CN102950810B - 一种双张瓦楞纸折合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双张瓦楞纸折合装置，包括传送机构，压纸机构，折合机构，定位机构，机架；针对现有技术中存在的不足，本发明采用的新型结构的折合机构用于双张瓦楞纸的折合，使安装更为简便；定位机构在双张瓦楞纸折合时对其进行定位提高了折合质量；压纸机构对双张瓦楞纸的粘合处进行压合，使得其粘合质量得到了提高；各个机构的动力源选用气缸，提高了整个装置的生产效率。

Description

一种双张瓦楞纸折合装置

技术领域

本发明涉及自动化折合设备领域，特别是指一种双张瓦楞纸折合装置。

背景技术

在瓦楞纸箱的制作过程中，两张瓦楞纸常被粘合成为双张瓦楞纸后进行压痕并折合，现有的折合装置在双张瓦楞纸的折合过程中，存在一些问题。首先，折合机构采用导向杆加上扭曲型传动皮带，这种折合机构物理长度长，空间占用大，材质较重难以运输和装配；此外，现有装置都是在双张瓦楞纸刚进入机器前有一次定位，而之后的折合过程中没有设置定位机构，这使得双张瓦楞纸在折合过程中容易发生翘起，影响生产出的双张瓦楞纸质量；最后，双张瓦楞纸粘和效果的加固是利用后来纸张的堆积对下边纸张的压力来实现的，这会造成粘和不牢固而且粘和时间过长。由于上述几点，现有的双张瓦楞纸折合装置折合时间过长，生产效率低下。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种双张瓦楞纸折合装置，克服了现有技术的不足，提高了双张瓦楞纸的折合质量和工作效率。

基于上述目的本发明提供的一种双张瓦楞纸折合装置，包括压纸机构、传送机构、折合机构、定位机构、机架；

所述传送机构，位于所述机架前后两端之间，用于双张瓦楞纸的往前传送；

所述压纸机构，位于所述传送机构中间部分的上方，用于对双张瓦楞纸施加一向下的压力；

所述折合机构，对称分布在所述压纸机构两侧，用于双张瓦楞纸的折合，包括折页架、折页架气缸、折页传动装置，折页传动装置连接折页架和折页架气缸，所述折页架气缸控制折页传动装置带动所述折页架上下摆动；

所述定位机构，包括前规机构和压纸长片，所述前规机构用于双张瓦楞纸折合时的前端定位，所述压纸长片设置在位于折合机构和压纸机构之间的传送机构上方，用于防止双张瓦楞纸在折合时翘起。

所述传送机构，包括四组输纸机构，它们以压纸机构为对称中心平行放置；所述机架，包括两根固定梁，分别设置于压纸机构两边的两组输纸机构之间，且上表面与输纸皮带水平，两端固定于机架下部。

所述折合机构为四个，所述四个折合机构分别安装在两根固定梁的四分之一点处，且均位于固定梁远离压纸机构的一侧。位于双张瓦楞纸传送方向前端的两个折合机构为第一组折合机构，用于0-90度的折合，位于双张瓦楞纸传送方向后端的两个折合机构为第二组折合机构，用于90-180度的折合。

所述前规机构有四个，分别安装在两根固定梁的中点位置和靠近动力轴的顶端，且均位于固定梁靠近压纸机构的一侧；位于固定梁中点位置的两个前规机构为第一组前规机构，用于0-90度折合过程中的前端定位，位于固定梁顶端的两个前规机构为第二组前规机构，用于90-180度折合过程中的前端定位。

所述折页传动装置包括折页架转动轴、同步皮带、两个折页滚筒、连接板，两个滚筒垂直于双张瓦楞纸的传送平面放置且通过连接板固定在所述固定梁上，同步皮带环绕啮合在两滚筒上且使皮带张紧，折页架转动轴与位于上方的滚筒在转轴处固定连接并固定在固定梁上，折页架与折页架转动轴固定连接，折页架转动轴固定在固定梁上且与固定梁平行，折页架气缸固定于机架下部，其活塞轴通过连接板与同步皮带啮合，折页架气缸活塞轴的运动将通过同步皮带与折页架转动轴的传动使折页架摆动。

所述前规机构包括前规、前规气缸、合页，所述前规与所述合页的一个页板连接固定，所述合页的另一页板与所述固定梁连接固定，前规气缸通过一固定轴旋转固定在固定梁上，前规气缸的活塞轴通过铰链与前规连接；前规气缸活塞轴的运动将通过铰链的转动带动前规摆动，用于双张瓦楞纸的前端定位。

所述压纸长片为两个，分别安装在内侧的两组输纸机构的输纸皮带上方。

所述压纸机构，包括压纸气缸、摆杆、压纸固定轴、压纸铰链，所述压纸气缸安装在机架上部，摆杆一端通过压纸固定轴旋转固定在机架上部且同时通过压纸铰链与压纸气缸的活塞轴连接，另一端设置有滚轮。

从上面所述可以看出，本发明提供的一种双张瓦楞纸折合装置，折合机构使用折页架进行折合，结构简单，空间占用小，利于安装；同时，定位机构的定位与折合过程同时进行，有效的防止了瓦楞纸在折合过程中发生翘起，使折合质量得到了提高；最后，压纸机构对双张瓦楞纸进行压合，使得粘合更加牢固。进一步的，各个机构采用气缸输入动力，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明一种双张瓦楞纸折合装置实施例的示意图；

图2为本发明实施例压纸机构的示意图；

图3为本发明实施例折合机构的示意图；

图4为本发明实施例定位机构的示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

本发明所公开的一种双张瓦楞纸折合装置，包括压纸机构、传送机构、折合机构、定位机构、机架；

所述传送机构，位于所述机架前后两端之间，用于双张瓦楞纸的往前传送；

所述压纸机构，位于所述传送机构中间部分的上方，用于对双张瓦楞纸施加一向下的压力；

所述折合机构，对称分布在所述压纸机构两侧，用于双张瓦楞纸的折合，包括折页架、折页架气缸、折页传动装置，折页传动装置连接折页架和折页架气缸，使得所述折页架气缸控制折页传动装置带动所述折页架上下摆动；

所述定位机构，包括前规机构和压纸长片，所述前规机构用于双张瓦楞纸折合时的前端定位，所述压纸长片设置在位于折合机构和压纸机构之间的传送机构上方，用于防止双张瓦楞纸在折合时翘起。

参考图1，为本发明所公开的一种双张瓦楞纸折合装置实施例的示意图。

所述双张一种瓦楞纸折合装置，包括传送机构、压纸机构4、折合机构、定位机构、机架1。

所述传送机构，包括四组输纸机构3和动力轴2；所述输纸机构3包括两个滚筒和输纸皮带，两块固定板与两个滚筒在滚筒的转轴处滑动连接，使滚筒可以在两固定板间转动，输纸皮带环绕在滚筒之上且与滚筒啮合且被张紧，四组输纸机构3以压纸机构4为对称中心平行放置，动力轴2与四组输纸机构3一端的滚筒在转轴处连接，动力轴2带动滚筒转动并使得输纸皮带在滚筒间转动，用于双张瓦楞纸的传送。输纸机构3通过固定板固定在机架下部，动力轴2两端固定在机架侧部。

可选的，采用两组及两组以上输纸机构也可以实现本发明目的。

所述机架1，包括两根固定梁6分别设置于压纸机构4两边的两组输纸机构3之间，且上表面与输纸皮带水平，两端固定于机架1下部。

参考图2，为本发明实施例压纸机构4的示意图。

所述压纸机构4，包括压纸气缸10、压纸固定座9、压纸固定轴27、摆杆11、压纸铰链12、滚轮13；压纸固定座9与机架1上部连接固定，位于传送机构上方，压纸气缸10安装在压纸固定座9上，压纸固定座9实现了将压纸气缸10固定在机架1上；摆杆11通过压纸固定轴27旋转固定在压纸固定座9上且位于压纸气缸10斜下方，摆杆11可围绕压纸固定轴27转动并设置有弯曲结构，摆杆11一端通过压纸铰链12与压纸气缸10的活塞轴连接，另一端有两个滚轮13，压纸气缸10活塞轴的活塞运动将通过压纸铰链12传动，同时在固定轴的限制下使得摆杆11上下摆动，工作时，前续装置中粘合好的两张瓦楞纸传送过来，摆杆11下摆压合在双张瓦楞纸的粘合处，使其粘合更为牢固。

较佳的，所述摆杆11，设置有一处弯曲结构，且用于与压纸固定座9连接的固定轴位置可以设置在摆杆11弯曲结构的拐角处。

可选的，所述摆杆11，其可以设置有一处或多处弯曲结构。

参考图3，为本发明实施例折合机构的示意图。

所述折合机构，包括折页架14、折页架气缸15、折页传动装置；折页传动装置包括折页架转动轴18、同步皮带16、两个折页滚筒17、连接板19，两个折页滚筒17垂直于输纸皮带表面放置且通过连接板19固定在固定梁6上，同步皮带16环绕啮合在两折页滚筒17上且被张紧，折页架转动轴18与位于上方的折页滚筒17在转轴处固定连接并固定在固定梁6上，折页架14与折页架转动轴18固定连接，折页架转动轴18固定在固定梁6上且与固定梁6平行，折页架气缸15固定于机架下部，其活塞轴通过连接板19与同步皮带啮合，折页架气缸15活塞轴的运动将通过同步皮带16与折页架转动轴18的传动使折页架14摆动，折页架14摆起将对双张瓦楞纸进行折合。

较佳的，折合机构共有四个，分别安装在两根固定梁6的四分之一点处，且均位于固定梁6远离压纸机构4的一侧。位于双张瓦楞纸传送方向前端的两个折合机构为第一组折合机构5，用于0-90度的折合，位于双张瓦楞纸传送方向后端的两个折合机构为第二组折合机构27，用于90-180度的折合。

较佳的，所述折页架14，包括折页臂20和连接杆21，折页臂为20矩形且两长边向两边有延长，连接杆21将折页臂固定至折页架转动轴18，折页臂20的长边与其平行。

可选的，所述折页臂20的形状也可选取矩形、梯形等常见形状。

参考图1和图4，为本发明实施例定位机构的示意图。

所述定位机构，包括四个前规机构和两个压纸长片8，前规机构包括前规22、前规气缸23、合页25、前规气缸固定座24，前规22与合页25的一个页板连接固定，合页25的另一页板与固定梁6连接固定，前规气缸固定座24固定在固定梁6上并通过铰链26连接前规气缸23，前规气缸23的活塞轴由铰链26与前规22连接。前规气缸固定座24实现了将前规气缸23固定在固定梁6上。前规气缸23活塞轴的运动将通过合页25和铰链26的传动使前规22上下摆动，进行折合时，前规22翘起至与输纸皮带垂直，可以在双张瓦楞纸的前端将其定位；四个前规机构分别安装在两根固定梁6的中点位置和靠近动力轴2的顶端，且均位于固定梁6靠近压纸机构4的一侧。位于固定梁6中点位置的两个前规机构为第一组前规机构7，用于0-90度折合过程中的前端定位，位于固定梁6顶端的两个前规机构为第二组前规机构28，用于90-180度折合过程中的前端定位。

两个压纸长片8分别安装在内侧的两组输纸机构3的输纸皮带上方，在双张瓦楞纸折合时防止其翘起。

较佳的，所述压纸长片8，形状为“工”字型，一端端部弯曲翘起，固定至机架上部。

可选的，所述压纸长片8的形状也可以选取“N”型、梯子型等常见形状，亦或是中间没有镂空结构；能实现固定在输纸机构3上方的其他固定方式也可选取。

本发明装置采用两次折合，既先进行0-90度折合，然后进行90-180度折合。整个装置在开始工作时，折页臂20、前规22和输纸皮带处于同一水平面，即两两之间的夹角均为0度；压纸机构4的摆杆11翘起。在前续装置中，两张瓦楞纸被粘合在一起成为双张瓦楞纸，通过类似的传送机构传送至本发明的装置中，且从固定梁6无前规22的一端的方向进入，两张瓦楞纸的粘合处与压纸机构4位于同一直线上。双张瓦楞纸被传送至固定梁6的中点位置处的两个前规22附近，在前规气缸23作用下，前规22立起至90度，在双张瓦楞纸前端将其定位，折页架气缸15带动折页架14摆起至90度，双张瓦楞纸被折为90度。然后，前规22回到与输纸皮带成0度角状态，同时，压纸机构4摆杆11摆下。双张瓦楞纸被继续向前传送至固定梁6的端点位置处的两个前规22附近，前规22立起至与输纸皮带成90度，在双张瓦楞纸前端将其定位，同时，折页架14由90度摆动至180度，双张瓦楞纸被折为180度，随后折页架14回到与输纸皮带成0度角状态，压纸机构4摆杆11翘起，一个折合过程完成。双张瓦楞纸被折合成为180度，且经过压纸机构4的压合，其粘合更为牢固。

可选的，整个装置在开始工作时，第一组折合机构的折页架14与输纸皮带成0度，第二组折合机构的折页架14立起90度。进行折合时，第一组折合机构的折页架14每次均从0度摆至90度然后返回0度，第二组折合机构的折页架14每次均从90度摆至180度然后返回90度，这样的工作流程同样可以完成双张瓦楞纸的折合。

从上面所述可以看出，本发明提供的一种双张瓦楞纸折合装置，折合机构使用折页架进行折合，结构简单，空间占用小，利于安装；同时，定位机构的定位与折合过程同时进行，有效的防止了瓦楞纸在折合过程中发生翘起，使折合质量得到了提高；最后，压纸机构对双张瓦楞纸进行压合，使得粘合更加牢固。进一步的，各个机构采用气缸输入动力，提高了生产效率。

所述机架1所设置的固定梁6，分别设置于压纸机构4两边的两组输纸机构3之间，且上表面与输纸皮带水平，其上设置的前规机构和折合机构在未摆起时均与输纸皮带保持水平，本领域技术人员可以想到，其设置方式并不唯一，凡是能起到类似效果的，均属于本发明保护范畴。

所述压纸机构，还可以为一带动力输入装置的带滚轮的摆杆，竖直固定于双张瓦楞纸那个张粘合处的上方，本领域技术人员可以想到，可以实现对双张瓦楞纸施加一向下压力的结构均可以达到本发明的类似效果，均属于本发明保护范畴。

所述折合机构，本实施例中共有四个，本领域技术人员可以想到，能完成双张瓦楞纸折合过程中两次折合工作的多于四个折合机构的设置，亦可以达到本发明的类似效果，均属于本发明保护范畴。

所述前规机构，本实施例中共有四个，本领域技术人员可以想到，能完成双张瓦楞纸折合过程中的两次前端定位的工作的条件下，两组及两组以上的前规机构亦可以达到本发明的类似效果，均属于本发明保护范畴。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双张瓦楞纸折合装置，其特征在于，包括压纸机构、传送机构、折合机构、定位机构、机架；

所述传送机构，位于所述机架前后两端之间，包括两组或两组以上的输纸机构，它们以压纸机构为对称中心平行放置，用于双张瓦楞纸的往前传送；所述机架，包括两根固定梁，分别设置于压纸机构两边的两组输纸机构之间，且上表面与输纸皮带水平，两端固定于机架下部；

所述压纸机构，位于所述传送机构中间部分的上方，用于对双张瓦楞纸施加一向下的压力；

所述折合机构，包括折页架、折页架气缸、折页传动装置，折页传动装置连接折页架和折页架气缸，所述折页架气缸控制折页传动装置带动所述折页架上下摆动；所述折合机构为四个，对称分布在所述压纸机构两侧；所述四个折合机构分别安装在两根固定梁的四分之一点处，且均位于固定梁远离压纸机构的一侧；位于双张瓦楞纸传送方向前端的两个折合机构为第一组折合机构，用于0-90度的折合，位于双张瓦楞纸传送方向后端的两个折合机构为第二组折合机构，用于90-180度的折合；

所述定位机构，包括四个前规机构和两个压纸长片，所述四个前规机构分别安装在两根固定梁的中点位置和靠近动力轴的顶端，且均位于固定梁靠近压纸机构的一侧；位于固定梁中点位置的两个前规机构为第一组前规机构，用于0-90度折合过程中的前端定位，位于固定梁顶端的两个前规机构为第二组前规机构，用于90-180度折合过程中的前端定位；所述压纸长片设置在位于折合机构和压纸机构之间的传送机构上方，即所述两个压纸长片分别安装在内侧的两组输纸机构的输纸皮带上方，用于防止双张瓦楞纸在折合时翘起。

2.根据权利要求1所述的一种双张瓦楞纸折合装置，其特征在于，所述折页传动装置包括折页架转动轴、同步皮带、两个折页滚筒、连接板，两个滚筒垂直于双张瓦楞纸的传送平面放置且通过连接板固定在所述固定梁上，同步皮带环绕啮合在两滚筒上且使皮带张紧，折页架转动轴与位于上方的滚筒在转轴处固定连接并固定在固定梁上，折页架与折页架转动轴固定连接，折页架转动轴固定在固定梁上且与固定梁平行，折页架气缸固定于机架下部，其活塞轴通过连接板与同步皮带啮合，折页架气缸活塞轴的运动将通过同步皮带与折页架转动轴的传动使折页架摆动。

3.根据权利要求1所述的一种双张瓦楞纸折合装置，其特征在于，所述前规机构包括前规、前规气缸、合页，所述前规与所述合页的一个页板连接固定，所述合页的另一页板与所述固定梁连接固定，前规气缸通过一固定轴旋转固定在固定梁上，前规气缸的活塞轴通过铰链与前规连接；前规气缸活塞轴的运动将通过铰链的转动带动前规摆动，用于双张瓦楞纸的前端定位。

4.根据权利要求1所述的一种双张瓦楞纸折合装置，其特征在于，所述压纸机构，包括压纸气缸、摆杆、压纸固定轴、压纸铰链，所述压纸气缸安装在机架上部，摆杆一端通过压纸固定轴旋转固定在机架上部且同时通过压纸铰链与压纸气缸的活塞轴连接，另一端设置有滚轮。

Images