CN102952453A - 改性酚醛胺低表面处理漆组合物及其制备方法 - Google Patents
改性酚醛胺低表面处理漆组合物及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102952453A CN102952453A CN2011102536289A CN201110253628A CN102952453A CN 102952453 A CN102952453 A CN 102952453A CN 2011102536289 A CN2011102536289 A CN 2011102536289A CN 201110253628 A CN201110253628 A CN 201110253628A CN 102952453 A CN102952453 A CN 102952453A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- dimethylbenzene
- preparation
- butanols
- zinc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- -1 Modified phenol aldehyde amine Chemical class 0.000 title claims abstract description 11
- 239000003973 paint Substances 0.000 title abstract description 9
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title abstract 4
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 12
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 10
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- NDKWCCLKSWNDBG-UHFFFAOYSA-N zinc;dioxido(dioxo)chromium Chemical compound [Zn+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O NDKWCCLKSWNDBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229940043265 methyl isobutyl ketone Drugs 0.000 claims description 10
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 8
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 8
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000011863 silicon-based powder Substances 0.000 claims description 8
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 8
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 2
- YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N iron;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Fe].[Fe] YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 244000226021 Anacardium occidentale Species 0.000 description 3
- 235000020226 cashew nut Nutrition 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000010466 nut oil Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
改性酚醛胺低表面处理漆组合物及其制备方法，是各组份按重量百分比为，甲组份：乙组份=4：1；甲组份为6101树脂20－25%，甲基异丁酮0.5－1%，二甲苯10－20%，甲苯2－4%等；乙组份为3118固化剂80－90%，丁醇2－5%，二甲苯10－15%；制备方法为：将铁红粉、锌铬黄等放入研磨器中研磨；加入丁醇、甲基异丁基酮等搅拌均匀，成甲液；将云母粉、硅微粉等加入到甲液中，搅拌半小时；将3118固化剂、丁醇、二甲苯按比例投入缸中，搅拌15分钟。本发明具有附着力强、耐气候变化、耐腐蚀等综合性能，有效地解决了传统的低表面处理漆表面处理达不到Sa2.5级，附着力弱的问题。
Description
技术领域：本发明涉及到一种金属表面涂层涂料组合物，特别是涉及到一种含有腰果壳油的改性酚醛胺低表面处理漆组合物及其制备方法。
背景技术：改性酚醛胺低表面处理漆主要适用于桥梁的低层防护使用。随着国民经济的迅速发展，高速公路、大桥也越来越多，维护及保养也越来越受到重视。传统的低表面处理漆虽然可以在低表面处理的表面上涂装，但由于其渗透性不强，会产生油漆与基材附着力不牢，耐气候变化的性能低，耐腐蚀性年限短的问题，影响着大桥的使用寿命。
发明内容：本发明的目的就是要提供一种用于金属表面防腐性能极好的含腰果壳油的改性酚醛胺低表面处理漆组合物及其制备方法，它能克服传统的低表面处理漆所存在的问题。本发明的目的是这样实现的，改性酚醛胺低表面处理漆组合物及其制备方法，其特征在于：各组份按重量百分比为，甲组份：乙组份=4：1；甲组份为6101树脂20－25%，甲基异丁酮0.5－1%，二甲苯10－20%，氧化铁红10－20%，磷酸锌10－20%，膨润土0.5－1%，氧化锌3－10%，锌铬黄2－5%，消泡剂0.3－1%，云母粉2－5%，硅微粉10－15%，滑石粉8－12%，丁醇1－5%，甲苯2－4%；乙组份为3118固化剂80－90%，丁醇2－5%，二甲苯10－15%；其制备方法如下：将铁红粉、6101环氧树脂、锌铬黄、膨润土、磷酸锌、消泡剂、溶剂放入研磨器中研磨至细度不大于60μm；再加入丁醇、甲基异丁基酮、二甲苯搅拌均匀，成甲液；将云母粉、硅微粉、滑石粉加入到甲液中，搅拌半小时；上述各步骤都是在常温和常压下进行；将3118固化剂、丁醇、二甲苯按比例投入缸中，搅拌15分钟。本发明具有附着力强、耐气候变化、耐腐蚀等综合性能，有效地解决了传统的低表面处理漆表面处理达不到Sa2.5级，附着力弱的问题。本发明可以采用常规涂覆，辊涂、喷涂、刷涂，也可以用高压无气喷涂方式施工。所形成的漆膜具有干燥时间短，附着力强、耐气候变化等优良的综合性能。能确保在表面处理低于Sa2.5的表面上仍有较好的防腐效果。
具体实施方式：
改性酚醛胺低表面处理漆组合物及其制备方法，其特征在于：各组份按重量百分比为，甲组份：乙组份=4：1；甲组份为6101树脂20－25%，甲基异丁酮0.5－1%，二甲苯10－20%，氧化铁红10－20%，磷酸锌10－20%，膨润土0.5－1%，氧化锌3－10%，锌铬黄2－5%，消泡剂0.3－1%，云母粉2－5%，硅微粉10－15%，滑石粉8－12%，丁醇1－5%，甲苯2－4%；乙组份为3118固化剂80－90%，丁醇2－5%，二甲苯10－15%；其制备方法如下：将铁红粉、6101环氧树脂、锌铬黄、膨润土、磷酸锌、消泡剂、溶剂放入研磨器中研磨至细度不大于60μm；再加入丁醇、甲基异丁基酮、二甲苯搅拌均匀，成甲液；将云母粉、硅微粉、滑石粉加入到甲液中，搅拌半小时；上述各步骤都是在常温和常压下进行；将3118固化剂、丁醇、二甲苯按比例投入缸中，搅拌15分钟。具体实施时，在本发明中，丁醇、甲基异丁基酮、二甲苯作溶剂作用，使各组份混合均匀；6101为环氧树脂，3118为腰果壳油改性改性酚醛胺固化剂，甲组份、乙组份按合理比例反应形成的漆膜具有附着力强、耐候、耐腐蚀的性能；氧化铁红是着色颜料，同时也具有很好的物理屏闭性能；磷酸锌、锌铬黄可以在钢铁的表面形成致密的磷化膜，防止钢铁表面发生氧化；硅微粉、滑石粉、云母粉是无机盐，增强漆层的耐磨、耐候性能；消泡剂为涂层提供消泡效果；膨润土为油漆提供防止沉淀的性能。
实施例1
在常温常压下，按指定的甲组份、乙组份重量百分比称重，将铁红粉、6101环氧树脂、锌铬黄、膨润土、磷酸锌、消泡剂、溶剂放入研磨器中研磨至细度不大于60μm；加入丁醇、甲基异丁基酮、二甲苯搅拌均匀，成甲液；将云母粉、硅微粉、滑石粉加入到甲液中并搅拌半小时得到甲组份；将3118固化剂、丁醇、二甲苯按比例投入另一个缸中，搅拌15分钟得到乙组份。甲、乙组份按照重量比为4：1的比例混合均匀，然后采用有气喷涂法将涂料组合物涂覆于马口铁板，马口铁板表面处理情况为ST2.0，低于Sa2.5级，制成涂层，在常温常压自然条件下，干燥，然后测试涂层的干燥时间，弯曲性，耐冲击性和附着力等性能。测试结果见表2.
实施例2、实施例3、对比例1、对比例2：按表1中指定的各组分的重量百分比用量，重复实施例1的方法，测试结果见表2
从表1、表2中各实施例和对比例涂层的测试数据说明，本发明具有良好的综合性能。
本发明用在容器中的状态、干燥时间，不挥发物含量，附着力，耐冲击性，弯曲性来检验。在容器中的状态用目测的方法；不挥发物含量用GB/T 1725的方法检测；干燥时间用GB/T 1725的方法检测；弯曲性用GB/T 6742的方法检测；冲击性用GB/T 1732的方法检测；附着力用GB/T 5210的方法检测。
表1
表2
Claims (1)
1.改性酚醛胺低表面处理漆组合物及其制备方法，其特征在于：各组份按重量百分比为，甲组份：乙组份=4：1；甲组份为6101树脂20－25%，甲基异丁酮0.5－1%，二甲苯10－20%，氧化铁红10－20%，磷酸锌10－20%，膨润土0.5－1%，氧化锌3－10%，锌铬黄2－5%，消泡剂0.3－1%，云母粉2－5%，硅微粉10－15%，滑石粉8－12%，丁醇1－5%，甲苯2－4%；乙组份为3118固化剂80－90%，丁醇2－5%，二甲苯10－15%；其制备方法如下：将铁红粉、6101环氧树脂、锌铬黄、膨润土、磷酸锌、消泡剂、溶剂放入研磨器中研磨至细度不大于60μm；再加入丁醇、甲基异丁基酮、二甲苯搅拌均匀，成甲液；将云母粉、硅微粉、滑石粉加入到甲液中，搅拌半小时；上述各步骤都是在常温和常压下进行；将3118固化剂、丁醇、二甲苯按比例投入缸中，搅拌15分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110253628.9A CN102952453B (zh) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | 改性酚醛胺低表面处理漆组合物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110253628.9A CN102952453B (zh) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | 改性酚醛胺低表面处理漆组合物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102952453A true CN102952453A (zh) | 2013-03-06 |
| CN102952453B CN102952453B (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=47761862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110253628.9A Expired - Fee Related CN102952453B (zh) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | 改性酚醛胺低表面处理漆组合物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102952453B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104910715A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-09-16 | 苏州博利迈新材料科技有限公司 | 含锈涂料及其制备方法 |
| CN104927655A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-23 | 苏州乔纳森新材料科技有限公司 | 一种医用锌灰油性防锈漆及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1752162A (zh) * | 2004-09-22 | 2006-03-29 | 沈阳中科防腐蚀工程技术有限公司 | 海洋重防腐涂料及其制备方法 |
| CN101362920A (zh) * | 2008-09-08 | 2009-02-11 | 李少香 | 一种防腐涂层材料 |
| CN101372601A (zh) * | 2008-10-17 | 2009-02-25 | 洛阳七维防腐工程材料有限公司 | 一种耐油(溶剂)、耐温导静电防腐涂料及其制备方法 |
| CN101638550A (zh) * | 2008-07-28 | 2010-02-03 | 厦门双瑞船舶涂料有限公司 | 一种单一固化剂实现四季施工的可重涂型通用环氧防锈漆 |
| CN101747825A (zh) * | 2008-12-19 | 2010-06-23 | 中国科学院海洋研究所 | 一种环保无溶剂带水带锈防腐涂料 |
-
2011
- 2011-08-31 CN CN201110253628.9A patent/CN102952453B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1752162A (zh) * | 2004-09-22 | 2006-03-29 | 沈阳中科防腐蚀工程技术有限公司 | 海洋重防腐涂料及其制备方法 |
| CN101638550A (zh) * | 2008-07-28 | 2010-02-03 | 厦门双瑞船舶涂料有限公司 | 一种单一固化剂实现四季施工的可重涂型通用环氧防锈漆 |
| CN101362920A (zh) * | 2008-09-08 | 2009-02-11 | 李少香 | 一种防腐涂层材料 |
| CN101372601A (zh) * | 2008-10-17 | 2009-02-25 | 洛阳七维防腐工程材料有限公司 | 一种耐油(溶剂)、耐温导静电防腐涂料及其制备方法 |
| CN101747825A (zh) * | 2008-12-19 | 2010-06-23 | 中国科学院海洋研究所 | 一种环保无溶剂带水带锈防腐涂料 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104910715A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-09-16 | 苏州博利迈新材料科技有限公司 | 含锈涂料及其制备方法 |
| CN104927655A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-23 | 苏州乔纳森新材料科技有限公司 | 一种医用锌灰油性防锈漆及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102952453B (zh) | 2016-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102372992B (zh) | 防腐蚀涂料及其制备方法 | |
| CN103773175B (zh) | 一种环保型防腐水性底漆涂料及其制备方法 | |
| CN103709903B (zh) | 高固体导电型环氧富锌底漆 | |
| CN103289531A (zh) | 一种水下涂装防污防腐环氧涂料及其制备方法 | |
| CN109517492A (zh) | 一种油管用耐高温高压石墨烯改性酚醛重防腐涂料 | |
| CN103013293B (zh) | 一种高耐热防腐涂料及其应用 | |
| CN103834266B (zh) | 一种环保型聚苯胺改性锌铝鳞片防腐涂料及其制备方法 | |
| CN101608091A (zh) | 低温固化重防腐粉末涂料 | |
| CN105385296A (zh) | 一种船体防锈双组份环氧涂料 | |
| CN107189618A (zh) | 一种水性无机富锌底漆及其制备方法 | |
| CN103709901B (zh) | 一种纳米无溶剂环氧防锈漆及其制备方法 | |
| CN105907240A (zh) | 一种含有防闪锈剂的水性环氧防腐涂料及其制备方法 | |
| CN102212303A (zh) | 一种常温水下无溶剂环氧厚浆复合重防腐涂料的制备 | |
| CN103305096B (zh) | 一种多功能底漆及其制备方法 | |
| CN110628297A (zh) | 一种高固含量和耐盐雾性的溶剂型环氧涂料及其制备方法 | |
| CN102952453A (zh) | 改性酚醛胺低表面处理漆组合物及其制备方法 | |
| CN103254735B (zh) | 一种海洋重防腐环氧富铝纳米涂料及其制备方法 | |
| CN102993916B (zh) | 一种高耐热防腐涂料及其制备工艺 | |
| CN103214917B (zh) | 一种海洋重防腐环氧富铝镁镍稀土纳米涂料及其制备方法 | |
| CN106867357A (zh) | 一种纳米改性高固体分环氧底漆 | |
| CN104693985A (zh) | 溶剂型双组份涂料及制备方法 | |
| CN104004402B (zh) | 一种防锈中间漆的颜填料及防锈中间漆 | |
| CN110205000A (zh) | 一种海水淡化管道内防腐用酚醛环氧粉末涂料及其制备方法 | |
| CN102408788B (zh) | 一种具有高粘结强度的防腐涂料 | |
| CN103725162A (zh) | 一种聚吡咯-双酚a型环氧树脂复合涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160406 |