳接头10A、10B之间时，将两个接头10A、10B的顶端侧的外周缘部10c***嵌合到中间接头6的阴侧卡定环62内。接着，在各个连结部P 1、P 2处利用夹具3（3A、3B）夹住该一对阳接头10A、10B与中间接头6，并利用弹簧构件31弹性夹住。此时，阳侧卡定环12和阴侧卡定环62配合于夹具3的凹槽32，由此，阳接头10A、10B及中间接头6以不会脱离的方式相嵌合。之后，如图9及图10所示，使设置在阳接头10A、10B上的固定环4向各自所对应的夹具3侧（箭头E方向）滑动，之后使固定环4向图9的箭头F方向旋转，从而能够利用固定环4按压固定夹具3，以使得夹具3不会打开。

在本第2实施方式中，也与上述第1实施方式相同，由于凸构件5弹性变形，因而卡定在凸构件5与夹具3之间的固定环4具有弹性力而沿配管轴线O方向按压夹具3。在该弹性变形状态下，由于固定环4卡定在凸构件5与夹具3之间而被限制沿配管轴线O方向移动，因而固定环4相对于夹具3的卡定状态不会被解除。其结果，能够防止夹具3松弛、或脱离，能够可靠地连结一对阳接头10A、10B和中间接头6。而且，由于卡定在固定环4与夹具3之间的状态下的固定环4利用弹性力来保持，因而能够抑制由于施加于阳接头10A、10B及中间接头6的振动而产生的松弛。

另外，如本第2实施方式那样，在适用在两端具有阴侧卡定环62、62的中间接头6的情况下，关于管口配件接头（阳接头10A、10B）只准备阳型类型即可。因此，能够减少所使用的部件种类，从而能够谋求成本的降低，除此之外，优化配管的可作业性。例如，在利用长条管（在矿山情况下大约15m）进行布管的情况下，若阳接头10及阴接头20是成对的管，则在呈直线布管时，在弄错了阴阳的情况下，转换管的方向耗费非常多的工时这样的问题将消失。另外，在于如地下矿山这种昏暗的地方进行布管作业的情况下等，由于是一个接头类型，因此作业变得容易。

另外，本发明的技术范围并不限定于上述实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内，能够施加各种变更。

例如，在上述第1实施方式中，适用了连结作为接头的阳接头10和阴接头20的接头构造，但是接头构造并不限定于此，也可以是使相同形状的接头器具相对的接头构造，如上述第2实施方式那样，也可以是利用中间接头6连结相同形状的接头器具的构造。而且，也能够省略第2实施方式的中间接头6，也能够采用另一个形状的中间接头。

另外，在上述第1实施方式中，在阳接头10上设置有固定环4，但是也可以在阴接头20上设置固定环4，或者，也可以在阳接头10及阴接头20这两者上设置固定环4。

另外，在本实施方式中，采用了固定环4在相对于阳接头10自由移动的状态下从外侧嵌合于阳接头10的结构，但是固定环4的构造并不限定于此，也可以设置用于使固定环4朝向夹具3侧移动的螺合用螺纹槽。即，也可以使固定环沿着上述螺纹槽旋转而移动。

另外，在本实施方式中将凸构件54设为能够弹性变形的构件，但是并不限于此，也可以将凸构件设为金属制的构件，将固定环4设为能够弹性变形的树脂等构件。在该情况下，在固定环4旋转时，突起42利用固定环4的弹性力超过凸构件5。

而且，在本实施方式中，在固定环4的后端面4a上设置有突起42，但是也可以是取代该突起42而设置能够与凸构件5相配合的凹槽、并在固定环4旋转时使凸构件5落入上述凹槽的结构。而且，也能够省略该突起42。

而且，在本实施方式中，在固定环4的周向上，在360°的范围内设有两个倾斜部41、41，但是并不限定于此，也可以是三个以上或一个倾斜部。

另外，在本实施方式中，作为配管采用了油压管，但是作为该适用对象，也可以是钢管。另外，如本实施方式那样，在油压管的情况下，能够在油压管上适用上述耐振动性较强的接头构造，因而特别适合于被施加来自重型机械等机器的振动的油压管。

而且，能够根据接头的大小等条件适当地变更凸构件5的形状、结构、有无缺口部44、固定环4的轴向宽度尺寸、固定环4的配合凹部45等结构。

除此之外，在不脱离本发明的主旨的范围内，能够适当将在上述实施方式中的构成要素替换为众所周知的构成要素。

Claims (11)

1.一种连结接头构造，其用于连结设置在管体上的第1接头和第2接头，上述连结接头构造包括：

夹具，其夹住上述第1接头及上述第2接头而使该第1接头和该第2接头以能够连通的方式相嵌合；

固定环，其从外侧嵌合于上述第1接头及上述第2接头中的至少一者，并以在轴向上自由滑动的方式设置，并且通过在轴向上向上述夹具侧推进该固定环而使该固定环按压上述夹具；以及

凸构件，其从接头的供该固定环设置的外周面突出；

上述固定环及上述凸构件中的任意一者形成为能够弹性变形，在使该任意一者弹性变形了的状态下，上述固定环卡定在上述凸构件与上述夹具之间，并按压上述夹具。

2.根据权利要求1所述的连结接头构造，其中，

在上述固定环的位于该固定环的轴向上上述凸构件一侧的端面沿着周向形成有倾斜部，该倾斜部在该固定环的轴向上的宽度逐渐变窄。

3.根据权利要求1或2所述的连结接头构造，其中，

在上述固定环的位于该固定环的轴向上上述凸构件一侧的端面上设有突起。

4.根据权利要求2所述的连结接头构造，其中，

在上述固定环的周向上，上述倾斜部在比360°小的范围内延伸。

5.根据权利要求3所述的连结接头构造，其中，

在上述固定环的周向上，上述倾斜部在比360°小的范围内延伸。

6.根据权利要求1所述的连结接头构造，其中，

在上述固定环的位于该固定环的轴向上上述凸构件一侧的端面上设有退避凹部，该退避凹部能够配合于上述凸构件。

7.根据权利要求1所述的连结接头构造，其中，

沿着周向等间隔设有多个上述凸构件。

8.根据权利要求1所述的连结接头构造，其中，

在上述固定环的内周面上形成第1锥面，该第1锥面的内径尺寸随着朝向上述夹具侧去而逐渐增大，

在上述接头的供上述固定环设置的外周面上形成第2锥面，该第2锥面的直径随着朝向上述夹具侧去而逐渐增大，

上述固定环向上述夹具侧的移动在上述第1锥面与上述第2锥面相抵接的位置处停止，并且利用该固定环在轴向上按压上述夹具而固定该夹具。

9.根据权利要求1所述的连结接头构造，其中，

上述凸构件为利用螺栓将呈大致圆筒状的弹性体固定在上述接头上的结构。

10.根据权利要求1所述的连结接头构造，其中，

上述第1接头和上述第2接头分别为阳接头和阴接头。

11.根据权利要求1所述的连结接头构造，其中，

上述管体为油压管。

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